PL154236B1 - Method of obtaining leather pieces ready to make foot-wear,leather fancy goods and other leather articles therefrom - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA	OPIS PATENTOWY	154 23S
Patent dodatkowy do patentu nr--	Int. Cl.5 C14C 11/00
URZĄD	Zgłoszono: 87 04 15 /P. 265180/ Pierwszeństwo: 86 04 16 Francja	snTeufj 0G6 Loo
PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 88 05 26
RP	Opis patentowy opublikowano: 1991 12 31

Twórca wynalazku: Elie Gras

Uprawniony z patentu: ANVER S.A.,

Maiions-Alfort. /Francja/ sposób otrzymywania elementów skórzanych gotowych do wyrobu obuwia, GAUANTEII SKÓRZANEJ LUB INNYCH WYROBÓW

Przedmiotem wymlazku Jest sposób otrzymy^nia elementów skórzanych gotowych do wj^irobu obuwia, galanterii skórzanej lub innych w^obów w wniku obróbki wticcaiącej kawłki naturalnej skóry.

Procesy wykańcMnia skóry przeznaczonej na surowiec, np. wstępnie polerowanej skóry groszkowanej /tj. zmiękczonej i z uwypuklonym rysunkiem lica/, wchodzącej z dwojąrki dzielącej skórę na dwie wrstwy, prowadzące do uzyskania właściwej giętkości, tekstury i wyglądu estetycznego skóry, są prowadzone zw^ld.e bezpośrednio w garbarni. Polegają one na nadaniu szorstkiej, surowej skórze właściwej apretury w wyniku połączenia włókien, a następnie po wysuszeniu na zastosowaniu mieszanki wykłócającej, dzięki której uzyskuje się pożądaną teksturę i kolor i w końcu na nadaniu skórze właściwego lica. W tej fazie znajdują zastosowanie wysokociśnieniowe prasy hydrauliczne z ogrzewaniem, z metalowymi formami teksturującymi, właściwymi do nadawmia skórze wzoru lica.

Znany jest np. z francuskiego opisu patentowego nr 2 946 748, opisu patentowego RFN nr 3 309 992 i europejskiego opisu patentowego nr 0 002 465 sposób, w którym najpierw nakłada się apret /środek do wykonywania apretury/, a następnie produkt wykaa.czający na podkładzie przenoszącym, takim jak papier, a otrzymaną powłokę przenosi się za pomocą ciepła na surową skórę. Taki sposób przenoszenia ma tę zaletę, że zwiększa możliwości używania i adaptacji kawałków skóry do wyrobu obuwia i galanterii skórzanej. Stosowane tu prasy termiczne są jednak kosztowne i energochłonne oraz pracują przy wysokich ciśnieniach, co najmniej rzędu 785-981 kPa. Ponadto wysoka temperatura metalowej płyty pras^y, rzędu ^l60^O-180°C, powoduje prz^epianie się lub kleistośó powłoki na podkładzie przenoszącym, jak też pogorszenie się jakości tej powłoki i produktu wtaczającego,

154 236

154 236 gdyż są wykonane one zwykle z tworzywa sztucznego 1 substancji poliraeryzacyjnych, które są czysto wrażliwe na działanie wy^s°oiej temperatury·

Sposób według wyolaziu polega na tym, że w formie, o kształcie odpowiednim dla elementu skórzanego otrzmywanego z kawałka skóry poddawanego obróbce wyańcczaącee, umieszcza się co najmnej Jeden z kawałków surowej skóry, a na nim podkład przenoszący posiadający podłoże, powłoki apretury i powłoki wykańczające, i podteje prasowaniu z równoczesnym ogrzewaniem prądami o wielkich częstotiinrośclach, przy czym działa się stosuikowo nis kim ciśnieniem, korzystnie od 294 do 490 kPa i przenosi się co najmnnej Jedną powłokę apretury 1 co najmnej jedną powłokę w^yk^c^^^ącą z podłoża na kawałek surowej skóry·

Na powłokę apretury i powłokę wy^k^ńc^zs^jącą, osadzone na pośrednim podkładzie przenoszącym, wybiera się substancje, które mją straty dielektryczne i są właściwe do reaktywowania przez ogrzewalnie prądami o wielkich częstotliwościach· Groszkuje się metodą dru kowania przy użyciu preyów o wielkich częs^ot^w^^ści^ach wykończony kawiłek skóry po operacji przenoszenia cieplnego· Przenoszenie i groszkowanie przeprowadza się przynajmniej na części obu stron kawałka surowej skóry.

Zaletą wym lazku jest to, że zapewnia otrzymanie elementów skórzanych o waszej jakości w korzystniejszy procesie produkcyjny, z możliwością szerszego stosowania przy użyciu skóry·

Pośrednim podkładem przenoszący roże być dowolny produkt stanowiący izolację dla prądów o wielkich częstotliwościach i lrożliwiajązy utworzenie na licu skóry dostatecznie przylegających warstw apretu i termoplastycznej wytańczrjącej. Szczególnie korzystny do tego celu jest papier siliOcnowz.

Skład apretu i produktów wykańczających w sposobie wmłług w/mlazku nie jest czynnikiem krytyczny. Mogą być one wybrane spośród produktów lub mieszanek produktów stosowanych w tradycyjnej obróbce skór, np· rogą to być żywice akrylowe, ciekły kauczuk, polimery winylowe, poliuretany i podobne. Również proces nakładania na poidcładzie przenoszącym różnych warstw powłok może być przeprowadzony zgodinie ze znanymi technikami powlekania, np· za pomocą zgarniaka, pistoletu natryskowego, kalandrowania· Ważne Jest, żeby aprety i/ub produkty wykacczjące dla skóry rogły być reakZiΛwace w wysokich temperaturach i wykazywały straty dielektryczne dla przenoszenia ciepła przy użyciu prądów o wielkich czestżtliwościazh. Ma to miejsce najczęściej w przypadku, gdy stosuje się znane mieszanki zawierające tworzywa sztuczne i/lub lateks syntetyczny·

Do przeprowadzania sposobu według wynalazku stosuje się urządzenia formujące i prasujące, wykozystujące do ogirzewa nla prądy o wielkich zzeβtotliwośziazh np· prasy przeponowe typu karuzelowego ogrzewane prądami o wielkich częstżtliwośz^ach. W takich prasach można stosować formy sili0onowe· Dzięki użyciu urządzeń wyrorzystujących prądy o wielkich cręstżtliιιośziazh rożna uniknąć ogrzewania termicznego i prasowania w metalowych formach, w sposobie według wymazku stosuje się niższe ciśnienia, rzędu 294-490 kPa, lepiej wykorzystuje się energię, a ponadto uzyskuje się słablU^cję ciśnienia i temperatury przenoszonego apretu i produktów wykłócających dzięki ogrzewaniu tych produktów przez ciepło uzyskane w wyniku strat dielektyycznych, a nie w wydku dostarczania ciepła z zewnąrz·

Wyrnlazek daje znaczne roHiwości robocze i użytkowe wytwórcy obuwia lub galanterii skórzanej, który roże mieć zapas poddanego obróbce papierowego podkładu i tylko przenosić go na surowiec skórzany zgodnie z kolejnością zamóideń· Można przechowywać dużą ilość surowych, ciewzkoCcroczzh skór groszkowanych lub dwojonych i używać ich w miarę potrzeby, z uzgodnieniem pożądanego koloru 1 lica· Wyynlazek urooiiwia wyeliminowanie trudności spowodowanych znaną techniką bezpośredniego apreturowania surowca skórzanego, często dającą maeriały zbyt sztywne ze względu na znaczną absorpcję apretu przez surowiec skórzany· Dzięki użyciu podkładu przenoszącego jest roHiwe uzyskanie jednolitych i cienkich warstw apretu i mieszanek wykańczających, co daje oszczędności iiośdowe tych produktów, powłoki o bardzo ograniczonej grubości, np· kilku dziesiątych milimetra i mikrżpżrowate

154 236 pokrycia pozwaające skórze oddychać. Istnieje możliwość nakładania przenoszonej powłoki tylko w pewnych specyficznych miejscach na elemencie z surowca skórzanego po prostu przez ^cięcie papierowego podkładu w pożądanym miejscu. Np. na napiętku buta ktoś może chcieć uzyskać część środkową o licu skóry jaszczurki, pozostawiając ^gląd pozosstłej części podobny do wglądu nie poddanej obróbce surowej skóry groszkowanej. Wystarczy wówczas tylko ^ciąć kształt w postaci pożądanej części, umieścić ją centrycznie na taśm,e, po czym dokonać przeniesienia.

Sposób welług wyralazku umożliwia także przeprowadzać Jednocześnie przeniesienie na wierzchnią i spodnią powierzchnię skóry, to znaczy przeprowadzić Jednocześnie groszkowanie skóry z dwóch stron. W tym celu należy tylko umieścić na każdej z dwóch stron podstawowego elementu z surowca skórzanego papier sillkenows i jego powłokę wyuczającą /np. o różnych kolorach, następnie przeprowadzić przeniesienie na gorąco, a potem usunąć papiery podkładu przenoszącego i umieścić tak obrobioną skórę w wrstwch poimędzy dwiema płytami lub formami urządzenia ogrzewanego prądami o wielkich częstotliwościach w celu przeprowadzenia groszkownia.

V przypadku, gdy mieszanki stosowane do apreturowania i obróbki wtaaczaaącej są zdolne do jednorodnego mieszania się z polichlorkom winylu /zazwyczaj stosowanego do foraow^a za pomocą prądów o wielkich częstotliwościach/ proces drukownia za pomocą prądów o w.elkich częstotiwwaśclach można połączyć ze spajaniem na gorąco motywów w relifie i w różnych kolorach bezpośrednio na skórze, ^konając jednocześnie groszkownie na płaskich częściach kawałka skóry.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób otrzmywnia elementów skórzanych gotowych do wyrobu obuwia, galanterii skórzanej lub innych wyrobów z kawłków surowej skóry przez nałożenie na formowane kawałki surowj skóry pośredniego podkładu przenoszącego, posiadającego podłoże i na górze tego podłoża co najmnej jedną 'powłokę apretury skóry i jedną powłokę wykańczana skóry.a następnie sprasownle, znamienny tym, że w formie o kształcie odpowiednim dla elementu skórzanego o^^mywa^ego z kaw łka skóry poddawanego obróbce ^kartcczjącej umieszcza się co najmilej jeden z kawłków surowej skóry, a na nim podkład przenoszący posiadający ptodłoże, powłoki apretury i powłoki wlkaćczające i poddaje prasowaniu z równoczesnym ogrzewniem prądami o wielkich caęstżtliw>ściach, przy czym działa się stosunkowo niskim ciśnieniem, korzystnie od 294 do 490 kPa, i przenośi się co najmnej jedną powłokę apretury i co najmnej jedną powłokę wilki cm jącą z podłoża na kawłek surowej skóry.
2. 2. Sposób według zas^zE, znamienny tym, że na powłokę apretury i powłokę ^kańczzaącą, osadzoną na pośrednim podkładzie przenoszącym, wbiera się substancje, które mają straty dielektyzczne i są właściwe do reaktywowania przez ogrzewnie prądami o wielkich caęstotliw>ściach.
3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że groszkuje się metodą drukownla przy użyciu prądów o wielkich częstotliwościach wykończony kawłek skóry po operacji przenoszenia cieplnego.
4. 4. Sposób wdług zastrz.3, znamienny tym, że przenoszenie i groszkowanie przeprowdza się przynajmiiej na części obu stron kaw łka surowj skóry.

   154 236

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł