PL161705B1 - Stanowisko prób węży wysokociśnieniowych - Google Patents
Stanowisko prób węży wysokociśnieniowychInfo
- Publication number
- PL161705B1 PL161705B1 PL28426490A PL28426490A PL161705B1 PL 161705 B1 PL161705 B1 PL 161705B1 PL 28426490 A PL28426490 A PL 28426490A PL 28426490 A PL28426490 A PL 28426490A PL 161705 B1 PL161705 B1 PL 161705B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- cover
- multiplier
- distributor
- hydraulic pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Stanowisko prób węzy wysokociśnieniowych zawierające hydrauliczną pompę niskiego ciśnienia połączoną ssawnym króćcem ze zbiornikiem hydraulicznego medium a tłocznym króćcem ze stopniem niskiego ciśnienia multiplikatora ciśnienia za pośrednictwem rozdzielacza, którego to multiplikatora stopień wysokiego ciśnienia jest połączony z przyłączem badanych węzy, zamocowanych drugim końcem do ruchomego przyłącza połączonego spływowym przewodem ze wspomnianym zbiornikiem medium, przy czym stanowisko jest zamknięte od góry pokrywą osadzoną obrotowo na osi, znamienne tym, ze ma regulowany dławiący zawór (5) wbudowany między hydrauliczną pompę (2) niskiego ciśnienia, a stopień niskiego ciśnienia (7) multiplikatora (6), oraz ma blokujące urządzenie (18) do blokowania, pokrywy (16) stanowiska, połączone z rozdzielaczem (3), ponadto ma źródło sprężonego powietrza (21) przyłączone wspólnie z hydrauliczną pompą (2) do rozdzielacza (3), który to rozdzielacz (3) w jednym położeniu łączy źródło sprężonego powietrza poprzez zwrotny zawór (22) z przewodem (29) łączącym przyłącze (10) ze stopniem wysokiego ciśnienia (8) multiplikatora (6), za zwrotnym zaworem (9) wmontowanym do przewodu (29), oraz ma zapadkę (15) do blokowania rozdzielacza (3)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stanowisko prób węzy wysokociśnieniowych, zwłaszcza węży do maszyn górniczych.
Znane węże wysokociśnieniowe stosowane w układach hydraulicznych, zwłaszcza w układach pracujących przy wysokim ciśnieniu medium, mają na obu końcach metalowe złączki służące do przyłączania węża do elementów układów hydraulicznych. Wysokie ciśnienie hydraulicznego medium przepływającego przez węże może stanowić zagrożenie dla obsługującego w razie pęknięcia węża, z tego względu węzę wymagają sprawdzenia wytrzymałości, a także sprawdzenia szczelności złączek, przed zamontowaniem do układu hydraulćcznego. Znany sposób sprawdzania węzy polega na przyłączeniu węża do źródła medium hydraulccznego o wysokim ciśnieniu. Chodzi przy tym o to, aby przy dużej liczbie sprawdzanych węzy, uczynić czynność sprawdzania szybką, wynik sprawdzenia pewnym, a zarazem zapewnić obsłudze bezpieczeństwo w czasie tych czynności. Służą do tego stanowiska do badania węży.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 97 479 stanowisko kontrolne przewodów hydraulicznych ma pompowy agregat połączony jednym przewodem z ruchomym zaworowym blokiem, a drugim przewodem z zasilającym kolek torem. Między zaworowy blok i zasilający kolektor są montowane badane węzę. Równolegle do przewodu łączącego pompowy agregat z zasilającym kolektorem stanowisko ma u łączony multiplikator ciśnienia w formie tłokowego siłownika, którego komora nadtłokowa, w której tkwi tłoczysko, jest połączona z zasilającym kolektorem, a komora podtłokowa jest połączona za pośrednictwem rozdzielacza z pompowym agregatem i przewodem spływowym. Przy jednym z położeń rozdzielacza agregat pompowy łączy się z zasilają161 705 cym kolektorem i nadtłokową komorą multiplikatora. Wówczas następuje wypełnienie kolektora i nadtłokowej komory multiplikatora hydraulicznym medium. Jednocześnie podtłokowa komora multiplikatora zostaje połączona ze spływem. W innym połączeniu rozdzielacza z pompowym agregatem łączy się podtłokową komorę multiplikatora. Medium ciśnie na dużą powierzchnię tłoka multiplikatora przesuwając tłok. Ruch tłoka powoduje wytłaczanie medium z nadtłokowej komory multiplikatora do zasilającego kolektora. Zwrotny zawór w przewodzie łączącym kolektor z pompowym agregatem odcina wypływ medium do zbiornika. Różnica powierzchni tłoka od strony podtłokowej komory i od strony nadtłokowej komory multiplikatora powoduje, że badane węzę zostają poddane wysokiemu ciśnieniu niezbędnemu do sprawdzenia wytrzymałości węży i szczelności złączek.
Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 144 902 układ do kontroli sprawności węży wysokociśnieniowych, którego zasadnicza budowa jest znana z polskiego opisu patentowego nr 97 479. Różnica występuje w budowie multiplikatora, który według patentowego opisu nr 144902 składa się z dwóch siłowników połączonych wzajemnie tak, że podtłokowa komora jednego siłownika jest połączona z nadtłokową komorą drugiego siłownika. Przez to badane węże są zasilane medium o wysokim ciśnieniu na przemian z jednego i drugiego siłownika.
Stanowisko prób według wynalazku ma regulowany dławiący zawór wbudowany między hydrauliczną pompę niskiego ciśnienia, a stopień niskiego ciśnienia multiplikatora oraz ma blokujące urządzenie do blokowania pokrywy stanowiska bezpośrednio połączone z rozdzielaczem. Ponadto stanowisko ma źródło sprężonego powietrza przyłączone wspólnie z hydrauliczną pompą do rozdzielacza, który to rozdzielacz w jednym położeniu łączy źródło sprężonego powietrza poprzez zwrotny zawór z przewodem łączącym przyłącze badanych węży ze stopniem wysokiego ciśnienia multiplikatora za zwrotnym zaworem wmontowanym do wspomnianego przewodu łączącego przyłącze ze stopniem wysokiego ciśnienia multiplikatora. Stanowisko ma ponadto zapadkę do blokowania wspomnianego rozdzielacza. Wspomniane blokujące urządzenie do blokowania pokrywy stanowiska ma formę hydraulicznego siłownika jednostronnego działania. Przestrzeń podtłokowa tego siłownika jest połączona przez rozdzielacz z hyrauliczną pompą. W przestrzeni nadtłokowej siłownik ma sprężynę, a w pokrywie stanowiska jest otwór na tłoczysko wspomnianego siłownika blokującego urządzenia, przy czym blokujące urządzenie jest usytuowane na przeciw wspomnianego otworu w pokrywie w jej położeniu zamknięcia. Wspomniana zapadka blokująca dźwignię rozdzielacza łączy się jednym końcem ze sprężyną ściskaną pokrywę w jej położeniu zamknięcia, a drugim końcem zapadka blokuje dźwignię rozdzielacza, gdy wspomniana pokrywa jest zamknięta. W korzystnym rozwiązaniu wspomnianym źródłem sprężonego powietrza jest sprężarka.
Stanowisko prób według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku.
Zbiornik I mieści hydrauliczne medium. Ze zbiornika 1 czerpie medium hydrauliczna pompa 2 połączona z rozdzielaczem 3. Rozdzielacz 3 ma trzy wejścia. Z jednym z wejść łączy się hydrauliczna pompa 2. Drugim wejściem rozdzielacz 3 poprzez spływowy przewód 32 łączy się ze zbiornikiem 1. Do trzeciego wejścia rozdzielacza 3 jest przyłączona sprężarka powietrza 21. Rozdzielacz 3 ma dwa wyjścia. Jedno z wyjść łączy się z regulowanym dławiącym zaworem 5 i jednocześnie z blokującym urządzeniem 18. Zawór 5 łączy się przez zawór 33 ze stopniem niskiego ciśnienia 7 multiplikatora ciśnienia 6. Za zaworem 5 jest wmontowany manometr 24 do mierzenia ciśnienia w części układu, gdzie panuje niskie ciśnienie. Stopień wysokiego ciśnienia 8 multiplikatora 6 łączy się przewodem 29 z przyłączem 10. W przewód 29 jest wmontowany zwrotny zawór 9 i manometr 23 do mierzenia ciśnienia w części układu hydraulicznego, gdzie panuje wysokie ciśnienie. Przewód 29 jest połączony z wyjściem rozdzielacza 3 poza zwrotnym zaworem 9 w stosunku do multiplikatora
6. Między wyjściem rozdzielacza 3 a przewodem 29 jest wbudowany zwrotny zawór 22. Do przyłącza I0 mocuje się badany wąz I2, który drugim końcem jest połączony z ruchomym przyłączem 11. Przyłącze 11 jest połączone przewodem ze zbiornikiem I poprzez filtr 34 i zawór I4. Pokrywa I6 jest osadzona uchylnie na osi I7 i zajmuje położenie zamknięte, oznaczone I6, lub położenie otwarte, pokazane na rysunku linią przerywaną i oznaczone I6a. W pokrywie I6 jest otwór 20. Na przeciwko otworu 20, w zamkniętym położeniu pokrywy I6 jest usytuowane bloku4
161 705 jące urządzenie 18 tak, że tłoczysko 19 urządzenia 18 jest w osi otworu 20. Blokujące urządzenie 18 jest hydraulicznym siłownikiem jednostronnego działania. Tłok 31 urządzenia 18 jest po stronie tłoczyska 19 obciążony sprężyną 30. Zapadka 15 jest z jednego końca obciążona sprężyną 28 i z tego końca oddziaływuje na nią pokrywa 16 w stanie zamkniętym. Drugi koniec zapadki 15, po otwarciu pokrywy 16 blokuje dźwignię 4 rozdzielacza 3. Pod przyłączami 10 i 11 i badanym wężem 12 jest umieszczona wanna 25 połączona ze zbiornikiem 1 za pośrednictwem filtra 26 i pomocniczej pompy 27.
Przy środkowym położeniu rozdzielacza 3 wypływy hydraulicznej pompy 2 i sprężarki powietrza 21 są zamknięte. Spływowy przewód 32 jest połączony poprzez rozdzielacz 3 z regulowanym dławiącym zaworem 5 i blokującym urządzeniem 18. W wyniku tego sprężyna 30 przesuwa tłok 31, a tłoczysko 19 zostaje wysunięte z otworu 20. To pozwala na otwarcie pokrywy 16 przez obrót wokół osi 17, czyli otwarcie dostępu do przyłączy 10 i 11. Otwarcie pokrywy 16 powoduje ustanie nacisku na sprężynę 28, która przesuwa rygiel 15, a ten blokuje dźwignię 4 rozdzielacza 3, co uniemożliwia uruchomienie stanowiska. Wówczas do przyłączy IO i 11 wmontowuje się badany wąż 12. W zależności od długości węża 12 przesuwa się w lewo lub w prawo przyłącze 11. Po wmontowaniu węża 12 zamyka się pokrywę 16. Zamknięta pokrywa 16 naciska na sprężynę 28 i tym samym powoduje odblokowanie dźwigni 4 rozdzielacza 3 przez rygiel 15.
W celu sprawdzenia szczelności i wytrzymałości badanego węża 12 przedstawia się rozdzielacz 3 tak, że hydrauliczna pompa 2 zostaje połączona jednocześnie z urządzeniem blokującym 18 i regulowanym dławiącym zaworem 5. Ciśnienie wzrastające pod tłokiem 31 urządzenia 18 powoduje wsunięcie tłoczyska 19 do otworu 20 i od tej chwili obsługujący nie może otworzyć pokrywy 16, przez co zostaje zabezpieczony na wypadek pęknięcia badanego węża 12. Hydrauliczne medium dopływa z pompy 2 do regulowanego dławiącego zaworu 5, gdzie ciśnienie medium zostaje dławione. Węże 12 bada się bowiem przy różnych ciśnieniach, a wymagane ciśnienie uzyskuje się przez regulowanie zaworem 5. Następnie zamyka się zawór 14 przez co wypływ medium z węża 12 zostaje zamknięty. Pod wpływem medium z pompy 2 uruchamia się multiplikator 6, który tłoczy się do węza 12 medium o zwielokrotnionym ciśnieniu w stosunku do ciśnienia medium dopływającego do multiplikatora 6 z zaworu 5. Wartość wysokiego ciśnienia sprawdza się obserwując manometr 23.
Jeżeli manometr 23 wskazuje, że nie osiągnięto zadanego ciśnienia, sprawdza się wskazania manometru 24. Gdy wskazanie manometru 24 jest prawidłowe, a manometr 23 wskazuje zbyt niskie ciśnienie zamyka się zawór 33. Jeżeli po zamknięciu zaworu 33 manometr 23 wskazuje zmniejszanie się ciśnienia, oznacza to, że wąż 12 jest neiszczelny, lub pękł. Gdy manometr 23 wskazuje wymagane ciśnienie, które po zamknięciu zaworu 33 nie maleje, oznacza to, że badany wąż 12 jest szczelny i dostatecznie wytrzymały. Można przystąpić do wymontowania węża 12. W tym celu przestawia się rozdzielacz 3, łącząc zawór 5 ze zbiornikiem 1 i jednocześnie łącząc sprążarkę 21 z wężem 12 poprzez zwrotny zawór 22. Otwiera się zawór 14 i powietrze ze sprężarki 21 wytłacza medium z układu do zbiornika 1. Po ustawieniu rozdzielacza 3 w położeniu środkowym następuje odblokowanie pokrywy 16, przez cofnięcie przez sprężynę 30 tłoczyska 19. Wówczas można otworzyć pokrywę 16 i wymontować badany wąż 12. W razie nieszczelności badanego węza 12 lub jego pęknięcia hydrauliczne medium spływa do wanny 25. Usuwa się je periodycznie z wanny 25 do zbiornika 1 przez uruchomienie pomocniczej pompy 27.
161 705
161 705
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Stanowisko prób węży wysokociśnieniowych zawierające hydrauliczną pompę niskiego ciśnienia połączoną ssawnym króćcem ze zwornikiem hydraulicznego medium a tłocznym króćcem ze stopniem niskiego ciśnienia multiplikatora ciśnienia za pośrednictwem rozdzielacza, którego to multiplikatora stopień wysokiego ciśnienia jest połączony z przyłączem badanych węży, zamocowanych drugim końcem do ruchomego przyłącza połączonego spływowym przewodem ze wspomnianym zbiornikiem medium, przy czym stanowisko jest zamknięte od góry pokrywą osadzoną obrotowo na osi, znamienne tym, że ma regulowany dławiący zawór (5) wbudowany między hydrauliczną pompę (2) niskiego ciśnienia, a stopień niskiego ciśnienia (7) multiplikatora (6), oraz ma blokujące urządzenie (18) do blokowania, pokrywy (16) stanowiska, połączone z rozdzielaczem (3), ponadto ma źródło sprężonego powietrza (21) przyłączone wspólnie z hydrauliczną pompą (2) do rozdzielacza (3), który to rozdzielacz (3) w jednym położeniu łączy źródło sprężonego powietrza poprzez zwrotny zawór (22) z przewodem (29) łączącym przyłącze (10) ze stopniem wysokiego ciśnienia (8) multiplikatora (6), za zwrotnym zaworem (9) wmontowanym do przewodu (29), oraz ma zapadkę (15) do blokowania rozdzielacza (3).
- 2. Stanowisko prób według zastrz. 1, znamienne tym, że blokujące urządzenie (18) do blokowania pokrywy (16) ma formę hydraulicznego siłownika jednostronnego działania, którego przestrzeń podtłokowa jest połączona poprzez rozdzielacz (3) z hydrauliczną pompą (2), a w przestrzeni nadtłokowej ma sprężynę (30) obciążającą tłok (31), w pokrywie (16) ma otwór (20) na tłoczysko (19) blokującego urządzenia (18), przy czym blokujące urządzenie (18) jest usytuowane na przeciw otworu (20) w pokrywie (16) w jej położeniu zamknięcia.
- 3. Stanowisko prób według zastrz. 1, znamienne tym, że zapadka (15) łączy się jednym końcem ze sprężyną (28) ściskaną pokrywę- (16), gdy ta jest zamknięta, a drugim końcem zapadka (15) blokuje dźwignię (4) rozdzielacza (3), gdy pokrywa (16) jest otwarta.
- 4. Stanowisko prób według zastrz. 1, znamienne tym, że źródło sprężonego powietrza (21) stanowi sprężarka.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28426490A PL161705B1 (pl) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Stanowisko prób węży wysokociśnieniowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28426490A PL161705B1 (pl) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Stanowisko prób węży wysokociśnieniowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL284264A1 PL284264A1 (en) | 1991-09-23 |
| PL161705B1 true PL161705B1 (pl) | 1993-07-30 |
Family
ID=20050584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28426490A PL161705B1 (pl) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Stanowisko prób węży wysokociśnieniowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL161705B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500344A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | 一种冲击压力试验系统 |
| CN110823487A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-02-21 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | 多功能可调式压力试验系统 |
-
1990
- 1990-03-12 PL PL28426490A patent/PL161705B1/pl unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500344A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | 一种冲击压力试验系统 |
| CN110823487A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-02-21 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | 多功能可调式压力试验系统 |
| CN110500344B (zh) * | 2019-08-26 | 2021-10-26 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | 一种冲击压力试验系统 |
| CN110823487B (zh) * | 2019-08-26 | 2022-01-18 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | 多功能可调式压力试验系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL284264A1 (en) | 1991-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4903529A (en) | Valve system analyzer | |
| WO2001009513A1 (en) | Hydraulic pump manifold | |
| US4091715A (en) | Hydraulic system for opening and closing hopper barges | |
| CA2287407A1 (en) | Fill block | |
| PL161705B1 (pl) | Stanowisko prób węży wysokociśnieniowych | |
| US4131010A (en) | Hydraulic test set | |
| CN112033620B (zh) | 一种多工位阀门试压台 | |
| CN108801575B (zh) | 液压驱动式夹持的异型阀门爆破压力测试方法 | |
| CN117605725A (zh) | 高压液压缸试验泵站 | |
| EP0605425A1 (en) | A position indicator for a hydraulic type setting motor. | |
| RU2782171C1 (ru) | Стенд для испытаний узлов стендера и система управления испытаниями узлов стендера | |
| CN103797191B (zh) | 用于致动流体连接器污染物罩盖的设备 | |
| KR20210110767A (ko) | 유압 실린더를 장착한 유수검지장치 | |
| US4442703A (en) | Pipe testing apparatus | |
| DE4117610C1 (en) | Sealing liq. accumulator for high pressure shaft seals - has emergency servo-valve on outside for connecting inner chamber, filling pump, and reservoir | |
| US12596051B2 (en) | Auto test circuit using an intensifier | |
| CN218030862U (zh) | 一种火箭起竖放平过程中位置闭锁保护液压装置 | |
| CN209586852U (zh) | 一种双作用油缸的试验系统 | |
| RU10799U1 (ru) | Стенд испытания гидрооборудования | |
| US20240247997A1 (en) | Auto test circuit using an intensifier | |
| CN117212125A (zh) | 用于超高压液压泵的性能测试系统 | |
| PL127662B1 (en) | Hydraulic system for a test stand | |
| KR840002121Y1 (ko) | 유체기기의 압력 제어장치 | |
| SU1652244A1 (ru) | Гидротранспортна установка | |
| PL160954B1 (pl) | Zawór sterowany ciśnieniem |