PL153093B1 - Sposób odsiarczania gazów odlotowych - Google Patents
Sposób odsiarczania gazów odlotowychInfo
- Publication number
- PL153093B1 PL153093B1 PL26387287A PL26387287A PL153093B1 PL 153093 B1 PL153093 B1 PL 153093B1 PL 26387287 A PL26387287 A PL 26387287A PL 26387287 A PL26387287 A PL 26387287A PL 153093 B1 PL153093 B1 PL 153093B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- sulfur
- afterburning
- temperature
- waste gases
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims description 8
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 2
- -1 salt compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 8
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000537371 Fraxinus caroliniana Species 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 153 093 Su?, SMIZKUW? |
| Patent dodatkowy do patentu nr--- | Int. Cl.5 B01D 53/36 | |
| URZĄD | Zgłoszono: 87 01 26 (P. 263872) Pierwszeństwo -— | |
| PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 15 | |
| RP | Opis patentowy opublikowano: 1991 09 30 |
Twórcy wnalazku: Jadwiga Więckowska, Walentyna Pietraszkiewicz, Tadeusz Lisik, Komrad JaskófOU, Barbara Pacałowska, Jerzy Bomiński,
Andrzej Popkowski
Uprawniony z patentu: Politechnika Wrocławska, Wrocław (Polska)
SPOSÓB ODSIARCZANIA GAZÓW ODLOTOWYCH
Przedmiotem wynalazku jest sposób odsiarczania gazów odlotowych zawierających od 0,5% do 90% masowych siarkowodoru, metodą Clausa, mający zastosowanie zwłaszcza w przemyśle rafinezyjnym, przy procesach spalania paliw lub przy spiekaniu rud żelaza.
Proces Clausa składa się z dwóoh zasadniczych operacji: utleniania i konwersji. Utlenianie prowadzi się w temperaturze 1273 K i przy odpowiednio regulowanej ilości ponwetrza. Wytworzone gazy o składzie 2HgS+SO2 poddaje się konwwrsji w obecności katalizatora w postaci, korzystnie tlenku glinu, po czym schładza się je, oddziela wykrystalioowaną siarkę, ponownie poddaje, już tym razem zubożone gazy konw^rs^ a następnie dopalaniu. Proces konwersji z wychładzaniem powtarza się co najmniej dwukkrtnie. Metoda Clausa jest stosowana w przemyśle jako jedna z głównych metod usuwsuia siarkowodoru z gazów odlotowych. Wyyajność jej zależy od procentowej zawaatości siarkowodoru w tych gazach. W przypadku gdy stężenie jego jest wysokie, powyżej 50% objętośGowych, metodą Clausa usuwa się go z gazów prawie w 100%, w przypadku zaś niskiej zawaatości, poniżej 5% objętoścoowych, konw^a^a jego jest minimalna. Ta mała ilość siarkowodoru rozcieńczona gazami obojętnymi jest często niemożliwa do usunięcia i trudna w dalszej przeróbce. W takich przypadkach w przemyśle stosuje się często metody zapobiegające tworzeniu się siarkowodoru i dwutlenku siarki lub metody wzbogacające w te gazy, gazy odlotowe. W tym celu stosuje się na przykład tlen zamiast powietrza do utl.enj.ania części siakkowodoru i wówczas do konwirsji są kierowane jedynie gazy zawierające dwutlenek siarki, siarkowodór i ewentualnie dwitlenek węgla. W innych znanych proces^oh spala się część siarki i doprowadza do konwirsji wraz z gazem zawierajątyπl siarkowodór. W jeszcze innych znanych procesach zawraca się nie przereeggowane gazy z ostatniego etapu procesu do pierwszego stopnia kataliyycznej konw^rs^ i/lub stosuje się specjalnie modyfikowane i wzbogacone w związki tytanu katalizatory korundowe. W celu zwiększenia efektywności procesu Clausa stosuje się też często tzw. mokre metody od153 093
153 093 siarczenia, polegające na wiązaniu emitowanego dwutlenku siarki wapnem gaszonym lub amoniakiem. i
Niedogodnością w stosowaniu wżenionych metod jest to, że obok dw^ulenku siarki wytwarza się także niepożądany trójtlenek siarki wpływający na zimnijszanie efektywności reakcji Clausa i jednocześnie dezaktywację katalizatora. )
Wynalazek dotyczy sposobu odsiarczania gazów odlotowch zawierających od 0,% do 90% masowch siarkowodoru metodą Clausa, polegający na co najmniej dwustopniowej kataLitycznej konwersji z zastosowaniem aktywowanego tlenku glinu i końcowym dopalaniu.
Istota wnalazku polega na tym, że przed etapem dopalania częściowo odsiarczone gazy odlotowe kontaktuje się w temperaturze 400-600 K z katalizatorem ceramicznym sporządzonym z 10 - 30% masowych bentonitu lub kaolinitu i 70 - 90% masowch pop ziołu lotnego pochodzącego z węgla kamiennego lub produktów naftowych stanowiących podłoże impregnowane związkami w postaci soli, najkorzystniej azotkiem, siarczmem żelaow^m lub dwuchromianem potasu.
Zaletą sposobu według wnalazku jest zwiększenie konwersji gazów zawierających nawet 0,5% masowch siarkowodoru, Dzięki temu gazy kierowane do atmosfery zawierają tylko śladowe ilości dwutlenku siarki i jako całkowicie nieszkodliwe mogą byó kierowane do atmosfery. Zaletą proponowanego sposobu jest i to, że stosuje się w nim tylko temperatury nieco wższe od temperatury topnienia siarki.
Przykład I. Gazy odlotowe z hydrooddiarczania benzyn i olejów zawierające 90% objętoścóowch H^S spala się w temperaturze 1100 K, po czym chłodzi do temperatury 500 K, oddziela wytworzoną siarkę, a gazy poddaje konwersji na katalizatorze w postaci aktywowanego tlenku glinu w temperaturze 590 K. Wylww^ona siarka spływa do dołów. Kaaalityczną konwwesję powtarza się dwutorowe. Gazy zawierające 4% objętoścoowch H^S i 2% objętoścoowch SO^ poddaje się konwersji na katalizatorze ceramicznym, składającym się z podłoża sporządzonego z 80% masowch popiołu lotnego pochodzącego z węgla kamiennego impregnowanego azotanem srebra, w temperaturze 590 K. Gazy odlotowe z tego ostatniego etapu procesu zawierają już tylko 0,% objętoścOewch H^S + S^^. Gazy te wychładza się, oddziela młę siarkową i kieruje do dopalania, po czym odprowadza się do atmosfery. Zawwerają one już tylko śladowe ilości związków siarki.
Przykład II. Gazy odlotowe z hydroodsiarczania benzyn i olejów zawierających spala się w temperaturze 1200 K, po czym chłodzi się do temperatury 600 K, oddziela wytworzoną siarkę, a gazy poddaje konwersji na katalizatorze ceramicznym, składającym się z podłoża sporządzonego z 90% masowych popiołu lotnego pochodzącego z węgla kaIπirnargt impregnowanego siarcaanem żelaowwm, w temperaturze 590 K. Następnie gazy poddaje się wcłiiodzeniu, po czym oddziela z nich m£ę siarkową i kieruje do dopalania, a dalej do atmosfery. Przeprowadzona analiza wrażała, że gazy te zawierają tylko śladowe ilości związków siarki.
Przykład III. Gazy odlotowe z typowego procesu Clausa, zawierające 4% objętoścOewch H^S i 2% objętoścoowch SO^ poddaje się konTOw^si w tempera turze 400 K na kataliza torze ceramicznym składającym się z podłoża sporządzonego z 10% masowch popiołu lotnego pochodzącego z węgla kamiennego impregnowanego dwuchromianem pttatewm w temperaturze 590 K. Następnie gazy te wychładza się, po czym oddziela z nich ^łę siarkową, kieruje do dopalania i do atmosfery. Po dopalaniu przeprowadzona analiza tych gazów wkazała, że zawierają one tylko śladowe ilości związków siarki.
Przykład IV. Gazy odlotowe z procesu Clausa zawierające 0,-4% objętościowych H^S i 0,% objętoścoowch S0£ poddaje się konwersji w temperaturze 500 K na katalizatorze ceramicznym składającym się z podłoża sporządzonego z 70% masowch popiołu lotnego pochodzącego z węgla kamiennego impregnowanego siarczanem żel^^o^^m po czym postępuje jak w przykładzie II. Analiza gazów po dopaleniu, kierowanych do atmosfery, wrażała, że zawierają one tylko śladowe ilości związków siarki.
153 093
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób odsiarczania gazów odlotowych zawierających 0,% - 90% masowych siarkowodoru metodą Clausa, polegający na co najmniej dwustopniowej katalitycznej konwerrji z zastosowaniem aktywowanych tlenków glinu i końcowym dopalaniu, znamienny t y m, że przed etapem dopalania częściowo odsiarczone gazy odlotowe kontaktuje .się w temperaturze 400 - 600 K z katalizatorem ceramicznym sporządzonym z 10 - 30% masowych bentonitu lub kaolinitu i 70 - 90% masowych popiołu lotnego pochodzącego z węgla kamiennego lub produktów naftowych stanowiących podłoże impregnowane związkami meeali w postaci soli, najkorzystniej azotanem srebra, siarczanem żelateeym lub dwuchromianem potasu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26387287A PL153093B1 (pl) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Sposób odsiarczania gazów odlotowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26387287A PL153093B1 (pl) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Sposób odsiarczania gazów odlotowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL263872A1 PL263872A1 (en) | 1988-09-15 |
| PL153093B1 true PL153093B1 (pl) | 1991-03-29 |
Family
ID=20034783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26387287A PL153093B1 (pl) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Sposób odsiarczania gazów odlotowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153093B1 (pl) |
-
1987
- 1987-01-26 PL PL26387287A patent/PL153093B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL263872A1 (en) | 1988-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3644087A (en) | Process for scrubbing sulfur dioxide from a gas stream | |
| Swisher et al. | Review of metals and binary oxides as sorbents for removing sulfur from coal-derived gases | |
| US4479928A (en) | Catalytic process for the production of sulphur from a gas containing H.sub. S | |
| US4251495A (en) | Process for purifying a hydrogen sulfide containing gas | |
| CA1072723A (en) | Method of removing sulfur dioxide from flue gases | |
| EP0215709B1 (fr) | Procédé d'élimination d'oxydes de soufre d'un gaz au moyen d'une masse d'absorption régénérable par réaction avec de l'hydrogène sulfuré | |
| US3790366A (en) | Method of flash smelting sulfide ores | |
| NL8105728A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van diwaterstofsulfide uit procesgassen met behulp van vaste acceptoren, werkwijze voor het cyclisch-regenereren van de gebruikte acceptoren bij hoge temperatuur, alsmede werkwijze voor het bereiden van acceptoren, die voor deze werkwijze geschikt zijn. | |
| NL8002768A (nl) | Werkwijze voor de zuivering van een zwavelwaterstof bevattend gas. | |
| US3928547A (en) | Process for the reduction of sulfur dioxide | |
| CN117123234B (zh) | 一种用于硫化氢制硫磺的整体式催化剂及其制备方法 | |
| EP0159730A2 (en) | Process for the removal of sulphur compounds from off-gases | |
| CA1050733A (en) | Process for removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from gases | |
| US5188811A (en) | Molybdenum-based additives to mixed-metal oxides for use in hot gas cleanup sorbents for the catalytic decomposition of ammonia in coal gases | |
| CN101306367B (zh) | 含硫化氢气体催化焚烧催化剂及制备方法 | |
| CN101376083B (zh) | 含硫化合物废气催化焚烧催化剂及制备方法 | |
| PL153093B1 (pl) | Sposób odsiarczania gazów odlotowych | |
| CA2028904C (en) | Sulfur dioxide removal from stack gas | |
| RU2040464C1 (ru) | Способ получения серы из сероводородсодержащего газа | |
| GB2152489A (en) | Method for purifying gases from sulphurous compounds | |
| US6019953A (en) | Process for gas incineration | |
| CN100360223C (zh) | 含硫气体催化焚烧催化剂及制备方法和应用 | |
| JPS6137522B2 (pl) | ||
| KR100215737B1 (ko) | 암모니아 및 물을 포함하는 황화수소 가스의 선택적 산화용 촉매 및 이를 이용한 황화수소의 제거방법 | |
| CN1229128A (zh) | 一种含有钢渣添加剂的燃煤固硫剂 |