PL161738B1 - Sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyna z materialu zanieczyszczonego irydem PL - Google Patents
Sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyna z materialu zanieczyszczonego irydem PLInfo
- Publication number
- PL161738B1 PL161738B1 PL27869389A PL27869389A PL161738B1 PL 161738 B1 PL161738 B1 PL 161738B1 PL 27869389 A PL27869389 A PL 27869389A PL 27869389 A PL27869389 A PL 27869389A PL 161738 B1 PL161738 B1 PL 161738B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rhodium
- platinum
- iridium
- extraction
- ethylene glycol
- Prior art date
Links
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 title claims abstract description 38
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical class [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- XTAZYLNFDRKIHJ-UHFFFAOYSA-N n,n-dioctyloctan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCN(CCCCCCCC)CCCCCCCC XTAZYLNFDRKIHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- -1 rhodium carbonyl halide Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229940083124 ganglion-blocking antiadrenergic secondary and tertiary amines Drugs 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L platinum dichloride Chemical class Cl[Pt]Cl CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyna z materialu zanieczyszczonego irydem, polegajacy na przeprowadzeniu tych metali w postac kompleksów chlorkowych i redukcji, znamienny tym, ze do roztworu, zawierajacego kompleksy chlorkowe rodu lub rodu z platyna, dodaje sie glikolu etylenowego w ilosci 4-10g na 1g rodu i ogrzewa w temperaturze 90-170°C w ciagu 1,5-3 godzin. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyną z materiału zanieczyszczonego irydem o zawartości poniżej 100 ppm irydu.
Zarówno rod jak i stopy rodowo-platynowe są wykorzystywane w praktyce przemysłowej jako materiał wyjściowy do wytwarzania termopar, katalizatorów itp. Obecność irydu w tym materiale ogranicza, a niekiedy wręcz uniemożliwia zastosowanie jego, szczególnie w katalizie. Oddzielenie irydu od rodu czy platyny stanowi jedno z trudniejszych zagadnień technologicznych w chemii platynowców.
Metody analityczne rozdzielania rodu i irydu, polegające na ekstrakcji fosforanem trój-nbutylowym lub aminami drugo- i trzeciorzędowymi, np. trój-n-oktyloaminą, wykazują wady nie pozwalające na ich stosowanie w skali przemysłowej. Trójbutylofosforan ulega podczas ekstrakcji stopniowej degradacji do kwasu dwubutylofosforowego o innych własnościach, zaś w czasie ekstrakcji trójoktyloaminą w toluenie tworzy się na granicy faz szlam.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 115 491 sposób otrzymywania stopów platynowo-rodowych lub platyny z materiału zanieczyszczonego irydem, polega na wyredukowaniu ich z wodnych, odkwaszonych roztworów kwasów chloroplatynowcowych, działając najpierw mocznikiem lub jego pochodnymi a później mrówczanem lub aldehydem mrówkowym.
W opisie patentowym USA nr 3 823 220 jest przedstawiony sposób oddzielania rodu od irydu poprzez selektywne odpędzanie lotnego karbonylohalidku rodu w strumieniu dwutlenku węgla oraz pary wodnej przy ciśnieniu cząstkowym 10-30000 mmHg. Opis patentowy ZSRR nr 348 218 przedstawia zaś sposób selektywnego odzysku platynowców ze szlamów anodowych na drodze działania kwasem siarkowym w różnych zakresach temperatury, np. rodu w temperaturze 240-280°C, platyny 290-310°C a irydu 210-240°C.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu oczyszczania rodu lub rodu z platyną od irydu, który to sposób byłby łatwy w stosowaniu w warunkach przemysłowych i zapewniałby wysoką czystość końcowego produktu, to znaczy zawartość irydu nie przekraczałaby 100 ppm.
Stwierdzono, że cel ten można osiągnąć przez redukcję z kompleksów chlorkowych rodu lub rodu i platyny przy pomocy glikolu etylenowego.
Sposób według wynalazku polega na tym, że roztworzony rod, ewentualnie rod z platyną, po oczyszczeniu od metali nieszlachetnych na drodze wymiany kationowej, zatęża się i miesza z glikolem etylenowym a następnie ogrzewa w temperaturze 90-170°C w ciągu 1,5-3 godzin. Glikolu etylenowego dodaje się w ilości 4-10g na lg rodu.
Roztwarzanie rodu lub rodu z domieszką platyny przeprowadza się na drodze spiekania z cynkiem i rozpuszczania w kwasie solnym z dodatkiem kwasu azotowego w ilości dziesięciokrotnie mniejszej niż ilość kwasu solnego. Operacja roztwarzania jest o tyle istotna, że w jej wyniku uzyskuje się kompleksy chlorkowe rodu i ewentualnie platyny, które właśnie poddaje się redukcji. Działając w ten sposób glikol etylenowy powoduje, że rod lub rod z platyną wytrącają się, zaś iryd pozostaje w roztworze. W końcowym etapie rod lub rod
161 738 z platyną odsącza się, przemywa i praży w temperaturze 600-850°C a następnie redukuje wodorem w temperaturze 400-800°C.
Przedmiot wynalazku jest bliżej przedstawiony w przykładach wykonania.
Przykład I. Przemysłowe, porafinacyjne odpady rodowe, zawierające lOOg rodu i lg irydu, spieka się z cynkiem i zadaje kwasem solnym w celu wytrawienia nadmiaru cynku aż do zaniku wydzielania się wodoru. Następnie dodaje się mieszaninę złożoną z 1000 ml 36% kwasu solnego i 100 ml 65% kwasu azotowego. Roztwór ten zatęża się do stężenia 200g rodu na 1 litr a później rozcieńcza wodą i rafinuje na kationicie Dowex 50 WX-8. Oczyszczony od metali nieszlachetnych roztwór kwasu chlororodowego i chloroirydowego ponownie zatęża się w obrotowej wyparce próżniowej do konsystencji syropu. W dalszej kolejności dodaje się 400g glikolu etylenowego i całość przenosi do kolby z chłodnicą zwrotną, wyposażoną w termometr i bełkotkę powietrzną. Zawartość kolby ogrzewa się do temperatury 160°C i utrzymuje ją w ciągu 2 godzin przy mieszaniu sprężonym powietrzem. Po schłodzeniu dodaje się 100 ml metanolu, miesza przez 10 minut i odsącza wytrącony osad. Osad ten, zawierający wolny od irydu rod, przemywa się najpierw metanolem a potem wodą destylowaną a dalej praży w temperaturze 800°C w ciągu 4 godzin i redukuje wodorem. Otrzymuje się 98g rodu o zawartości 78 ppm irydu.
Przykład Π. Z materiałem, zawierającym lOOg rodu, 2g platyny i 0,2g irydu, postępuje się analogicznie jak w przykładzie I, z tą różnicą, że do otrzymanego, zatężonego roztworu dodaje się 480g glikolu etylenowego i ogrzewa w temperaturze 120°C w ciągu 3 godzin. Po schłodzeniu dodaje się 70 ml etanolu, odsącza, przemywa, praży w temperaturze 850°C i redukuje wodorem. Otrzymuje się 97g rodu z platyną o zawartości 50 ppm irydu.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób otrzymywania rodu lub rodu z platyną z materiału zanieczyszczonego irydem, polegający na przeprowadzeniu tych metali w postać kompleksów chlorkowych i redukcji, znamienny tym, że do roztworu, zawierającego kompleksy chlorkowe rodu lub rodu z platyną, dodaje się glikolu etylenowego w ilości 4-10g na lg rodu i ogrzewa w temperaturze 90-170°C w ciągu 1,5-3 godzin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27869389A PL161738B1 (pl) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyna z materialu zanieczyszczonego irydem PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27869389A PL161738B1 (pl) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyna z materialu zanieczyszczonego irydem PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL161738B1 true PL161738B1 (pl) | 1993-07-30 |
Family
ID=20046900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27869389A PL161738B1 (pl) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyna z materialu zanieczyszczonego irydem PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL161738B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10308997B2 (en) * | 2015-03-05 | 2019-06-04 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Method for producing elemental rhodium |
-
1989
- 1989-04-07 PL PL27869389A patent/PL161738B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10308997B2 (en) * | 2015-03-05 | 2019-06-04 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Method for producing elemental rhodium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105585039B (zh) | 一种铝土矿高效快速脱硅方法 | |
| EP2894233B1 (en) | Method for leaching valuable metals contained in waste denitrification catalyst by using roasting and water leaching | |
| EP0502083A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkalimetallsilicaten | |
| DE2316837B2 (de) | Verfahren zur wiedergewinnung von metallen aus einem verbrauchten katalysator, der bei der entfernung von schwefel aus roherdoel erhalten worden ist | |
| EP2102108A2 (en) | System and method for conversion of molybdenite to one or more molybdenum oxides | |
| JP2009209041A (ja) | リン酸の精製方法および高純度ポリリン酸 | |
| EP4180414B1 (en) | Method for manufacturing mono calcium citrate by using shell and application thereof | |
| PL161738B1 (pl) | Sposób otrzymywania rodu lub rodu z platyna z materialu zanieczyszczonego irydem PL | |
| US2926069A (en) | Alkali metal aluminates | |
| SU1447273A3 (ru) | Способ получени раствора сульфата марганца | |
| DE69002277T2 (de) | Gewinnung von Cäsiumchlorid aus Polluciterz. | |
| JPH08506079A (ja) | 高密度を持つセシウム及びルビジウム塩の溶液を調製する方法 | |
| CN112919521B (zh) | 一种废fcc催化剂综合利用方法 | |
| CN1063407C (zh) | 处理糖精、糖精钠生产中含铜废酸水的方法 | |
| EP1178012A2 (de) | Eisenoxide mit höherem Veredelungsgrad | |
| DE1048894B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxyd | |
| Berhe et al. | Green extraction of niobium and tantalum from Kenticha tantalite ore using 1-ethyl-3-methyl imidazolium chloride ionic liquid | |
| CN111636000B (zh) | 一种清洁高效的含钡钨矿分解试剂及其分解方法 | |
| JPH024534B2 (pl) | ||
| EP0612853B1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Wertmetallen aus gebrauchten Abgaskatalysatoren | |
| CN106315697A (zh) | 三氯化铑连续结晶的方法 | |
| RU2777765C1 (ru) | Способ очистки зольного графита | |
| CN1129555C (zh) | 一种以氰化提金废渣制备铁红的工艺方法 | |
| AU2017325040B2 (en) | Recovery of oxalic acid from industrial ferrous oxalate | |
| KR20210067248A (ko) | 탈황 폐촉매로부터 유가금속의 분리 및 회수방법 |