PL162202B1 - Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamldów kwasu pollmalelnowego - Google Patents

Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamldów kwasu pollmalelnowego

Info

Publication number
PL162202B1
PL162202B1 PL28202689A PL28202689A PL162202B1 PL 162202 B1 PL162202 B1 PL 162202B1 PL 28202689 A PL28202689 A PL 28202689A PL 28202689 A PL28202689 A PL 28202689A PL 162202 B1 PL162202 B1 PL 162202B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
partial
alkali
reaction
temperature
Prior art date
Application number
PL28202689A
Other languages
English (en)
Other versions
PL282026A1 (en
Inventor
Beata B Klopotek
Alojzy Klopotek
Danuta Wlasiuk
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL28202689A priority Critical patent/PL162202B1/pl
Publication of PL282026A1 publication Critical patent/PL282026A1/xx
Publication of PL162202B1 publication Critical patent/PL162202B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamidów kwasu polimaleinowego, znamienny tym, że w bezwodnym środowisku rozpuszczalnika organicznego w temperaturze od 80 do 18O°C w atmosferze gazu obojętnego na bezwodnik kwasu polimaleinowego o liczbowo średniej masie cząsteczkowej 2000-10000, korzystnie 5000-6500, działa się pierwszorzędową alkiloaminą C4-C36, korzystnie C12-C22, następnie otrzymany parcjalny alkiloamid w temperaturze od 15 do 100°C, korzystnie od 60 do 70°C, poddaje się działaniu wodorotlenku metalu alkalicznego, amonu lub monoetanoloaminy lub dietanoloaminy lub trietanoloaminy, względnie ich mieszaniny

Description

Ρ^πΙι.οιθι wynalacku jest sptsób wytwarzana soli alkalccznych parcjalnych alkiloamiiów kwasu polllaitnnowegt. Otrzymaze tym sposobem sole aikalccznt parcjalnych alkiltamiiów kwasu pollmalθntowtgo charakterycuję się własztścioml powiercchziowo czyznyml, wyso kę ciolztścię io kornpleksowama jonów letall wywotujęcych twariość wtiy orac ciolzościę io flokulacci.
Iltzzant sę iotychccas sposoby otrzymywania soli alkalccznych parcjalnych alkitoamiOów kwasu polllalentowθgt metoię według wynalacku, czaze sę inatomiast sposoby wytwarzana ptchtizych polnalemowego typu estrów.
Zzazy jest c brytyjskiego opisu pateztowego zr 2164339 ccęściowy ester polimeru cawierajęcego rodniki becwodnika maleinowego lub kwasu ^^^e^r^t^wegt i tksyetytntowanego alkoholu, tksyttytnnowazego alkitoeentlu lub glikolu poliakkenytowegt. ΡοΙΙθι^^ι jest becwoOzik polimalemowy lub proiukt jego hydrolicy, kopolimer becwodnika maleinowego c Jednyl lub więcej etnr^t^mtam. t zienasyconym więcanu ety^^wym lub proiukt jego hydrolicy, moiyfikowazy aniem lub indem polimer utworcozy w ccęściowej reakcci polimeru wyjśctowegt c pierwsztrzędowę lub irugorzędowę amzą, Zzazy jest również ccęściowy ester, w którym utlner jest ttrpollmetll bezwodnlla maleinowego i iwóch izzych monomerów zp. octazu wmylu i akrylazu etylu. Proces ttr^;^'^By^iania częśctowegt estru obejmuje mieszane polimeru i śroika estry fkkuj ccegt i ogrywane Ot chwili aż teoretyczza ilość wtiy tosta^e usurnęta lub otejmuje tcrcnenie w obojęt^m roclus^czalzlku, korcystzie w obeczości katalizatora estryfikacci, w temperaturce ti 16O°C it purnktu wrzerna meszazmy reakcyjnej. Częściowy ester uzywazy jest io itθmulgowanla ^^^ι typu w/o.
Sposób wytwarzania według wynalacku soli allalccnnych parcjalnych aikltolmodów kwasu ρollmalennlwego polega za tym, ze w be^oizym śrtitwisku rtcpuszczalzika orgamcznego
162 202 w tem^sr^iturze od 80 do 180°C w atmosferze gazu obojętnego na bezwodnik kwasu polimaleino wego o lizbbowo średniej masie cząsteczkowej 2000 - 10(000, korzystnie 5000 - 6500 działa się pierwszorzędową alkiloaminą C4 - Cgg, korzystnie ~ ^22’ a następnie otrzymany par cjalny alkibamid w tayer^turza od 15 do 1O°0^, Itorzystnie od 60 do 70°C, poddaje sdziałaniu wodorotlenku mailu alkalicznego, amonu lub yonnoranoloayiny lub dietanoloamlny lub trretnnoloamlny, względnie ich mieszaniny. Stosunek wagowy plerwszorzędowaj alklloaminy do bezwodnika kwasu polimaleloowego wynosi od 3 : 1 do 1 : 10.
Po procesie amidowania prowadzi się proces hydrolizy lielΓzθrαagowanych grup bezwodnikowych! parcjalnych alkUammidów do grup karboksylowych w temperaturze od 40 do 80°C 1 usuwa rozpuszczalnik organiczny ze środowiska reakcji przez odparowanie i zawraca go - po osuszeniu - do procesu amidowaal^. Proces nsutralizacji parcjalnych alkllommidów kwasu plllyaiθllowθgl prowadzi się w środowisku wodnym, przy czym stosunek molowy wodorotlenku mailu alkaUcznego, amonu lub monllinolllminy lub dirtanoioaylny lub trieinoloaminy, względnie ich mieszaniny do bezw^i^r^ika kwasu pollmalaloowrgl jako substratu w przeliczeniu ii bezwodnik kwasu maleinowego wynosi od 1,8 : 1 do 1 : 1.
Otrzymane sposobem według wynalazku sole alkalcczne parcianych alkllαmmidóo kwasu pollyliellowego charakteryzuję się dobrą rozpuszczalnością w woddie, wysoką zdolnością do kompleksowenia jonów wywooujących twardość wody oraz nieoczekiwanie zdolnością do flokulacji i aktywnością powierzchniową.
Otrzymane według wynalazku sole alkalcczne parcjalnych alkllamπidώo stosuje się jako związki wielofunkcyjne - powierzchniwo czynne i sekweetrujące .w ciekłych środkach myjących, czyszczących i piorących oraz jako flokulamy.
Przedmiot wiynalazku przedstawiono w poniższych przykładach wiykonama,
Przykład I. Do reaktora i ługujonego zaopatrzonego w mieszadło mechanllzlr, rleyrlr g rz^czo-ch łodzący, iozowolk, chłodnicę zwrotną i bałkotkę doprowadzającą gaz obojętny C02 wprowadza się 15,5 kg bezw^t^r^lka kwasu maleinowego i 11,4 kg odwodnionego ksylenu. Mieszając i przepuszczając przez bełkotkę C02 ogrzewa się zawarto^ reaktora do temperatury wrzenia, tj . 145°C. Rówwnigle prz-zgotowaje si.ę roztwór 1,85 kg nadtlenku ^benzoilu w 11,4 kg odwodnionego ksylenu w temperaturze nie przekraczającej 40oC. Roztwór nadtlenku ^benzoilu dozuje się do reaktora przez 4 godziny, a następne reakcję polimeryzacci prowadzi się Jeszcze 4 godziny. Otrzymany bezwodnik kwasu lollmalellowβgo ochła^a si.ę temperatury 95 - 105°C 1 dozuje w tej temperaturze w ciągu 2,7 kg amin rtuszclowych lrrzymanych z kwasów oleju rzepakowego wysoko elkowego. Po zakończmu dozowania reakcję amidowema prowadzi się Jeszcze 3 godziny w dalszym ciągu w atmosferze gazu obojętnego. Po schłodzeniu zawartości reaktora do 70°C dozuje się 40,8 kg odmlnerallzooJanej wody i prowadzi reakcję hydrolizy przez 0,5 godziny, po czym azeot n^f^t^wo odde·3tyllwujr się ksylen. .'Jednolześπlr przygotowuje się roztwór 12,8 kg wodorotlenku sodowego w 19,4 kg ldιnynθrallzooαnej wody. Tak otrzymany roztwór dozuje się do reaktora przez, okres 0,5 - 1 godzny, w taki sposób, aby temperatura zawartości realttora me (orzekroczyła 70°C, po czym reakcję nsuuralizacJ i (prowadzi się Jeszcze 0,5 godziny.
Przykład II. Do reaktora kwaso- i ługlliplrnego zaopatrzonego w mieszadło yechaπlczle, element grzewczo-chłodzący, irmommer, ^ζοηηΜ, chłodnicę zwrotną i bełkotkę doprowadzającą gaz obojętny N2 wprowadza się 20 kg bezwodnika kwasu pollyalθllowrgl 1 30 kg suchej benzyny lakowej frakcji 130 - 160oC. Mieszając 1 przepuszczając przez bełkotkę azot ogrzewa się zawartość reaktora do temperatury 12O°C. W tej tryplraturzr dozuje się przez 1,5 godziny 5 kg amn ttuszclowych otrzymanych z kwasów łoju wołowego 1 prow^t^^i się reakcję a«dowi^r^lia Jeszcze 3 godziny. Po schłodzeniu zawartości reaktora do 60°C dozuje się 30 kg wody destylowanej 1 prowadzi reakcję hydrolizy przez 0,5 godziny, po czym oidθstyllouJe eię rozpuszczalnik z parą wodną. Jednocześnie przygotowuje się roztwór 18 kg morminoloaminy w 30 kg wody dθstylloanθr , który dozuje się do reaktora w tMperaturze 60 - 65°C, czym realtcję neiu ralizacji (Jrowadzi się Jeszcze około godziny.
Przykład III. Sole alkaliczne parc jalnych aikUemmidów kwasu polimalenoowego otrzymane według przykładu I i II wynalazku poddano badani om zdolności myjącej metodą tes tu tatezoω^egl według bNn74/6153-02 “Środki do zmywania i czyszczenia· Metody badań. Oznaczanie zdolności myjącej - test talerzowy*, stosując stężenie substancj aktywnej rów ne 0,375 g/1 w porównaniu do znanego związku wielofunkcyjnego, Jakm jest sól sodowa monoestrów kwasu maleinowego i oksyetytnπowanyih 12 molami tlenku etylenu alkoholi tłuszczo wycn, otrzymanych z kwasów oleju rzepakowego wyBC^on^wanego, znana na rynku pod nazwą handlową Halester Χ-12. Wynnki badań przedstawiono w tablicy 1.
Tablica I
Zdolność myyąca soli aikalicznych parcjalnych alkilemmidów kwasu polimalenmwego według wynalazku oraz Malestru Χ-12 lp
Nazwa związku
Zdolność myjąca 56
Sól sodowa parcjalnych alkilammddów kwasu polimalenoowego według przykładu I wynalazku
87,2
Sól monnotanoioaminowa parcjalnych alkiloamidów kwasu polimaleioowego według przykładu
II wynalazku
Sól sodowa monnoatrów kwasu maleinowego i oksyety· itnowanych 12 molami tlenku etylenu alkoholi tłuszczowych, otrzymanych z kwasów oleju rzepakowego wysokoerukowego.
88,0
86,6
-i
Podane w tablicy 1 wyniki badań wskazują, ze sole alkaliczne parcjalnych aikilammidów kwasu po lima 1 enuoweg o według wynalazku posiadają dobre własności myjąie przewyższające znany związek wielofunkcyjny, jakim jest Malester Χ-12.
Przykład IV. Sole alkalcczne parcjalnych alklleamidów kwasu polimaleinowego ot^z^mane według przykładu I i II wynalazku poddano badaniom zdolności koπlpleksuJącej w stosunku do jonów wapnia przy pH = 10 w porównaniu do znanego związku wielofunkcyjnego, jakim jest Malester Χ-12. Badania wykonano metodą zmętnieniową w następujący sposób do zlewki odważono 2 g związku w przeliczeniu na substancję aktywną z dokładnością
0,001 g, następnie rozpuszczono w wodzie destylowanej i przeniesiono ilośclowo do kolby
3 miarowej 100 cm i dopełniono wodą do kreski. Pobrano pipetą 10 cm roztworu i przenia3 3 siono do zlewki. Roztwór rozcieńczono 50 cm wody i dodano 5 cm 2%-wego roztworu węglanu sodowego. Następnie określono temperaturę weszaniny za pomocą i doprowadzono ją do 20°C przez ogrzanie lub schłodzenie próbki. Do zlewki wprowadzono elektrodę kalcmelową i szklaną, podłączono je do pH-meru, określono wartość pH roztworu i skorygowano je do wartości zadanej przez dodanie roztworu wodorotlenku sodowego lub roztworu kwas j solnego. Następnie uruchomiono mieszadło ^^^r^ntyczne i meszając zawartość zlewki powooi miareczkowano zawarty w niej roztwór przy użyciu 5%-wego /wagowo,/ chlorku wapniowego, az do chwili uzyskania trwałego zmętnienia roztworu. Miareczkowanie prowadzono w temperaturze 20°C i przy stałej, zadanej urtości pH, posługując się w marę potrzeb roztworami wodoootlenku sodowego lub kwasu solnego. Zdolność kompleksowema jonów wapna Ca2 + /xCa2+/ wyrazoną w mg Ca 2+/l o kompleksonu obliczono ze wzoru'
Ca
V ___Ą__
0,1· m odzie :
~ 3
V - iiosć roztworu soli kolpltkslwaitgl imalu zuzyta do nartizkow^I^la, cm , i - nauzka kompleksonu użyta do sporządzenia 100 cm ok. 2'ąl-wegl /w przeliczeniu na s-lstanijt aktywną/ wodnego roztworu, g.
162 202
0,1 - współczynnik przeliczeniowy,
A - masa jonów Ca^* idpowiadajęca ściśł-e 1 cm^ riztwiru soli kimpleksiwanegi metalu, mg 2+ 2
Ca /1 cm , ibliczona według wzoru:
m, · M—2+ · 1000
A ----—----------- , przy czym:
100 . M m^ - nawazke soli kimpleksiwanegi mt^l.u, użyta do sporządzenia 100 ml wodnegi riztworu, g,
Μ(-θ2+ - masa atomiwa kimpleksiwanegi ^ΐΕ^Ιυ, g/mol,
M - masa cząsteczkowa soli kompleksowanθgo malalu, g/mol,
1000 - współczynnik przeliczeniowy, mg/g,
100 - ibjętośc wodnegi riztwiru soli kompleksowanego meealu, cm .
Uzyskane wyniki ilustruje tablica 2.
Tablica II.
Zdolniść kimmleksująca soli alkalccznych parcjalnych alkUaamidów kwasu polimalen^i^wegi według wynalazku iraz Malestru Χ-12 w tem^er^tturze 20°C w idniesieniu di Joiów wapnna.
— ~-r——---—---——-· •T‘
Lp [ Nazwa kn^leks^u Z-o^ośC kommlθksuJąca
1 w mg/g kimpleksinu
1___ _ _____________ _ ____________ ______ Λ
1 ! 2 _ ....... 1 3
1 i Sól sidna parcjalnych alklOommidów kwasu
[ poi ma]^^llϋ^θgl według przykładu I wynalazku 1 232,4
2 J Sól aaonotaolloaainowa parcjalnych alkili-
i amidów kwasu pollmaleooowθgl według 1 218,7
J przykładu II wynalazku 1 1 a i
! 3 [ Sól sidna kwasu mθleinowe/l i Oksy- 1 1 1
i etySenowaoyih 12 mmlami tlenku etylenu alki- 1 1 1 40,7
J holi tłuszczowych, itrzymanych z kwasów ileju 1 1
i rzelaklwe/l wysiki srukowsgl 1 i
_____L--.----------------------------------------------- -1.
Przedstawiine w tabłicy 2 wyniki badać wskazują, że sile alkaliczne parcjalnych alkiliamidów kwasu lGllaaleloowθ/o według wynalazku posiadają wysiką z-iIuśc di klaplθksowania jonów wapnia, znacznie wyzszą id zdolniści kommleksuJącej soli sidnej monoistru kwasu maIsoowi/o i κ = /u·yit,¢^oaoycn 1? molami tlenku etylenu alkiholi tłuszczowych, otΓzmaaoych z kwasów tuuszczowych oIsJu rzspakowsgl wysiki srukowego znanej na rynku pid nazwą Ml^t^ter Χ-12.

Claims (4)

1. Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkitaemidów kwasu polimaleintwego, czaeienny tym, cew becwtizye śrtitwisku rozpuszczalnika trgazicczegt w tem^er^^turce oc 80 co 180°C w atmosferze gacu obojętnego za becwodnik kwasu polimaleznowegt t lccbbowt średniej masie ccęsteczktwej 2000 - 10000, korcystzie 5000 - 6500 iziała się pierwsctrzędowę alkltoammę Cj - C-jg, korcystzie ” ^22* a zastępzie otrcymany parcjalny alkitoamii w temperaturce ti 15 it 100°C, korcystzie ti 60 it 70°C, ptdiaje się iziałaziu wodorotlenku metalu alkalCcznegt, amtzu lub monottanoltanzy lub iietaztloaminy lub totθOonotoalizy, wzglęizie ich mieszanizy.
2. Sptsób według castrc. 1, czamienny tym, ce sttsuzek wagowy pierwsctrcęitwej alkitoammy it btzwodnlko kwasu pollmolentowθgt wynosi oi 3 : 1 io 1 : 10.
3. Sptsób według castrc. 1, zzallenny tym, ce po prtcesie alldtwanio prowadzi się prtces hydrolicy ZitpΓzeteagowazych grup becwodziktwych parcjalnych alkiloaniów it grup karbtksylowych w temperaturce ti 40 it 80°C i usuwa rtcpuszczalzik trgarncc zy ce śrtitwiska reakcji prcec tipartwanie i cawraca gt - pt osuszeziu - Oo prtcesu amliowaona.
4. Sptsób według castra. 1, znamlθnny tym, ce prtces zeutralicacji parcjalnych oil<itollnldów kwasu ptllmalentowθgt prtwadzi się w śrtitwisku wodzym, prcy ccym sttsuzek molowy wodorotlezku metalu alkolcczπegt, oiozu lub motzttanoltamlzy lub óietazoltanzy lub tzeetnnoOoallny, «zglęCzie lez m.eszoniny io becrn^i^r^i.ka kwasu polimalemowego jako suostratu w p^Bliczemu za becw^c^r^^k kwasu maleinowego wynosi ti 1,9 : 1 io
1 : 1.
PL28202689A 1989-10-26 1989-10-26 Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamldów kwasu pollmalelnowego PL162202B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28202689A PL162202B1 (pl) 1989-10-26 1989-10-26 Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamldów kwasu pollmalelnowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28202689A PL162202B1 (pl) 1989-10-26 1989-10-26 Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamldów kwasu pollmalelnowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL282026A1 PL282026A1 (en) 1991-05-06
PL162202B1 true PL162202B1 (pl) 1993-09-30

Family

ID=20049066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28202689A PL162202B1 (pl) 1989-10-26 1989-10-26 Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamldów kwasu pollmalelnowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL162202B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL282026A1 (en) 1991-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5639832A (en) Preparation of products of the reaction of polyaspartimide and amino acids and the use thereof
EP1198492B1 (en) Zwitterionic polyamines and a process for their production
US4816553A (en) Polyacetals, preparation thereof from dialdehydes and polyolcarboxylic acids, and use of same
JPH08100279A (ja) ポリ(アミノ酸)を用いて水性系において腐食を防止する方法
GB2321900A (en) Cationic surfactants
CA1303452C (en) Detergents containing oxyalkylated, carboxyl-containing polymers
EP0831066A1 (en) Biodegradable Aspartic acid polymers for preventing scale formation in boilers
CA2631682A1 (en) Chemical composition useful as corrosion inhibitor
AU5408994A (en) Copolymers of polyamino acids as scale inhibition agents
EP0728737B1 (en) Quaternary ammonium salt, method for production thereof, and its use within a softener composition
PL162202B1 (pl) Sposób wytwarzania soli alkalicznych parcjalnych alkiloamldów kwasu pollmalelnowego
US5726280A (en) Sulfonic acid group-containing polyaspartic acid derivatives, use thereof and prepartion thereof
US5093040A (en) Complex N-hydroxyimide compounds and their use as detergent additives
US6699830B1 (en) Crosslinked copolymer of unsaturated carboxylic acid and process for producing the same, copolymer of unsaturated carboxylic acid, biodegradeable builder, and detergent composition
JP2005046679A (ja) スケール防止剤
US6387998B1 (en) Process for preparing a cationically modified (meth)acrylamide polymer and use of the polymer
US3917822A (en) Iodine-containing anionic sanitizers
JP2013503741A (ja) 水性システムにおけるシリカおよび/またはケイ酸塩化合物の堆積を阻害するための方法
US4171988A (en) Polymers for preventing and removing scale in boilers
JPH09324018A (ja) アクリル系重合体、その製造方法、生分解性ビルダー、洗剤組成物及び分散剤
US4639490A (en) Process for preparing novel copolymer
JPS602918B2 (ja) スケ−ル防止剤
US6306816B1 (en) Sulfonated alkylamines as degreasers and hydrotropes
US6310030B1 (en) Unsaturated carboxylic acid polymer, biodegradable builder, and detergent composition
ES3051406T3 (en) Stabilisers for use in inverse emulsion polymerisation processes