PL158249B1 - Ripper-bucket in particular for a bucket-wheel excavator - Google Patents
Ripper-bucket in particular for a bucket-wheel excavatorInfo
- Publication number
- PL158249B1 PL158249B1 PL26816387A PL26816387A PL158249B1 PL 158249 B1 PL158249 B1 PL 158249B1 PL 26816387 A PL26816387 A PL 26816387A PL 26816387 A PL26816387 A PL 26816387A PL 158249 B1 PL158249 B1 PL 158249B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bucket
- ripper
- handle
- bracket
- flat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 241000239290 Araneae Species 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/22—Component parts
- E02F3/24—Digging wheels; Digging elements of wheels; Drives for wheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2866—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
1. Czerpak ze zrywakiem, zwlaszcza dla koparki kolowej, w którym zrywak jest usy- tuowany od zewnetrznej strony czerpaka, znamienny tym, ze zrywak (3) o ksztalcie litery Z z rozgietymi koncami jest polaczony z czer- pakiem (1) przegubowo i jest osadzony w uch- wycie (10) zamocowanym wychylnie we wspor- niku (15) z tym, ze w spornik (15) ma jeden koniec przytwierdzony bezposrednio do czer- paka (1) a drugi koniec za posrednictwem dwóch laczników (16) rozwidlajacych sie od uchwytu (10) do czerpaka (1) na ksztalt litery V, przy czym uchwyt (10), wspornik (15) i lacznik (16) sa usytuow ane wewnatrz okregu (2) utworzonego przez zreby czerpaka (1). PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest czerpak ze zrywakiem przeznaczony dla koparki kołowej.
Znany jest czerpak ze zrywakami według opisu patentowego RFN nr 3109047. Czerpak ten jest zaopatrzony w zrywaki przymocowane trwale i sztywno do zewętrznej powierzchni czerpaka. Zrywak ma postać klina zagiętego na kształt haka.
Wadą znanego czerpaka jest sztywne połączenie zrywaka z czerpakiem co powoduje ich uszkodzenia. Powodem tych uszkodzeń są siły boczne, które powstają w procesie urabiania przy użyciu koparki kołow^i. Zatem czerpak ten może być zastosowany do koparek łyżkowych, gdzie ruch roboczy czerpaka jest równoległy do bocznych powierzchni zrywaków. Natomiast nie może być zastosowany w koparkach kołowych gdzie ruch roboczy czerpaka jest w/rnikiem sumowania ruchu kołowego i ruchu bocznego.
Niedogodność ta została wyeliminowana w rozwiązaniu czerpaka według wnalazku. Czerpak ten charakteryzuje się tym, że ma zrywak osadzony w uchwycie zamocowanym w^hylnie we wsporniku. Wspoonik ma jeden koniec przytwierdzony do czerpaka, zaś drugi jest pouczony z czerpakiem za pośredni^c^^iam dwu łączników. Uchw^» wspornik i łącznik są usytuowane wewnnąrz okręgu utworzonego przez zęby czerpaków. Uchw^ jest utworzony z dwu płaskowników z otwora^^ dla sworzni. Płaskowunki są przy końcach złączone za pośredni^cw^i^m płaskich poprzeczek. Wspponik jest utworzony z kształtownika, korzystnie z ceownika, zaopatrzonego w poprzeczne płytki z otworami usytuowane przy jego końcu połączonym bezpośrednio z czerpakiem, zaś obejmę usytuowaną przy drugim końcu. Łącznik jest utworzony z liswwy tzπιotnąonej żebrem od strony wevwnęrznej. Łączniki tworzą lieerę V. Zrywak ma kształt lieery Z z rozgiętymi końcami. Płaskie poprzeczki są usytuowane prostopadle do płaskowników i mają otwory dla sworzni.
Czerpak według wmalazku powoduje wstępne rozluźnienie urabianego gruntu lub kopaliny przez co właściwe urabianie jest łatwiejsze. Wynikiem tego rozluźnienia jest
158 249 zmniejszenie oporów urabiania jako sumy oporów rozluźniania i urabiania właściwego. Jednocześnie budowa czerpaka zapewnia jego trwałość i niezawodność wynikającą z przegubowego zam^c^<^i^ai^i.a zrywaka. Na skutek przegubowego zamocowania zrywaka może on ustawiać się pod różnymi kątami w stosunku do osi podłużnej czerpaka, w zależności od kierunku wypadkowej siły urabiania.
Czerpak według wynalazku jest bliżej objaśniony rysunkiem.na którym fig. 1 ukazuje zespół czerpaków ze zrywakami, fig. 2 stanow. przekrój poprzeczny wzdłuż osi czerpaka, zaś fig. 3 jest widokiem na czerpak od strony zrywaka.
Jak przedstawiono na fig. 1-3 czerpaka. 1 są zamocowane na kole tworząc okrąg 2, na zewiątrz którego wystają tylko zrywaki 3. Każdy zrywak 3 ma kształt litery Z z rozgiętymi końcami. Kształt zrywaka 3 urnożżiwia wykorzystanie obu jego końców jako roboczych części skrawających. Zrywak 3 jest umieszczony między dwoma płaskownikami 4 a jego położenie jest ustalone główmym sworzniem 5 osadzonym w otworach płaskowników 4 i zrywaka 3. Ponadto położenie to zabezpiecza blokujący sworzeń 6 osadzony w przeciwległym końcu płaskowników 4. Obydwa płaskowniki 4 są połączone za pomocą płaskich poprzeczek 7, 8, 9 usytuowanych prostopadle do płaskowników 4. Poprzeczki 7,8,9 m^ą otwory. Płaskowniki 4 wraz z płaskimi poprzeczkami 7,8,9 i sworzniami 5,6 tworzą uchwyt 10 dla zrywaka 3. Poprzeczka 9 jest umieszczona w obejmie 11, zaś płaskie poprzeczki 7,8 są usytuowane pomiędzy dwoma poprzecznymi płytkami 12. Obejma 11 oraz poprzeczne płytki 12 mają otwory, w których osadzone są łączące sworznie 13 osadzone jednocześnie w otworach płaskich poprzeczek 7,8,9. Wynikiem tego połączenia jest umożliwienie obrotu uchwytu 10 a wraz z nim zrywaka 3 wokół osi łączących sworzni 13 czyli dostosowanie się zrywaka 3 do sił występujących podczas urabiania. Obejma 11 oraz poprzeczne płytki 12 są przymocowane do kształtownika 14 tworząc razem wspornik 15. Jeden koniec kształoownika 14 jest połączony · bezpośrednio z czerpakiem 1, zaś drugi koniec wystający na zewnątrz jest połączony z czerpakiem za pomocą dwu łączników 16. Łącznik 16 jest utworzony z lsstwy 17 wzr^^n^ony od dołu żebrem 18 przy czym jeden koniec listwy 17 jest przyspawany do obejmy 11 a drugi do czerpaka 1. Obydwa łączniki 16 są złączone przy obejmie 11 i rozsunięte na zewnątrz przy czerpaku 1 tworząc lieerę V.
Koło czerpakowe zawierające czerpaki 1 wraz ze zrywakami 3 zagłębia się w skarpę na głębokość równą . wielkości wystającej części zrywaka 3. W trakcie obrotów koła czerpakowego następuje spulchnienie skarpy. Następnie dokonuje się wychylenia wysięgnika koła czerpakowego w celu spulchnienia całej zabierki. Po spulchnieniu całej zabierki dosuwa się koło czerpakowe do skarpy. Wówczas następuje proces spulchniania następnej warstwy gruntu oraz proces urabiania już uprzednio spulchnionej warstwy. Proces ten przebiega ze znacznie mnńejszymi oporami bowiem zerwanie spoistości gruntu odbywa się przy użyciu odpowiedniego do tego celu narzędzia w postaci zrywaka 3 natomast: proces urabiania przebiega także z miiejszymi oporami. bowiem spoistość gruntu została uprzednio znacznie zimne jszona. Dalszy proces urabiania prowadzi się poprzez odpowiednie wychylanie wysięgnika wraz z kołem czerpakowym. W trakcie tego procesu zrywak 3 wychyla się o kąt którego wielkość wynika z sił jakie na niego oddziaływują w procesie urabiania.
158 249
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Czerpak ze zrywakiem, zwłaszcza dla koparki kołowej, w którym zrywak jest usytuowany od zernątrznej strony czerpaka, znamienny tym, że zrywak (3) o kształcie lieery Z z rozgiętymi końcami jest połączony z czerpakiem (1) przegubowo i jest osadzony w uchwyie(10) zamocowanym wychylnie we ws[H3rniku (15) z tym, że wspornik (15) ma jeden koniec przytwierdzony bezpośrednio do czerpaka (1) a drugi koniec za pośrednictwem dwóch łączników (16) rozwidlających się od uchwytu (10) do czerpaka (1) na kształt litery V, przy czym uchwyt (10), wspornik (15) i łącznik (16) są usytuowane wewnątrz okręgu (2) utworzonego przez zęby czerpaka (1).
- 2. Czerpak według zastrz. 1, znamienny tym, że uchw^ (10) jest utworzony z dwóch płaskowników (4) z otworami dla sworzni (5,6) przy czym płaskowiki (4) są ze sobą przy końcach złączone za pośredni^cw^iem płaskich poprzeczek (7,8,9).
- 3. Czerpak według zastrz. 1, znamienny tym, że wspornik (15) jest utworzony z kształoownika (14), korzystnie ceownika, zaopatrzonego przy jednym końcu w obejmę (11) a przy drugim końcu, połączonym bezpośrednio z czerpakiem (1), w poprzeczne płytki (12) z otworami dla sworzni (13).
- 4. Czerpak według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik (16) jest utworzony z liswwy (17) tzmotcionet, od strony wewwnęrznej, żebrem (18).
- 5. Czerpak według zastrz. 2, znamienny tym, że płaskie poprzeczki (7,8,9) są usytuowane prostopadle do płaskowników (4) i mają otwory dla sworzni (13).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26816387A PL158249B1 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Ripper-bucket in particular for a bucket-wheel excavator |
| DD32062788A DD283176A5 (de) | 1987-10-12 | 1988-10-11 | Schoepfer mit brecher, insbesondere fuer radbagger |
| DE19883834787 DE3834787A1 (de) | 1987-10-12 | 1988-10-12 | Schaufel mit brechmeissel, insbesondere fuer schaufelradbagger |
| CS676888A CS275714B6 (en) | 1987-10-12 | 1988-10-12 | Bucket with digging element, particularly for digging-wheel excavator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26816387A PL158249B1 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Ripper-bucket in particular for a bucket-wheel excavator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL268163A1 PL268163A1 (en) | 1989-04-17 |
| PL158249B1 true PL158249B1 (en) | 1992-08-31 |
Family
ID=20038444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26816387A PL158249B1 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Ripper-bucket in particular for a bucket-wheel excavator |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS275714B6 (pl) |
| DD (1) | DD283176A5 (pl) |
| DE (1) | DE3834787A1 (pl) |
| PL (1) | PL158249B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3941123A1 (de) * | 1989-12-13 | 1991-06-20 | Orenstein & Koppel Ag | Schleppzahn fuer schneidraeder |
-
1987
- 1987-10-12 PL PL26816387A patent/PL158249B1/pl unknown
-
1988
- 1988-10-11 DD DD32062788A patent/DD283176A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 DE DE19883834787 patent/DE3834787A1/de not_active Withdrawn
- 1988-10-12 CS CS676888A patent/CS275714B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL268163A1 (en) | 1989-04-17 |
| DD283176A5 (de) | 1990-10-03 |
| DE3834787A1 (de) | 1989-04-20 |
| CS275714B6 (en) | 1992-03-18 |
| CS8806768A2 (en) | 1991-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4038766A (en) | Excavator bucket ripper tool | |
| US4204348A (en) | Ripper attachment for earth-working equipment | |
| US5918389A (en) | Scraper blade for toothed buckets of earth working machines | |
| US8069591B2 (en) | Multi-purpose bucket arrangement | |
| US5992062A (en) | High penetration bucket arrangement | |
| US6764139B1 (en) | System for and method of demolition | |
| JP2002529631A (ja) | 土木作業装置の地面かみ合いツールおよびそのリテーナ | |
| PL196862B1 (pl) | Urządzenie przyłączeniowe zęba koparki i ząb koparki | |
| US2838856A (en) | Earth scooping bucket attachment for breaking hardened ground or the like | |
| US3097439A (en) | Scarifier attachment | |
| US20080010870A1 (en) | Single pointed ripper bucket excavation tool | |
| US5212897A (en) | Trenching attachment for an earth moving bucket | |
| KR102080919B1 (ko) | 버켓 | |
| CA2126153C (en) | Side-locking flex pin connector for excavation apparatus | |
| US20040060208A1 (en) | Excavator teeth, apparatus and methods | |
| US6154987A (en) | Cutting tooth for a trencher chain | |
| US4241525A (en) | Swing-away bulldozer teeth assembly | |
| US4671000A (en) | Bucket teeth | |
| PL158249B1 (en) | Ripper-bucket in particular for a bucket-wheel excavator | |
| JP2005090052A (ja) | バケット | |
| US7963053B1 (en) | Boom mounted excavator for cleaning under bridges inside of pipe and drainage ditches | |
| PL154093B1 (en) | Method of manufacturing non-woven filter fabric and non-woven filter fabric as such | |
| US20130219757A1 (en) | Mounting plate attachment for excavating device | |
| JPS5898529A (ja) | パワ−シヨベルのロツクバケツト | |
| US3003264A (en) | Ditch diggers |