PL154295B2 - Głowica do dokładnego honowania - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

URZĄD

PATENTOWY

RP

OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO

Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr-—

Zgłoszono: 89 01 24 (P. 277397)

Pierwszeństwo 154 295

Int. O.⁹ B24B 33/08 B24D 7/06

Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 30

OpiS patentowy opublikowano: 1991 10 31

Twórcy wynalazku: Jacek Michalski, Stanisław Kula

Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Rzeszowska im. I. lukasiewicza, Rzeszów (Polska)

GŁOWICA DO DOKŁADNEGO HONOWANIA

Przedmiotem wynalazku jest głowica do dokładnego honowania stosowana do gładzenia wewnętrznych powierzchni przedmiotów umocowanych w specjalnych przyrządach obróbkowych. Głowica ma zastosowanie w przypadku gładzenia otworów o dokładnie stolerowanych położeniach osi otworów .

Znana z polskiego opisu patentowego nr 110 355 głowica do honowania cylindrów posiada tuleje sprężynujące z zabudowanymi na ich końcach segmentami ściernymi.

Od wewnątrz tuleja jest zakończona symetrycznie rozmieszczonymi kształtowymi garbikami umieszczonymi w prowadnicach stożkowych trzpienia rozpierającego i stykających się punktowo z powierzchnią stożkową trzpienia. Drugi koniec tulei połączony jest z końcówką poprzez wewnętrzną tuleję prowadzącą trzpień rozpierający.

Znana jest również z polskiego zgłoszenia patentowego nr P. 258 300 głowica do honowania cylindrów wyposażona w końcówkę tulejową mocującą głowicę do wrzeciona szlifierki oraz segmenty ścierne rozpierane współosiowo i równolegle do osi honowanych otworów, posiadająca trzpień prowadzący, na którego jednym końcu osadzona jest wewnętrzna prowadnica tylna, o czoło której opiera się przesuwna na tym trzpieniu tuleja z osadzonymi na niej segmentami rozpieranymi z osełkami, a na drugim jego końcu osadzony jest dociskacz tulei klinowej, sprężyna, podkładka regulacyjna oraz mieszcząca w sobie te elementy wewnętrzne prowadnica przednia stykająca się z czołem segmentów rozpieranych.

Znane są również z książki E. Górski pt. Obróbka gładkościowa Wydawnictwo Naukowotechniczne W-wa 1970 r. oraz z polskich opisów patentowych nr 143 349 i nr 148 642 głowice do honowania otworów posiadające trzpień prowadzący łączący poszczególne elementy głowic, w których trzpień prowadzący pełni równocześnie funkcję prowadnicy dla tulei klinowej rozpierającej segmenty z osełkami ściernymi.

154 295

154 295

Także znane są powszechnie głowice posiadające jedną powierzchnią prowadzącą, służącą do podparcia głowicy w panewce prowadzącej osadzonej w przyrządzie ustalającym przedmiot obrabiany.

Wadą dotychczasowych głowic honowniczych jest to, że nie pozwalają one na równoczesną precyzyjną korekcją położenia i kształtu gładzonego otworu.

Istotą głowicy do dokładnego honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych jest to, że głowica posiada końcówką prowadzącą i tuleję prowadzącą współpracujące z panewkami prowadzącymi osadzonymi w przyrządzie ustalającym przedmiot obrabiany, przy czym utwardzona powierzchnia zewnętrzna końcówki prowadzącej oraz utwardzona powierzchnia zewnętrzna tulei prowadzącej posiadają korzystnie różne średnice zewnętrzne, natomiast segmenty ścierne usytuowane są pomiędzy końcówką prowadzącą a tuleją prowadzącą. W szczególności tuleja prowadząca połączona jest z korpusem głowicy w sposób rozłączny tak, że jest wymienna.

Także korzystnym jest, gdy końcówka prowadząca posiada dwa symetryczne wybrania, w których okresowo usytuowane są końce przesuwnego elementu rozpierającego.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że umożliwia on obustronne podparcie głowicy honowniczej i jej prowadzenie w bazowych tulejach prowadzących przyrządu przez co następuje korekcja położenia i kształtu gładzonego otworu.

Dodatkowo zastosowanie końcówki prowadzącej zaopatrzonej w prowadnicę, której wolny koniec połączony jest rozłącznie i bezpośrednio z korpusem oraz zastosowanie wymiennej tulei prowadzącej umożliwia przystosowanie głowicy honowniczej do posiadanego przyrządu i średnicy obrabianego otworu.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podłużny głowicy honowniczej, fig. 2 - przekrój poprzeczny głowicy wzdłuż linii Β-Θ uwidocznionej na fig. 1, a fig. 3 - przekrój poprzeczny głowicy honowniczej wzdłuż linii A-A uwidocznionej na fig. 1.

Głowica posiada korpus 1, do którego jednego końca umocowany jest uchwyt walcowy 2 dla umocowania głowicy do wrzeciona obrabiarki, a drugi koniec tego korpusu jest rozcięty i umiesz czony jest w—nim przesuwny element rozpierający 3, który podparty jest od strony uchwytu walcowego 2 kołkami sterującymi 4 rozmieszczonymi w otworach w korpusie 1, a z drugiej strony element rozpierający 3 dociskany jest sprężyną 5. Sprężyna 5 usytuowana jest w przestrzeni pomiędzy korpusem 1 a tuleją prowadzącą 6, która nasadzona jest na ten korpus i połączona jest z nim przy pomocy kołka 7. Końce kołków sterujących 4 usytuowane od strony uchwytu walcowego 2 osadzone są w suwaku 8 współpracującym ze śrubą nastawczą 9. Do końca korpusu 1 od strony przeciwległej do uchwytu walcowego 2 przylegają dwa segmenty 10 zaopatrzone w osełki ścierne

11. Segmenty 10 są związane ze sobą przy pomocy obwodowej sprężyny 12 i zaopatrzone są od stro ny wewnętrznej w podłużne skośne rowki, z którymi współpracują skośne ścięcia 13 przesuwnego elementu rozpierającego 3. Do jednego z boków segmentów 10 od strony przeciwległej do korpusu 1 przylega końcówka prowadząca 14 posiadaąca prowadnicę 15, na której osadzony jest przesuwny element rozpierający 3. Koniec 15 prowadnicy 15 usytuowany jest w otworze w korpusie 1 i jest z tym korpusem związany za pomocą kołka 16. Zewnętrzne powierzchnie 17 i 18 końcówki prowadzącej i4 i tulei prowadzącej 6 są utwardzone i przystosowane do współpracy z panewkami prowadzącymi osadzonymi w przyrządzie obróbkowym. Końcówka prowadząca 14 posiada dwa wybrania 19, które wchodzą okresowo w końce przesuwnego elementu rozpierającego 3.

Zasada pracy głowicy jest następująca: ustalamy obrabiany przedmiot w przyrządzie obróbkowym i przez górną panewkę prowadzącą przyrządu wprowadzamy głowicę honowniczą do wnętrza przyrządu tak, że końcówka prowadząca 14 i tuleja prowadząca 6 usytuowane są wewnątrz panewek prowadzących przyrządu. Następnie w trakcie ruchów roboczych głowicy poprzez: kolejny obrót śruby nastawczej 9, przesunięcie suwaka 8 i kołków sterujących 4 zadajemy odpowiednie położenie przesuwnego elementu rozpierającego 3, z którym związana jest średnica zewnętrzna osełek ściernych 11 i średnica obrabianego otworu. Po zakończeniu operacji gładzenia wyjmujemy głowicę z przyrządu wykonując wymieniane czynności w odwrotnej kolejności.

154 295

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Głowica do dokładnego bonowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych posiadająca: korpus i połączony z nim uchwyt walcowy dla umocowania głowicy do wrzeciona obrabiarki, segmenty ścierne związane obwodową sprężyną lub gumką, przesuwny element rozpierający umieszczony w korpusie i podparty sprężyną, element prowadzący głowicę i współpracujący z panewką usytuowaną w przyrządzie oraz posiadający prowadnicę, na której osadzony jest suwliwie przesuwny element rozpierający, znamienna tym, że posiada końcówkę prowadzącą (14) i tuleję prowadzącą (6) współpracujące z panewkami prowadzącymi osadzonymi w przyrządzie ustalającym przedmiot obrabiany, przy czym utwardzona powierzchnia zewnętrzna (17) końcówki prowadzącej (14) oraz utwardzona powierzchnia zewnętrzna (18) tulei prowadzącej (6) posiadają korzystnie różne średnice zewnętrzne, natomiast segmenty ścierne (10) usytuowane są pomiędzy końcówką prowadzącą (14) a tuleją prowadzącą (6).
2. 2. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że tuleja prowadząca (6) połączona jest z korpusem (1) w sposób rozłączny tak, że jest wymienna.
3. 3. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że końcówka prowadząca (14) posiada dwa symetryczne wybrania (19), w których okresowo usytuowane są końce przesuwnego elementu rozpierającego (3).

   B-B

   A-A

   11.

   Fig. 2

   Fig. 3

   154 295

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł