PL153189B2 - Sposób regeneracji przepracowanego smaru, zwłaszcza półpłynnego - Google Patents
Sposób regeneracji przepracowanego smaru, zwłaszcza półpłynnegoInfo
- Publication number
- PL153189B2 PL153189B2 PL27146888A PL27146888A PL153189B2 PL 153189 B2 PL153189 B2 PL 153189B2 PL 27146888 A PL27146888 A PL 27146888A PL 27146888 A PL27146888 A PL 27146888A PL 153189 B2 PL153189 B2 PL 153189B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grease
- cleaning
- regenerating
- partition
- lube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO | 153189 |
| Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr- | Int. Cl.5 C10M 175/02 | |
| Zgłoszono: 88 03 25 /P. 271468/ Penwzeestwo------ | ||
| URZĄD | Zgłoszenie ogłoszono: 89 03 20 | «ΠΗιι, i Hm |
| PATENTOWY RP | Opis patentowy opublikowano: 1991 07 31 |
Twórcy wynalazku: Świetlana Pabiańska, Adam Łuksa, Andrzej Winiarski, Tomasz Sajdak, Jan Guzik
Uprawniony z patentu tymczasowego: Międzyresortowe Centrum Naukowe Eksploatacji Majątku Trwałego,
Radom /Polska/
SPOSÓB REGENEJRACI PRZEPIRCO WANEGO SMARU, ZWŁASZCZA PÓŁPŁYNNEGO
Wynalazek dotyczy sposobu regeneracji zużytego smaru plastycznego, półpłynnego, zawierającego wodę i zanieczyszczenia meclraniczne, w celu odzyskania produktu użytecznego.
Z literatury patentowej i technicznej znane są mmtody regeneracji zużytych smarów płynnych i stałych, rad ług których srary traktowane są krasami lub rozpuszczalnikami przy podgrzewaniu ich do temperatur od 60OC do 150°C.
Znany jest sposób regeneracji przepracowanego sraru półpłynnego zawierającego zanieczyszczenia głównie typu włókienniczego. Sposób ten polega na tym, że przepracowany smar przepycha się najpierw przez przegrodę wstępnego oczyszczania, a następnie przez przegrodę dokładnego oczyszczania za pomocą poduszki powietrznej nad powierzchnią sraru w zasobniku. Poduszka powietrzna jest wprawiana w ruch przez urządzenie ssąco-tłoczące.
Sposób według wynalazku jest odmienny i składa się z trzech etapów.
W pierwszym etapie regeneracji przepracowany, półpłynny smar przelewa się przez przegrodę zgrubnego oczyszczania do ogrzewanego zbiornika, podgrzewa się go do temperatury około 110°C jednocześnie wolno mieszając, po czym spuszcza się skondensowaną na dnie zbiornika wodę.
W drugim etapie regeneracji odwodnióny i podgrzany smar podaje się, przy użyciu smoka i pompy, do prasy filtracyjnej. W smoku zainstaowrana jest przegroda dokładnego oczyszczania.
> Trzeci etap regeneracji polega na tym, że smar przeciska się przez przegrodę bardzo dokładnego oczyszczania umeszczoną w prasie filtlacyjnej.
Pierwszy etap regeneracji może być kilkakrotnie powtarzany aż do montee^u, gdy nie będzie się zbierała woda na dnie zbiornika. Dokładność oczyszczania, zależną od potrzeb, uzyskuje się przez dobór przegrody bardzo dokładnego oczyszczania, stosując maeriały o różnej gęstości. Sposobem tym można osiągnąć dokładność oczyszczania poniżej 5 yu
153 189
153 189
Przykład. Przepracowany smar typ KZE przelewa się z beczki do kosza zawieszonego na obrzeżu ogrzewanego zbiornika. Kosz ten stanowi przegrodę zgrubnego oczyszczania. Smar przechodzi przez tę przegrodę - kosz pod własnym ciężarem. Następnie smar w zbiorniku podgrzewa się do temperatury 110°C i za pomocą mieszadła wolno miesza się. Obroty mieszadła nie muszą być ciągłe. V tym czasie woda . zararta w s^^^e kondensuje się na dnie zbiornika. Wodę tą spuszcza się przez spust znajdujący się w dolnej części zbiornika. Ten etap regeneracji powtarza się kilka razy przestudzając w międzyczasie smr. Następnie odwdrńony i nagrzany smar przy użyciu sm^o^^, w którym zainstaoowana jest przegroda dokładnego oczyszczania, oraz pompy podoje się do prasy firtracyjnej. Podczas tej opernacji. wyparowują resztki wody. W prasie filrracyjnej znajduje się przegroda bardzo dokładnego oczyszczania typu włókienniczego. Srar przeciska się przez nią do zbiornika filtratu.
Zregenerowany smar można stosować ponownie np. w kolejnictwie do układów zaritkiętych, bądź też jako komponent do niektórych środków smarnościowych.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób regeneracji przepracowanego smaru poprzez przepuszczanie przez przegrody wstępnego i dokładnego oczyszczania, znamienny tym, że po przepuszczeniu smaru przez przegrodę wstępnego oczyszczania poddaje się go odważaniu przez podgrzanie do temperatury około 110°C, wolne wmeezaide, ostudzenie do temperatury pokojowej i oddzielenie skondensowanej wody, po czym tak odwodniony smar podgrzewa się ponowiie i przepuszcza przez przegrodę dokładnego oczyszczania oraz włókninową przegrodę bardzo dokładnego oczyszcza Za.Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27146888A PL153189B2 (pl) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Sposób regeneracji przepracowanego smaru, zwłaszcza półpłynnego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27146888A PL153189B2 (pl) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Sposób regeneracji przepracowanego smaru, zwłaszcza półpłynnego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL271468A2 PL271468A2 (en) | 1989-03-20 |
| PL153189B2 true PL153189B2 (pl) | 1991-03-29 |
Family
ID=20041301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27146888A PL153189B2 (pl) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Sposób regeneracji przepracowanego smaru, zwłaszcza półpłynnego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153189B2 (pl) |
-
1988
- 1988-03-25 PL PL27146888A patent/PL153189B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL271468A2 (en) | 1989-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6612314B2 (en) | Process for removing oil containing machining fluid from machined chips | |
| US5108623A (en) | Moving web filter assembly | |
| US5983910A (en) | Method and apparatus for recycling coolant for a cutting machine | |
| CA1097189A (en) | Method of cleaning swarf | |
| US5207922A (en) | Method for treating laundry waste water | |
| US4274962A (en) | Apparatus for treating radioactive concentrates | |
| US4753735A (en) | Solvent and apparatus and method for cleaning and drying surfaces of non absorbent articles | |
| US5422019A (en) | Method for removing contaminants from industrial cleaning systems | |
| US3120853A (en) | Apparatus for detergent-solvent degreasing | |
| US4045243A (en) | Carbon paper recycling system | |
| DE2025635C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von Wasser von einem nicht absorbierenden Gegenstand | |
| PL153189B2 (pl) | Sposób regeneracji przepracowanego smaru, zwłaszcza półpłynnego | |
| DE3146809C1 (de) | Verfahren und Anlage zur Reduzierung des Ölgehaltes von ölverschmutztem Walzsinter | |
| DE3712719C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern | |
| Alhamed et al. | Techno-economical evaluation of oil recovery and regeneration of spent bleaching clay | |
| DE19534102A1 (de) | Ein System der Flüssigkeits-Aufbereitung | |
| CH629674A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von industrieschlaemmen. | |
| DE3943476C1 (en) | Appts. for drying clarified sewage sludge - comprises turning over sludge contg. specific amt. solids in contact with hot surfaces, agglomerating to particles etc. | |
| JPS625675B2 (pl) | ||
| EP0476281B1 (de) | Anlage zum Reinigen von Sink- und/oder Schwimmstoffe enthaltenden Abwässern | |
| DE4337129A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen | |
| DE4120111A1 (de) | Verfahren zum reinigen von verschmutzten kunststoffen im bereich des kunststoffrecyclings durch den einsatz von dekantern, speziell auch siebdekanter | |
| PL149084B2 (pl) | Sposób regeneracji przepracowanego smaru | |
| DE2301357C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Flüssigkeiten von einem Gegenstand | |
| DE2545425A1 (de) | Verfahren zum entsalzen des abwassers aus chemischen spaltanlagen fuer verbrauchte oel-in-wasser-emulsionen |