PL164316B1 - Głowica do badania tarcia I zużycia - Google Patents

Głowica do badania tarcia I zużycia

Info

Publication number
PL164316B1
PL164316B1 PL28942791A PL28942791A PL164316B1 PL 164316 B1 PL164316 B1 PL 164316B1 PL 28942791 A PL28942791 A PL 28942791A PL 28942791 A PL28942791 A PL 28942791A PL 164316 B1 PL164316 B1 PL 164316B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sample
friction
counter
force
head
Prior art date
Application number
PL28942791A
Other languages
English (en)
Other versions
PL289427A1 (en
Inventor
Zbigniew Oleksiak
Jozef Skalka
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL28942791A priority Critical patent/PL164316B1/pl
Publication of PL289427A1 publication Critical patent/PL289427A1/xx
Publication of PL164316B1 publication Critical patent/PL164316B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Głowica do badania tarcia i zużycia, zawierająca dźwigniowy układ obciążający, w którym umieszczone są próbki dociskane obustronnie do płaskich powierzchni bocznych ułożyskowanej i wprawionej w ruch obrotowy przeciwpróbki, oraz wyposażona w przetworniki siły, znamienna tym, że zawieraprzetworniki liniowych zmian odległości(17 i 18), z którychjeden usytuowanyjest naprzeciwśladu tarcia próbki (4) po przeciwpróbce (3), a drugi poza tym śladem, zaś przetworniki siły (11 i 14), połączone są z próbkami (4) i służące do pomiaru składowych sił tarcia, są tak względem siebie usytuowane, że kierunki ich maksymalnej czułości nie są względem siebie równoległe, a ponadto przetworniki siły (11 i 14) połączone są z kadłubem (13) głowicy poprzez przeguby (12 i 16).

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica do badania tarcia 1 zużycia znajdująca zastosowanie w urządzeniu do testowania tworzyw konstrukcyjnych, oceniającym takie parametry jak: wartość współczynnika tarcia, intensywność zużywania, wartość temperatury wynikowej w pobliżu obszaru styku próbki z przeciwpróbką oraz parametry drgań samowzbudnych tarciowych.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 136 090 urządzenie do modelowych badań tarcia i zużycia zawiera przeciwpróbkę wykonującą ruch roboczy obrotowy, nieruchomą próbkę oraz dźwigniowy układ obciążający i tensometryczny układ pomiarowy siły tarcia. Badana próbka zamocowana jest w oprawce osadzonej przesuwnie w uchwycie połączonym poprzez śrubę regulacyjną z dźwignią obciążającą. Urządzenie umożliwia modelowe badania tarcia i zużycia przy współpracy czopa z wycinkiem panwi, przy różnej prędkości poślizgu i różnej sile docisku współpracujących elementów .
Znane z polskiego opisu patentowego nr 150 608 urządzenie do badania tarcia i zużycia tworzyw konstrukcyjnych zawiera ułożyskowany w obudowie wał, na którym pomiędzy pierścieniami oporowymi osadzone są przesuwnie dwie tarcze. Końce tarcz są połączone poprzez cięgna z przetwornikami sił przytwierdzonymi do obudowy, a w zewnętrznych powierzchniach tarcz osadzone są próbki, usytuowane naprzeciw przeciwpróbek, osadzonych w zaklinowanych na wale tarczach zewnętrznych. Na wale między tarczami są osadzone w kadłubie, połączonym z obudową urządzenia, siłowniki rozporowe, stykające się z osadzonymi luźno na wale tarczami wewnętrznymi, usytuowanymi naprzeciw powierzchni wewnętrznych tarcz. W tarczach wewnętrznych są wykonane kanały przepływowe powietrza służące do doprowadzania powietrza do trzech łożysk aerostatycznych, które połączone są z układem pneumatycznego zasilania.
Niedogodnością powyższego urządzenia jest to, że przetworniki do pomiaru siły tarcia usytuowane są na stałe w kadłubie głowicy urządzenia budowanego w taki sposób, aby oś pomiarowa przetwornika pokrywała się z przewidywanym kierunkiem siły tarcia, w związku z tym umożliwiają one stosunkowo dokładny pomiar tylko tej siły, której kierunek działania pokrywa się dokładnie z kierunkiem maksymalnej czułości przetwornika.
W praktyce rzeczywisty kierunek działania siły tarcia ulega zmianom podczas doświadczenia i rzadko pokrywa się z kierunkiem osi pomiarowej przetwornika do pomiaru tej siły. Zmiany tego kierunku są stosunkowo największe w przypadku, gdy urządzenie do badania zjawisk tarciowych działa na zasadzie dociskania próbek do czoła wirującej tarczy, stąd błędy pomiaru siły tarcia są stosunkowo poważne i są przyczyną różnic w obliczeniach wartości współczynnika tarcia jako miary własności ślizgowych poszczególnych gatunków tworzyw konstrukcyjnych, które są przedmiotem testowania.
Kolejną niedogodnością znanych urządzeń do badania zjawisk tarcia są trudności w ocenianiu odporności tworzywa konstrukcyjnego na zużywanie ścierne podczas ślizgania się próbek po prze164 316 ciwpróbce. W znanych urządzeniach badawczych zużycie liniowe oznacza się na podstawie pomiarów wysokości próbki lub przeciwpróbki przed eksperymentem tarciowym i po jego zakończeniu, a wartość tego zużycia jest równa równicy wyników tychże pomiarów. Przeiwa w obserwowanym procesie tarcia, spowodowana koniecznością okresowego zatrzymania urządzenia, demontażu i montażu próbek w głowicy, jest przyczyną bardzo poważnych zakłóceń tego procesu. Zakłócenia te objawiają się głównie jako stosunkowo duże rozrzuty wyników pomiarów zarówno oporów tarcia jak i zużycia ściernego.
Istotą głowicy według wynalazku, zawierającej dźwigniowy układ obciążający, w którym umieszczone są próbki dociskane obustronnie do płaskich powierzchni ułożyskowanej i wprawianej w ruch obrotowy przeciwpróbki oraz zaopatrzonej w przetworniki siły jest to, że zawiera przetworniki liniowych zmian odległości, przy czym jeden z tych przetworników usytuowany jest naprzeciw śladu tarcia próbki po przeciwpróbce, a drugi poza tym śladem. Przetworniki siły, połączone z próbkami i służące do pomiaru składowych sił tarcia są tak względem siebie usytuowane, że kierunki ich maksymalnej czułości nie są względem siebie równoległe oraz połączone są z kadłubem głowicy poprzez przeguby.
Zaletą głowicy według wynalazku jest umożliwienie ciągłych, równoczesnych i oddzielnych pomiarów wartości zużycia liniowego, zarówno każdej próbki jak i przeciwpróbki podczas ruchu obrotowego przeciwpróbki lub podczas przerwy w tymże ruchu, bez konieczności demontażu próbek z obsad, a obsad z dźwigni, co pozwala na uniknięcie komplikacji występujących podczas interpretacji wyników eksperymentów tarciowych przy różnych poziomach wartości podstawowych parametrów tarcia. Ponadto umożliwienie jednoczesnego i oddzielnego pomiaru oraz rejestracji dwu składowych siły tarcia umożliwia znacznie dokładniejsze obliczenia chwilowych wartości siły tarcia i kierunku działania tej siły.
Głowica według wynalazku jest przedstawiona w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat głowicy w rzucie z góry, a fig. 2 - schemat głowicy w rzucie z boku z miejscowym wyrwaniem ukazującym rozmieszczenie przetworników liniowych zmian odległości.
Głowica według wynalazku składa się ze sprzęgła 1 osadzonego na wrzecionie 2 połączonego z taiczą będącą przeciwpróbką 3. Z płaskimi powierzchniami bocznymi przeciwpróbki 3, w co najmniej jednym miejscu, stykają się obustronnie próbki 4, zamocowane w obsadach 5, umieszcz.onych w dźwigniach 6, które połączone są z płaskimi belkami sprężystymi 7, z jednej strony przeciwpróbki 3 poprzez mechanizm śrubowo dociskowy 8, a z drugiej poprzez łożysko ślizgowe poprzeczno -wzdłużne 9. Na belkach 7 naklejone są czujniki naprężno-oporowe 10, a końce belek 7 połączone są przetwornikiem siły 11, zamocowanym za pomocą przegubu 12 do kadłuba 13 głowicy. Dźwignie 6 w płaszczyźnie prostopadłej do osi obrotu przeciwpróbki 3, połączone są z przetwornikiem siły 14 poprzez przeguby 15, zaś przetwornik siły 14 połączony jest z kadłubem 13 głowicy za pomocą przegubu 16. W środkowej części dźwigni 6 lub obsadzie 5 umieszczone są przetworniki liniowych zmian odległości 17 i 18, przy czym przetwornik 17 usytuowany jest poza śladem tarcia próbki 4, przedstawionym na rysunku w postaci zakreskowanego pola 19. Przetwornik 18 usytuowany jest naprzeciw śladu tarcia próbki 4 po przeciwpróbce 3.
Głowica według wynalazku, działa na zasadzie obustronnego docisku próbek 4 do wirującej przeciwpróbki 3. Przeciwpróbką 3 w kształcie tarczy jest osadzona w ułożyskowanym wrzecionie 2 i wprawiana w ruch obrotowy za pomocą silnika poprzez sprzęgło 1. Próbki 4 dociskano są do wirującej przeciwpróbki 3 za pomocą mechanizmu śrubowego 8 i łożyska 9 poprzez dźwignie C i obsady 5 próbek. Wartość siły, z jaką dociskane są próbki 4 do przeciwpróbki 3 jest mierzona za pomocą belek sprężystych 7 i naklejonych na nich czujników naprężno-oporowych 10. Wartość oporów tarcia pomiędzy próbkami 4 a przeciwpróbką 3 obliczana jest na podstawie wyników dwóch równoczesnych pomiarów wartości składowych siły oporów tarcia oznaczonych na rysunku symbolami To i Tp. Składowa siły To jest mierzona za pomocą przetwornika 14 siły, natomiast składowa T^ jest mierzona za pomocą przetwornika 11 siły. Na podstawie wyników pomiarów: To i Tp obliczona jest wartość wypadkowej oporów tarcia, która podzielona przez wartość siły docisku daje w re zultacie chwilową wartość współczynnika tarcia w badanym procesie zużywania.
Podczas długotrwałego eksperymentu tarciowego ulegają zużywaniu ściernemu zarówno próbki 4 jak i przeciwpróbki 3. W rezultacie zużycia następuje zbliżenie obsady 5 próbki 4 do przeciwpróbki 3 o wartość sumarycznego zużycia liniowego próbki 4 i przeciwpróbki 3. Wyznaczanie tej
164 316 wartości w sposób ciągły umożliwia przetwornik 17 przytwierdzony do obsady 5 usytuowany naprzeciw tej części przeciwpróbki 3, która nie współpracuje ślizgowo z próbką 4, co uwidocznione jest na rysunku, poza zakreskowanym polem 19. Natomiast przetwornik 18 jest przytwierdzony do obsady 5 w takim miejscu, że znajduje się naprzeciw tej części przeciwpróbki 3, która współpracuje ślizgowo z próbką 4. Umożliwia ona wyznaczenie chwilowych wartości zużycia liniowego próbki 4. Przetworniki 17 i 18 dokonują w sposób ciągły pomiaru chwilowych zmian odległości pomiędzy obsadą 5 i przeciwpróbką 3 w sposób bezstykowy np.: na zasadzie pneumatycznej lub indukcyjnej.
Płskie belki sprężyste 7 wraz z przetwornikiem 11 mogą pracować w położeniu oznaczonym na rysunku symbolem I lub II.
fig 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Głowica do badania tarcia i zużycia, zawierająca dźwigniowy układ obciążający, w którym umieszczone są próbki dociskane obustronnie do płaskich powierzchni bocznych ułożyskowanej i wprawionej w ruch obrotowy przeciwpróbki, oraz wyposażona w przetworniki siły, znamienna tym, że zawiera przetworniki liniowych zmian odległości (17 i 18), z których jeden usytuowany jest naprzeciw śladu tarcia próbki (4) po przeciwpróbce (3), a drugi poza tym śladem zaś przetworniki siły (11 i 14), połączone z próbkami (4) i służące do pomiaru składowych sił tarcia, są tak względem siebie usytuowane, że kierunki ich maksymalnej czułości nie są względem siebie równoległe, a ponadto przetworniki siły (11 i 14) połączone są z kadłubem (13) głowicy poprzez przeguby (12 i 16).
PL28942791A 1991-03-15 1991-03-15 Głowica do badania tarcia I zużycia PL164316B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28942791A PL164316B1 (pl) 1991-03-15 1991-03-15 Głowica do badania tarcia I zużycia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28942791A PL164316B1 (pl) 1991-03-15 1991-03-15 Głowica do badania tarcia I zużycia

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL289427A1 PL289427A1 (en) 1991-09-09
PL164316B1 true PL164316B1 (pl) 1994-07-29

Family

ID=20054021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28942791A PL164316B1 (pl) 1991-03-15 1991-03-15 Głowica do badania tarcia I zużycia

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL164316B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL289427A1 (en) 1991-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6412330B1 (en) Abrasion tester
US6401058B1 (en) Reciprocating system for simulating friction and wear
CN108169047B (zh) 一种用于测试薄膜材料的摩擦磨损试验机
JP2019529903A (ja) ゴム摩耗を測定するための装置
EP1717572A3 (en) Portable universal friction testing machine
US4413513A (en) Machine for testing chain and sprocket type drive systems
JPH02102433A (ja) ピン−ディスク型摩耗試験装置
US20070017300A1 (en) Wear tester
RU2693796C1 (ru) Устройство для испытания материалов на трение и износ
Anderson et al. A new laboratory friction and wear test for the characterization of brake linings
PL164316B1 (pl) Głowica do badania tarcia I zużycia
JP3369430B2 (ja) 摩擦摩耗試験機
KR102187106B1 (ko) 티타늄 터빈블레이드 와전류 검사장치
CN110220810B (zh) 往复滑动摩擦测量测试平台
KR100272919B1 (ko) 마찰마모시험기
RU2695042C1 (ru) Машина для испытания на трение и изнашивание
KR20180014827A (ko) 충전 장치용 테스트 벤치
Benabdallah Reciprocating sliding friction and wear test apparatus
JPH01232236A (ja) 軸受走行試験機
KR100288715B1 (ko) 마찰마모시험기
JP3835645B2 (ja) 摩耗試験機の軸分力測定装置
JP3340049B2 (ja) 摩擦摩耗試験機
CN222912573U (zh) 一种油孔位置度检具
CS240109B1 (en) Bearing friction varying moment measuring device
SU1163213A1 (ru) Прибор дл определени адгезионной прочности на сдвиг пары трени