PL160323B1

PL160323B1 - Siewnik do siewu jednoziarnkowego PL

Info

Publication number: PL160323B1
Application number: PL1989278174A
Authority: PL
Original assignee: Accord Faehse Gmbh Landmaschin
Priority date: 1988-03-11
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1993-02-26
Also published as: HU202345B; DE3808090C1; EP0331931B1; PL278174A1; EP0331931A1; CS8901482A3; HUT49434A; DE58900032D1; CS275351B2; ES2019478B3

Abstract

1. Siewnik do siewu jednoziarnkowego, zawie- rajacy beben, umieszczony czesciowo w, lub na zbior- niku materialu siewnego, obrotowy wokól zasadniczo poziomej osi, którego przestrzen wewnetrzna jest przylaczona do zródla podcisnienia i który jest za- mkniety przez plyte, dostepna dla materialu siewnego i ograniczajaca beben z jednej strony, w której sa wykonane zasadniczo równolegle do osi otwory ssaw- ne, przy czym do wewnetrznej strony plyty z otworami ssawnymi, w jej dolnym obszarze wewnatrz bebna, przylega nieruchomy element przerywajacy, na któ- rym jest zamocowany wypychacz, którego odstep od osi bebna odpowiada w przyblizeniu promieniowi kola osi otworów ssawnych, znam ienny tym, ze wy- pychacz (12), w kierunku plyty (5) z otworami ssaw- nymi (6), posiada wydrazona komore (14), majaca taka dlugosc, ze co najmniej stale dwa otwory ssawne (6) sa przykryte przez wypychacz (12), a wydrazona komora (14) na swoim tylnym koncu, patrzac w kie- runku obrotu plyty (5), jest scieta do wewnatrz. F I G . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest siewnik do siewu jednoziamkowego.

Z opisu ogłoszeniowego DE nr 2 242 272 jest znany siewnik do siewu jednoziamkowego, zawierający bęben umieszczony częściowo w lub na zbiorniku materiału siewnego, obrotowy wokół zasadniczo poziomej osi, którego wnętrze jest przyłączone do źródła obniżonego ciśnienia, i który jest zamknięty przez płytę z otworami, dostępną dla materiału siewnego i ograniczającą bęben z jednej strony, w której to płycie są wykonane ukierunkowane zasadniczo równolegle do osi otwory ssawne. Do wewnętrznej strony płyty z otworami, w jej dolnym obszaze wewnątrz bębna, przylega nieruchomy element przerywający, którego odstęp od osi bębna odpowiada w przybliżeniu promieniowi koła osi otworów ssawnych. Element przerywający składa się z rolki, staczającej się po wewnętrznej stronie płyty z otworami w obszarze otworów ssawnych, wykonanej z elastycznego tworzywa. Ten układ ma tę niedogodność, że rolka, pomimo swojego elastycznego ukształtowania, przykładowo za pomocą płaszcza gumowego, przykrywa przy przesuwaniu zasadniczo tylko jeden otwór i nie zapewnia tego, że ziarno zatrzymane w otworze przez działające za płytą z otworami podciśnienie, zostaje rzeczywiście

160 323 oddzielone. Z tego powodu w znanym urządzeniu zastosowano dodatkowy wypychacz, który jest usytuowany po zewnętrznej stronie płyty z otworami, naprzeciw elementu przerywającego.

Znane jest również rozwiązanie, w którym element przerywający stanowi tarcza blokująca, przylegająca swoją krawędzią do wewnętrznej strony płyty z otworami w obszarze otworów ssawnych, która jest obrotowa wokół osi, nieznacznie nachylonej względem osi bębna i ma nieco większą średnicę od koła osi otworów płyty z otworami. Również w przypadku tego rozwiązania elementu przerywającego jest przykryty tylko jeden otwór i odsysanie ziarna jest utrudnione.

Znane rozwiązania mają również tę niedogodność, że wówczas, gdy przez podciśnienie są wspólnie zasysane małe cząstki ziaren, to mogą one doprowadzić do tego, że właściwy element przerywający nie pokrywa całego otworu ssawnego, lecz istnieje jeszcze połączenie z podciśnieniem, co ponownie utrudnia oddzielenie ziarna siewnego.

W praktyce stwierdzono, że znany element przerywający ma skomplikowaną konstrukcję, a jego wymiana jest związana z dużym nakładem pracy.

Niezawodne i odporne na zużycie urządzenie, które nie musi podlegać wymianie, jest znane z opisu patentowego DE nr 34 19951. W tym przypadku chodzi o siewnik do siewu jednoziamkowego, pracujący na innej zasadzie niż siewnik wyżej opisanego rodzaju. W przypadku urządzenia według opisu patentowego DE nr 3 419 951 komory do przyjmowania ziaren są ukształtowane stożkowo w kierunku od zewnątrz do wewnątrz, a rozdzielenie na poszczególne ziarna przeprowadza się za pomocą sprężonego powietrza, które jest skierowane od zewnątrz na lejkowate komory. Jednakże możliwe jest w tym przypadku zatkanie komór.

Ponadto w urządzeniu tym komora sprężonego powietrza, wyposażona w dmuchawę dyszową jest umieszczona bezstykowo, a tym samym me podlegająca zużyciu, która stale za pomocą sprężonego powietrza wydmuchuje ziarna z komór bębna z przegrodami od wewnątrz na zewnątrz, a tym samym oddziały wuje na obiegową szczelinę między ścianę obudowy a kołem. Prędkość opadania ziaren jest zatem zróżnicowana.

Z opisu patentowego US nr 3 240 175 jest znane urządzenie do wysiewania, które składa się z dużego wydrążonego bębna, w którym są umieszczone rurki, które wchodzą w zasobnik materiału siewnego. Tu rurki pozostają pod wpływem podciśnienia. W obszarze miejsca wypychającego jest przewidziany element, który posiada komorę, która jest połączona z atmosferą i dzięki temu tak oddziaływuje, że ziarno jest zasysane przez rurki. Aby osiągnąć skuteczne rozluźnienie w drugiej części tej komory panuje nadciśnienie.

Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie znanych urządzeń, aby zapewnić skuteczne rozluźnienie ziarna, zatrzymanego w otworze ssawnym i osiągnąć dokładne wypchnięcie, i właściwy element przerywający tak ukształtować w sposób nie wymagający konserwacji, aby jego naprawa, lub wymiana mogła być przeprowadzona bez trudności przez użytkownika.

Zadanie to rozwiązano według wynalazku dzięki temu, że wypychacz, w kierunku płyty z otworami ssawnymi, posiada wydrążoną komorę, mającą taką długość, że co najmniej stale dwa otwory są przykryte przez wypychacz, a wydrążona komora na swoim tylnym końcu, patrząc w kierunku obrotu płyty z otworami ssawnymi, jest ścięta do wewnątrz.

Korzystnie element przerywający składa się ze sprężystego kabłąka, którego jeden koniec jest umieszczony na stałe przy nieruchomej części bębna, a drugi koniec zawiera wypychacz, który jest wykonany ze sztywnego materiału.

Jest przewidziane także, że element przerywający składa się ze sztywnego kabłąka, którego jeden koniec jest umieszczony na stałe przy nieruchomej części bębna, a drugi koniec zawiera wypychacz, który jest wykonany z materiału giętkiego.

Korzystnie sprężysty kabłąk na swoim przednim końcu jest wyposażony w otwór, a na górnej stronie wypychacza jest umieszczony czop, osadzalny w otworze, przy czym na wypychaczu jest umieszczony pałąk, przechwytujący sprężysty kabłąk.

Zgodnie z wynalazkiem wypychacz po stronie dolotowej jest ukształtowany w postaci klina, przy czym powierzchnia skośna rozciąga się od wolnej przedniej krawędzi wypychacza, aż do przedniej ściany, ograniczającej wydrążoną komorę, której ściany są ukształtowane jako wąskie żebra.

Korzystnie wydrążona komora jest wyposażona w przewód łączący, połączony z ciśnieniem o wyższej wartości.

160 323

Zaletą wynalazku jest sprężysty docisk wypychacza do płyty z otworami ssawnymi, dzięki czemu może on dostosowywać się optymalnie do tarczy siewnej. Samo zamocowanie stanowi pewnego rodzaju głowicę kulową i dlatego może równomiernie poddawać się ze wszystkich stron. Dzięki takiemu zamocowaniu uzyskuje się ponadto szybki montaż i demontaż bez konieczności użycia narzędzi.

Dzięki określonej długości konstrukcji wypychacza uzyskuje się to, że pokrywa on stale co najmniej dwa otwory ssawne i przez to pobiera stale powietrze atmosferyczne przez drugi otwór, co przy wypychaniu zatrzymanego ziarna odgrywa istotną rolę. Dodatkowo wydrążona komora wypychacza może być połączona ze źródłem wyższego ciśnienia, co wspomaga wypychanie.

Dzięki temu, że wypychacz jest wyposażony w wewnętrzną wydrążoną komorę, uzyskuje się również to, że w przypadku zablokowania, lub wpadających do komory obcych cząstek, proces wypychania ziarna nie ulega zakłóceniu, przy czym te obce cząstki mogą również być wydalone, dzięki szczególnie ukształtowanej ukośnie ścianie tylnej.

Ukształtowanie ścian w postaci wąskich żeber powoduje optymalne dopasowanie i uszczelnienie, przy czym jednocześnie dodatkowo przez ruchome zawieszenie wypychacza jest zapewnione to, że zużycie jest równomierne, a ewentualnie występujące zużycie nie pogarsza uszczelnienia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z boku siewnik do siewu jednoziamkowego, fig. 2 - płytę z otworami w widoku z boku, w powiększeniu przy czym umieszczony na tylnej stronie płyty element przerywający jest widoczny w wyrwaniu płyty z otworami, fig. 3 - płytę z otworami i element przerywający w przekroju wzdłuż linii 3-3 na fig. 2, fig. 4 - płytę z otworami i element przerywający w przekroju wzdłuż linii 4-4 na fig. 2.

Na fig. 1 jest przedstawiony siewnik 1 do siewu jednoziamkowego, przyłączany poprzez układ pośredni 3 do ciągnika. Siewnik 1 zawiera zbiornik 2 materiału siewnego, poniżej którego jest umieszczony bęben 4, przykryty od przodu płytą 5, zawierającą otwory ssawne 6, poprzez które wytworzone za płytą 5 podciśnienie oddziaływuje w ten sposób na ziarno siewne, że przed każdym otworem ssawnym 6 zostaje zatrzymane jedno ziarnko. W dolnym obszarze bębna 4, na tylnej stronie płyty 5, jest usytuowany element przerywający 7 (w tym obszarze płyta 5 na fig. 1 jest wyrwana) i przez oddzielenie podciśnienia od otworu ssawnego 6, ziarno siewne, znajdujące się przed zakrytym otworem ssawnym 6, wpada w bruzdę, utworzoną przez redlicę siewnika. Następnie bruzda zostaje ponownie zamknięta przez element zgarniacza. Bęben 4 obraca się wokół osi 9 i jednocześnie na tylnej stronie płyty 5 z otworami ssawnymi 6 zostaje wytworzone podciśnienie dzięki temu, że wnętrze bębna 4 jest przyłączone przewodem ssawnym 8 do źródła podciśnienia.

Na fig. 2 i 4 są uwidocznione w powiększeniu części płyty 5 z otworami ssawnymi 6, dzięki czemu widoczny jest element przerywający 7. Element przerywający 7 jest usytuowany na stałe w obszarze osi 9, a więc nie obraca się wraz z płytą 5, przy czym na fig. 2 jest widoczny ponadto otwór 10, połączony z przewodem ssawnym 8.

Element przerywający 7 składa się zasadniczo ze sprężystego kabłąka 11, którego jeden koniec jest unieruchomiony, a jego przedni, dolny, swobodny koniec dociska wypychacz 12 do tylnej strony płyty 5 z otworami ssawnymi 6. W sprężystym kabłąku 11 jest wykonany otwór 15 (fig. 4), przez który przechodzi czop 16 wypychacza 12, wytworzonego korzystnie z twardego tworzywa sztucznego, przy czym jednocześnie wypychacz 12 za pomocą pałąka 17 przechwytuje sprężysty kabłąk 11, co jest wyraźnie widoczne na fig. 2. Dzięki temu tworzy się pewien rodzaj łożyskowania z głowicą kulową i właściwy wypychacz 12 może się łatwo dopasować do nierówności płyty 5, a jednocześnie możliwy jest szybki montaż i de.montaż wypychacza 12 względem sprężystego kabłąka 11, bez dodatkowych narzędzi, ponieważ wypychacz 12 jako element zużywający się, musi być częściej wymieniany.

Na dolnej stronie wypychacza 12, przylegającej do tylnej strony płyty z otworami 5, znajduje się wydrążona komora 14. przy czym wypychacz 12 ma takie wymiary, że przykrywa on co najmniej dwa otwory ssawne 6, co jest widoczne zwłaszcza na fig. 4, tak że z przedniej strony płyty 5 może stale przepływać powietrze do wydrążonej komory 14, dzięki czemu ułatwione jest obluzowanie ziarna siewnego S, zatrzymanego w otworze ssawnym 6. Ściany 19

160 323 wypychacza 12, otaczające wydrążoną komorę 14, są ukształtowane jako wąskie żebra, co jest uwidocznione zwłaszcza na fig. 2, dzięki czemu uzyskuje się optymalne dopasowanie do płyty 5.

Patrząc w kierunku ruchu płyty 5, zaznaczonym na fig. 2 strzałką Fi. tylna wewnętrzna strona ściany 19 wypychacza 12 jest ukośna, co umożliwia łatwe odprowadzanie obcych cząsteczek.

Strona dolotowa 18 wypychacza 12 jest ukształtowana w postaci klina z powierzchnią skośną 21, tak że również w przypadku ziaren, lub cząstek siewnych, przechodzących przez otwór ssawny 6 zapewniony jest dobry poślizg wypychacza 12 i cofanie cząstek. Następnie wypychacz 12 popycha przez otwór cząstkę do przodu, do przedniej strony właściwej płyty z otworami 5.

W wydrążonej komorze 14 (fig. 4) uzyskuje się stałe ciśnienie atmosferyczne, mimo że wypychacz 12 znajduje się w komorze bębna 4, w którym panuje podciśnienie. W celu wzmocnienia tego ciśnienia atmosferycznego w wydrążonej komorze 14 umieszczono przewód łączący 20 (fig. 3), który łączy wydrążoną komorę 14 ze źródłem ciśnienia o wyższej wartości. W odmianie wykonania elementu przerywającego 12 składa się on ze sztywnego kabłąka 11, którego jeden koniec jest umieszczony na stałe przy nieruchomej części bębna 4, a drugi koniec zawiera wypychacz 12, który jest wykonany z materiału giętkiego.

160 323

11 16 15

Η(2.Λ>

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Siewnik do siewu jednoziamkowego, zawierający bęben, umieszczony częściowo w, lub na zbiorniku materiału siewnego, obrotowy wokół zasadniczo poziomej osi, którego przestrzeń wewnętrzna jest przyłączona do źródła podciśnienia i który jest zamknięty przez płytę, dostępną dla materiału siewnego i ograniczającą bęben z jednej strony, w której są wykonane zasadniczo równolegle do osi otwory ssawne, przy czym do wewnętrznej strony płyty z otworami ssawnymi, w jej dolnym obszarze wewnątrz bębna, przylega nieruchomy element przerywający, na którym jest zamocowany wypychacz, którego odstęp od osi bębna odpowiada w przybliżeniu promieniowi koła osi otworów ssawnych, znamienny tym, że wypychacz (12), w kierunku płyty (5) z otworami ssawnymi (6), posiada wydrążoną komorę (14), mającą taką długość, że co najmniej stale dwa otwory ssawne (6) są przykryte przez wypychacz (12), a wydrążona komora (14) na swoim tylnym końcu, patrząc w kierunku obrotu płyty (5), jest ścięta do wewnątrz.
2. Siewnik według zastrz. 1, znamienny tym, że element przerywający (7) składa się ze sprężystego kabłąka (11), którego jeden koniec jest umieszczony na stałe przy nieruchomej części bębna (4), a drugi koniec zawiera wypychacz (12), który jest wykonany ze sztywnego materiału.
3. Siewnik według zastrz. 1, znamienny tym, że element przerywający (7) składa się ze sztywnego kabłąka (11), którego jeden koniec jest umieszczony na stałe przy nieruchomej części bębna (4), a drugi koniec zawiera wypychacz (12), który jest wykonany z materiału giętkiego.
4. Siewnik według zastrz. 2, znamienny tym, że sprężysty kabłąk (11) na swoim przednim końcu jest wyposażony w otwór (15), a na górnej stronie wypychacza (12) jest umieszczony czop (16), osadzalny w otworze (15), przy czym na wypychaczu (12) jest umieszczony pałąk (17) , przechwytujący sprężysty kabłąk (11).
5. Siewnik według zastrz. 4, znamienny tym, że wypychacz (12) po stronie dolotowej (18) jest ukształtowany w postaci klina, przy czym powierzchnia skośna (21) rozciąga się od wolnej przedniej krawędzi wypychacza aż do przedniej ściany, ograniczającej wydrążoną komorę (14).
6. Siewnik według zastrz. 5, znamienny tym, że wydrążona komora (14) posiada ograniczające ściany (19), ukształtowane jako wąskie żebra.
7. Siewnik według zastrz. 6, znamienny tym, że wydrążona komora (14) jest wyposażona w przewód łączący (20), połączony z ciśnieniem o wyższej wartości.