PL158966B1 - Sposób oczyszczania spalin paleniska PL PL - Google Patents

Sposób oczyszczania spalin paleniska PL PL

Info

Publication number
PL158966B1
PL158966B1 PL1986261845A PL26184586A PL158966B1 PL 158966 B1 PL158966 B1 PL 158966B1 PL 1986261845 A PL1986261845 A PL 1986261845A PL 26184586 A PL26184586 A PL 26184586A PL 158966 B1 PL158966 B1 PL 158966B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
absorbent
furnace
flue gas
cleaning
stream
Prior art date
Application number
PL1986261845A
Other languages
English (en)
Other versions
PL261845A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL261845A1 publication Critical patent/PL261845A1/xx
Publication of PL158966B1 publication Critical patent/PL158966B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/508Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/22Fluorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/24Chlorides
    • C01F11/26Chlorides from sulfides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Sposób oczyszczania spalin paleniska d ro g a d oprow adzenia suchego, d ro b n o ziarn i- stego ab so rb en ta zaw ierajacego co najm niej jeden w apniow iec i nastepnego odpylania tych spalin, znamienny tym, ze ab so rb en t w postaci w o d o ro tlen k u w prow adza sie w zapobiegaja- cej odw odnieniu tem peraturze do p o d laczo - nego za k o m o ra spalania kanalu spalinow ego i po doprow adzeniu tego ab so rb en ta co naj- m niej jeden strum ien czastkow y spalin odpyla sie dopiero po przeplynieciu dluzszego o d - cinka to ru reakcyjnego, a drugi strum ien czastkow y odpyla sie natychm iast. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania spalin paleniska drogę doprowadzania suchego, drobnoziarnistego absorbenta zawierajęcego co najmniej Jeden wapniowiec i następnego odpylania tych spalin.
Z ogłoszen^^ego opisu Repubblki Federalnej Niemiec DE-OS nr 3015977 znany jest taki sposób, w którym po piem/szym odpylaniu wdnuhuje się absorbent do toru suchej reakcji, a tak obrobione spaliny odpyla się w dalej dołączonym odpylaczu. Wszystkie spaliny opuszczajęce palenisko /kocioł paleniskowy lub palenisko fluidyzacyjne/ prowadzi się przez tor suchej reakcji chemi9srpcJj. Absorbent jest przeznaczony do oddzielania SO2» HF, HCl ze spalu i np. stanowi wodorotlenek wapniowy, węglan wapniowy lub rozdrobnione wapno białe.
Nadto z ogłosze^oNego opisu RapubUki Federalnej Niemiec DE-OS nr 2905719 znany jest sposób oczyszczania spalin ze pomocę cieczy absorpcyjnej i dalej następującego suszenia rozpyłowego, w którym to sposobie spaliny przed trasowaniem cieczę dzieli się na dwa strumienie częstkowe, jeden zań z tych strumieni doprowadza się do rozpy^wego suszenia stężonego roztworu soli tworzęcego się podczas obróbki oraz do dalej następującego odpylania, a drugi z tych strumieni ponownie łęczy się z tym piewszym strumieniem częstook^^m przed przemywaniem spalin, przy czym to łęczenie może następować już przed odpylaniem. Omówione sposoby oczyszczenia eę dość uciążliwe.
Celem wynalazku jest przeto opracowanie takiego sposobu oczyszczenia, w którym na łatwej i uproszczonej drodze uzna byłoby polepszyć stopień oddzielenia szkodliwych gazów od spalin. Obecnie stwierdzono, że dzięki wprowadzeniu stałego absorbenta w temperaturze zapobiegajęcej odwadnlanlu i dzięki rozdzieleniu oczyszczonych spalu na strumienie częstko we nieoczekiwanie uzyskuje się znaczne zwiększenie zarówno reaktywnej powierzchni οΙθ^^ιta Jak i szybkości reakcji związania gazów szkodliwych.
Wspomllany wyżej cel osięga się zatem za pomocę sposobu, który według wynalazku polega na tym, że absorbent w postaci wodorotlenku wprowadza się w zapobligaJęciJ rn^i^ι^nlaniu temperaturze do podłęczonego za komorę spalania kanału spβllnowigo i po doprowadzeniu absorberna co najmniej Jeden strumień częstkowy spalin odpyla się dopiero po przepłynięciu dłuższego odcinka toru reakcyjnego, a drugi strumień częstkowy odpyla się natychmiast.
W strumieniu częstkowym, np. stanowiącym 50% spalin opuazczajęcych palenisko i przepływającym dłuższy odcinek toru reakcyjnego, wym^ejący czasu w zakresie sekund, np.
158 966 sekund, osiąga się wyższy stopień oczyszczenie niż w cząstkowym strumieniu netychMsst prowadzonym do odpylania. Po złączeniu strumieni cząstkowych osięga się w całym strumieniu wystarczający stopień oczyszczenia z gazów szkodliwych.
Absorbent w postaci wodorotlenku wprowadza się do podłęczonego za komorę spalania kanału spalinowego w temperaturze zapobiegającej odwadnianiu. Korzystnie stosuje się tu wodorot lenek wapniowy / Ca/OH/g /.
Należy wskazać na to, że absorpcja gazów szkodliwych następuje nie tylko w dłuższym odcinku toru reakcyjnego lecz, ze także pewna część tego zwężania zachodzi już drogę bezpośredniego zwięzania przed rozdzieleniem strumieni i tak np. osięga się bezpośrednie zwięzanie SOg rzędu 30%.
Ola osiągnięcia z góry przyjętej długości konst rukc j i ^lat^nie długiego odcinka toru reakcyjnego, wymaaajęcego czasu rzędu np. 5 sekund jest celowe, aby wielokrotnie zmieniał się kierunek przepisu strumienia cząstkowego.
Szczególne zalety ma takie postępowanie, gdy oba strumienie częstkowe doprowadza się po resk^i do połęczenia i odpyla się razem.
Urzędzenie do oczyszczania spalin paleniska, mojęce komorę spalania, urzędzenie doprowadzajęce adsorbent i podłęczony dalej odpylacz, korzystnie filtr elektrostatyczny, wyróżnia się tym, że ma przed odpyleczem podłączone urzędzenie dla rozdzielenia strumienia spalin paleniska na co najmniej dwa strumienie częstkowe, z których jeden strumień cząstkowy Jest połączony z dłuższym odcinkiem toru reakcyjnego, włączonym między urządzenie dla rozdzielania, a odpylacz i ustalającym z góry przyjęty czas realleci, drugi zaś strumień cząstkowy jest bezpośrednio połączony z odpylaczem.
Niżej omówiono szczegółowo przykład wykonania sposobu według wynalazku w oparciu o rysunek stanowiący schemat ideowo-technologiczny.
Oo paleniska /paleniska kocowego lub paleniska fluddyzacyjnego/ 1 doprowadza się połwetrze L i paliwo B. Spaliny poprzez ^Ι^μβΙυοζπ^ przedstawiony kanał spalinowy 2 dopro wadza się do również tylko schemmaycznie przedstawionego urządzenia 3 dla rozdzielania stru Menia spalin R na dwa strumienie cząstkowe Tl i T2. Korzystnie urzędzenie 3 jest nastawne, aby możne było uwzględnić różne stosunki rbiążeiioae i/uub paliwa. Strumień cząstkowy Tl doprowadza się bezpośrednio do separatora pyłu 4, korzystnie do filtru elektrostatycznego, a następnie do komina 5. Strumień cząstkowy T2 prowadzi się do dłuższego odcinka toru reakcyjnego 6, w którym spaliny zmieniają kierunek przepływu, by dość długi czas reakcji osiągnąć na relatywnie małej długości konssrukkci. Następnie przereagowane spaliny T2 wprowadza się do odpylacza 4. \J przedstawionej postaci strumienie cząstkowe Tl i T2 razem miesza się przed wlotem do odpylacza. Można je też oddzielnie wprowadzać do odpylacza 4 lub odpylać w oddzielnych odpylaczach.
3ak podano na fig. przedstawionej na rysunku wprowadza się absorbent w postaci wodorotlenku do podłączonego dalej kanału spalnnowego 2. Przykaadowo wprowadzano odpowiednie związki wapniowe.
Związanie SOg zawartego jeszcze w strumieniu czą^^Nym T2, tzn. takiego SOg, który nie został zaabsorbowany drogą związania bezpośredniego, można opisać za pomocą następującego równania
Ca/OH/g + SOg — CaSOg . 1/2HgO + 1/2 HgO
Część siarczynu wapniowego utlenia się do siarczanu według reakcji:
CaSO3 + 1/2 HgO + 1/2 Og — CaSO4 . 1/2 HgO
CaSO3 . 1/2 HgO + 1/2 Og +1,5 HgO — CaSO4 . 2HgO
HC1 i HF reagują z wodorotlenkiem wapniowym z utworzeniem soli według następujących równań reakcj i:
2HC1 ♦ Ca/OH/g — Ci^lO-g ♦ 2HgO
2HF + Cb/OH/2 —a CaFg + gHgO
W przypadku substancc1 osadzonej w odpylaczu 4 chodzi zatem o mieszaniny i aglomeraty siarczynu i siarczanu wapniowego o różnym stopniu uwoOnienia, o chlorek wapniowy i
158 965 fluorek wapniowy razem z popiołem lotnym. Na ile poszczególne substancje uczestniczę w osadzonym materiale, zalezy od specyfiki warunków roboczych urzędzenia.
Dzięki układowi sposobu odsiarczania na sucho, tzn. dzięki dodawaniu suchego drobnoziarnistego absorbenta do kanału spalinowego 2, można w zależności od zędanej lub dopuszczalnej tem^cr;^t:ury realizować całkowity stopień odsiarczania rzędu 90%, przy czym np, 75% spalin prowadzi się jako 9trumień częstkowy przez dłuzszy odcinek toru reakcyjnego. Dodanie wapnia w odniesieniu do siarki do strumienia spalin przed urzędzaniam 3 dla rozdzielania jest ponadstechiometryczne i mieści się korzystnie w zakresie 1,5 - 5. Ochłodzenie strumienia cząstkowego T2 można kompensować w znacznym stopniu przez domieszanie ciepłego str^um.enia częstkowego Tl przed wlotem do komina.
Podgrzewacz powietrza paleniska /kotła przemysłowego, urzędzenia do spalania śmieci itp/ jest umieszczony korzystnie między kanałem opałkowym 2, a urzędzeniem 3 dla rozdzielana. Wielkość oddzielanego strumienia częstkowego T2 jest funkcję osiąganego stopnia oczyszczania, iądalej temperatury u wlotu komina i ilości gazu. Sposób według wynalazku nadaje się zwłaszcza do stosowania w przypadku palenisk poniżej 300 MW.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.

Claims (3)

  1. Zas t rzezenia patentowe
    1. Sposób oczyszczania spalin paleniska drogę doprowadzenia suchego, drobnoziarnistego absorbenta zawierającego co najmniej jeden w^(^i^l.DWLec i następnego odpylania tych spalin, znamienny tym, ze absorbent w postaci woddrotlenku wprowadza się w zapobiegajęcej odwadnianiu temperaturze do podłęczonego za komorę spalania kanału spalinowego i po doprowadzeniu tego absorbenta co najmniej jeden strumień częstkowy spalin odpyla się dopiero po przepłynięciu dłuższego odcinka toru reakcyjnego, a drugi strumień częstkowy odpyla się natychmiast.
  2. 2. Sposób według zastn.l, znamienny tym, że welokrotnie zmienia się kierunek przepływu strumienia częstkowego, prowadzonego przez dłuższy odcinek toru reakcyjnego.
  3. 3. Sposób według zastrz.l albo 2, znamienny tym, że oba te str^urniene częstkowe doprowadza się do pomęczenia i odpyla się razem.
    * * *
PL1986261845A 1985-10-16 1986-10-14 Sposób oczyszczania spalin paleniska PL PL PL158966B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3536893A DE3536893C1 (de) 1985-10-16 1985-10-16 Verfahren zum Reinigen von Rauchgasen einer Feuerung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL261845A1 PL261845A1 (en) 1987-09-07
PL158966B1 true PL158966B1 (pl) 1992-10-30

Family

ID=6283728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986261845A PL158966B1 (pl) 1985-10-16 1986-10-14 Sposób oczyszczania spalin paleniska PL PL

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4891194A (pl)
DD (1) DD250168A5 (pl)
DE (1) DE3536893C1 (pl)
FI (1) FI83733B (pl)
FR (1) FR2588485B1 (pl)
HU (1) HUT45917A (pl)
PL (1) PL158966B1 (pl)
TR (1) TR23403A (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5238666A (en) * 1989-02-03 1993-08-24 Oy Tampella Ab Process for separating sulfur compounds from flue gases
US5470556A (en) * 1993-12-22 1995-11-28 Shell Oil Company Method for reduction of sulfur trioxide in flue gases
US5667582A (en) * 1995-03-31 1997-09-16 Heidelberger Zement Aktiengesellschaft Method for dry desulfurizing flue gases

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1458872B2 (pl) * 1965-07-15 1970-01-15
DE2205719A1 (de) * 1972-02-08 1973-08-23 Bosch Photokino Gmbh Einrichtung zum fangen des anfangs eines auf einen vorratswickel aufgewickelten bandes
US4201751A (en) * 1975-05-06 1980-05-06 Heinz Gresch Gas purification
AT363918B (de) * 1975-05-06 1981-09-10 Hoelter Heinz Verfahren und vorrichtung zur gasreinigung
CH602166A5 (en) * 1976-02-12 1978-07-31 Mueller Ernst Kg Removing sulphur and its cpds. from waste combustion gas
AT376909B (de) * 1979-02-15 1985-01-25 Buckau Walther Ag Verfahren zum reinigen von gasfoermige schadstoffe enthaltende abgasen
DE2905719C3 (de) * 1979-02-15 1985-11-14 Walther & Cie Ag, 5000 Koeln Verfahren zur Reinigung von Abgasen mit gasförmigen Schadstoffen
US4273750A (en) * 1979-04-24 1981-06-16 Energy And Pollution Controls, Inc. Flue gas desulfurization apparatus and method
BR8103078A (pt) * 1980-05-24 1982-02-09 Hoelter H Processo e dispositivo para a eliminacao de anidrido sulfuroso e outras substancias nocivas de gas de fumaca
US4309393A (en) * 1980-10-14 1982-01-05 Domtar Inc. Fluidized bed sulfur dioxide removal
DE3106526A1 (de) * 1981-02-21 1982-09-16 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen
ATE26545T1 (de) * 1982-12-22 1987-05-15 Smidth & Co As F L Verfahren und vorrichtung zur entfernung von schwefeloxiden aus heissen abgasen.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2588485A1 (fr) 1987-04-17
HUT45917A (en) 1988-09-28
FI83733B (fi) 1991-05-15
FI864155L (fi) 1987-04-17
DD250168A5 (de) 1987-09-30
US4891194A (en) 1990-01-02
FR2588485B1 (fr) 1990-03-02
PL261845A1 (en) 1987-09-07
FI864155A0 (fi) 1986-10-14
DE3536893C1 (de) 1986-10-09
TR23403A (tr) 1989-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2040823B1 (en) Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
JP3730682B2 (ja) 乾燥収着剤/反応剤の注入及び湿式スクラッビングによるso2及びso3の制御方法及び装置
KR100440430B1 (ko) 연소가스의건식탈황방법
CA2622064C (en) Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream
US8277545B2 (en) Method of reducing an amount of mercury in a flue gas
UA52592C2 (uk) Спосіб відокремлення газоподібних забруднювань від гарячих процесних газів
NL8301865A (nl) Werkwijze voor de verwijdering van zure bestanddelen, met inbegrip van stikstofoxiden, uit afvalgassen.
FI84435B (fi) Foerfarande och anordning foer rengoering av foeroreningar innehaollande gaser.
JPS61291025A (ja) 排煙ガスの乾式浄化方法
PL128130B1 (en) Apparatus for selectively removing volatile ash and agent being used for absorption of exhaust gas volatile components
EP3323496B1 (en) Apparatus and method for reducing acid gas emissions with zero liquid discharge of waste water
US5624648A (en) Method and apparatus for cleaning flue gas
PL158966B1 (pl) Sposób oczyszczania spalin paleniska PL PL
SE438846B (sv) Forfarande och anordning for rening av rokgaser fran svaveldioxid
DE3015977C2 (de) Verfahren zum Reinigen von Rauchgas mittels Chemiesorptionsmassen
CZ297164B6 (cs) Zpusob zpracování spalin
PL123111B1 (en) Method of removing acid components from waste gases and method of purifying waste gases containing charmful gaseous substances
PL170731B1 (pl) Sposób wytapiania surowców krzemianowych, zwlaszcza dla wytwarzania welny mineralnej PL PL
EP0022367A2 (en) Process for the preparation of an agent for neutralizing acidic components of flue gas
CA1056578A (en) Method and apparatus for removing pollutants from a gaseous mixture
PL170624B1 (pl) Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe PL
JPH01310721A (ja) 排煙脱硫方法
Licata et al. New FGD Developments In Europe
Felsvang Nrro NS 305, Gladsaxevej DK-2860 Soeborg Denmark
Henry et al. Spray‐dryer scrubbers for high‐sulfur coal combustion. Solution of the energy problem in the US may depend to a high degree on our ability to burn high‐sulfur coals with environmental safety. A progress report