PL153189B2 - Method for regenerating worked lube - Google Patents

Method for regenerating worked lube

Info

Publication number
PL153189B2
PL153189B2 PL27146888A PL27146888A PL153189B2 PL 153189 B2 PL153189 B2 PL 153189B2 PL 27146888 A PL27146888 A PL 27146888A PL 27146888 A PL27146888 A PL 27146888A PL 153189 B2 PL153189 B2 PL 153189B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grease
cleaning
regenerating
partition
lube
Prior art date
Application number
PL27146888A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL271468A2 (en
Inventor
Swietlana Pabianska
Adam Winiarski
Andrzej Winiarski
Tomasz Sajdak
Jan Guzik
Original Assignee
Miedzyresortowe Ct Naukowe Eks
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miedzyresortowe Ct Naukowe Eks filed Critical Miedzyresortowe Ct Naukowe Eks
Priority to PL27146888A priority Critical patent/PL153189B2/en
Publication of PL271468A2 publication Critical patent/PL271468A2/en
Publication of PL153189B2 publication Critical patent/PL153189B2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA REPUBLIC POLAND OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO PATENT DESCRIPTION OF THE TEMPORARY PATENT 153189 153189 Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr- Additional temporary patent to patent no. Int. Cl.5 C10M 175/02Int. Cl. 5 C10M 175/02 Zgłoszono: 88 03 25 /P. 271468/ Penwzeestwo------ Reported: 88 03 25 / P. 271468 / Penalty ------ URZĄD OFFICE Zgłoszenie ogłoszono: 89 03 20 Application announced: 89 03 20 «ΠΗιι, i Hm «ΠΗιι, and Hm PATENTOWY RP PATENT RP Opis patentowy opublikowano: 1991 07 31 Patent description published: 1991 07 31

Twórcy wynalazku: Świetlana Pabiańska, Adam Łuksa, Andrzej Winiarski, Tomasz Sajdak, Jan GuzikCreators of the invention: Swietana Pabiańska, Adam Łuksa, Andrzej Winiarski, Tomasz Sajdak, Jan Guzik

Uprawniony z patentu tymczasowego: Międzyresortowe Centrum Naukowe Eksploatacji Majątku Trwałego,Authorized by a temporary patent: Interdepartmental Scientific Center for the Operation of Fixed Assets,

Radom /Polska/Radom / Poland /

SPOSÓB REGENEJRACI PRZEPIRCO WANEGO SMARU, ZWŁASZCZA PÓŁPŁYNNEGOMETHOD OF REGENERATION OF PREVENTED GREASE, ESPECIALLY SEMI-LIQUID

Wynalazek dotyczy sposobu regeneracji zużytego smaru plastycznego, półpłynnego, zawierającego wodę i zanieczyszczenia meclraniczne, w celu odzyskania produktu użytecznego.The invention relates to a method for regenerating used grease, semi-fluid grease containing water and meclimatic contaminants in order to recover a useful product.

Z literatury patentowej i technicznej znane są mmtody regeneracji zużytych smarów płynnych i stałych, rad ług których srary traktowane są krasami lub rozpuszczalnikami przy podgrzewaniu ich do temperatur od 60OC do 150°C.From the technical and patent literature it is known mmtody regeneration of used lubricating liquid and solid mother boards which are treated srary krasami or solvents upon heating them to a temperature of 60 ° C to 150 ° C.

Znany jest sposób regeneracji przepracowanego sraru półpłynnego zawierającego zanieczyszczenia głównie typu włókienniczego. Sposób ten polega na tym, że przepracowany smar przepycha się najpierw przez przegrodę wstępnego oczyszczania, a następnie przez przegrodę dokładnego oczyszczania za pomocą poduszki powietrznej nad powierzchnią sraru w zasobniku. Poduszka powietrzna jest wprawiana w ruch przez urządzenie ssąco-tłoczące.There is known a method of regenerating the used semi-liquid srar containing impurities mainly of textile type. The method consists in pushing the used grease first through the primary cleaning partition and then through the fine cleaning partition by means of an air cushion over the surface of the grain in the reservoir. The airbag is set in motion by a suction-forcing device.

Sposób według wynalazku jest odmienny i składa się z trzech etapów.The process according to the invention is different and consists of three stages.

W pierwszym etapie regeneracji przepracowany, półpłynny smar przelewa się przez przegrodę zgrubnego oczyszczania do ogrzewanego zbiornika, podgrzewa się go do temperatury około 110°C jednocześnie wolno mieszając, po czym spuszcza się skondensowaną na dnie zbiornika wodę.In the first stage of regeneration, the used semi-fluid grease is poured through the coarse cleaning septum into the heated tank, it is heated to a temperature of about 110 ° C while slowly stirring, and then the water condensed at the bottom of the tank is drained.

W drugim etapie regeneracji odwodnióny i podgrzany smar podaje się, przy użyciu smoka i pompy, do prasy filtracyjnej. W smoku zainstaowrana jest przegroda dokładnego oczyszczania.In the second regeneration step, the dehydrated and heated lubricant is fed to the filter press by means of a dragon and a pump. A fine cleansing baffle is installed in the dragon.

> Trzeci etap regeneracji polega na tym, że smar przeciska się przez przegrodę bardzo dokładnego oczyszczania umeszczoną w prasie filtlacyjnej.> The third stage of regeneration consists in pressing the grease through a very fine cleaning barrier soaked in the filter press.

Pierwszy etap regeneracji może być kilkakrotnie powtarzany aż do montee^u, gdy nie będzie się zbierała woda na dnie zbiornika. Dokładność oczyszczania, zależną od potrzeb, uzyskuje się przez dobór przegrody bardzo dokładnego oczyszczania, stosując maeriały o różnej gęstości. Sposobem tym można osiągnąć dokładność oczyszczania poniżej 5 yuThe first stage of regeneration may be repeated several times until installation, when no water will collect at the bottom of the tank. The accuracy of cleaning, depending on the needs, is achieved by selecting a very thorough cleaning partition, using materials of different densities. With this method, a purification accuracy of less than 5 yu can be achieved

153 189153 189

153 189153 189

Przykład. Przepracowany smar typ KZE przelewa się z beczki do kosza zawieszonego na obrzeżu ogrzewanego zbiornika. Kosz ten stanowi przegrodę zgrubnego oczyszczania. Smar przechodzi przez tę przegrodę - kosz pod własnym ciężarem. Następnie smar w zbiorniku podgrzewa się do temperatury 110°C i za pomocą mieszadła wolno miesza się. Obroty mieszadła nie muszą być ciągłe. V tym czasie woda . zararta w s^^^e kondensuje się na dnie zbiornika. Wodę tą spuszcza się przez spust znajdujący się w dolnej części zbiornika. Ten etap regeneracji powtarza się kilka razy przestudzając w międzyczasie smr. Następnie odwdrńony i nagrzany smar przy użyciu sm^o^^, w którym zainstaoowana jest przegroda dokładnego oczyszczania, oraz pompy podoje się do prasy firtracyjnej. Podczas tej opernacji. wyparowują resztki wody. W prasie filrracyjnej znajduje się przegroda bardzo dokładnego oczyszczania typu włókienniczego. Srar przeciska się przez nią do zbiornika filtratu.Example. The used KZE type grease is poured from the barrel into the basket suspended on the rim of the heated tank. This basket is a rough cleaning partition. The lubricant passes through this partition - the basket under its own weight. The lubricant in the reservoir is then heated to 110 ° C and slowly mixed with the agitator. The rotation of the agitator does not have to be continuous. V this time the water. clogged in s ^^^ e condenses at the bottom of the tank. This water is drained through the drain located at the bottom of the tank. This stage of regeneration is repeated several times, cooling the smr in the meantime. Then the dehydrated and heated grease using sm ^ o ^^, in which the fine cleaning baffle is installed, and the pumps are fed to the finisher. During this operation. residual water evaporates. In the filter press there is a barrier for very fine cleaning of the textile type. Srar is pressed through it into the filtrate tank.

Zregenerowany smar można stosować ponownie np. w kolejnictwie do układów zaritkiętych, bądź też jako komponent do niektórych środków smarnościowych.The regenerated grease can be reused, for example, in railway systems for clustered systems, or as a component for some lubricants.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Sposób regeneracji przepracowanego smaru poprzez przepuszczanie przez przegrody wstępnego i dokładnego oczyszczania, znamienny tym, że po przepuszczeniu smaru przez przegrodę wstępnego oczyszczania poddaje się go odważaniu przez podgrzanie do temperatury około 110°C, wolne wmeezaide, ostudzenie do temperatury pokojowej i oddzielenie skondensowanej wody, po czym tak odwodniony smar podgrzewa się ponowiie i przepuszcza przez przegrodę dokładnego oczyszczania oraz włókninową przegrodę bardzo dokładnego oczyszcza Za.A method of regenerating used grease by passing it through the partitions of preliminary and fine cleaning, characterized in that after passing the grease through the partitions of the preliminary cleaning, it is subjected to weighing out by heating to a temperature of about 110 ° C, slowly wmeezaide, cooling it to room temperature and separating the condensed water after whereby such dehydrated grease is heated again and passed through the fine cleaning partition and the non-woven partition for very thorough cleaning Za. Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation 100 copies Cena 3000 złPrice: PLN 3,000
PL27146888A 1988-03-25 1988-03-25 Method for regenerating worked lube PL153189B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27146888A PL153189B2 (en) 1988-03-25 1988-03-25 Method for regenerating worked lube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27146888A PL153189B2 (en) 1988-03-25 1988-03-25 Method for regenerating worked lube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL271468A2 PL271468A2 (en) 1989-03-20
PL153189B2 true PL153189B2 (en) 1991-03-29

Family

ID=20041301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27146888A PL153189B2 (en) 1988-03-25 1988-03-25 Method for regenerating worked lube

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL153189B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL271468A2 (en) 1989-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6612314B2 (en) Process for removing oil containing machining fluid from machined chips
US5108623A (en) Moving web filter assembly
US5983910A (en) Method and apparatus for recycling coolant for a cutting machine
CA1097189A (en) Method of cleaning swarf
US5207922A (en) Method for treating laundry waste water
US4274962A (en) Apparatus for treating radioactive concentrates
US4753735A (en) Solvent and apparatus and method for cleaning and drying surfaces of non absorbent articles
US5422019A (en) Method for removing contaminants from industrial cleaning systems
US3120853A (en) Apparatus for detergent-solvent degreasing
US4045243A (en) Carbon paper recycling system
DE2025635C3 (en) Method of removing water from a non-absorbent article
PL153189B2 (en) Method for regenerating worked lube
DE3146809C1 (en) Process and equipment for reducing the oil content of oil-contaminated mill scale
DE3712719C2 (en) Process for cleaning waste water contaminated with solidifying light substances
Alhamed et al. Techno-economical evaluation of oil recovery and regeneration of spent bleaching clay
DE19534102A1 (en) Regeneratable water filtration unit
CH629674A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRAINING INDUSTRIAL SLUDGE.
DE3943476C1 (en) Appts. for drying clarified sewage sludge - comprises turning over sludge contg. specific amt. solids in contact with hot surfaces, agglomerating to particles etc.
JPS625675B2 (en)
EP0476281B1 (en) Purification device for waste water loaded with deposit and/or floating material
DE4337129A1 (en) Method and device for cleaning articles
DE4120111A1 (en) Cleaning of soiled plastics during recycling - using decanter, esp. sieve decanter for removal of tacky pollutants and is aided by brushes in conveyor screw
PL149084B2 (en) Method for regenerating worked lube
DE2301357C2 (en) Method for removing liquids from an object
DE2545425A1 (en) Salt removal from oil emulsion effluents - by centrifugal sepn. and evapn. to concentrate breaking chemicals