PL156151B1 - A device for intensifying yarn twist in an open-end spinner - Google Patents

A device for intensifying yarn twist in an open-end spinner

Info

Publication number
PL156151B1
PL156151B1 PL26984287A PL26984287A PL156151B1 PL 156151 B1 PL156151 B1 PL 156151B1 PL 26984287 A PL26984287 A PL 26984287A PL 26984287 A PL26984287 A PL 26984287A PL 156151 B1 PL156151 B1 PL 156151B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
funnel
dressing
twist
yarn
helical
Prior art date
Application number
PL26984287A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL269842A1 (en
Inventor
Andrzej Chojnacki
Marek Wojciechowski
Andrzej Kulka
Zdizslaw Sosinski
Waclaw Galecki
Wladyslaw Jablecki
Original Assignee
Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek Badawczo Rozwo filed Critical Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority to PL26984287A priority Critical patent/PL156151B1/en
Publication of PL269842A1 publication Critical patent/PL269842A1/en
Publication of PL156151B1 publication Critical patent/PL156151B1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej, zawierającej obciągowy lejek i element intensyfikujący skręt, znamienne tym, że ma śrubową spiralę (6) umieszczoną współosiowo w otworze cylindrycznej części obciągowego lejka (4), przy czym śrubowa spirala (6) wprowadzona jest w swoje robocze położenie od strony wylotowej obciągowego lejka (4) i zamocowana jednostronnie bez punktów styczności z obciągowym lejkiem (4).A device for intensifying the twist of yarn in an open-end spinning machine comprising a dressing funnel and a twist intensifying element, characterized in that it has a helical spiral (6) placed coaxially in an opening of a cylindrical part of the dressing funnel (4), wherein the helical spiral (6) is introduced into its working position from the outlet side of the dressing funnel (4) and fixed on one side without any points of contact with the dressing funnel (4).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowce, szczególnie o wirówkowym pneumo-mechanicznym sposobie tworzenia przędzy.The subject of the invention is a device for increasing the twist of yarns in a spindle spinner, especially with a centrifugal pneumo-mechanical method of yarn formation.

Znane jest z prospektów firmy Schlafhorst (prezenoowanych na Wystawie Maszyn Włókienniczych ITMA-87, Paryż, 1987 i.) urządzenie nibytkΓętowr w przędzarce bezwrzecionowee, maaącej lejek obciągowy u nasady czaszy, który na zrwnętΓznej powierzchni w miejscu kontaktowania z przędzą ma pirΓścrentiwt usytuowane karby. Przędza obciągająca wewwęęrzną powieΓZClπię lejka obciągowego obtacza się po jego karbach i doznaje zwiększonego nibyskrętu oraz drgań, ułatwiających jego przemieszczanie się w kierunku końca tworzonej przędzy. Wadą tego rozwiązania jest zsuwanie i zawężanie opasek na powierzclnl tworzącej się przędzy, jak również mechacenie się jej w miejscach kontaktowania się z karbami lejka, co powoduje znaczne osłabienie wytrzymałości produkowanej przędzy.It is known from the Schlafhorst brochures (presented at the ITMA-87 Exhibition of Textile Machines, Paris, 1987 and). The yarn dressing the inner surface of the dressing funnel rolls over its notches and experiences increased quasi twist and vibrations, which facilitate its movement towards the end of the formed yarn. The disadvantage of this solution is the sliding and narrowing of the bands on the surface of the formed yarn, as well as pilling at the points of contact with the funnel notches, which significantly weakens the strength of the produced yarn.

Znane jest również urządzenie nibytkrętowr w przędzarce bezwΓzecioętwer, którego lejek obciągowy ma powierzchnit wewiętΓzęą i czołową zaopatrzoną w rowek lub występ spiralny, po którym wychodząca z komory przędzącej przędza doznaje zwiększonego nibyskrętu na odcinku od spirali do rowka zbiorczego włókien w wirówce. Urządzenie to wywwouje mechacenie i osłabienie przędzy, jest bardzo drogie i niezbyt trwałe, dlatego istnieje konieczność dokonywania częstych wymian tych lejóów ze względu na ich szybkie zużycie, co podraża koszty wytwarzania przędzy.There is also known a non-twist device in a spinless spinning machine, the dressing funnel of which has an inner and front surface provided with a groove or a helical protrusion, through which the yarns coming out of the spinning chamber experience an increased quasi-twist in the distance from the spiral to the fiber collecting groove in the centrifuge. This device causes pilling and weakening of the yarn, it is very expensive and not very durable, therefore it is necessary to replace these hoppers frequently due to their rapid wear, which increases the costs of yarn production.

Znane z polskiego opisu paten oowego nr 102 014 urządzenie ęibyskΓętowr w przędzarce bezwrzecionowej ma w pioeίentowye wgłębieniu dwupoziomowej wewwętΓznej powierzchni obciągowego lejka umieszczoną spiralę. Spirala ta swoim największym zwojem jest rozprężnie zamocowana w rowku, w miejscu uskoku dwóch poziomów, a grzbiet jej ściśle przylega do wewwętΓznej lekkowatej, a następnie cylńndrycznej powieΓzchni. Przekrój poprzeczny zwoju spirali ma kształt zbliżony do elipsy lub koła, którego średnica, a w przypadku elipsy oś mała, równa jest różnicy pozimmów dwupoziomowej zewonęi^znej powieΓZchnl obciągowego lejka. Wewnęczna pot^w^irzchnia lejka obciągowego od zewon^znej krawędzi do miejsca uskoku z rdzeniem, a następnie styczna do zwojów spirali, z wyłączeneem jej powierzchnί cylindrycznej, jest wyznaczona przez obrót gałęzi hiperboli lub ćwiartki okręgu wokół osi rzędnych pod osią odciętych. Niedogodnością tegoKnown from the Polish patent description No. 102 014, the earthenware device in the open-end spinner has a spiral in the vertical cavity of the two-level inner surface of the draping funnel. This spiral, with its largest coil, is expensively fixed in the groove, at the point of the fault of two levels, and its spine is tightly adjacent to the inner light-like and then cylindrical surface. The cross-section of the spiral coil has a shape similar to an ellipse or a circle, the diameter of which, and in the case of an ellipse, the small axis, is equal to the difference in the level of the two-level outer surface of the dressing funnel. The inner surface of the dressing funnel from the outer edge to the fault with the core and then tangent to the turns of the spiral, excluding its cylindrical surface, is determined by the rotation of the branch of the hyperbola or quarter circle around the ordinate under the abscissa axis. The inconvenience of this

156 151 urządzenia jest konieczność dokonywania w lejku obciągowym wycięcia na rozprężne zam^^^wr^ie spirali nibyskrętowej, możliwość wykonania i osadzenia takich spirali tylko w lejkach o dużych średnicach, stosowanych wyłącznie przy produkcji przędz o dużej wsie liniowej z długich włókien oraz brak moliwości wykonania takich lejków przeznaczonych dla przędz bawełnianych i bawełnopodobnych o małej masie Uno^wej.156 151 of the device, it is necessary to make a cutout in the dressing funnel for an expansion z ^^^ in a quasi-twisting spiral, the possibility of making and embedding such spirals only in funnels with large diameters, used only in the production of yarns with a large linear village from long fibers, and no possibility of the manufacture of such funnels intended for cotton and cotton-like yarns with a low union weight.

Celem wynalazku było opracowanie urządzenia dc inter.syfikacji skrętu przędzy na odcinku od lejka obciągowego do rowka zbiorczego włókien w wirówce, prostego w wykonnnlu, nie naruszającego istnieąących elementów wsppłpracujących przy tworzeniu przędzy, dogodnego w obsłudze i niezawodnego w działaniu, pozwaaającego na łatwy dobór wielkości dodatkowego skrętu nakładanego na przędzę.The aim of the invention was to develop a device for inter-selecting the yarn twist on the section from the dressing funnel to the fiber collecting groove in the centrifuge, simple in design, not disturbing the existing elements cooperating in the formation of yarn, easy to handle and reliable in operation, allowing for easy selection of the additional size twist applied to the yarn.

Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej, według wynSazku, mn śrubową spiralę umieszczoną współosiowo w otworze cylindrycznej części obciągowego lejka, śrubowa spirala jest wprowadzona w swoje robocze położenie od strony wylotowej obciągowego lejka i zamocowana jednostronnie bez punktów styczności z obciągowym lejkiem. Śrubowa spirala mn wewwntrzny otwór o wielkości od 0,0! - 1,00 mm, podziałkę zwojów wynoszącą od 0,5 - 20,0 mm oraz na jednym lub obu końcach osiowo wyprowadzony maneeiał, z którego została wykonana. Śrubowa spirala ma kierunek skrętu zwojów przeciwny do kierunku skrętu produkowanej przędzy i zamocowana jest jednostronnie do czołowej powierzchni nagwintowanego końca śruby utrzymującej obciągowy lejek w ściśle określonym położeniu, współosiowo w stosunku do przędzalniczej wirówki i pokrywy. Urządzenie według wynalazku odznacza się nieskomplikowaną budową, funkcjonalnością i pewnością działania, łatwością a, konserw^ji 1 obsługi, nie komplikuje procesu technolog!cznegi tworzenia przędzy oraz nie powoduje zm^an pαwiθΓZchli elementów aktualnie współpΓacującyjh przy tworzeniu przędzy.The device for intensifying the twist of the yarn in the open-end spinner, according to the invention, is a helical helix placed coaxially in the opening of the cylindrical part of the dressing funnel, the helical helix is brought into its operating position from the exit side of the dressing funnel and fixed on one side without contact points with the dressing funnel. Helical spiral with internal hole size from 0.0! - 1.00 mm, a coil pitch ranging from 0.5 - 20.0 mm and at one or both ends the material from which it is made is axially protruding. The helical helix has a twist direction opposite to that of the produced yarn and is attached on one side to the face of the threaded end of the screw holding the dressing funnel in a strictly defined position coaxial with the spinning centrifuge and cover. The device according to the invention is distinguished by an uncomplicated structure, functionality and reliability of operation, ease of maintenance and operation, does not complicate the technological process of yarn making, and does not cause a change in the bonding of the elements currently cooperating in yarn formation.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej o wirówkowym pneumo-mechanicznym sposobie tworzenia przędzy w przekroju osiowym, a fig.2 - śrubową spiralę tego urządzenia zamocowaną w śrubie w widoku z boku.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device for intensifying the twist of the yarn in an open-end spinner with a pneumo-mechanical centrifugal method of forming yarns in an axial section, and Fig. 2 - a helical helix of this device mounted in a screw in the view. on the side.

Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy wytwarzanej metodą bezwrzecionową, w przykładowym wykonaniu według wynalazku dla przędzarki o wirówkowym pieumα-mechanicznym sposobie tworzenia przędzy, zawiera elementy współpracujące w formowaniu przędzy, takie jak obrotowa przędzalnicza wirówka 1, usytuowana w obudowie 2, zamkkńętej od strony czołowe.) uchylną pokrywą 3, w której to pokrywie 3 współosiowo do przędzalniczej wirówki 1 zamocowany jest za pomocą śruby 5 obciągowy lejek 4. W osiowym otworze części walcowej obciągowego lejka 4 znajduje się śrubowa spirala 6. Zwoje śrubowej spirali 6 nie dotykają powierzchni wewwnttznej obciągowego lejka 4, a linia śrubowa utworzona przez zwoje śrubowej spirali 6 ma kierunek przeciwny do kierunku skrętu nadawanego dla produkowanej przędzy 7. Śrubowa spirala 6 jest jednym ze swych końców zamocowana w śrubie 5 będącej zawsze elementem utrzymującym obciągowy lejek 4 w stałej pozycji w stosunku do przędzalniczej wirówki 1 oraz pokrywy 3.The open-end yarn twist intensifier device, in an exemplary embodiment of the invention for a spinning machine with a pieumα-mechanical yarn-forming method, comprises elements cooperating in yarn formation, such as a rotary spinning spinner 1 located in a housing 2 closed at the end faces.) a hinged cover 3, in which the cover 3 coaxially to the spinning centrifuge 1 is attached by means of a screw 5 to the dressing funnel 4. In the axial opening of the cylindrical part of the dressing funnel 4 there is a helical spiral 6. The turns of the helical spiral 6 do not touch the internal surface of the dressing funnel 4, and the helix formed by the turns of the helical helix 6 has a direction opposite to the direction of the twist applied to the produced yarn 7. The helix 6 is one of its ends fixed in a screw 5 which is always an element holding the dressing funnel 4 in a fixed position with respect to the spinning centrifuge 1 and covers 3.

śrubowa spirala w zależności od potrzeb może meć różny kształt. W przykłaoowym wykonaniu śrubowa spirala 6 ma kształt cylńndryczny z osoowym wyprowadzeniem macelału, z którego została wykonana, i jest zamocowana w śrubie 5 ustalającej położenie obciągowego lejka, śrubowa spirala 6 ma wewn^rzny otwór o wielkości od 0,01 - 1,00 mm i podziałkę pomiędzy zwojami wynoszącą Od 0,5 - 20,0 mm. Podziałka śrubowej spirali 6 lizotona ilością zwojów na jednostkę długości oraz wielkość jej wewnitΓZiłgo otworu uzależniona jest od składu surowcowego produkowanej przędzy i jej masy linionłj. Wytwnizεnił i osadzenie śrubowej spirali 6 w śrubie 5 moocuącej obciągowy lejek 4 nie nastręcza trudności wykonawczych. Również bardzo łatwo można wprowadzić śrubową spiralę 6 do obciągowego lejka 4 i ummeścić ją w położeniu roboczym. Korzyści z zastosowania śrubowej spirali 6 w norma^ej produkcji są znaczne i wynikają ze nzmkocienia odcinka przędzy pomiędzy obciągowym lejkem™ 4 a priędza1niczą wirówką 1 urno ożi w i ając obniżenie skrętu wytwarzanej przędzy 7 bez obniżania jej jakości oraz stworzenie mo Ugości produkowania przędzy miękkiej, przeznaczonej do stosowania dla wszystkich wyrobów włókienniczych z dzianinami 4ą(^^nie.the helical spiral can have different shapes depending on the needs. In the exemplary embodiment, the helical spiral 6 has a cylindrical shape with an axial discharge of the macellal from which it is made, and is fixed in the screw 5 for setting the position of the dressing funnel, the helical spiral 6 has an internal opening of 0.01-1.00 mm and pitch between turns ranging from 0.5 - 20.0 mm. The scale of the helical spiral 6 lizotona with the number of turns per unit length and the size of its internal hole depends on the raw material composition of the yarn produced and its weight. It has formed and the mounting of the helical helix 6 in the screw 5 fastening the dressing funnel 4 poses no difficulties in terms of execution. It is also very easy to insert the helical spiral 6 into the dressing funnel 4 and place it in the working position. The benefits of using the helical helix 6 in standard production are considerable and result from the strengthening of the yarn section between the dressing funnel 4 and the spinning centrifuge 1, thus reducing the twist of the produced yarn 7 without reducing its quality and creating the ability to produce soft yarns intended for for use with all knitted textiles 4a (^^ no.

156 151156 151

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 3000 zł.Price: PLN 3,000.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Urządzenie dt intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzeciontwej, zawierającej obciągowy lejek i element intensyfikujący skręt, znamienne tym, że ma śrubową spiralę (6) umieszczoną współosiowo w ttwtrze cylindrycznej części obciągowego lejka (4), przy czym śrubowa spirala (6) wprowadzona jest w sw^Je robocze położenie od strony wylotowej obciągowego lejka (4) i zamocowana jednostronnie bez punktów styczności z obciągowym lejtcem (4).A device for increasing the twist of yarns in a open-end spinner comprising a dressing funnel and a twist intensifier, characterized in that it has a helical helix (6) coaxially disposed in the cylindrical part of the dressing funnel (4), the helical helix (6) being inserted in sw ^ Its working position from the outlet side of the dressing funnel (4) and mounted on one side without any points of contact with the dressing funnel (4). 2. Urządzenie, według zastrz.1, znamienne tym, że śrubowa spirala (6) ma wewnntrzny otwór o wielkości od 0,01 - 1,00 mm, podziałkę pomiędzy zwojami wynoszącą od 0,5 20,0 mm oraz na jednym lub obu końcach osiowo wyprowadzony materiał, z którego została wykonana.A device according to claim 1, characterized in that the helical helix (6) has an internal opening of 0.01 - 1.00 mm, a pitch between the coils of 0.5 - 20.0 mm, and on one or both of them. the ends of the axially derived material from which it is made. 3. Urządzenie, według zassrz.i, znamienne tym, że śrubowa spirala (6) ma kierunek skrętu zwojów przeciwny do kierunku skrętu produkowanej przędzy.A device according to the drawing, characterized in that the helical helix (6) has a twist direction opposite to that of the yarn produced. 4. Urządzenie, według zas^Z-l, znamienne tym, że śrubowa spirala (6) jest zamocowana jednostronnie do czołowej powierzchni nagwintowanego końca śruby (5) utrzymującej obciągowy lejek (4) w ściśle okreś^nym położeniu, współosiowo w stosunku do przędzaaniczej wirówki (1) i pokrywy (3).4. A device according to Figure 1, characterized in that the helical helix (6) is attached on one side to the face of the threaded end of the screw (5) holding the dressing funnel (4) in a strictly defined position, coaxial with the spinning centrifuge ( 1) and covers (3). * * ** * *
PL26984287A 1987-12-29 1987-12-29 A device for intensifying yarn twist in an open-end spinner PL156151B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26984287A PL156151B1 (en) 1987-12-29 1987-12-29 A device for intensifying yarn twist in an open-end spinner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26984287A PL156151B1 (en) 1987-12-29 1987-12-29 A device for intensifying yarn twist in an open-end spinner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL269842A1 PL269842A1 (en) 1989-07-10
PL156151B1 true PL156151B1 (en) 1992-02-28

Family

ID=20039888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26984287A PL156151B1 (en) 1987-12-29 1987-12-29 A device for intensifying yarn twist in an open-end spinner

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL156151B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL269842A1 (en) 1989-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4665687A (en) Spinning device for open-end spinning
CN105803589B (en) Spinning nozzle of air spinning machine and its opening method
US3376698A (en) Production of stretch or bulked textile yarns
US3501907A (en) Spun yarn and its doubled yarn
CN105088434B (en) False-twisting device for air spinning yarn device
PL156151B1 (en) A device for intensifying yarn twist in an open-end spinner
JPH05148731A (en) Apparatus for treating moving yarn
US2559735A (en) Strand twisting machine
US4077197A (en) Open end spinning
US6269623B1 (en) Open-end rotor spinning arrangement
US20040198119A1 (en) Spiral woven fabric and high-speed rotating body using it
US4633917A (en) Weft thread storage device for a weaving machine
US3986332A (en) Thread-draw-off guide attached to a spinning rotor of an open-end spinning unit
ITGE940100A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A TWISTED WIRE.
US5044151A (en) Yarn draw-off pipe to draw off a yarn from an open-end spinning device
US3921431A (en) Drawroll arrangement
US3363409A (en) Rotary tube for crimping filamentary synthetic fibers by imparting thereto a false twist
US3425204A (en) Method and apparatus for manufacturing twisted fiber strands from staple fibers,especially from glass staple fibers
PL130653B1 (en) Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same
EP0474606A1 (en) Device for producing a yarn using fibers retained in a tubular knitted manufactured article
US2260314A (en) Device for producing staple fiber yarns from continuous filaments
SU1059034A1 (en) Hollow spindle nozzle for spinner and twister (modifications)
US3407584A (en) Apparatus for twisting synthetic yarn to impart stretch and softness
CN1004213B (en) Method and device suitable for friction spinning
Kollu Air-jet textured yarns