PL166409B1 - Nawijarka, zwłaszcza do taśm wideo - Google Patents
Nawijarka, zwłaszcza do taśm wideoInfo
- Publication number
- PL166409B1 PL166409B1 PL29211391A PL29211391A PL166409B1 PL 166409 B1 PL166409 B1 PL 166409B1 PL 29211391 A PL29211391 A PL 29211391A PL 29211391 A PL29211391 A PL 29211391A PL 166409 B1 PL166409 B1 PL 166409B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- tapes
- winder
- winding
- shafts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
1. Nawijarka, zwłaszcza do taśm wideo, w której taśma nawijana jest na szpule, znamienna tym, że ma co najmniej cztery niezależne nawijające zespoły (5, 6, 7, 8) w których szpule (23) zamocowane są w uchwytach (27), osadzonych w wychylnych ramionach (28) i napędzanych silnikami (29) przez pośrednie koła (30) oraz ma rolki (18, 19) zamocowane na wychylnej dźwigni (17) osadzonej na wałku (20), na którym zamocowane są cierne elementy (21), przy czym taśmy prowadzone są do zespołów (5,6, 7, 8) za pomocą wałków (9) i rolek (12,15).
Description
Przedmiotem wynalazku jest nawijarka, zwłaszcza do taśm wideo, przeznaczona do nawijania taśm powstających w wyniku cięcia przez krajarkę jednej szerokiej wstęgi magnetofonowej lub wideo.
W całym procesie nawijania taśm wymagane jest utrzymywanie stałego napięcia nawijania. Nawijarki do taśm wideo muszą posiadać takie prowadzenie taśm, które eliminuje możliwość powstawania jakichkolwiek usterek krawędzi, gdyż nagrywanie sygnału wizyjnego odbywa się na całej szerokości taśmy. Dodatkowo, istniejące w taśmach wideo dodatki, obniżające współczynnik tarcia eliminują możliwość nawijania kontaktowego, stosowanego szeroko przy nawijaniu taśm audio.
Znana jest nawijarka, w której taśmy po pocięciu wstęgi przez krajarkę prowadzone są równolegle, w kilku poziomach. Szpule nawojowe dla każdego poziomu umieszczone są na wspólnym wałku. Każdy wałek posiada napęd, dający stałe napięcie taśm. Każda szpula współpracuje z mechanizmem ciernym. Niedogodnością nawijarki jest duże utrudnienie podczas wymiany pełnych szpul. Koniecznym jest wyjmowanie wałka ze wszystkimi umieszczonymi na nim szpulami i kolejne zdejmowanie każdej szpuli - co przy dużej masie pełnych szpul grozi powstawaniem usterek nawojów.
Nawijarkę według wynalazku stanowią co najmniej cztery niezależne zespoły nawijające, w których szpule zamocowane są w uchwytach. Uchwyty osadzone są w wychylnych ramionach i napędzane indywidualnymi silnikami przez koła pośrednie. Nawijarka posiada także rolki, dociskające tworzony na szpuli nawój, które zamocowane są na wychylnej dźwigni, osadzonej na wałku, na którym zamocowane są cierne elementy. Taśma prowadzona jest do nawijających zespołów za pomocą wałków i rolek. Wałki zamocowane są do stojaka, belek oraz ściany. Rolki stanowiące elementy kompensatorów są zamocowane na wychylnych dźwigniach osadzonych na wałkach, natomiast rolki naprowadzające są zamocowane do ramion, zaciskanych na wałkach, łączących ściany nawijarki.
Nawijarka przedstawiona w opisie zapewnia bezusterkowe nawijanie taśm. Indywidualny napęd każdej szpuli oraz zamocowanie szpul na wychylnych ramionach umożliwia łatwą wymianę pojedynczych nawiniętych szpul. Współpracujące z tworzącymi się nawojami rolki układające oraz wyposażenie zespołów nawijających w cierne elementy tłumiące drgania i automatyczną blokadę taśm w czasie wymiany szpul - eliminują możliwość luzowania i przekręcania się taśmy - ułatwia to w dużym stopniu pracę obsługi.
Nawijarka według wynalazku pokazana jest w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat ogólny nawijarki.
166 409
Szkielet nawijarki stanowią duże płaskie równoległe ściany 1 połączone łącznikami 2. Ściany 1 połączone są także ze stojakiem 3 za pomocą belek 4. Pomiędzy ścianami 1 znajdują się cztery nawijające zespoły 5, 6, 7, 8.
Do stojaka 3, belek 4 oraz ścian 1 zamocowane są prowadzące wałki 9. Wałki 9 kierują do każdego nawijającego zespołu 5,6,7,8 odpowiednią ilość taśm i jednocześnie pełnią funkcję kompensatorów długościowych, umożliwiając równoczesne doprowadzenie do każdego nawijającego zespołu 5, 6, 7, 8 sklejonych ze sobą początków i końców taśm. Wszystkie taśmy od momentu pocięcia przez krajarkę rozdzielane są na górne pasma 10, które stanowią wszystkie taśmy parzyste i dolne pasma 11, które stanowią wszystkie taśmy nieparzyste. Połowa taśm górnego pasma 10 jest nawijana przez nawijający zespół 7, a druga połowa przez nawijający zespół 8. Podobnie połowa taśm dolnego pasma 11 jest nawijana przez zespół 5, a druga połowa przez zespół 6. Wejście każdej taśmy do strefy ścisłego prowadzenia, czyli w obszar nawijających zespołów 5, 6,7, 8 odbywa się za pośrednictwem indywidualnych kompensatorów, które stanowią rolki 12, zamocowane na wychylnych dźwigniach 13, osadzonych obrotowo na wałkach 14. W strefie ścisłego prowadzenia przed każdym z nawijających zespołów 5, 6, 7, 8 umieszczone są naprowadzające rolki 15, zamocowane do ramion 16, zaciskanych na wałkach 2 oraz znajdują się dźwignie 17. Każda dźwignia 17 wyposażona w komplet rolek 18, 19 osadzona jest na wałku 20, na którym zamocowany jest także cierny element 21, eliminujący możliwość powstawania drgań rolek 18, 19. Dźwignia 17 w najniższym położeniu opiera się o zderzak 22, zapewniający rolkom 18,19 stałą odległość od pustej szpuli 23 przy zapoczątkowywaniu nawijania. Nawijarka posiada również elastyczne dociskające elementy 24, zamocowane na wałkach 25, obracanych o ściśle określony kąt pneumatycznymi siłownikami 26. Dociskające elementy 22 stanowią blokadę taśm w czasie dokonywania przez obsługę wymiany pełnych szpul 23 i zabezpieczają przed możliwością luzowania taśm. Z rolek 18, 19 taśmy przechodzą bezpośrednio na szpule 23, zamocowane w uchwytach 27, osadzonych w wychylnych ramionach 28. Każdy uchwyt 27 jest napędzany indywidualnym silnikiem 29 przez pośrednie koło 30.
Nawijarka działa następująco: taśmy magnetofonowe lub wideo o odpowiedniej szerokości, po przecięciu wstęgi przez krajarkę 31 i rozdzieleniu jej na dolne i górne pasma 10, 11 prowadzone są przez wałki 9. Następnie za pomocą wałków 9 zostają rozdzielane po raz drugi - wskutek czego tworzą się cztery grupy taśm, kierowane do nawijających zespołów 5, 6, 7, 8. Rozdzielenie taśm na cztery grupy odbywa się tak, aby miejsca sklejenia początków i końców doprowadzane były do każdego nawijającego zespołu 5, 6, 7, 8 jednocześnie. Każda taśma nawijana jest indywidualnie na szpulę 23, zamocowaną w uchwycie 27. Uchwyt 27 napędzany jest indywidualnym silnikiem 29 przez pośrednie koło 30. Niezawodne prowadzenie taśmy podczas nawijania jej na szpulę 23 zapewniają rolki 18,19 zamocowane na wychylnej dźwigni 17, osadzonej na wałku 20. Dokładne naprowadzenie taśmy na osie rolek 18, 19 odbywa się dzięki usytuowanej w niewielkiej odległości rolce 15. Ponadto każda z taśm przed wejściem w strefę ścisłego nawijania przechodzi przez kompensator, który stanowi dźwignia 13 z rolką 12. Kompensatory likwidują chwilowy wzrost naprężania taśmy w momentach wznawiania i zatrzymywania procesu nawijania. Po zakończeniu nawijania szpule 23 z nawojami zostają zdjęte przez obsługę, która w uchwytach 27 mocuje puste szpule 23 i zapoczątkowuje ponowne nawijanie. W celu maksymalnego ułatwienia czynności obsługi oraz zabezpieczenia taśm przed spadaniem, luzowaniem i przekręcaniem stosuje się nad każdym nawijającym zespołem 5, 6,7, 8 działającą automatycznie lub ręcznie blokadę.
166 409
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,00 zł.
Claims (2)
1. Nawijarka, zwłaszcza do taśm wideo, w której taśma nawijanajest na szpule, znamienna tym, że ma co najmniej cztery niezależne nawijające zespoły (5,6,7,8) w których szpule (23) zamocowane są w uchwytach (27), osadzonych w wychylnych ramionach (28) i napędzanych silnikami (29) przez pośrednie koła (30) oraz ma rolki (18, 19) zamocowane na wychylnej dźwigni (17) osadzonej na wałku (20), na którym zamocowane są cierne elementy (21), przy czym taśmy prowadzone są do zespołów (5,6, 7,8) za pomocą wałków (9) i rolek (12,15).
2. Nawijarka według zastrz. 1 znamienna tym, że wałki (9) są zamocowane do stojaka (3), belek (4) oraz ściany (1), a rolki (12) stanowiące elementy kompensatorów są zamocowane na wychylnych dźwigniach (13) osadzonych na wałkach (14), natomiast rolki (15) są zamocowane do ramion (16) zaciskanych na wałkach (2), łączących ściany (1) nawijarki.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29211391A PL166409B1 (pl) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Nawijarka, zwłaszcza do taśm wideo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29211391A PL166409B1 (pl) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Nawijarka, zwłaszcza do taśm wideo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL292113A1 PL292113A1 (en) | 1993-04-19 |
| PL166409B1 true PL166409B1 (pl) | 1995-05-31 |
Family
ID=20055907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29211391A PL166409B1 (pl) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Nawijarka, zwłaszcza do taśm wideo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL166409B1 (pl) |
-
1991
- 1991-10-18 PL PL29211391A patent/PL166409B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL292113A1 (en) | 1993-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2461246A (en) | Web severing method and apparatus | |
| FI82431B (fi) | Anordning och foerfarande foer skaerning och uppvindning av pappersbana. | |
| US4473430A (en) | Reel and splice stand for web of labels | |
| US6283402B1 (en) | Rewinder method and apparatus | |
| KR20010023145A (ko) | 스풀에 섬유를 권취하는 방법 및 그 장치 | |
| CA2209962C (en) | Method and device for winding a paper web | |
| EP1068920A3 (en) | Wire saw | |
| GB1580969A (en) | Accumulator for a web transportation apparatus and apparatus for the treatment of a web of ribbon or sheet material including the same | |
| JPH0227258B2 (pl) | ||
| GB1360739A (en) | Cassette tape winding apparatus | |
| JP3462369B2 (ja) | 紙ウエブの巻取り方法および巻取り装置 | |
| US6405964B1 (en) | Individual spindle device for rewinding cops into cheeses | |
| CN110989093B (zh) | 用于蝶形光缆尾纤的加工方法及其加工装置 | |
| CN210103118U (zh) | 涤纶短纤维自动换卷装置 | |
| RU99115084A (ru) | Изготовление оптического волокна | |
| FI108123B (fi) | Menetelmä konerullan aukirullauksessa ja laitteisto konerullan aukirullaimessa | |
| SU1606417A1 (ru) | Способ непрерывной размотки полотен | |
| JPH02232156A (ja) | ワイヤ式切断機におけるワイヤ張力保持方法 | |
| JP3324217B2 (ja) | サプライ及び巻取機の共用トラバース装置 | |
| US6142206A (en) | Lap splicing apparatus with the trailing tail end of the splice always on the same side | |
| US8322645B2 (en) | Machine and winding process for the storage of flat elements | |
| US4442982A (en) | Veneer reeling unit | |
| JP4647637B2 (ja) | 結束装置への結束テープ供給装置 | |
| US3155562A (en) | Splicing device | |
| JPH07196245A (ja) | ドラム交換補助装置 |