PL156151B1 - Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej - Google Patents
Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowejInfo
- Publication number
- PL156151B1 PL156151B1 PL26984287A PL26984287A PL156151B1 PL 156151 B1 PL156151 B1 PL 156151B1 PL 26984287 A PL26984287 A PL 26984287A PL 26984287 A PL26984287 A PL 26984287A PL 156151 B1 PL156151 B1 PL 156151B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- funnel
- dressing
- twist
- yarn
- helical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej, zawierającej obciągowy lejek i element intensyfikujący skręt, znamienne tym, że ma śrubową spiralę (6) umieszczoną współosiowo w otworze cylindrycznej części obciągowego lejka (4), przy czym śrubowa spirala (6) wprowadzona jest w swoje robocze położenie od strony wylotowej obciągowego lejka (4) i zamocowana jednostronnie bez punktów styczności z obciągowym lejkiem (4).
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowce, szczególnie o wirówkowym pneumo-mechanicznym sposobie tworzenia przędzy.
Znane jest z prospektów firmy Schlafhorst (prezenoowanych na Wystawie Maszyn Włókienniczych ITMA-87, Paryż, 1987 i.) urządzenie nibytkΓętowr w przędzarce bezwrzecionowee, maaącej lejek obciągowy u nasady czaszy, który na zrwnętΓznej powierzchni w miejscu kontaktowania z przędzą ma pirΓścrentiwt usytuowane karby. Przędza obciągająca wewwęęrzną powieΓZClπię lejka obciągowego obtacza się po jego karbach i doznaje zwiększonego nibyskrętu oraz drgań, ułatwiających jego przemieszczanie się w kierunku końca tworzonej przędzy. Wadą tego rozwiązania jest zsuwanie i zawężanie opasek na powierzclnl tworzącej się przędzy, jak również mechacenie się jej w miejscach kontaktowania się z karbami lejka, co powoduje znaczne osłabienie wytrzymałości produkowanej przędzy.
Znane jest również urządzenie nibytkrętowr w przędzarce bezwΓzecioętwer, którego lejek obciągowy ma powierzchnit wewiętΓzęą i czołową zaopatrzoną w rowek lub występ spiralny, po którym wychodząca z komory przędzącej przędza doznaje zwiększonego nibyskrętu na odcinku od spirali do rowka zbiorczego włókien w wirówce. Urządzenie to wywwouje mechacenie i osłabienie przędzy, jest bardzo drogie i niezbyt trwałe, dlatego istnieje konieczność dokonywania częstych wymian tych lejóów ze względu na ich szybkie zużycie, co podraża koszty wytwarzania przędzy.
Znane z polskiego opisu paten oowego nr 102 014 urządzenie ęibyskΓętowr w przędzarce bezwrzecionowej ma w pioeίentowye wgłębieniu dwupoziomowej wewwętΓznej powierzchni obciągowego lejka umieszczoną spiralę. Spirala ta swoim największym zwojem jest rozprężnie zamocowana w rowku, w miejscu uskoku dwóch poziomów, a grzbiet jej ściśle przylega do wewwętΓznej lekkowatej, a następnie cylńndrycznej powieΓzchni. Przekrój poprzeczny zwoju spirali ma kształt zbliżony do elipsy lub koła, którego średnica, a w przypadku elipsy oś mała, równa jest różnicy pozimmów dwupoziomowej zewonęi^znej powieΓZchnl obciągowego lejka. Wewnęczna pot^w^irzchnia lejka obciągowego od zewon^znej krawędzi do miejsca uskoku z rdzeniem, a następnie styczna do zwojów spirali, z wyłączeneem jej powierzchnί cylindrycznej, jest wyznaczona przez obrót gałęzi hiperboli lub ćwiartki okręgu wokół osi rzędnych pod osią odciętych. Niedogodnością tego
156 151 urządzenia jest konieczność dokonywania w lejku obciągowym wycięcia na rozprężne zam^^^wr^ie spirali nibyskrętowej, możliwość wykonania i osadzenia takich spirali tylko w lejkach o dużych średnicach, stosowanych wyłącznie przy produkcji przędz o dużej wsie liniowej z długich włókien oraz brak moliwości wykonania takich lejków przeznaczonych dla przędz bawełnianych i bawełnopodobnych o małej masie Uno^wej.
Celem wynalazku było opracowanie urządzenia dc inter.syfikacji skrętu przędzy na odcinku od lejka obciągowego do rowka zbiorczego włókien w wirówce, prostego w wykonnnlu, nie naruszającego istnieąących elementów wsppłpracujących przy tworzeniu przędzy, dogodnego w obsłudze i niezawodnego w działaniu, pozwaaającego na łatwy dobór wielkości dodatkowego skrętu nakładanego na przędzę.
Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej, według wynSazku, mn śrubową spiralę umieszczoną współosiowo w otworze cylindrycznej części obciągowego lejka, śrubowa spirala jest wprowadzona w swoje robocze położenie od strony wylotowej obciągowego lejka i zamocowana jednostronnie bez punktów styczności z obciągowym lejkiem. Śrubowa spirala mn wewwntrzny otwór o wielkości od 0,0! - 1,00 mm, podziałkę zwojów wynoszącą od 0,5 - 20,0 mm oraz na jednym lub obu końcach osiowo wyprowadzony maneeiał, z którego została wykonana. Śrubowa spirala ma kierunek skrętu zwojów przeciwny do kierunku skrętu produkowanej przędzy i zamocowana jest jednostronnie do czołowej powierzchni nagwintowanego końca śruby utrzymującej obciągowy lejek w ściśle określonym położeniu, współosiowo w stosunku do przędzalniczej wirówki i pokrywy. Urządzenie według wynalazku odznacza się nieskomplikowaną budową, funkcjonalnością i pewnością działania, łatwością a, konserw^ji 1 obsługi, nie komplikuje procesu technolog!cznegi tworzenia przędzy oraz nie powoduje zm^an pαwiθΓZchli elementów aktualnie współpΓacującyjh przy tworzeniu przędzy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej o wirówkowym pneumo-mechanicznym sposobie tworzenia przędzy w przekroju osiowym, a fig.2 - śrubową spiralę tego urządzenia zamocowaną w śrubie w widoku z boku.
Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy wytwarzanej metodą bezwrzecionową, w przykładowym wykonaniu według wynalazku dla przędzarki o wirówkowym pieumα-mechanicznym sposobie tworzenia przędzy, zawiera elementy współpracujące w formowaniu przędzy, takie jak obrotowa przędzalnicza wirówka 1, usytuowana w obudowie 2, zamkkńętej od strony czołowe.) uchylną pokrywą 3, w której to pokrywie 3 współosiowo do przędzalniczej wirówki 1 zamocowany jest za pomocą śruby 5 obciągowy lejek 4. W osiowym otworze części walcowej obciągowego lejka 4 znajduje się śrubowa spirala 6. Zwoje śrubowej spirali 6 nie dotykają powierzchni wewwnttznej obciągowego lejka 4, a linia śrubowa utworzona przez zwoje śrubowej spirali 6 ma kierunek przeciwny do kierunku skrętu nadawanego dla produkowanej przędzy 7. Śrubowa spirala 6 jest jednym ze swych końców zamocowana w śrubie 5 będącej zawsze elementem utrzymującym obciągowy lejek 4 w stałej pozycji w stosunku do przędzalniczej wirówki 1 oraz pokrywy 3.
śrubowa spirala w zależności od potrzeb może meć różny kształt. W przykłaoowym wykonaniu śrubowa spirala 6 ma kształt cylńndryczny z osoowym wyprowadzeniem macelału, z którego została wykonana, i jest zamocowana w śrubie 5 ustalającej położenie obciągowego lejka, śrubowa spirala 6 ma wewn^rzny otwór o wielkości od 0,01 - 1,00 mm i podziałkę pomiędzy zwojami wynoszącą Od 0,5 - 20,0 mm. Podziałka śrubowej spirali 6 lizotona ilością zwojów na jednostkę długości oraz wielkość jej wewnitΓZiłgo otworu uzależniona jest od składu surowcowego produkowanej przędzy i jej masy linionłj. Wytwnizεnił i osadzenie śrubowej spirali 6 w śrubie 5 moocuącej obciągowy lejek 4 nie nastręcza trudności wykonawczych. Również bardzo łatwo można wprowadzić śrubową spiralę 6 do obciągowego lejka 4 i ummeścić ją w położeniu roboczym. Korzyści z zastosowania śrubowej spirali 6 w norma^ej produkcji są znaczne i wynikają ze nzmkocienia odcinka przędzy pomiędzy obciągowym lejkem™ 4 a priędza1niczą wirówką 1 urno ożi w i ając obniżenie skrętu wytwarzanej przędzy 7 bez obniżania jej jakości oraz stworzenie mo Ugości produkowania przędzy miękkiej, przeznaczonej do stosowania dla wszystkich wyrobów włókienniczych z dzianinami 4ą(^^nie.
156 151
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 3000 zł.
Claims (4)
1. Urządzenie dt intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzeciontwej, zawierającej obciągowy lejek i element intensyfikujący skręt, znamienne tym, że ma śrubową spiralę (6) umieszczoną współosiowo w ttwtrze cylindrycznej części obciągowego lejka (4), przy czym śrubowa spirala (6) wprowadzona jest w sw^Je robocze położenie od strony wylotowej obciągowego lejka (4) i zamocowana jednostronnie bez punktów styczności z obciągowym lejtcem (4).
2. Urządzenie, według zastrz.1, znamienne tym, że śrubowa spirala (6) ma wewnntrzny otwór o wielkości od 0,01 - 1,00 mm, podziałkę pomiędzy zwojami wynoszącą od 0,5 20,0 mm oraz na jednym lub obu końcach osiowo wyprowadzony materiał, z którego została wykonana.
3. Urządzenie, według zassrz.i, znamienne tym, że śrubowa spirala (6) ma kierunek skrętu zwojów przeciwny do kierunku skrętu produkowanej przędzy.
4. Urządzenie, według zas^Z-l, znamienne tym, że śrubowa spirala (6) jest zamocowana jednostronnie do czołowej powierzchni nagwintowanego końca śruby (5) utrzymującej obciągowy lejek (4) w ściśle okreś^nym położeniu, współosiowo w stosunku do przędzaaniczej wirówki (1) i pokrywy (3).
* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26984287A PL156151B1 (pl) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26984287A PL156151B1 (pl) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL269842A1 PL269842A1 (en) | 1989-07-10 |
| PL156151B1 true PL156151B1 (pl) | 1992-02-28 |
Family
ID=20039888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26984287A PL156151B1 (pl) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL156151B1 (pl) |
-
1987
- 1987-12-29 PL PL26984287A patent/PL156151B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL269842A1 (en) | 1989-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4665687A (en) | Spinning device for open-end spinning | |
| CN105803589B (zh) | 空气纺纱机的纺纱喷嘴及其打开方法 | |
| US3376698A (en) | Production of stretch or bulked textile yarns | |
| US3501907A (en) | Spun yarn and its doubled yarn | |
| CN105088434B (zh) | 用于气流纺纺纱装置的假捻装置 | |
| PL156151B1 (pl) | Urządzenie do intensyfikacji skrętu przędzy w przędzarce bezwrzecionowej | |
| JPH05148731A (ja) | 移動する糸の処理装置 | |
| US2559735A (en) | Strand twisting machine | |
| US4077197A (en) | Open end spinning | |
| US6269623B1 (en) | Open-end rotor spinning arrangement | |
| US20040198119A1 (en) | Spiral woven fabric and high-speed rotating body using it | |
| US4633917A (en) | Weft thread storage device for a weaving machine | |
| US3986332A (en) | Thread-draw-off guide attached to a spinning rotor of an open-end spinning unit | |
| ITGE940100A1 (it) | Procedimento e dispositivo per la produzione di un filo ritorto. | |
| US5044151A (en) | Yarn draw-off pipe to draw off a yarn from an open-end spinning device | |
| US3921431A (en) | Drawroll arrangement | |
| US3363409A (en) | Rotary tube for crimping filamentary synthetic fibers by imparting thereto a false twist | |
| US3425204A (en) | Method and apparatus for manufacturing twisted fiber strands from staple fibers,especially from glass staple fibers | |
| PL130653B1 (en) | Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same | |
| EP0474606A1 (en) | Device for producing a yarn using fibers retained in a tubular knitted manufactured article | |
| US2260314A (en) | Device for producing staple fiber yarns from continuous filaments | |
| SU1059034A1 (ru) | Насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины (ее варианты) | |
| US3407584A (en) | Apparatus for twisting synthetic yarn to impart stretch and softness | |
| CN1004213B (zh) | 适用于摩擦纺纱的方法及装置 | |
| Kollu | Air-jet textured yarns |