PL164817B1 - Urządzenie do zagniatania początków rur - Google Patents

Urządzenie do zagniatania początków rur

Info

Publication number
PL164817B1
PL164817B1 PL29041391A PL29041391A PL164817B1 PL 164817 B1 PL164817 B1 PL 164817B1 PL 29041391 A PL29041391 A PL 29041391A PL 29041391 A PL29041391 A PL 29041391A PL 164817 B1 PL164817 B1 PL 164817B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
beginnings
kneading
pneumatic
angular levers
Prior art date
Application number
PL29041391A
Other languages
English (en)
Other versions
PL290413A1 (en
Inventor
Krzysztof Partyka
Andrzej Dziega
Zbigniew Danecki
Original Assignee
Huta Im Tadeusza Sendzimira
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Tadeusza Sendzimira filed Critical Huta Im Tadeusza Sendzimira
Priority to PL29041391A priority Critical patent/PL164817B1/pl
Publication of PL290413A1 publication Critical patent/PL290413A1/xx
Publication of PL164817B1 publication Critical patent/PL164817B1/pl

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Urządzenie do zagniatania początków rur, zwłaszcza urządzenie do zagniatania początków rur wsadowych przeznaczonych do walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych, współpracujące z rozdzielaczem pneumatycznym, znamienne tym, że na stalowy korpus (4) na którym zamocowane są promieniowo i przegubowo kątowe dźwignie (6) połączone z tłoczyskami pneumatycznych siłowników (7), przy czym robocza powierzchnia czołowa końca kątowych dźwigni (6) posiada występ (8) o wysokości większej lub równej grubości ścianki zagniatanych początków rur (9).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zagniatania początków rur, zwłaszcza urządzenie do zagniatania początków rur wsadowych przeznaczonych do walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych.
Podczas produkcji rur wykonywanych z taśmy stalowej metodą zgrzewania, rury o różnych średnicach i grubościach ścianek, wytwarza się drogą walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych, z rur wsadowych o dużych średnicach i znacznych długościach. W tym celu rura wsadowa nagrzewana jest do temperatury walcowania w przelotowych piecach grzewczych. W czasie przejścia przez przelotowe piece grzewcze rura wsadowa - na skutek występujących naprężeń termicznych - niekiedy wypacza się i początki rur uszkadzają konstrukcje komór przelotowych pieców grzewczych, a nawet powodują zatrzymanie się rury w piecach. Dla wyeliminowania tego zjawiska zachodzi konieczność przeprowadzenia odcinków rur wsadowych przez zespół przelotowych pieców grzewczych w postaci jednego ciągu rur. W tym celu początki rur wsadowych formowane są na kształt stożka ściętego, który wprowadzony jest do wnętrza zakończenia poprzedniej rury.
Znane jest zagniatanie początków rur na różnego rodzaju prasach.
Znane są również urządzenia rolkowe, w których zespół rolek ułożyskowany jest mimośrodowo. Urządzenia te pracują w układzie posuwisto - zwrotnym i nie nadają się do pracy w ciągłym potoku osiowo przemieszczanych rur.
Urządzenie do zagniatania początków rur, zwłaszcza urządzenie do zagniatania rur wsadowych przeznaczonych do walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych, według przedmiotowego wynalazku posiada podstawę na której osadzony jest stalowy korpus. Do stalowego korpusu zamocowane są promieniowo i przegubowo, kątowe dźwignie połączone z tłoczyskami pneumatycznych siłowników. Robocza powierzchnia czołowa końca kątowych dźwigni posiada występ o wysokości większej lub równej grubości ścianki zagniatanych rur.
Urządzenie do zagniatania początków rur według przedmiotowego wynalazku pokazane jest w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku w częściowych przekrojach osiowych, w pozycji początkowej pracy urządzenia i po zagnieceniu początku rury, fig. 2 - widok urządzenia z przodu, a fig. 3-5 schemat urządzenia w trzech etapach jego pracy.
Na podstawie 1 umieszczony jest, na wspornikach 2 osadzonych w przegubach 3, stalowy korpus 4 urządzenia. Korpus 4 ma kształt pierścienia. Do korpusu 4 - od jego czoła przyspawane są promieniowo - co 60° - wsporniki 5, w których umieszczone są kątowe dźwignie 6. Kątowe dźwignie 6 z jednej strony połączone są przegubowo z tłoczyskami pneumatycznymi siłowników 7, a z drugiej - robocza, powierzchnia czołowa końca kątowych dźwigni 6 posiada występ 8 o wysokości nieznacznie większej od grubości ścianki zagniatanej rury wsadowej 9. Siłowniki pneumatyczne 7 podłączone są do rozdzielacza pneumatycznego 10. Dla przeciwdziałania znacznym siłom jakie powstają przy wprowadzaniu i zagniataniu początków rur 9, urządzenie
164 817
- od tyłu - zaopatrzone jest w dwie rozbieralne podpory 11. W przypadku gdy w danym ciągu produkcyjnym rury wsadowe posiadają różne średnice, urządzenie może być wyposażone w nastawne zderzaki 12 ustalające początkowe położenie kątowych dźwigni 6. Rozdzielacz pneumatyczny 10 połączony jest z magnetycznym czujnikiem 13, zainstalowanym w pewnej odległości od przedmiotowego urządzenia.
Urządzenie do zagniatania początków rur według przedmiotowego wynalazku może być zainstalowane - w zależności od kierunku transportowania rur wsadowych danej wytwórni rur
- bądź za walcarką formującą i zgrzewarką liniową, bądź w linii samotoków przed zespołem przelotowych pieców grzewczych.
Przed wprowadzeniem do urządzenia rur wsadowych 9, kątowe dźwignie 6, przy pomocy pneumatycznych siłowników 7 i nastawnych zderzaków 12, ustawione zostają w takim położeniu, że występy 8 powierzchni czołowych kątowych dźwigni 6 tworzą pierścień o średnicach odpowiadających średnicy zewnętrznej rury wsadowej 9 i średnicy nieco mniejszej od średnicy wewnętrznej tej rury. Podawana do urządzenia rura 9 napotyka na występy 8 kątowych dźwigni 6 powodując samoczynny obrót i zaciskanie się kątowych dźwigni 6 powodując jednocześnie zagniatanie początku rury 9. Po wykonaniu operacji zagniatania, kątowe dźwignie 6 zatrzymują się nad powierzchnią, przemieszczanej do zespołu pieców grzewczych - rury 9. Zagniecony początek rury 9 ma kształt stożka ściętego o przekroju poprzecznym pobocznicy stożka w kształcie rozety 14. Po przejściu rury wsadowej, to jest po wystąpieniu przerwy między podawanymi do pieców rurami wsadowymi 9, magnetyczny czujnik 13 podaje sygnał do rozdzielacza pneumatycznego 10, który spowoduje, że siłowniki pneumatyczne 7 obrócą kątowe dźwignie 6 w położenie wyjściowe i urządzenie gotowe jest do przyjęcia i zagniecenia początku kolejnej rury wsadowej 9. Tym samym przedmiotowe urządzenie może zagniatać początki rur podawane w sposób ciągły do zespołu przelotowych pieców grzewczych.
164 817
164 817
Fig· 2
Fig 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Urządzenie do zagniatania początków rur, zwłaszcza urządzenie do zagniatania początków rur wsadowych przeznaczonych do walcowania na gorąco w walcarkach redukcyjnych, współpracujące z rozdzielaczem pneumatycznym, znamienne tym, że na stalowy korpus (4) na którym zamocowane są promieniowo i przegubowo kątowe dźwignie (6) połączone z tłoczyskami pneumatycznych siłowników (7), przy czym robocza powierzchnia czołowa końca kątowych dźwigni (6) posiada występ (8) o wysokości większej lub równej grubości ścianki zagniatanych początków rur (9).
PL29041391A 1991-05-23 1991-05-23 Urządzenie do zagniatania początków rur PL164817B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29041391A PL164817B1 (pl) 1991-05-23 1991-05-23 Urządzenie do zagniatania początków rur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29041391A PL164817B1 (pl) 1991-05-23 1991-05-23 Urządzenie do zagniatania początków rur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL290413A1 PL290413A1 (en) 1992-11-30
PL164817B1 true PL164817B1 (pl) 1994-10-31

Family

ID=20054727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29041391A PL164817B1 (pl) 1991-05-23 1991-05-23 Urządzenie do zagniatania początków rur

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL164817B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL290413A1 (en) 1992-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20070084387A (ko) 이음매 없는 열간 마무리된 강관의 제조 방법 및 그 방법의수행 장치
CN104349853A (zh) 金属管的扩管制造方法
PL164817B1 (pl) Urządzenie do zagniatania początków rur
CA2979430A1 (en) Method for induction bend forming a compression-resistant pipe having a large wall thickness and a large diameter, and induction pipe bending device
JPH0377005B2 (pl)
US3408844A (en) Apparatus for the production of bent, serpentine-shaped finned pipe registers from cross-rolled finned pipes
EP0126795B1 (en) Method for manufacturing welded pipes
JPH06198337A (ja) 溶接鋼管矯正方法
US3918284A (en) Seamless tube mill piercer mandrel and assembly
JPH11104710A (ja) 継目無角形鋼管の製造方法
RU2068326C1 (ru) Способ производства многослойных металлических труб
US3882595A (en) Method of producing seamless tubing
US20010011470A1 (en) Process and device for producing pipes as per the UOE process
JP2852315B2 (ja) コーナーr部の材質が劣化しない熱間大径角形鋼管の製造方法
JPS6363282B2 (pl)
JPS603995A (ja) 大径溶接鋼管の製造方法
JP3868797B2 (ja) ロックボルト用異形管の製造方法およびその製造装置
US10471489B2 (en) Roll former
PL164938B1 (pl) Sposób prowadzenia rur przez zespół przelotowych pleców grzewczych
US1483451A (en) Iron and tube making
CN223506070U (zh) 一种弯管扩径成型用辅助加热装置
JPH0394936A (ja) Uoe鋼管の拡管方法
JP2636683B2 (ja) 継目無鋼管の製造方法
CN108515096B (zh) 一种圆钢管冷拔工装
SU1402418A2 (ru) Способ сварки трением