PL161650B1 - Uklad zabezpieczajacy do podziemnego zbiornika magazynowego z cieklym produktem PL - Google Patents
Uklad zabezpieczajacy do podziemnego zbiornika magazynowego z cieklym produktem PLInfo
- Publication number
- PL161650B1 PL161650B1 PL86262106A PL26210686A PL161650B1 PL 161650 B1 PL161650 B1 PL 161650B1 PL 86262106 A PL86262106 A PL 86262106A PL 26210686 A PL26210686 A PL 26210686A PL 161650 B1 PL161650 B1 PL 161650B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- leak
- leakage
- sensor
- enclosure
- Prior art date
Links
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 5
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
- B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
- B65D90/501—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
- B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
- B65D90/51—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices characterised by sensors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Uklad zabezpieczajacy do podziemnego zbiornika magazynowego z cieklym produk- tem, zawierajacy czujnik wycieku i uszczel- niona oslone usytuowana wokól zbiornika i czujnika wycieków, przy czym oslona jest nie- przepuszczalna dla cieklych produktów, zas czujnik wycieków jest polaczony z zespolem sygnalizujacym wyciek ze zbiornika do oslony, znamienny tym, ze wewnatrz oslony (11) jest umieszczona osuszajaca siatka (121), w której sa uksztaltowane kanaly odplywowe dla wycie- ku ze zbiornika (30), zas w poblizu czujnika (13) wycieków jest ulozony material absorp- cyjny (120) zatrzymujacy ciecz w poblizu czuj- nika (13) wycieków. FIG . 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ zabezpieczający do podziemnego zbiornika magazynowego z ciekłym produktem.
Wiele setek tysięcy zbiorników do składowania paliwa jest umieszczonych pod ziemią, zwłaszcza w stacjach benzynowych i wycieki z tych zbiorników ciągle stanowią problem. Niewykryty przeciek z takich zbiorników jest zmarnowany i stanowi stratę nieodnawialnego źródła energii oraz powoduje ryzyko niebezpieczeństwa publicznego przez zanieczyszczenie powierzchni ziemi lub wód podziemnych lub przez wyciek do kanałów tworząc ryzyko pożaru i eksplozji.
Często tam, gdzie są instalowane nowe podziemne zbiorniki, w miejsce zbiorników uszkodzonych, grunt jest już zanieczyszczony przez poprzedni wyciek płynów tak, że instalowanie urządzenia do wykrywania wycieku obok nowego zbiornika lub rury podają fałszywe wskazania wycieku. Układ do wykrywania i zbierania wycieku musi być niewrażliwy na zanieczyszczenia środowiska nie spowodowane wyciekiem ze zbiornika, który ma być chroniony, jak również spowodowane wylaniem produktów podczas ich przelewania lub pobierania ze zbiornika podczas jego użytkowania. Alarm powinien nastąpić tylko wtedy, gdy nastąpi wyciek z chronionego zbiornika.
Wyciek może nastąpić z podziemnego zbiornika z wielu powodów. Ponieważ większość zbiorników jest ze stali, wewnętrzna i zewnętrzna korozja powodująca perforację zbiornika jest prawdopodobnie główną przyczyną wycieku. Wewnętrzna korozja wynika z obecności wody lub kwasu w składowanych produktach. Zewnętrzna korozja jest spowodowana wodą gruntową lub innymi substancjami korozyjnymi. Wycieki mogą być również spowodowane pęknięciami lub przebiciami drobnymi kamieniami lub przez nacisk na ściankę zbiornika. W skrajnie suchej, porowatej ziemi mogą wystąpić przebicia, które uniemożliwiają wyciekowi ze zbiornika dopłynąć do czujnika wycieku.
Znany jest ze zgłoszenia patentowego EPO 0057 973 układ zabezpieczający do podziemnego zbiornika magazynowego z ciekłym produktem, w którym w pobliżu zbiornika jest umieszczony uszczelniony czujnik wycieku, a wokół zbiornika i czujnika jet usytuowana uszczelniona osłona. Czujnik jest połączony z zespołem sygnalizującym wyciek ze zbiornika do osłony.
W częstych przypadkach osłona układu według tego rozwiązania jest dociskana do zbiornika pod ciężarem ziemi i wskutek tego niektóre obszary wnętrza osłony, w których następuje wyciek są odizolowane od czujnika wycieku. Zatem pomimo wystąpienia wycieku nie jest on wskazywany przez czujnik.
Układ zabezpieczający do podziemnego zbiornika magazynowego z ciekłym produktem według wynalazku zawierający czujnik wycieku i uszczelnioną osłonę usytuowaną wokół zbiornika i czujnika wycieków, przy czym osłona jest nieprzepuszczalna dla ciekłych produktów, zaś czujnik wycieków jest połączony z zespołem sygnalizującym wyciek ze zbiornika do osłony, charakteryzuje się tym, że wewnątrz osłony jest umieszczona osuszająca siatka, w której są ukształtowane kanały odpływowe dla wycieku ze zbiornika, zaś w pobliżu czujnika wycieków jest ułożony materiał absorpcyjny zatrzymujący ciecz w pobliżu czujnika wycieków.
161 650
Zastosowanie układu zabezpieczającego według wynalazku zapewnia szybkie wykrycie każdego wycieku przez czujnik. Zastosowanie siatki umożliwia spłynięcie cieczy w pobliże czujnika, a zastosowanie materiału absorpcyjnego umożliwia zatrzymanie cieczy w pobliżu czujnika przez czas wystarczający do wykrycia wycieku przez czujnik.
Stosując układ według wynalazku osiąga się wiele korzyści. Przede wszystkim przez 24 godziny na dobę jest utrzymywana szczelność zbiornika i nie ma potrzeby prowadzenia niezależnych badań lub stosowania innej specjalnej procedury jak to było dotychczas stosowane przy obsłudze podziemnych zbiorników paliwa. Ponieważ zbiornik jest izolowany względem ziemi przez osłonę izolującą, nie ma żadnej potrzeby stosowania ochrony katodowej lub innych kroków zmniejszających lub zabezpieczających zbiornik przed korozją. Jednakże ochrona katodowa może być zastosowana przez wykorzystanie przewodów ochrony katodowej mających izolację z polietylenu o wysokiej gęstości, który może być zgrzewany do tego samego materiału, z którego jest utworzona osłona. Ponadto stwierdzono, że rozwiązanie według wynalazku jest bardziej oszczędnym rozwiązaniem problemu składowania paliwa i wykrywania przecieków niż urządzenia znane.
Układ według wynalazku daje ponadto znaczną korzyść w przypadku przecieku przez to, że osłona jest w stanie zatrzymać przeciek uniemożliwiając zanieczyszczenie otaczającego środowiska. Dzięki układowi według wynalazku zbiornik do podziemnego składowania może być utrzymany w środowisku kontrol owanym, pozbawionym wilgoci i zanieczyszczeń chemicznych znajdujących się w otaczającym gruncie. Przez kontrolowanie Ph oraz wilgoci w osłonie otaczającej zbiornik, korozja zbiornika może być sprowadzona do minimum. Przez to nie ma już dużej potrzeby stosowania drogich zbiorników z włókna szklanego, które są wrażliwe na rozpuszczalniki występujące w wodzie gruntowej.
Następną korzyścią wynalazku jest to, że w przypadku przecieku lub nagłego uszkodzenia zbiornika produkt znajdujący się w zbiorniku nie będzie wydostawał się do otoczenia, gdzie mógłby zanieczyszczać otaczające wody gruntowe. Osłona zatrzymuje wszystkie wydostające się produkty tak, że mogą być one usuwane bezpiecznie i bez zanieczyszczania tych produktów lub otaczającego środowiska.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia układ zabezpieczający z cylindrycznym zbiornikiem podziemnym w pionowym przekroju podłużnym, fig. 2 - zbiornik z fig. 1 w pionowym przekroju poprzecznym; fig. 3 - szczegół rury wlewowej z fig. 1; fig. 4 - słonę układu zabezpieczającego z fig. 1,; fig. 5 -rozłożony układ zabezpieczający do zbiornika paliwa w widoku perspektywicznym; fig. 6 - układ z fig. 4 w przekroju poprzecznym.
Zbiornik 10 (fig. 1) jest umieszczony w osłonie 11. Z osłony 11 wystaje rura wlewowa 12 i kanał czujnika 13 do wykrywania przecieku. W kanale czujnika 13 jest umieszczony przewód 14 do wykrywania przecieku, zakończony rezystorem 15. Cała instalacja jest umieszczona poniżej poziomu 16 gruntu.
W celu uszczelnienia zbiornika 10 i kanału czujnika 13 w osłonie 11 (fig. 2) końce klap 17 i 18 osłony 11 są na siebie założone i mogą być względem siebie uszczelnione spoiną w celu uzupełnienia osłony 11.
Na fig. 3 przedstawiono uszczelnienie rury wlewowej 12 przechodzącej przez osłonę 11. Osłona 11 jest wyprowadzona wokół rury wlewowej 12 aż do poziomu 19, a w celu zabezpieczenia uszczelnienia osłony 11 na rurze wlewowej 12 korzystnie są umieszczone zwornice śrubowe z odpowiednimi uszczelkami. W celu całkowitego odizolowania całej instalacji od zanieczyszczonego gruntu może być dodatkowo zastosowana warstwa gliny.
Na figurze 4 przedstawiono typowy zbiornik do składowania benzyny. Zbiornik 30 jest wyposażony w ucha 43 do podnoszenia i ustalania jego położenia. W konwencjonalnej instalacji arkusz 32 osłony jest układany w wykopie, w którym zbiornik 30 ma być zainstalowany. Następnie zbiornik 90 jest umieszczony na arkuszu 32 osłony 11, a końce arkusza 32 są następnie zawijane wokół zbiornika 30, przy czym zapewnia się w nim odpowiednie szczeliny 44 w celu pomieszczenia uch 43. Arkusz 32 jest następnie zgrzewany. Następnie montuje się końcowe kołpaki 31 zawierające otwór na kanał czujnika 13 z jego przewodem na końcach zbiornika 30, a kopłaki końcowe 31 zgrzewa się z arkuszem 32 za pomocą znanej technologii zgrzewania polietylenu o wysokiej
161 650 gęstości. Po drugiej stronie uch 43 są zgrzane łaty. Taki zbiornik 30 całkowicie uszczelniony polietylenem o wysokiej gęstości jest całkowicie zabezpieczony przed wyciekiem.
Materiałem stosowanym na arkusz 32 osłony 11 i kołpaki 31 jest korzystnie liniowy polietylen o wysokiej gęstości wykonany z arkusza o grubości co najmniej 2,54 mm.
Elementy składowe osłony 11 korzystnie są prefabrykowane i przystosowane do wymiarów zbiornika 30, a następnie dostarczone do wytwórni zbiorników 30, w której te składniki są trwale łączone ze zbiornikiem 30 aby go chronić podczas transportu. Na miejscu montażu zbiornik 30 korzystnie jest sprawdzany ciśnieniowo zgodnie z lokalnymi wymaganiami. Jeżeli osłona 11 ma być nakładana w miejscu montażu, arkusz 32 osłony 11 i kołpaki końcowe 31 korzystnie są dostarczone jako komplet i zgrzewane ze zbiornikiem 30.
Materiał stosowany na osłonę jest wodno i olejoodporny. Osłona jest utworzona z trzech prefabrykowanych części, to jest dwóch końcowych kołpaków o żądanej średnicy z obrzeżami o długości około 150 mm oraz jednoczęściowym arkuszem o tej samej długości co długość zbiornika i szerokości równej obwodowi zbiornika plus 600 mm. Osłona jest zgrzewana w miejscu montażu za pomocą procesu zgrzewania dostępnego w handlu polietylenu o wysokiej gęstości. W typowej istalacji wykop jest wykonywany w sposób konwencjonalny z umieszczoną na dnie warstwą ubitego piasku o grubości około 150 mm.
Czujnik 13 wycieku jest przymocowany do kołpaków końcowych 31 i cała osłona 11 jest zgrzewana ze zbiornikiem przed jego zakopaniem. Rury wlewowe i rury odpowietrzające mogą być również osadzone w oddzielnych układach do wykrywania przecieków. Po zainstalowaniu zbiornika montuje się przewody elektryczne tak, aby utworzyć układ zbiorników o orurowań kontrolowany na jednym monitorze.
Na figurze 5 i 6 przedstawiono widok układu zabezpieczającego w stanie rozłożonym. Walcowy zbiornik 30, korzystnie pozbawiony uch, jest owijany w arkusz 32 z polietylenu o wysokiej gęstości. Arkusz 32 przed zwinięciem jest płaski i ma długość i szerokość wystarczającą do całkowitego przykrycia zbiornika 30 za wyjątkiem jego końców. Arkusz 32 jest owijany wokół zbiornika 30 i zgrzewany na miejscu jego usytuowania. Między zbiornikiem 30 i arkuszem 32 jest umieszczony materiał absorpcyjny 120 i siatka odwadniająca 121. Siatka 121 tworzy kanały dla przepływu wycieku ze zbiornika 30 do materiału absorpcyjnego 120. Materiał absorpcyjny jest umieszczony w pobliżu czujnika wycieku (nie pokazany) usytuowanego na jednym z końcowych kołpaków 122. Kołpaki 122 i 123 są zgrzewane z arkuszem 32 osłony 11 uzupełniając układ zabezpieczający. Zamiast siatki odwadniającej wewnętrzna powierzchnia arkusza 32 osłony korzystne jest odpowiednie użebrowanie tworzące żądane kanały przepływowe. Zbiornik 30 instaluje się tak, że jego koniec zawierający czujnik wycieku jest umieszczony niżej niż drugi koniec zbiornika 30, ułatwiając wcześniejsze wykrycie wycieku. Jeden z końcowych kołpaków 122 jest zaopatrzony w perforowaną rurę lub kanał, w którym może być umieszczony czujnik wycieku.
Jako siatkę 12 korzystnie jest stosować siatkę odwadniającą TENSAR sprzedawaną przez Tensaw Corporation, Marrow, Georgia. Odpowiednim materiałem zabezpieczającym 120 jest materiał sprzedawany przez American Engineering Fabrics Ins. 1 Coffin Avenue, New Bedford, Massachusetts, 02746 U.S.A.
Elektroniczna kontrola wycieku jest oczywiście korzystniejsza niż inne sposoby, a obecność wycieku w perforowanej rurze lub studzience korzystnie jest wykrywana przez głębokościomierz zwilżeniowy lub inne urządzenie. Sposoby ręcznej kontroli są niepożądane, ponieważ wymagają ręcznej obsługi operatora, wykonującego próbę w miejscu umieszczenia zbiornika. Czujnik elektroniczny jest połączony z zespołem sygnalizacyjnym umieszczonym w oddaleniu od zbiornika 30 i obecność personelu nadzorującego w pobliżu zbiornika 30 jest niekonieczna.
FIG. 6
w/łwswwwn dmwirn wmrns
FIG.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patento w eUkład zabezpieczający do podziemnego zbiornika magazynowego z ciekłym produktem, zawierający czujnik wycieku i uszczelnioną osłonę usytuowaną wokół zbiornika i czujnika wycieków, przy czym osłona jest nieprzepuszczalna dla ciekłych produktów, zaś czujnik wycieków jest połączony z zespołem sygnalizującym wyciek ze zbiornika do osłony, znamienny tym, że wewnątrz osłony (11) jest umieszczona osuszająca siatka (121), w której są ukształtowane kanały odpływowe dla wycieku ze zbiornika (30), zaś w pobliżu czujnika (13) wycieków jest ułożony materiał absorpcyjny (120) zatrzymujący ciecz w pobliżu czujnika (13) wycieków.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/792,737 US4672366A (en) | 1981-01-09 | 1985-10-29 | Subterranean tank leak containment and detection system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL262106A1 PL262106A1 (en) | 1987-08-24 |
| PL161650B1 true PL161650B1 (pl) | 1993-07-30 |
Family
ID=25157905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL86262106A PL161650B1 (pl) | 1985-10-29 | 1986-10-29 | Uklad zabezpieczajacy do podziemnego zbiornika magazynowego z cieklym produktem PL |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0220730B1 (pl) |
| JP (1) | JPS62182091A (pl) |
| CA (1) | CA1316579C (pl) |
| DE (1) | DE3686389T2 (pl) |
| NO (1) | NO172819C (pl) |
| PL (1) | PL161650B1 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3620976C2 (de) * | 1986-06-23 | 1996-07-04 | Gewerk Keramchemie | Chemisch beständiger, flüssigkeitsdichter Belag für Auffangräume, Behälter oder dergleichen aus Beton |
| DE3716426C1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-10-20 | Lohr Karl W R Dipl Ing | Druckbehaelter fuer Druckgase mit einer Einrichtung zur Pruefung,Lagerung und Wartung von Druckgasen wie Ammoniak,Propan und dergleichen |
| JPH0615918Y2 (ja) * | 1988-02-19 | 1994-04-27 | トキコ株式会社 | 配管漏洩検知機能付給油システム |
| US5155356A (en) * | 1991-11-29 | 1992-10-13 | Troxler Electronic Laboratories, Inc. | Apparatus and method for detecting subterranean leakage from a large storage vessel |
| CN101367466B (zh) * | 2008-08-15 | 2011-11-23 | 李束为 | 储存运输油品装置 |
| CN113775940B (zh) * | 2021-08-04 | 2022-08-30 | 江苏鑫赛德智慧建设有限公司 | 一种城市地下消防管道渗漏定位系统及其施工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH575326A5 (en) * | 1973-03-08 | 1976-05-14 | Mannesmann Ag | Double skinned heating oil tank with leak indicator - has detector in base of perforated annular profiled section between skins |
| US3995472A (en) * | 1975-06-26 | 1976-12-07 | Murgor Electric Company, Inc. | Detector system |
| CA1120131A (en) * | 1981-01-09 | 1982-03-16 | Nicholas E. Butts | Subterranean tank leak detection system and method |
-
1986
- 1986-10-22 CA CA000521160A patent/CA1316579C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-27 JP JP61253881A patent/JPS62182091A/ja active Pending
- 1986-10-29 NO NO864327A patent/NO172819C/no unknown
- 1986-10-29 EP EP86115040A patent/EP0220730B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-29 PL PL86262106A patent/PL161650B1/pl unknown
- 1986-10-29 DE DE8686115040T patent/DE3686389T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3686389T2 (de) | 1993-01-14 |
| EP0220730A2 (en) | 1987-05-06 |
| EP0220730A3 (en) | 1989-04-05 |
| JPS62182091A (ja) | 1987-08-10 |
| DE3686389D1 (de) | 1992-09-17 |
| NO864327L (no) | 1987-04-30 |
| EP0220730B1 (en) | 1992-08-12 |
| CA1316579C (en) | 1993-04-20 |
| NO172819B (no) | 1993-06-01 |
| NO864327D0 (no) | 1986-10-29 |
| NO172819C (no) | 1993-09-08 |
| PL262106A1 (en) | 1987-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4672366A (en) | Subterranean tank leak containment and detection system | |
| US5176025A (en) | Pipeline secondary containment system and method | |
| US4110947A (en) | Storage tank installation | |
| US5918267A (en) | Leak detection | |
| AU742139B2 (en) | Impoundment leak detection, location, and containment system and method with mobile sensor | |
| US4950105A (en) | Inspectable vault system for the disposal of radioactive waste having a liquid collection system | |
| US4708015A (en) | Storage tanks with secondary containment means and non-visual leak detection means | |
| US4673926A (en) | Liquid containment and leak detection system | |
| US5282546A (en) | Composite above ground liquid storage vault | |
| US5567932A (en) | Geomembrane barriers using integral fiber optics to monitor barrier integrity | |
| US4912966A (en) | Total containment means for storage tank systems | |
| US5583283A (en) | Impoundment leak detection, location, and containment system | |
| AU2014200967B2 (en) | A Pipeline Leak Detection System | |
| PL161650B1 (pl) | Uklad zabezpieczajacy do podziemnego zbiornika magazynowego z cieklym produktem PL | |
| US4973946A (en) | Underground liquid storage tank leak containment, detection and alarm system | |
| KR100401482B1 (ko) | 지하매설 수도관로의 누수탐지연결장치 | |
| US5052216A (en) | Containment means for storage tank systems | |
| JP3093462B2 (ja) | 遮水シート漏水監視装置 | |
| KR102289154B1 (ko) | 유해물질저장탱크 주변 오염 및 오염위치 탐지 시스템 | |
| Harris et al. | Reducing the Risk of Ground Water Contamination by Improving Petroleum Product Storage | |
| CA2077782A1 (en) | Device and method for reducing false indications of leakage in a double-wall tank | |
| JPS63218086A (ja) | 液体燃料地下貯蔵用タンク | |
| JP2826720B2 (ja) | 廃棄物処分場の遮水シートの破損箇所検知工法 | |
| Fingas | An overview of typical legislation governing the design, construction, and operation of storage tanks | |
| HU216225B (hu) | Szivárgásjelző rendszer tartályok, különösen ásványolajtermékek tartályai számára |