PL164817B1

PL164817B1 - Device for kneading the beginnings of pipes

Info

Publication number: PL164817B1
Application number: PL29041391A
Authority: PL
Inventors: Krzysztof Partyka; Andrzej Dziega; Zbigniew Danecki
Original assignee: Huta Im Tadeusza Sendzimira
Priority date: 1991-05-23
Filing date: 1991-05-23
Publication date: 1994-10-31
Also published as: PL290413A1

Abstract

Urządzenie do zagniatania początków rur, zwłaszcza urządzenie do zagniatania początków rur wsadowych przeznaczonych do walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych, współpracujące z rozdzielaczem pneumatycznym, znamienne tym, że na stalowy korpus (4) na którym zamocowane są promieniowo i przegubowo kątowe dźwignie (6) połączone z tłoczyskami pneumatycznych siłowników (7), przy czym robocza powierzchnia czołowa końca kątowych dźwigni (6) posiada występ (8) o wysokości większej lub równej grubości ścianki zagniatanych początków rur (9).A device for crimping the beginnings of pipes, especially a device for crimping the beginnings of charge pipes intended for hot rolling in reduction mills, cooperating with a pneumatic distributor, characterized in that it comprises a steel body (4) on which radially and articulatedly angle levers (6) connected to the piston rods of pneumatic actuators (7) are mounted, wherein the working frontal surface of the end of the angle levers (6) has a projection (8) with a height greater than or equal to the wall thickness of the crimped beginnings of pipes (9).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zagniatania początków rur, zwłaszcza urządzenie do zagniatania początków rur wsadowych przeznaczonych do walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych.The subject of the invention is a device for kneading the beginnings of pipes, in particular a device for kneading the beginnings of batch tubes to be hot rolled in reduction mills.

Podczas produkcji rur wykonywanych z taśmy stalowej metodą zgrzewania, rury o różnych średnicach i grubościach ścianek, wytwarza się drogą walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych, z rur wsadowych o dużych średnicach i znacznych długościach. W tym celu rura wsadowa nagrzewana jest do temperatury walcowania w przelotowych piecach grzewczych. W czasie przejścia przez przelotowe piece grzewcze rura wsadowa - na skutek występujących naprężeń termicznych - niekiedy wypacza się i początki rur uszkadzają konstrukcje komór przelotowych pieców grzewczych, a nawet powodują zatrzymanie się rury w piecach. Dla wyeliminowania tego zjawiska zachodzi konieczność przeprowadzenia odcinków rur wsadowych przez zespół przelotowych pieców grzewczych w postaci jednego ciągu rur. W tym celu początki rur wsadowych formowane są na kształt stożka ściętego, który wprowadzony jest do wnętrza zakończenia poprzedniej rury.During the production of pipes made of steel strip by welding, pipes of various diameters and wall thicknesses are produced by hot rolling in reduction mills, from batch pipes of large diameters and considerable lengths. For this purpose, the charge tube is heated to the rolling temperature in continuous heating furnaces. When passing through continuous heating furnaces, the charge tube - due to the thermal stresses - sometimes warps and the tube beginnings damage the structure of the passage heating furnaces, and even cause the tube to stop in the furnaces. In order to eliminate this phenomenon, it is necessary to lead the batch tube sections through a set of continuous heating furnaces in the form of one pipe string. To this end, the beginnings of the charging tubes are formed in the shape of a truncated cone, which is inserted into the end of the previous tube.

Znane jest zagniatanie początków rur na różnego rodzaju prasach.It is known to crimp the beginnings of pipes on various types of presses.

Znane są również urządzenia rolkowe, w których zespół rolek ułożyskowany jest mimośrodowo. Urządzenia te pracują w układzie posuwisto - zwrotnym i nie nadają się do pracy w ciągłym potoku osiowo przemieszczanych rur.Roller devices are also known in which the set of rollers is mounted eccentrically. These devices operate in a reciprocating system and are not suitable for operation in a continuous stream of axially displaced pipes.

Urządzenie do zagniatania początków rur, zwłaszcza urządzenie do zagniatania rur wsadowych przeznaczonych do walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych, według przedmiotowego wynalazku posiada podstawę na której osadzony jest stalowy korpus. Do stalowego korpusu zamocowane są promieniowo i przegubowo, kątowe dźwignie połączone z tłoczyskami pneumatycznych siłowników. Robocza powierzchnia czołowa końca kątowych dźwigni posiada występ o wysokości większej lub równej grubości ścianki zagniatanych rur.The device for kneading the beginnings of pipes, in particular the device for kneading charge tubes to be hot rolled in reduction mills, according to the present invention has a base on which a steel body is mounted. Radially and articulated, angular levers connected with the piston rods of pneumatic actuators are mounted to the steel body. The working face of the end of the angular levers has a projection with a height greater than or equal to the wall thickness of the crimped tubes.

Urządzenie do zagniatania początków rur według przedmiotowego wynalazku pokazane jest w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku w częściowych przekrojach osiowych, w pozycji początkowej pracy urządzenia i po zagnieceniu początku rury, fig. 2 - widok urządzenia z przodu, a fig. 3-5 schemat urządzenia w trzech etapach jego pracy.The device for kneading the beginnings of pipes according to the present invention is shown in the exemplary embodiment in the accompanying drawing, in which fig. 1 shows the device in a side view in partial axial sections, in the starting position of the device and after crimping the start of the pipe, fig. 2 - view of the device on the front, and fig. 3-5 a diagram of the device in three stages of its operation.

Na podstawie 1 umieszczony jest, na wspornikach 2 osadzonych w przegubach 3, stalowy korpus 4 urządzenia. Korpus 4 ma kształt pierścienia. Do korpusu 4 - od jego czoła przyspawane są promieniowo - co 60° - wsporniki 5, w których umieszczone są kątowe dźwignie 6. Kątowe dźwignie 6 z jednej strony połączone są przegubowo z tłoczyskami pneumatycznymi siłowników 7, a z drugiej - robocza, powierzchnia czołowa końca kątowych dźwigni 6 posiada występ 8 o wysokości nieznacznie większej od grubości ścianki zagniatanej rury wsadowej 9. Siłowniki pneumatyczne 7 podłączone są do rozdzielacza pneumatycznego 10. Dla przeciwdziałania znacznym siłom jakie powstają przy wprowadzaniu i zagniataniu początków rur 9, urządzenieOn the base 1, the steel body 4 of the device is placed on supports 2 embedded in joints 3. The body 4 is ring-shaped. Brackets 5, in which angular levers 6 are placed, are welded to the body 4 - from its front face. The angular levers 6 are articulated on one side with the pneumatic piston rods of the cylinders 7, and on the other - the working, front face of the angular end of the lever 6 has a projection 8 with a height slightly greater than the wall thickness of the crimped charging pipe 9. Pneumatic cylinders 7 are connected to a pneumatic distributor 10. To counteract significant forces that arise when introducing and crimping the beginnings of pipes 9, the device

164 817164 817

- od tyłu - zaopatrzone jest w dwie rozbieralne podpory 11. W przypadku gdy w danym ciągu produkcyjnym rury wsadowe posiadają różne średnice, urządzenie może być wyposażone w nastawne zderzaki 12 ustalające początkowe położenie kątowych dźwigni 6. Rozdzielacz pneumatyczny 10 połączony jest z magnetycznym czujnikiem 13, zainstalowanym w pewnej odległości od przedmiotowego urządzenia.- from the rear - it is equipped with two detachable supports 11. If the batch pipes have different diameters in a given production line, the device may be equipped with adjustable bumpers 12 setting the initial position of the angular levers 6. The pneumatic distributor 10 is connected with a magnetic sensor 13, at a distance from the device.

Urządzenie do zagniatania początków rur według przedmiotowego wynalazku może być zainstalowane - w zależności od kierunku transportowania rur wsadowych danej wytwórni rurThe device for kneading the beginnings of pipes according to the present invention can be installed - depending on the direction of transport of the charging pipes of the respective pipe factory

- bądź za walcarką formującą i zgrzewarką liniową, bądź w linii samotoków przed zespołem przelotowych pieców grzewczych.- either behind the forming mill and the seam sealer, or in the roller table line in front of the continuous heating furnace set.

Przed wprowadzeniem do urządzenia rur wsadowych 9, kątowe dźwignie 6, przy pomocy pneumatycznych siłowników 7 i nastawnych zderzaków 12, ustawione zostają w takim położeniu, że występy 8 powierzchni czołowych kątowych dźwigni 6 tworzą pierścień o średnicach odpowiadających średnicy zewnętrznej rury wsadowej 9 i średnicy nieco mniejszej od średnicy wewnętrznej tej rury. Podawana do urządzenia rura 9 napotyka na występy 8 kątowych dźwigni 6 powodując samoczynny obrót i zaciskanie się kątowych dźwigni 6 powodując jednocześnie zagniatanie początku rury 9. Po wykonaniu operacji zagniatania, kątowe dźwignie 6 zatrzymują się nad powierzchnią, przemieszczanej do zespołu pieców grzewczych - rury 9. Zagniecony początek rury 9 ma kształt stożka ściętego o przekroju poprzecznym pobocznicy stożka w kształcie rozety 14. Po przejściu rury wsadowej, to jest po wystąpieniu przerwy między podawanymi do pieców rurami wsadowymi 9, magnetyczny czujnik 13 podaje sygnał do rozdzielacza pneumatycznego 10, który spowoduje, że siłowniki pneumatyczne 7 obrócą kątowe dźwignie 6 w położenie wyjściowe i urządzenie gotowe jest do przyjęcia i zagniecenia początku kolejnej rury wsadowej 9. Tym samym przedmiotowe urządzenie może zagniatać początki rur podawane w sposób ciągły do zespołu przelotowych pieców grzewczych.Before inserting the charging pipes 9 into the device, the angular levers 6, by means of pneumatic actuators 7 and adjustable stops 12, are set in such a position that the projections 8 of the angular faces of the angular levers 6 form a ring with diameters corresponding to the outer diameter of the charging pipe 9 and a slightly smaller diameter. from the inside diameter of the pipe. The pipe 9 fed to the device meets the projections 8 of the angular levers 6, causing automatic rotation and clamping of the angular levers 6, simultaneously causing the crimping of the pipe 9 beginning. The folded beginning of the pipe 9 has the shape of a truncated cone with a rosette-shaped cone cross-section 14. After the charging pipe has passed, i.e. after a break has occurred between the charging pipes 9 fed to the furnaces, the magnetic sensor 13 sends a signal to the pneumatic distributor 10, which will cause pneumatic actuators 7 will turn the angular levers 6 to the starting position and the device is ready to receive and crimp the start of the next feed tube 9. Thus, the subject device can knead the ends of the pipes fed continuously to the continuous heating furnace set.

164 817164 817

Fig· 2Fig · 2

Fig 1Fig 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims

Patent claim

Device for kneading the beginnings of pipes, in particular a device for kneading the beginnings of batch tubes intended for hot rolling in reduction mills, cooperating with a pneumatic distributor, characterized in that the steel body (4) on which angular levers (6) are connected radially and articulated with piston rods of pneumatic cylinders (7), the working end face of the end of the angular levers (6) having a projection (8) with a height greater than or equal to the wall thickness of the crimped ends of the tubes (9).