PL171615B1 - Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego - Google Patents
Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowegoInfo
- Publication number
- PL171615B1 PL171615B1 PL30123993A PL30123993A PL171615B1 PL 171615 B1 PL171615 B1 PL 171615B1 PL 30123993 A PL30123993 A PL 30123993A PL 30123993 A PL30123993 A PL 30123993A PL 171615 B1 PL171615 B1 PL 171615B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- side walls
- hull
- base
- plane
- fence
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
1. Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego zawierający dwie boczne ścianki z wymiennymi ślizgami, o wysokości odpowiedniej do rynny dołącznej,symetryczne względemwzdłuznej osi symetrii i uniesione ku górzew stronę czoła, połączone trwale z podstawą i ślizgową płytą, uniesioną także w stronę czoła ku górze i prostopadłą względem płaszczyzny styku z rynną dołączną, zaopatrzonyw złącze oraz gniazdo dla osadzenia sworzniowego segmentu parkanu i łańcuchowy bęben, znamienny tym, że ma boczne ścianki (1 i 2) z wymiennymi ślizgami (9) uniesione po krzywej zakreślonej promieniem (R) 1 połączone ślizgową płytą (3) uniesioną po łuku zakreślonym promieniem (Ri), przy czym prostopadły do płaszczyzny styku (P4) kadłuba z rynną (8) odcinek (Pi) ślizgowej płyty (3) tworzy z podstawą (7) ostry kąt (β) tak, żejest ona odchylona od płaszczyzny (P4) o rozwarty kąt (γ), zaś w bocznych ściankach (1 i 2) osadzony jest rozłącznie wspornik (14) dla mocowania segmentu parkanu.
Description
Przedmiotem wynalazku jest kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego, przeznaczonego do eksploatacji ścian węglowych metodą równoczesnego urabiania ściany i przyścianowego chodnika.
Znany jest kadłub napędu zwrotnego przenośnika zgrzebłowego, umożliwiający najazd i pracę maszyny urabiającej w obszarze skrzyżowania ściany węglowej z chodnikiem nadścianowym, zbudowany z dwóch ścianek bocznych o równej wysokości, odpowiadającej wysokości rynny dołącznej, zaopatrzonych w rozłącznie mocowane ślizgi, uniesione ku górze w stronę czoła kadłuba tak, że tworzą dwa odcinki prostej, których połączenie stanowi technologicznie wyoblone załamanie obejmujące bezpośredni obszar ich styku. Boczne ścianki łączy trwale płyta ślizgowa, ukształtowana także w postaci dwóch prostych i nachylonych względem siebie odcinków płyty, których połączenie tworzy niewielkie załamanie w kierunku podstawy, przy czym odcinek płyty sąsiedni z płaszczyzną styku kadłuba z dołączną rynną jest równoległy do podstawy i razem z tą podstawą prostopadły do tej płaszczyzny styku. Na górnej powierzchni płyty ślizgowej, w pobliżu osadzonego w ściankach kadłuba bębna łańcuchowego osadzony jest trwale most wyrzutnikowy, w postaci klina, przedłużającego powierzchnię roboczą tej płyty, stycznie do górnej powierzchni łańcuchowego bębna. Kadłub ma ścianki boczne w obszarze styku z rynną
171 615 zaopatrzone w elementy przyłączy, w postaci czopów lub wnęk dla osadzenia śrub łączących oba segmenty przenośnika. Podstawa kadłUba składa się z dwóch płyt, z których jedna łączy boczne ścianki od strony styku z dołączną rynną, zaś druga od strony czoła kadłuba przy czym druga z płyt zaopatrzona iect
-i v JVKJV w łukowo wvgp.fą odkładnię połączon irvm<3to ηπΙζ/ΟΓί-ηια r\nłoo-7/nnQ tjtej uunauuiiiyj trwale także ze ściankami bocznymi i tworzącą z podstawą rodzaj klina, zamkniętego rozłącznie mocowaną płytą czołową, którego zadaniem jest umożliwienie i nakierowanie wytransportowania cięgnem roboczym partii urobku zanieczyszczającej dolny przedział przenośnika w górną jego część. Dla umożliwienia najazdu maszyny urabiającej na kadłub, przekazujący napęd z silnika na wał łańcuchowego bębna reduktor oddalony musi być od bocznej, odzawałowej ścianki, stąd kadłub może być zaopatrzony dodatkowo w rozłącznie mocowaną płytę dystansową.
Rozwiązanie powyższe wykazuje jednak szereg wad, albowiem ślizgowa płyta posiada dwa załamania, jakie tworzy połączenie dwóch prostych jej odcinków oraz obszar wejścia jej powierzchni roboczej w klinowy most wyrzutnikowy. Załamania te zlokalizowane są w stosunkowo bliskim sąsiedztwie łańcuchowego bębna, gdzie w przypadku napędu wysypowego wynst^tępuje duże naprężenie cięgna roboczego, skutkujące proste jego ukształtowanie i przy takim zarysie płyty ślizgowej niedoleganie w miejscu załamań do powierzchni roboczej płyty, zwłaszcza sztywnych zgrzebeł, prowadzonych w bocznych powierzchniach ślizgów. W procesie eksploatacji powoduje to odkładanie się w załamaniach warstw urobku, których nadmierny przyrost i brak ściśliwości powoduje przemieszczenie się całego płata w obszar bębna łańcuchowego i unoszenie się cięgna roboczego, w wyniku czego następuje wysprzęgłanie ogniw tego cięgna z gniazd bębna. Zjawisko to prowadzi do wzrostu oporów ruchu przenośnika. Ponadto, konstrukcja kadłuba spełnia jedynie wymogi eksploatacyjne napędu zwrotnego, zaś jej zastosowanie w napędzie wysypowym wyklucza łukowa odkładnia podstawy, uniemożliwiająca swobodny przesyp urobku i potęgujące się jeszcze bardziej zjawisko wysprzęglania cięgna, zwłaszcza w przypadku zastosowania tego kadłuba w beznapędowym wysypie przenośnika przeznaczonego na upady. Stosunkowo ostre załamanie prostych odcinków ślizgów komplikuje współpracę z maszyną urabiającą i zgrzebłami cięgna roboczego.
Celem wynalazku było opracowanie rozwiązania pozbawionego powyższych wad, a zwłaszcza kadłuba o uniwersalnej konstrukcji, dużej sprawności eksploatacyjnej, umożliwiającego płynny transport urobku i płynny najazd maszyny urabiającej.
Cel ten osiągnięto przez opracowanie i zastosowanie rozwiązania według wynalazku. Polega ono na tym, że kadłub ma boczne ścianki z wymiennymi ślizgami uniesione po krzywej zakreślonej promieniem i połączone ślizgową płytą uniesioną po łuku zakreślonym promieniem, przy czym prostopadły do płaszczyzny styku kadłuba z rynną odcinek ślizgowej płyty tworzy z podstawą kąt ostry, tak że podstawa jest odchylona od płaszczyzny styku o kąt rozwarty, zaś w bocznych ściankach osadzony jest rozłącznie wspornik dla mocowania segmentu parkanu. Boczne ścianki kadłuba mogą być połączone trwale od czoła poprzeczną belką w postaci nachylonej ukośnie do podstawy płyty, a podstawa może być zaopatrzona we wkładkę z co najmniej dwoma otworami dla mocowania podnapędowej płyty, której górna powierzchnia stanowi przedłużenie górnej płaszczyzny podstawy, zaś dolna leży w płaszczyźnie dolnych krawędzi bocznych ścianek. Ślizgi mogą być ustalone w krzywiźnie bocznych ścianek kołkami i zamocowane śrubami. Korzystnym jest zaopatrzyć boczne ścianki w teowe wycięcia dla osadzenia wspornika segmentu parkanu, ślizgi mogą być także ustalone w bocznych ściankach połączeniem kształtowym i następnie mocowane śrubami, a wspornik dla segmentu parkanu ustalony być może w bocznej ściance sworzniami i zamocowany za pomocą śrub.
Rozwiązanie według wynalazku cechuje prosta i uniwersalna konstrukcja, umożliwiająca wykorzystanie przenośnika tak w napędzie wysypowym jak i zwrotnym, podnosząca istotnie sprawność eksploatacyjną tak w zakresie transportu urobku jak i współpracy z maszyną urabiającą oraz pozostałymi segmentami przenośnika,
171 615 a zwłaszcza prawidłową współpracą z cięgnem roboczym. Rozwiązanie umożliwia również stosowanie jednakowych bębnów łańcuchowych tak w napędzie głównym jak i zwrotnym przenośnika, zgrzebłowego.
Kadłub według wynalazku przedstawiono w przykładowych rozwiązaniach na załączonych rysunkach, z których fig. 1 przedstawia kadłub przeznaczony dla przenośników średniej wydajności ,i mocy transportowej w widoku bocznym, fig. 2 przedstawia ten sam kadłub w widoku z góry, a fig. 3 przedstawia tenże kadłub w pionowym przekroju wzdłużnym, zaznaczonym na fig. 2 Unią A-A, zaś fig. 4 przedstawia drugi przykład wykonania kadłuba przeznaczonego do przenośników o dużej mocy i wydajności transportowej w widoku bocznym, fig. 5 przedstawia kadłub pokazany na fig. 4 w widoku z góry, a fig. 6 przedstawia ten sam kadłub w pionowym przekroju wzdłużnym, zaznaczonym na fig. 5 linią A-A.
Przykład I. Kadłub według wynalazku ma dwie boczne ścianki 1 i 2 połączone ze sobą trwale ślizgową płytą 3, pośrednią płytą 4, wyrzutnikowym mostem 5 i poprzeczną belką 6 w postaci płyty nachylonej ukośnie do podstawy 7. Kadłub jest symetryczny względem wzdłużnej osi.O symetrii. Wysokość H bocznych ścianek 1 i 2 kadłuba od strony styku,,z dołączną rynną 8 jest nieco większa od wysokości h bocznych ścianek tej rynny 8. Górne krawędzie bocznych ścianek 1 i 2 zaopatrzone są w rozłącznie zamocowane ślizgi 9 i unoszą się w kierunku czoła kadłuba ku górze po krzywej zakreślonej promieniem R. Ślizgowa płyta 3 jest również uniesiona ku górze po łuku zakreślonym promieniem Ri, którego zakończenia stanowią płaskie jej odcinki Pi i P2. Od strony spągu do .ślizgowej płyty 3 w obszarze wyjścia promienia R1 przytwierdzona, jest pośrednia płyta 4, przy czym płaszczyzny P2 i P3 zewnętrznych powierzchni obu tych płyt 3 i 4 tworzą kąt a tak dobrany, że ślady tych płaszczyzn P2 i P3 są styczne do okręgu S, na którym leżą pionowe ogniwa 10 łańcuchowego cięgna. Płaszczyzna styku P4 kadłuba z dołączną rynną 8 jest prostopadła do odcinka P1 ślizgowej płyty 3, przy czym odcinek Pi tej płyty 3, jest nachylony względem podstawy 7 pod ostrym kątem β, tak że podstawa 7 tworzy z płaszczyzną styku P4 rozwarty kąt y. W obszarze łańcuchowego bębna 11 kadłub ma zamocowaną rozłącznie dystansową płytę 12. Boczne ścianki 1 i 2 zbudowane są z głównej płyty la i 2a oraz nakładki 1b i 2b oraz zaopatrzone w kieszenie 13 dla mocowania uch podnapędowej płyty. W bocznej ściance 1 osadzony jest rozłącznie wspornik 14 dla mocowania sworzniowego segmentu parkanu. Podstawa 7 ma wkładkę 15 zaopatrzoną w dwa otwory 16 dla mocowania podnapędowej płyty, przy czym górna powierzchnia wkładki 15 leży we wspólnej płaszczyźnie z górną powierzchnią podstawy 7 a dolna w płaszczyźnie dolnych krawędzi bocznych ścianek 1 i 2 kadłuba. Ślizgi 9 ustalone są w krzywiźnie bocznych ścianek 1 i 2 kołkami 17 i zamocowane promieniowo rozmieszczonymi śrubami 18, przy czym boczne ścianki 1 i 2 mają krawędzie styczne do dołącznej rynny 8 zaopatrzone w centrujące czopy 19. Ponadto, ścianki 1 i 2 kadłuba mają teowe wycięcia 20 dla osadzenia wspornika 14 mocującego segment parkanu.
Przykład II. Kadłub przedstawiony na fig. 4 ma ślizgi 9 ustalone w bocznych ściankach 1 i 2 kształtowym połączeniem 21 i zamocowane śrubami 22. Nakrętki śrub 22 umieszczone są w prostokątnych otworach 23 bocznych ścianek 1 i 2 o wymiarach tak dobranych, że ustalają je przed obracaniem się. Ponadto, boczne ścianki 1 i 2 zaopatrzone są w obszarze płaszczyzny styku P4 z rynną 8 w nakładki kształtowych złączy 24, zaś wspornik 25 dla mocowania segmentu parkanu połączony jest z boczną ścianką 1 za pomocą śrub 26 i ustalony sworzniami 27.
Rozwiązanie według wynalazku znajduje zastosowanie w górniczych przenośnikach zgrzebłowych, ścianowych.
171 615
2b 12 2a 19
Fg.2
171 615
Fig-3
Hg.4
171 615
2b 2a
Fig.5
171 615
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zl
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego zawierający dwie boczne ścianki z wymiennymi ślizgami, o wysokości odpowiedniej do rynny dołącznej, symetryczne względem wzdłużnej osi symetrii i uniesione ku górze w stronę czoła, połączone trwale z podstawą i ślizgową płytą, uniesioną także w stronę czoła ku górze i prostopadłą względem płaszczyzny styku z rynną dołączną, zaopatrzony w złącze oraz gniazdo dla osadzenia sworzniowego segmentu parkanu i łańcuchowy bęben, znamienny tym, że ma boczne ścianki (1 i 2) z wymiennymi ślizgami (9) uniesione po krzywej zakreślonej promieniem (R) i połączone ślizgową płytą (3) uniesioną po łuku zakreślonym promieniem (R1), przy czym prostopadły do płaszczyzny styku (P4) kadłuba z rynną (8) odcinek (Pi) ślizgowej płyty (3) tworzy z podstawą (7) ostry kąt (β) tak, że jest ona odchylona od płaszczyzny (P4) o rozwarty kąt (γ), zaś w bocznych ściankach (1 i 2) osadzony jest rozłącznie wspornik (14) dla mocowania segmentu parkanu.
- 2. Kadłub według zastrz. 1, znamienny tym, że ma boczne ścianki (1 i 2) połączone trwale od czoła poprzeczną belką (6), jaką stanowi nachylona ukośnie do podstawy (7) płyta.
- 3. Kadłub według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawa (7) ma wkładkę (15) zaopatrzoną w co najmniej dwa otwory (16) dla mocowania podnapędowej płyty, a jej górna powierzchnia stanowi przedłużenie górnej płaszczyzny podstawy (7), zaś dolna leży w płaszczyźnie dolnych krawędzi bocznych ścianek (1 i 2).
- 4. Kadłub według zastrz. 1, znamienny tym, że ma ślizgi (9) ustalone w krzywiźnie bocznych ścianek (1 i 2) kołkami (17) i zamocowane śrubami (18).
- 5. Kadłub według zastrz. 1, znamienny tym, że ma w bocznych ściankach (1 i 2) teowe wycięcia (20) dla osadzenia wspornika (14) segmentu parkanu.
- 6. Kadłub według zastrz. 1, znamienny tym, że ma ślizgi (9) ustalone w bocznych ściankach (1 i 2) kształtowym połączeniem (21) i zamocowane śrubami (22).
- 7. Kadłub według zastrz. 1, znamienny tym, że ma wspornik (25) segmentu parkanu połączony z boczną ścianką (1) za pomocą śrub (26) i ustalony sworzniami (27).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL30123993A PL171615B1 (pl) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL30123993A PL171615B1 (pl) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL301239A1 PL301239A1 (en) | 1995-03-20 |
| PL171615B1 true PL171615B1 (pl) | 1997-05-30 |
Family
ID=20061292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL30123993A PL171615B1 (pl) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL171615B1 (pl) |
-
1993
- 1993-11-26 PL PL30123993A patent/PL171615B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL301239A1 (en) | 1995-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102209673B (zh) | 溜槽节 | |
| AU2008207682B2 (en) | A Conveyor Pan with Improved Edge Shaping | |
| US5511649A (en) | Sludge collector flight | |
| US4658952A (en) | Scraper-chain conveyor channel section | |
| GB2095195A (en) | A line pan for a scraper chain conveyor | |
| PL204770B1 (pl) | Ostrogorynna, zwłaszcza przenośnika zgrzebłowego ścianowego | |
| US3367718A (en) | Mining conveyor arrangement with easily replaceable parts | |
| PL171615B1 (pl) | Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego | |
| GB2213851A (en) | Equipment for extracting and conveying stratified minerals | |
| US4673079A (en) | Transfer station | |
| US4632239A (en) | Scraper-chain conveyor channel section | |
| BRPI0710677A2 (pt) | arranjo de acoplamento e sistema para transportador de transporte contìnuo | |
| SU1087069A3 (ru) | Секци желоба цепного скребкового забойного конвейера | |
| GB2136755A (en) | Scraper conveyor transfer station | |
| SK279362B6 (sk) | Odovzdávacia stanica na odovzdávanie porubu z poru | |
| SU974933A3 (ru) | Соединение секций желоба цепного скребкового конвейера дл подземных разработок | |
| US2943728A (en) | Mining conveyors | |
| US10138067B2 (en) | Jackladder flight member with replaceable or rotatable wear component | |
| GB2106066A (en) | Conveyor pans | |
| RU2058257C1 (ru) | Желоб для транспортирования пульпы | |
| PL178642B1 (pl) | Górniczy kombajn ścianowy | |
| PL156273B1 (pl) | Napęd zwrotny górniczego przenośnika zgrzebłowego | |
| PL166073B1 (pl) | Segment trasy górniczego przenośnika zgrzebłowego | |
| PL153216B1 (pl) | Górniczy przenośnik zgrzebłowy, zwłaszcza średniej mocy | |
| GB1113671A (en) | Improvements in or relating to conveyors and elevators |