Wynalazek niniejsizy dotyczy oczyszcza¬ nia czarnego surowego roztworu mydla, otrzymywanego jako produkt uboczny przy fabrykacji celulozy albo mydla surowego w celu otrzymania mydla mazistego zdatnego w praktyce lug sodowy uiyty do wytworzenia siarcza¬ nu celulozy aostaje wyzyskany w mydle ouazistem. Postepowanie polega na tern, ze zawarte w materjale surowym czarne i euckiiace -skladniki zostaja przewaznie usu- fflicte, a reszta ich ulega rozklaxlowi i pod¬ czas gotowania przetwarza sie na substan¬ cje latwe lofcne, przyczem barwa mydla ja¬ sniej. Zgodnie z wynalazkiem nai&ralny roztwór mydla, pozbawiony wlókien blon¬ nika przez odsaczenie lub w inny sposób al¬ bo roztwór, otrzymany przez rozpuszcze¬ nie mygtta mmwego w wodzie, traktuje sie J/2%-enl nadtlenku wodoru (30% -owego) lub imnym nizej wymienionym srodkiem u- tleniajacyim najlepiej na goraco albo pod¬ czas wrzenia przy stalem mieszaniu. Pod¬ czas tej obróbki czarne i cuchnace maierja- ly, zawarte w surowym mydle siarczaiao- wem przetwarzaja sie na zwiazki po wiek¬ szej czesci rozpuszczalne w wodzie lub bar¬ dzo latwo rozpuszczalne w solach; zwiazki te pozostaja w warstwie wodnej, wytwo¬ rzonej przez dodatek soli kuchennej lub siarczanu sodowego do roztworu mydla, o- sadzajacej sie pod wysoloaem-mydlem ma- zistem w postaci czarnej warstwy na dnie.Otrzymane podczas tej obróbki czesciowo oczyszczone mydlo maziste rozpuszcza sie w czystej wodzie, np. w stosunku 1 : 1 przy pomocy mieszania i ogrzewania. Otrzyma¬ ny w ten sposób wolny od gruztów i kia-33fc równy roztwór mydla mazistego zadaje sie na goraco lub w stanie wrzenia nadtlenka¬ mi, ith roztworami, np. nadtlenkiem wodo¬ ru (30%-owym) albo ich mieszaninami lub tez innemi malerjalami, wydzielajacemi tlen np. nadboranami albo wreszcie tlenem gazowym jak równiez podchlorynami alkal- j ów albo podsiarczynami alkaljów lub tez innemi w taki sam sposób dzialajaoemi ma- terjalami, przyczem uskutecznia sie to w jednym lub kilku zabiegach, Materjaly, po¬ wstale z zanieczyszczen podiczas tych za¬ biegów mozna usuwac wyzej wspomniana metoda wysalania oraz przez spuszczanie lugu na dnie, co nalezy uskuteczniac przed pózniejsza obróbka wyzej wyszczególnione- mi odczynnikami.Otrzymane w ten sposób rafinowane i odbarwione mydlo maziste mozna w zwy¬ kly sposób odparowac do zadanej konsy¬ stencji.Sposób wedlug wynalazku mozna prze¬ prowadzic jak nastepuje. 1. Mniej wiecej 50%-owy roztwór my¬ dla siarczanowego, pozbawiony wlókien blonnika, ogrzewa sie do 80 — 90° lub do wrzenia i w tej temperaturze zadaje sie 0,5%-ami (liczac w stosunku do mydla za¬ wartego w roztworze) 30%-owego nadtlen¬ ku wodoru, który dodiaje sie kilkoma por¬ cjami przy stalem mieszaniu. Nastepnie do roztworu mydla dodaje sie tyle soli, zeby po czesciowem ostygnieciu mydlo wydzie¬ lilo sie z roztworu w postaci osobnej war¬ stwy, pod która zbiera sie czarna woda na dnie. Po mozliwie ealkowitem odciagnieciu tej wody, mydlo maziste, przeznaczone do obróbki, stale mieszajac, zadaje sie woda tak, zeby otrzymac okolo 50% -owy roztwór.Do tak otrzymanego goracego albo wrzace¬ go roztworu, stale mieszajac, dodaje sie kilkoma porcjami 2,5% (liczac w stosunku do mydla zawartego w roztworze) 30%- wego nadtlenku wodoru. Nadtlenek wodoru mozna stosowac w mniejszych lub wiek¬ szych ilosciach, zaleznie od zadanych wla¬ sciwosci mydla mazistego. Podczas doda¬ wania nadtlenku wodoru mozna ogrzewa¬ nie przerwac oraz pozostawic mase reak¬ cyjna w spokoju przez czas dluzszy lub krótszy. Nastepnie mydlo sie wysala, a wy¬ dzielona wode na dnie spuszcza sie jak po¬ przednio. Wreszcie mozna mydlo maziste przemyc przez wymieszanie z mniejsza ilo¬ scia zimnej wody, która nastepnie usuwa sie przez dodanie soli, skutkiem czego woda ta zbiera sie na dnie i moze byc spuszczona. 2. Wyzej wspomniana obróbke 2,5%- ami nadtlenku wodoru (30% -owego) moz¬ na prowadzic w dwóch zabiegach, a miano¬ wicie dodajac najpierw kilkoma porcjami ,1,2% nadtlenku wodoru, a nastepnie 1,3% tego zwiazku, przyczem za kazdym razem wykonywa sie pozostale zabiegi. 3. Surowe mydlo maziste, otrzymane sposobem opisanym w punkcie 1 przez traktowanie 0,5% nadtlenku wodoru albo przez bezposrednie jedno lub kilkakrotnie wysolenie roztworów surowe^go mydla siar¬ czanowego, rozpuszcza sie podczas miesza¬ nia i ogrzewania w wodzie na roztwór oko¬ lo 50%-owy, do którego, mieszajac, wpro¬ wadza sie np. 100% roztworu podchlorynu sodowego, zawierajacego 2,5% czynnego chloru. Nastepnie wybielane mydlo maziste wysala sie, a wydzielona wode na dnie spu¬ szcza sie. 4. Mydlo maziste, otrzymane sposo¬ bem, opisanym w punkcie 2 lub 3 na zimno, na goraco albo podczas wrzenia w roztwo¬ rze wodnym emulguje sie mniej lub wiecej stezonym, najlepiej jednak bardzo stezo¬ nym, roztworem podsiarczynu sodowego.Dzieki temu mydlo ulega dalszemu wybie¬ leniu, poozem mydlo wybielone w ten spo¬ sób wydziela sie samorzutnie podczas sta¬ nia emulsji, w razie zas zastosowania ste¬ zonego roztworu podsiarczynu sodowego zbyteczne jest wysalanie. Oddzielona na dnie warstwe wodna mozna stosowac do ob¬ róbki nowych ilosci mydla mazistego dopó¬ ty az nie straci ona swych wlasciwosci. — 2 — PLThe present invention relates to the purification of a black crude soap solution obtained as a by-product from cellulose fabrication or crude soap in order to obtain a greasy soap with practically workable soda ash used to make cellulose sulphate and recovered in an ouazist soap. The procedure is that the black and euckiy ingredients contained in the raw material are usually removed, while the rest of them is decomposed and, during cooking, they are transformed into easy-lint substances, because the color of the soap is lighter. According to the invention, a normal soap solution, devoid of fiber by filtering or otherwise, or a solution obtained by dissolving a mild soap in water, is treated with 2% hydrogen peroxide (30% strength) or with a non-oxidizing agent mentioned below, preferably hot or boiling under constant stirring. During this treatment, the black and foul-smelling minerals contained in the raw sulfate soap are converted into compounds that are more partially soluble in water or very easily soluble in salts; These compounds remain in the water layer formed by the addition of table salt or sodium sulphate to the soap solution, which settles under the salt-soap suds in the form of a black layer on the bottom. The partially purified greasy soap obtained during this treatment dissolves in clean water, e.g. 1: 1 by stirring and heating. The thus obtained debris-free and kia-33fc equal greasy soap solution is added hot or boiling with peroxides, such solutions, for example with hydrogen peroxide (30% strength) or mixtures thereof or others. with malerials, releasing oxygen, e.g. with perborates or finally with gaseous oxygen, as well as with alkali hypochlorites or with alkali hydrogen sulphites, or with other substances, they work in the same way, but this is effective in one or more treatments, During these treatments, the above-mentioned salting-out method can be removed and by draining the slurry at the bottom, which should be done before further treatment with the above-specified reagents. The method according to the invention can be carried out as follows. 1. An approximately 50% solution of sulphate soap, free from fiber fibers, is heated to 80 - 90 ° or to boiling, and at this temperature it is treated with 0.5% (based on the soap contained in the solution ) 30% hydrogen peroxide, which is added in several portions with constant stirring. Enough salt is then added to the soap solution so that, when it cools down partially, the soap separates from the solution as a separate layer under which black water collects at the bottom. After extracting the water as effectively as possible, the greasy soap to be treated is added with constant stirring to obtain an approximately 50% solution. To the thus obtained hot or boiling solution, add several portions of 2, while stirring constantly. 5% (based on the soap contained in the solution) 30% - hydrogen peroxide. Hydrogen peroxide can be used in smaller or larger amounts depending on the desired properties of the greasy soap. During the addition of hydrogen peroxide, heating can be interrupted and the reaction mass allowed to rest for a longer or less time. Then the soap is shed, and the separated water on the bottom is drained as before. Finally, the greasy soap can be washed by mixing with a smaller amount of cold water, which is then removed by adding salt, with the result that this water collects at the bottom and can be drained. 2. The above-mentioned treatment with 2.5% of hydrogen peroxide (30%) can be carried out in two treatments, namely by first adding 1.2% hydrogen peroxide in several portions, and then 1.3% of this therefore, every time other procedures are performed. 3. Crude greasy soap, obtained as described in point 1, by treatment with 0.5% hydrogen peroxide or by direct salting out one or more times of the crude sulfate soap solutions, dissolves by stirring and heating in water for an approx. a 50% strength solution to which, for example, a 100% solution of sodium hypochlorite containing 2.5% active chlorine is added while stirring. Then the bleached greasy soap is sucked out, and the secreted water at the bottom drains. 4. Greasy soap, obtained by the method described in point 2 or 3, when cold, hot or while boiling in an aqueous solution is emulsified with a more or less concentrated, but preferably very concentrated, solution of sodium dithionite. it is further bleached, the soap which is bleached in this way is released spontaneously when the emulsion is standing, while in the case of using a concentrated solution of sodium dithionite, salting-out is unnecessary. The water layer separated at the bottom can be used for the treatment of new amounts of greasy soap until it loses its properties. - 2 - PL