PL166179B1 - Ciekla, glównie aromatyczno-naftenowa mieszanka weglowodorowa PL PL PL PL - Google Patents
Ciekla, glównie aromatyczno-naftenowa mieszanka weglowodorowa PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL166179B1 PL166179B1 PL90286708A PL28670890A PL166179B1 PL 166179 B1 PL166179 B1 PL 166179B1 PL 90286708 A PL90286708 A PL 90286708A PL 28670890 A PL28670890 A PL 28670890A PL 166179 B1 PL166179 B1 PL 166179B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- content
- weight
- aromatic
- liquid
- parts
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- UTDCGTAAWGJIOW-UHFFFAOYSA-N 2h-indeno[1,2-g][1]benzofuran Chemical compound C1=C2C=CC=CC2=C2C1=C1OCC=C1C=C2 UTDCGTAAWGJIOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 claims description 5
- -1 bicyclic aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 claims 1
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 6
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 2
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- PPQNQXQZIWHJRB-UHFFFAOYSA-N Methylcholanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC4=CC=C(C)C(CC5)=C4C5=C3C=CC2=C1 PPQNQXQZIWHJRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028400 Mutagenic effect Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 201000007902 Primary cutaneous amyloidosis Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000006615 aromatic heterocyclic group Chemical class 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 231100000670 co-carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 231100000243 mutagenic effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000003505 mutagenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000885 phytotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 208000014670 posterior cortical atrophy Diseases 0.000 description 1
- 238000000513 principal component analysis Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012453 solvate Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L45/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L45/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Compositions of derivatives of such polymers of coumarone-indene polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
1. Ciekla, glównie aromatyczno-naftenowa mieszanka weglowodorowa, znamienna tym, ze zawiera 5 - 5 0 czesci wagowych zywic indeno-kumaronowych o gestosci 0,9 - 1,3 g/cm3, o temperaturze zaplonu powyzej 60°C i o zawartosci weglowodorów aromatycz- nych okolo 10 - 50% oraz zawiera 50 - 95 czesci wagowych frakcji oleju mineralnego o zakresie wrzenia 200 - 600°C, o zawartosci 0 - 30% wagowych weglowodorów aromatycz- nych, o gestosci 0,8 -1,2 g/cm3 w temperaturze 20°C i o temperaturze zaplonu powyzej 60°C, i zawiera ponizej 0,01% wagowych wielopierscieniowych weglowodorów aromatycznych. PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest ciekła, głównie aromatyczno-naftenowa mieszanka węglowodorowa.
W przypadku frakcjonowanej destylacji ropy naftowej surowej otrzymuje się po oddestylowaniu frakcji mazutu pozostałość, która zasadniczo składa się z asfaltów, bitumów i wosków oraz z tak zwanych olejów ciężkich. Te oleje ciężkie można dalej przerabiać na różne produkty, i tak m. in. na oleje wrzecionowe i smarne, solwaty, zmiękczacze, składniki wysokowrzących rozpuszczalników, itd. Określone frakcje stosowano od dziesięcioleci w przemyśle farb drukarskich jako składnik farb drukarskich i frakcje te wykorzystuje się również w przetwórstwie gumy i kauczuku, mianowicie jako zmiękczacze. Te tak zwane ekstrakty, które w przemyśle stosuje się w wielkich ilościach, są niezwykle tanie, toteż dotychczas nie dyskutowano nad zastępowaniem ich przez inne substancje. Jeszcze dość niedawno nie było też żadnych bliższych badań nad składem tych produktów destylacji bądź ekstraktów rozpuszczalnikowych; tego rodzaju badania przeprowadzono dopiero ostatnio i przyniosły one wynik zaskakujący także fachowców, że ekstrakty te niekiedy zawierają do 40 lub 50% wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych (według IP 346).
Pod określeniem wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych rozumie się związki aromatyczne o skondensowanych układach pierścieniowych, z których wiele lub prawie wszystkie okazały się substancjami rakotwórczymi lub przynajmniej wspólrakotwórczymi. Wzorcowymi przykładami są benzo[a]piren i metylocholantren. Rakotwórcze właściwości poszczególnych związków wydają się być związane z obecnością tak zwanych regionów-Bay; szczegółowe badania przedstawia Lowe i współpracownicy w Accounts chem. Res. 17 (1984), strona 332 i następne. Nadto wiadomo, że wiele wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych, następnie zwanych skrótowo PCA, może wywoływać również efekty mutagenne i poza tym działać fitotoksycznie. Z powodu tych właściwości 5 substancji PCA wskazano w ustępie III A2 projektu drugiej zmiany rozporządzenia o substancjach niebezpiecznych.
Próbowano toteż te tradycyjnie stosowane ekstrakty zastępować innymi węglowodorami, lecz wszystkie te próby rozbijały się po części o to, że te oleje zastępcze zarówno w przemyśle farb drukarskich jak i w przemyśle gumowym wykazują niedogodności techniczne, które niekiedy redukują bardzo silnie lub całkowicie możliwość ich zastosowania. I tak wiadomo, że te alternatywne oleje o zasadniczo parafinowo-naftenowej strukturze są jako zmiękczacze dla większości kauczuków syntetycznych mniej odpowiednie, gdyż wykazują nikłą mieszalność z kauczukiem, wskutek czego istnieje niebezpieczeństwo wypocenia zmiękczacza z tej mieszanki podczas procesu wulkanizacji. Z kauczukiem izoprenowym (IR), styrenowobutadienowym (SBR), butadienowym (BR), butadienowo-akrylonitrylowym (NBR), chloroprenowym (CR) i naturalnym (NR) są przeto takie oleje mineralne słabo mieszalne. To samo obowiązuje również w przemyśle farb drukarskich; również tu wiadomo, że wysoka zawartość parafin prowadzi do niemieszalności ze stosowanymi układami żywice/sadze, itd.
Istnieje zatem zapotrzebowanie na ciekłe mieszanki węglowodorowe jako alternatywę lub zastępstwo na dotychczas np. w przemyśle gumowym lub w produkcji farb drukarskich stosowane produkty destylacji fazy błotnej i ekstrakty.
Ciekłe, głównie aromatyczno-naftenowe mieszanki węglowodorowe zawierają według wynalazku 5-50 części wagowych żywic indeno-kumaronowych i 50-95 części wagowych frakcji oleju mineralnego w zakresie wrzenia około 200-500°C i zawiera poniżej 0,01% wagowych związków-PCA.
Stwierdzono, że niemieszalność przeważnie parafinowych olejów mineralnych w przypadku znanych celów stosowania można przezwyciężyć, gdy zastosuje się mieszankę węglowodorową o charakterze głównie aromatyczno-naftenowym, przy czym jednak udział węglowodorów aromatycznych powinien ze względu na ryzyko rakotwórcze być możliwie wolny od PCA. Właściwości, cenione w przypadku stosowania jako zmiękczacz i w przypadku produkcji farb drukarskich, można osiągnąć dzięki związkom aromatycznym o bardzo małej zawartości PCA. Te związki aromatyczne są relatywnie nieszkodliwe dla zdrowia, w każdym razie jednak w przypadku tych związków nie jest znana żadna czynność rakotwórcza.
Jako olej mineralny według wynalazku stosuje się frakcję destylacji w zakresie wrzenia około 200-600°C, która z reguły wykazuje zawartość związków aromatycznych 0-30% (norma DIN nr 51 378), gęstość około 0,8-1,2 g/cm3 w temperaturze 20°C i temperaturę zapłonu powyżej 60°C. Udział związków aromatycznych składa się z niemal wyłącznie z nie wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych, głównie z podstawionych aromatycznych węglowodorów lub aromatycznych związków heterocyklicznych.
Drugi składnik mieszanki według wynalazku składa się z żywic indeno-kumaronowych. Pod określeniem żywice indeno-kumaronowe rozumie się grupę żywic termoplastycznych, które otrzymuje się drogą polimeryzacji określonych frakcji oleju lekkiego, uzyskanego po destylacji smoły węglowej, albo frakcji z destylacji ropy naftowej. Te tak zwane solwent-nafty o zakresie wrzenia około 160-185°C zawierają co najwyżej 60% polimeryzujących substancji, a przede wszystkim inden i kumaron, ich pochodne jedno- i dwumetylowe oraz małe ilości dwucyklopentadienu. Z tych mieszanin poprzez działanie kwasu lub kwasów Lewis’a otrzymuje się gęstopłynne lub stałe masy, które praktycznie mają odczyn obojętny, są nie zmydlające się i rozpuszczają się w aromatycznych węglowodorach. W zależności od substancji wyjściowych składy zmieniają się nieznacznie; według wynalazku stosuje się żywicę indeno-kumaronową o gęstości około 0,9-1,3 g/cm3, o temperaturze zapłonu powyżej 60°C i o zawartości węglowodorów aromatycznych aż do 50% i więcej.
Stosowane mieszanki według wynalazku nastawia się tak, żeby całkowita zawartość naftenów korzystnie mieściła się w zakresie około 30-40% wagowych, a zawartość związków aromatycznych w zakresie od około 25% do powyżej 40% wagowych. Zawartość PCA w tych mieszankach, określana metodą prof. Grimmer’a, Hamburg-Ahrensburg, opublikowaną w Fresenius, Analytische Chemie, 1983, tom 314, strony 29-36, wynosi poniżej 0,01%.
Sporządzanie mieszanek według wynalazku następuje łatwo na drodze zmieszania składnika olejowego z ciekłą żywicą indeno-kumaronową; łagodne ogrzewanie przyspiesza ten proces.
Mieszanki węglowodorowe według wynalazku stosuje się korzystnie w przypadku produkcji i przetwórstwa farb drukarskich albo jako zmiękczacze kauczuku, a mianowicie kauczuku naturalnego lub syntetycznego. Mieszaniny z frakcji oleju mineralnego i z żywic indeno-kuma4
166 179 ronowych mogą również z punktu widzenia kosztów konkurować z dotychczas stosowanymi ekstraktami. W przeciwieństwie do dotychczas znanych produktów jest zawartość PCA rzeczywiście obniżona drastycznie i w zakresie, który według ogólnych wytycznych w nauce można uznać za nieszkodliwy dla zdrowia.
Podane niżej przykłady objaśniają bliżej wynalazek.
Przykład I. 50 części frakcji oleju mineralnego o gęstości 0,9 g/cm3, o lepkości około 2· 104 mm2/s w temperaturze 20°C i o zawartości związków aromatycznych około 20% zmieszano z 50 częściami ciekłej żywicy indeno-kumaronowej o temperaturze zapłonu powyżej 60°C, o gęstości około 1,1 g/cm3i o lepkości około 104mm2/s i łagodnie ogrzewano. Gotową mieszanką jest jasnobrunatno zabarwiony, klarowny olej o zawartości związków aromatycznych 40%, o zawartości naftenów 40% i o zawartości parafin 20%. Zawartość PCA, określona metodą prof. Grimmer’a, wynosi poniżej 0,004%. Lepkość w temperaturze 20°C wynosi 104 mm2/s, współczynnik załamania światła w temperaturze 20°C wynosi 1,5635, a VDK=0,963.
Przykład II. 50 części frakcji oleju mineralnego o gęstości 0,9 g/cm3, o lepkości 8· 103 mm2/s w temperaturze 20°C i o zawartości związków aromatycznych 20% zmieszano z 50 częściami ciekłej żywicy indeno-kumaronowej o temperaturze zapłonu powyżej 60°C, o gęstości około 1,1 g/cm 3 i o lepkości około 104 mm2/s i łagodnie ogrzewano. Gotową mieszanką jest jasnobrunatno zabarwiony, klarowny olej o zawartości związków aromatycznych 41 %, o zawartości naftenów 36% i o zawartości parafin 23% (oznaczanie według normy DIN nr 51 378). Zawartość PCA, określona metodą prof. Grimmer’a, wynosi poniżej 0,01%. Lepkość w temperaturze 20°C wynosi 4650 mm2/s, współczynnik załamania światła w temperaturze 20°C wynosi 1,5632, a VDK=0,962.
Przykład III. 91 części frakcji oleju mineralnego o gęstości 0,9 g/cm3, o lepkości około 8000 mm2/s w temperaturze 20°C i o zawartości związków aromatycznych 20% zmieszano z 9 częściami ciekłej żywicy indeno-kumaronowej o temperaturze zapłonu powyżej 60°C, o gęstości 1,1 g/cm3 i o lepkości około 10 000 mm2/s w temperaturze 20°C i łagodnie ogrzewano. Gotową mieszankę stanowi jasnobrunatno zabarwiony, klarowny olej o zawartości związków aromatycznych 24%, o zawartości naftenów 34% i o zawartości parafin 42%. Zawartość PCA, określona metodą prof. dr Grimmer’a, wynosi poniżej 0,01%. Lepkość w temperaturze 50° wynosi 400 mm2/s, współczynnik załamania światła w temperaturze 20°C wynosi 1,5289, a VDK=0,888. Ewentualnie można w mieszance rozprowadzić zagęszczacz, taki jak poliizobutylen lub polietylen, w celu nastawienia żądanej lepkości.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Ciekła, głównie aromatyczno-naftenowa mieszanka węglowodorowa, znamienna tym, że zawiera 5-50 części wagowych żywic indeno-kumaronowych o gęstości 0,9-1,3 g/cm, o temperaturze zapłonu powyżej 60°C i o zawartości węglowodorów aromatycznych około 10-50% oraz zawiera 50-95 części wagowych frakcji oleju mineralnego o zakresie wrzenia 200-600°C, o zawartości 0-30% wagowych węglowodorów aromatycznych, o gęstości 0,8-1,2 g/cm3 w temperaturze 20°C i o temperaturze zapłonu powyżej 60°C, i zawiera poniżej 0,01% wagowych wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych.
- 2. Mieszanka według zastrz. 1, znamienna tym, że zawartość węglowodorów aromatycznych głównie składa się z jedno- lub dwupierścieniowych, ewentualnie podstawionych aromatycznych węglowodorów lub związków heterocyklicznych.
- 3. Mieszanka według zastrz. 1, znamienna tym, że zawartość węglowodorów aromatycznych głównie składa się z dwupierścieniowych węglowodorów aromatycznych.
- 4. Mieszanka według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienna tym, że całkowita zawartość naftenów stanowi około 30-40% wagowych, a zawartość węglowodorów aromatycznych stanowi od około 25% do ponad 40% wagowych.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3938620A DE3938620C1 (pl) | 1989-11-21 | 1989-11-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL166179B1 true PL166179B1 (pl) | 1995-04-28 |
Family
ID=6393937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90286708A PL166179B1 (pl) | 1989-11-21 | 1990-08-31 | Ciekla, glównie aromatyczno-naftenowa mieszanka weglowodorowa PL PL PL PL |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5091007A (pl) |
| EP (1) | EP0429761B1 (pl) |
| AT (1) | ATE105010T1 (pl) |
| DD (1) | DD299193A5 (pl) |
| DE (1) | DE3938620C1 (pl) |
| PL (1) | PL166179B1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5191004A (en) * | 1991-03-22 | 1993-03-02 | Quantum Chemical Corporation | Flame retardant crosslinkable polymeric compositions having improved processability |
| DE4038458A1 (de) * | 1990-12-03 | 1992-06-04 | Tudapetrol Mineraloelerzeugnis | Fluessige kohlenwasserstoffgemische mit hohen ein- und zweikernigen aromatenanteilen |
| US7193004B2 (en) * | 2003-06-30 | 2007-03-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having a component containing low PCA oil |
| EP2682449A1 (de) * | 2010-02-17 | 2014-01-08 | Klaus Dahleke KG | Verfahren zur Herstellung von naphthenischen Prozessölen mit niedrigem Gehalt an polycyclischen Aromaten |
| EP2557143A1 (de) * | 2011-08-11 | 2013-02-13 | Klaus Dahleke KG | Verfahren zur Herstellung von hoch-naphtenischen Prozessölen durch Hydrierung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1511816A (en) * | 1923-04-07 | 1924-10-14 | Kaumagraph Co | Transfer and transfer ink |
| US3402140A (en) * | 1964-12-28 | 1968-09-17 | Mc Donnell Douglas Corp | Ethylene-propylene rubber compounding |
| JPS4817743B1 (pl) * | 1970-09-14 | 1973-05-31 | ||
| US3819386A (en) * | 1971-12-20 | 1974-06-25 | Lubrizol Corp | Rheology modifiers for inks |
| US4066717A (en) * | 1975-12-24 | 1978-01-03 | The Standard Oil Company | Thermoplastic resin compositions comprising polyindene or coumarone-indene resin |
| US4101478A (en) * | 1976-04-12 | 1978-07-18 | Kostjuchenko Vladimir Mitrofan | Synthetic rubber mix |
| JPS59172565A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-29 | Sakura Color Prod Corp | インキ組成物 |
| GB8426007D0 (en) * | 1984-10-15 | 1984-11-21 | Shell Int Research | Binder composition |
| DE3632709A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-04-07 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren zur stabilisierung von pech-bitumen-gemischen |
| US4853428A (en) * | 1987-11-02 | 1989-08-01 | Ford Motor Company | Elastomer compositions with superior low temperature flexibility |
-
1989
- 1989-11-21 DE DE3938620A patent/DE3938620C1/de not_active Revoked
-
1990
- 1990-08-16 EP EP90115635A patent/EP0429761B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-16 AT AT9090115635T patent/ATE105010T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-31 PL PL90286708A patent/PL166179B1/pl unknown
- 1990-10-02 DD DD90344339A patent/DD299193A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-21 US US07/617,079 patent/US5091007A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0429761A2 (de) | 1991-06-05 |
| DD299193A5 (de) | 1992-04-02 |
| DE3938620C1 (pl) | 1991-04-18 |
| ATE105010T1 (de) | 1994-05-15 |
| EP0429761A3 (en) | 1992-07-29 |
| EP0429761B1 (de) | 1994-04-27 |
| US5091007A (en) | 1992-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2948659B2 (ja) | ゴムプロセス油及びそれを含むゴム製品 | |
| US5961709A (en) | Environmentally improved asphalt compositions and their preparation | |
| WO1999058600A1 (en) | Asphalt compositions and method of preparation | |
| EP0304767A3 (en) | a new dyeable pavement material | |
| EP0174795B1 (en) | Bituminous compositions and preparation thereof | |
| JP7737371B2 (ja) | バイオベース成分を含む結合剤組成物 | |
| US6136898A (en) | Unblown ethylene-vinyl acetate copolymer treated asphalt and its method of preparation | |
| PL166179B1 (pl) | Ciekla, glównie aromatyczno-naftenowa mieszanka weglowodorowa PL PL PL PL | |
| US4256506A (en) | Asphalt composition for asphalt recycle | |
| EP1783174A1 (en) | Binder composition comprising a low viscosity naphthenic oil for coloured hot-mix asphalt applications | |
| DK169949B1 (da) | Anvendelse af et modificeret bitumenprodukt til fremstilling af støbeasfalt | |
| US20120016062A1 (en) | Binder composition comprising a low viscosity naphthenic oil for coloured hot-mix asphalt applications | |
| JPS63357A (ja) | アスフアルト舗装材 | |
| CN101668817B (zh) | 制备柏油的方法 | |
| US6956071B2 (en) | Use of alternate thiol accelerators for crosslinking rubber in asphalt | |
| US7097703B2 (en) | Use of anti-strip agents to improve wear characteristics of pavement sealer | |
| CN1016440B (zh) | 制备烃类馏分油和渣油以及含该渣油的沥青组合物的方法 | |
| US2415697A (en) | Method of making asphalt coating compositions | |
| US2069927A (en) | Compositions of matter | |
| US5401308A (en) | Quebracho-modified bitumen compositions, method of manufacture and use | |
| CA1321276C (en) | Asphalt composition | |
| AU2020385989B2 (en) | Binder composition including bio-based component | |
| AP1130A (en) | Process and composition for paving which is in frequent contact with oil fractions and compositions. | |
| SU704963A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
| JPH07166071A (ja) | ビチューメン／ポリマー組成物の製法、この方法によって得られた組成物、およびその用法 |