PL163898B1 - Masa rdzeniowa - Google Patents

Masa rdzeniowa

Info

Publication number
PL163898B1
PL163898B1 PL28664190A PL28664190A PL163898B1 PL 163898 B1 PL163898 B1 PL 163898B1 PL 28664190 A PL28664190 A PL 28664190A PL 28664190 A PL28664190 A PL 28664190A PL 163898 B1 PL163898 B1 PL 163898B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
mixture
urea
amount
Prior art date
Application number
PL28664190A
Other languages
English (en)
Other versions
PL286641A1 (en
Inventor
Mieczyslaw Debski
Krzysztof Wiechczynski
Ryszard Bogusz
Wlodzimierz Jarecki
Zbigniew Maniowski
Tadeusz Szymanski
Cezary Bestydzinski
Franciszek Warcok
Original Assignee
Inst Odlewnictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Odlewnictwa filed Critical Inst Odlewnictwa
Priority to PL28664190A priority Critical patent/PL163898B1/pl
Publication of PL286641A1 publication Critical patent/PL286641A1/xx
Publication of PL163898B1 publication Critical patent/PL163898B1/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Masa rdzeniowa składająca się z 100 części wagowych piasku kwarcowego, 0,06-0,5 części wagowych utwardzacza w postaci mieszaniny uwodnionego roztworu chlorku sodu, uwodnionego chlorku aluminium, glikolu etylowego, mocznika i wody, z mieszaniny kwasu tłuszczowego i nafty w ilości 0,7-1,0 części wagowych oraz spoiwa w ilości 1,5-3,0 części wagowych, znamienna tym, że spoiwem jest mieszanina żywicy melaminowo - mocznikowej i żywicy mocznikowo - formaldehydowej, przy czym ilość jednej z żywic stanowi co najmniej 10% wagowych mieszaniny.

Description

Przedmiotem wynalazku jest masa rdzeniowa, zwłaszcza do wykonywania rdzeni metodą wstrząsów termicznych i gorących rdzennic.
Znane masy rdzeniowe służące do wykonywania rdzeni metodami wstrząsów termicznych lub gorących rdzennic składają się z piasku kwarcowego, spoiwa w postaci żywicy fenolowo mocznikowo-formaldehydowej i utwardzacza oraz dodatków poprawiających płynność masy i zmniejszających przyczeponość masy do rdzennicy.
Znane z publikacji W. Sakwa, T, T. Wachelko „Teoria i praktyka technologii materiałów formierskich - Śląsk 1970 masy do technologii gorących rdzennic składają się z osnowy w postaci piasku kwarcowego, a spoiwem są żywice fenolowo - rezolowe, mocznikowo - formaldehydowe, fenolowo - formaldehydowe, modyfikowane alkoholem furfurylowym oraz mocznikowe modyfikowane alkoholem furfurylowym w ilości 2-4%, z 10-15% utwardzacza o charakterze kwaśnym i oddzielacza.
Znana jest też masa do wykonywania rdzenia do grzejników żeliwnych metodą wstrząsów termicznych składająca się z piasku kwarcowego, spoiwa w postaci żywicy fenolowo - mocznikowo - formaldehydowej w ilości 2,5-3,5 części wagowych na 100 części wagowych piasku oraz z utwardzacza i dodatków poprawiających płynność masy i oddzielenie od rdzennicy.
Znane masy rdzeniowe w swym składzie posiadają fenol, który jest składnikiem toksycznym i stwarzającym zagrożenie ekologiczne.
Masa rdzeniowa według wynalazku składa się z 100 części wagowych piasku kwarcowego, 0,06-0,5 części wagowych utwardzacza, spoiwa w ilości 1,5-3,0 części wagowych oraz 0,7-1,0 części wagowych mieszaniny kwasu tłuszczowego i nafty. Spoiwem jest mieszanina żywicy melaminowo mocznikowej i mocznikowo - formaldehydowej, przy czym ilość jednej z żywic stanowi co najmniej 10% wagowych mieszaniny. Utwardzaczem jest mieszanina wodnego roztworu chlorku sodu, uwodnionego chlorku aluminium, glikolu etylowego, mocznika i wody.
Masa rdzeniowa według wynalazku posiada wysokie własności wytrzymałościowe, dobrą płynność, niską higroskopijność.
Rdzenie wykonane z masy według wynalazku są dobrze wybijalne z odlewów, dzięki czemu odlewy charakteryzują się dobrą jakością a ponadto dzięki zastosowaniu spoiwa w postaci mieszanin tych żywic jest o wiele mniej toksyczna od znanych mas rdzeniowych.
Przykłady składu masy rdzeniowej według wynalazku.
Przykład I. piasek kwarcowy mieszanina żywicy melaminowo - mocznikowej i żywicy mocznikowo - formaldehydowej w stosunku wagowym 1:1 utwardzacz : mieszanina chlorku glinu, mocznika, glikolu etylenowego i roztworu wodnego chlorku sodu kwas tłuszczowy nafta
100 części wagowych
2,5 części wwgowych
OJ części wwgowych 0,2 części wagowych 0,5 części wagowych
163 898
Przykład II.
piasek kwarcowy 100 części waaoowyh mieszanina żywicy melaminowo - mocznikowej i żywicy mocznikowo - formaldehydowej w stosunku wagowym 1:3 utwardzacz : miezannina hhlorUu glinu, mocznika, glikolu etylenowego i roztworu wodnego chlorku sodu 0,1 cczścż wanowacZ kwas tłuszczowy 0,3 cczścż wanola’cZ nafta 0,4 cczęcc waαowacZ
Przykład III.
piasek kwarcowy 100 cczę^ wanovacZ mieszanina żywicy melaminowo - mocznikowej i żywicy mocznikowo - formaldehydowej w stosunku wagowym 3:1 2,5 części wagowych utwardzacz : mieęaanina hUr^u gliuu, mczzmaa, glikolu etylenowego i roztworu wodnego chlorku sodu 0,10 cczścż wanola'cZ kwas tłuszczowy 0,3 cczęcc waαowacZ nafta 0,4 waαovw,cZ
Rdzenie wykonane z masy rdzeniowej według wynalazku utwardza się w temperaturze 180-21,^ w czasie 17-2, minut.
Masa rdzeniowa według wynalazku znajduje zastosowanie szczególnie do wykonania rdzeni do odlewania grzejników centralnego ogrzewania.
16:3898
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Masa rdzeniowa składająca się z 100 części wagowych piasku kwarcowego, 0,06-0,5 części wagowych utwardzacza w postaci mieszaniny uwodnionego roztworu chlorku sodu, uwodnionego chlorku aluminium, glikolu etylowego, mocznika i wody, z mieszaniny kwasu tłuszczowego i nafty w ilości 0,7-1,0 części wagowych oraz spoiwa w ilości 1,5-3,0 części wagowych, znamienna tym, że spoiwem jest mieszanina żywicy melaminowo - mocznikowej i żywicy mocznikowo - formaldehydowej, przy czym ilość jednej z żywic stanowi co najmniej 10%c wagowych mieszaniny.
PL28664190A 1990-08-23 1990-08-23 Masa rdzeniowa PL163898B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28664190A PL163898B1 (pl) 1990-08-23 1990-08-23 Masa rdzeniowa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28664190A PL163898B1 (pl) 1990-08-23 1990-08-23 Masa rdzeniowa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL286641A1 PL286641A1 (en) 1992-02-24
PL163898B1 true PL163898B1 (pl) 1994-05-31

Family

ID=20052141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28664190A PL163898B1 (pl) 1990-08-23 1990-08-23 Masa rdzeniowa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL163898B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL286641A1 (en) 1992-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100523880B1 (ko) 주형의페룰및공급요소제조방법상기페룰및요소제조를위한조성물
EP0993889B1 (en) Foundry exothermic assembly
US3666703A (en) Foundry sand composition for cores and molds
RU99103337A (ru) Способ изготовления втулок и других элементов литников и питателей для литейных форм и состав для их изготовления
US4495316A (en) Acid-curable fluoride-containing no-bake foundry resins
PL183084B1 (pl) Sposób wytwarzania otuliny nadlewów
PL163898B1 (pl) Masa rdzeniowa
US3379540A (en) Additive to sand moulds and cores
US3874885A (en) Method of making foundry moulds and cores
PH27012A (en) Method to improve flowability of alkaline phenolic resin coated sand
WO1997018913A1 (en) Cold-box process for preparing foundry shapes
JPH0471620B2 (pl)
US3849356A (en) Mixture for making a mold
RU2087244C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
US4227931A (en) Self-hardening mold sand
US3360395A (en) Method of producing urea-formaldehyde resin coated sand
US4366267A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes
PL165595B1 (pl) Spoiwo do mas termoutwardzalnych
PL165226B1 (pl) Masa formierska I rdzeniowa samoutwardzalna I termoutwardzalna
PL166075B1 (pl) Masa rdzeniowa termoutwardzalna
SU1713918A1 (ru) Клеева композици
JPH0623475A (ja) 加熱硬化鋳型用硬化剤組成物
US4093467A (en) Method for making foundry moulds and cores
US4405726A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes
JP2001321883A (ja) シェルモールド用バインダー及びその製造方法