PL167874B1 - Pneumatic flotation apparatus - Google Patents
Pneumatic flotation apparatusInfo
- Publication number
- PL167874B1 PL167874B1 PL92294649A PL29464992A PL167874B1 PL 167874 B1 PL167874 B1 PL 167874B1 PL 92294649 A PL92294649 A PL 92294649A PL 29464992 A PL29464992 A PL 29464992A PL 167874 B1 PL167874 B1 PL 167874B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- slurry
- outlet
- pressure
- flotation
- separating
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 35
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 14
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do przeprowadzania flotacji pneumatycznej, złożone ze zbiornika oddzielającego z wylotem dla odpadów flotacyjnych i z rynną przelewową wciągającą pianę wyposażoną w ujście oraz z urządzenia nagazowywującego zawiesinę ulegającą flotacji, umieszczonego poza zbiornikiem oddzielającym, a połączonego z nim przewodem rurowym.The present invention relates to a device for carrying out pneumatic flotation, consisting of a separating vessel with an outlet for flotation waste and an overflow chute provided with an outlet, and a device for gassing the floatable slurry located outside the separating vessel and connected to it by a pipe.
Przy flotacji pneumatycznej urządzenie nagazowywujące wytwarza pęcherzyki gazu, które w określonych warunkach gromadzą się na mających się wytrącić ciałach stałych. W ten sposób powstają w zawiesinie kompleksy „pęcherzyki gazu - ciało stałe, które w zbiorniku rozdzielającym przybierają postać piany. Przez odpowiednią budowę zbiornika oddzielającego mającą na celu zapobieżenie niepożądanym turbulencjom oraz przez ilość i wielkość pęcherzyków gazu dzięki specjalnej konstrukcji urządzenia nagazowywującego, próbuje się osiągnąć wpływ na gromadzenie się pęcherzyków gazu na mających się wytrącić ciałach stałych i tym samym na tworzenie się zdolnych do wpływania kompleksów „pęcherzyki gazu - ciało stałe tworzących pianę.In pneumatic flotation, the gassing device creates gas bubbles which, under certain conditions, accumulate on the solids to be precipitated. In this way, complexes of "gas bubbles - solid" are formed in the suspension, which in the separating tank form a foam. By designing the separation vessel to prevent undesirable turbulence and by the number and size of gas bubbles due to the special design of the gassing device, an attempt is made to influence the accumulation of gas bubbles on the solids to be precipitated and thus the formation of influencing complexes gas bubbles - foam-forming solid.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 31 11506 opisane zostało urządzenie do przeprowadzania flotacji pneumatycznej, w którym zawiesina ulegająca flotacji doprowadzana jest do urządzeń nagazowywujących umieszczonych wokół zbiornika oddzielającego, a następnie połączona z pęcherzykami gazu doprowadzana jest do dołu do zbiornika oddzielającego przez liczne wloty rozmieszczone w dnie zbiornika mającego u dołu formę stożka.DE 31 11506 describes a device for pneumatic flotation, in which the floatable slurry is fed to gassing devices placed around the separating vessel and then connected with gas bubbles to the separating vessel through a plurality of inlets arranged in the bottom. a tank having a cone at the bottom
Rozmieszczenie wielu wlotów dla zawiesiny w zbiorniku oddzielającym prowadzi do wzajemnych oddziaływań przepływów wewnątrz zbiornika, co uniemożliwia optymalną flotację. Ponadto wskutek niekontrolowanego wpływu zawiesiny do zbiornika oddzielającego utrzymuje sięThe arrangement of multiple slurry inlets in the separation vessel leads to interactions of the flows inside the vessel, preventing optimal flotation. Moreover, due to the uncontrolled inflow of the slurry into the separating tank, it remains
167 874 3 widmo na pęcherzykach gazu w związku z ich wielkością, co może jednocześnie - w zależności od cech jakościowych ciał stałych ulegających flotacji - wpływać niekorzystnie na jej wynik.The spectrum on the gas bubbles is related to their size, which may at the same time - depending on the qualitative characteristics of the flotation solids - have an unfavorable effect on its result.
Celem wynalazku jest stworzenie urządzenia do przeprowadzania flotacji pneumatycznej, które przy uniknięciu istniejących niekorzystnych czynników, usprawnia proces gromadzenia się pęcherzyków gazu na mających się wytrącić ciałach stałych i stanowi zarazem - dzięki uniknięciu dużej liczby urządzeń nagazowywujących i wlotów zawiesiny do zbiornika rozdzielającego rozwiązanie konstrukcyjnie proste i tanie.The aim of the invention is to create a device for carrying out pneumatic flotation, which, while avoiding the existing unfavorable factors, improves the process of accumulation of gas bubbles on the solids to be precipitated and at the same time is - by avoiding a large number of gassing devices and suspension inlets to the separating tank, a structurally simple and cheap solution .
Rozwiązanie postawionego zadania przez urządzenie do przeprowadzania flotacji pneumatycznej opisanego na wstępie rodzaju możliwe jest dzięki temu, że przewód rurowy dla nagazowanej zawiesiny połączony jest ze znajdującym się w dolnej części zbiornika oddzielającego zespołu wylotowego dla zawiesiny, który jest skonstruowany jako dysza ciśnieniowa z następującą po niej komorą ciśnieniową posiadającą co najmniej dwie dysze wylotowe dla zawiesiny.It is possible to solve the task set by a pneumatic flotation device of the type described at the outset by the fact that a pipe for the gassed slurry is connected to the slurry outlet unit in the lower part of the separating vessel, which is constructed as a pressure nozzle with a subsequent chamber a pressure pump having at least two outlet nozzles for the slurry.
Korzystnie zespób wylotowy dla zawiesiny z jego dyszą ciśnieniową i komorą ciśnieniową umieszczony jest w środku zbiornika oddzielającego i jest przesuwny w kierunku pionowym.Preferably, the slurry outlet with its pressure nozzle and pressure chamber is located in the center of the separating vessel and is vertically displaceable.
Korzystnie dysza ciśnieniowa i dysze wylotowe dla zawiesiny usytuowane są przemiennie i mają zmienny przekrój.Preferably, the pressure nozzle and the slurry outlet nozzles are arranged alternately and have a variable cross-section.
Korzystnie przekrój użyteczny dyszy ciśnieniowej i dysz wylotowych dla zawiesiny pozostają do siebie w stosunku co najmniej 1:2.Preferably, the useful cross-section of the pressure nozzle and the slurry outlet nozzles are in a ratio of at least 1: 2 to each other.
Korzystnie urządzenie nagazowywujące dla zawiesiny ulegającej flotacji umieszczone jest centrycznie ponad zbiornikiem oddzielającym.Preferably, the gassing device for the floatable slurry is positioned centrally above the separating vessel.
Korzystnie dla opadających ku dołowi odpadów flotacyjnych ma otwór wylotowy umieszczony centrycznie i poniżej zespołu wylotowego dla zawiesiny w dnie zbiornika oddzielającego.Preferably, for the downwardly flowing flotation tailings, it has an outlet located centrally and below the outlet unit for slurry at the bottom of the separating vessel.
Korzystnie centrycznie w górnej części zbiornika oddzielającego umieszczony jest stożkowaty i przesuwny w kierunku pionowym element tłoczący, dla ograniczenia w formie pierścienia kołowego powierzchni piany.Preferably, a conical and vertically displaceable pressure element is arranged centrally in the upper part of the separating tank to limit the froth surface in the form of a circular ring.
W zgodnym z wynalazkiem urządzeniu do przeprowadzenia flotacji pneumatycznej nagazowana zawiesina jest najpierw z urządzenia nagazowywującego prowadzona przewodem rurowym w dolnej części zbiornika oddzielającego do urządzenia wylotowego dla zawiesiny z dyszą ciśnieniową, która przez zmniejszenie swojego przekroju wytwarza ciśnienie w przewodzie rurowym. W następstwie podwyższonego ciśnienia w urządzeniu nagazowywującym wytwarzane są niewielkie pęcherzyki gazu, tzn. specyficzna powierzchnia pęcherzyków gazu następnie się powiększa i tym samym uaktywnia się proces gromadzenia pęcherzyków gazu na mających się wytrącić ciałach stałych. Długi czas kontaktowy zapewniony dzięki odpowiedniej długości przewodu rurowego umożliwia pęcherzykom gazu większą zdolność do osadzania się na ciele stałym, i tym samym wywiera korzystny wpływ na wyniki flotacji.In the inventive device for carrying out pneumatic flotation, the gassed suspension is first guided from the gassing device through a pipe in the lower part of the separating tank to a suspension outlet device with a pressure nozzle which, by reducing its cross-section, generates pressure in the pipe. As a result of the increased pressure in the gassing device, small gas bubbles are produced, i.e. the specific surface of the gas bubbles then increases and the process of accumulation of gas bubbles on the solids to be precipitated is thus activated. The long contact time provided by the appropriate length of the tubing allows the gas bubbles to be deposited more on the solid and thus has a favorable effect on the flotation results.
Ponieważ zmniejszenie przekroju dyszy ciśnieniowej zwiększa szybkość przepływu przez dyszę w stosunku do szybkości przepływu wewnątrz przewodu rurowego, co może prowadzić do niepożądanych turbulencji w zbiorniku oddzielającym, zawiesina wypływa najpierw do komory ciśnieniowej, przy czym wytwarzane jest ciśnienie, a dopiero potem w kierunku przeciwnym przez liczne dysze wylotowe do zbiornika oddzielającego.Since the reduction in the cross-section of the pressure nozzle increases the flow rate through the nozzle relative to the flow rate inside the pipeline, which can lead to undesirable turbulence in the separating vessel, the slurry flows first into the pressure chamber, pressure being built up, and then in the opposite direction through a plurality of outlet nozzles to the separation tank.
Wielkość komory ciśnieniowej, jak również liczba i wielkość dysz wylotowych dla zawiesiny, są tak dobrane, że w komorze ciśnieniowej następuje najpierw uspokojenie zawiesiny, która potem wolno i stopniowo wpływa do zbiornika oddzielającego ku górze, przy czym zwiększa się wielkość pęcherzyków gazu na skutek ciśnienia.The size of the pressure chamber, as well as the number and size of the outlet nozzles for the slurry, are selected such that the pressure chamber first settles down the slurry, which then slowly and gradually flows upwards into the separating vessel, the size of the gas bubbles increasing due to the pressure.
Przez zgodne z wynalazkiem wykonanie wylotu zawiesiny do zbiornika oddzielającego z następującym w międzyczasie podwyższeniem ciśnienia, możliwe jest regulowanie wielkością pęcherzyków gazu stosownie do mającego się wytrącić ciała stałego, bez konieczności wpływania na szybkość wlotu zawiesiny do zbiornika oddzielającego. Możliwe jest również regulowanie prędkości wlotu zawiesiny do zbiornika oddzielającego przez odpowiedni dobór liczby i wielkości dysz wylotowych, bez konieczności zmian proporcji w urządzeniu nagazowywującym. Możliwe jest tym samym dostosowanie przebiegu flotacji penumatycznej do właściwości mających się wytrącić ciał stałych i optymalizacja tego przebiegu.By designing the outlet of the suspension into the separation vessel according to the invention with the subsequent increase in pressure, it is possible to regulate the size of the gas bubbles according to the solid to be precipitated without having to influence the speed of the suspension entering the separation vessel. It is also possible to adjust the speed of the slurry entering the separating tank by appropriately selecting the number and size of the outlet nozzles, without having to change the proportion in the gassing device. Thus, it is possible to adjust the course of penumatic flotation to the properties of solids to be precipitated and to optimize this course.
Inną zaletą wykonania urządzenia do flotacji jest to, że dzięki centrycznemu umieszczeniu urządzenia nagazowywującego, konieczne jest tylko jedno takie urządzenie. Wykonanie zbiornikaAnother advantage of making the flotation device is that only one such device is needed due to the centric arrangement of the gassing device. Making the tank
167 874 oddzielającego w taki sposób, że ujście dla odpadów flotacyjnych umieszczone jest centrycznie w dnie zbiornika, upraszcza dodatkowo konstrukcję i produkcję zbiornika.167 874 in such a way that the outlet for the flotation waste is centrally located in the bottom of the tank, further simplifies the construction and manufacture of the tank.
Przy flotacji pneumatycznej takich ciał stałych, przy których powstaje względnie dużo odpadów flotacyjnych i zarazem wytrąca się mało ciała stałego w formie piany, może być zastosowana zgodnie z wynalazkiem dysza wylotowa dla zawiesiny w celu zapobieżenia zderzeniu się płynącej ku górze nagazowanej zawiesiny z osadzającymi się na dole odpadami flotacyjnymi, i następnie powierzchnia piany może być tak ograniczana do formy pierścienia kołowego przez element tłoczący, że nie przekracza się określonej pożądanej prędkości przepływu piany (w kierunku rynny przepływowej).In the case of pneumatic flotation of such solids, in which a relatively large amount of flotation waste is produced and, at the same time, little solids are deposited in the form of a foam, an outlet nozzle for the slurry according to the invention can be used to prevent the upward flowing gassed slurry from colliding with the bottom deposits. flotation waste, and then the froth surface can be limited to the circular ring shape by the pressing element so that a certain desired froth flow rate (towards the flow chute) is not exceeded.
Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do flotacji w przekroju podłużnym, fig. 2 - przekrój częściowy fragmentu z fig. 1, w powiększeniu.The object of the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the flotation device in longitudinal section, Fig. 2 - a partial section of the part of Fig. 1, enlarged.
Urządzenie do flotacji składa się z cylindrycznego zbiornika oddzielającego 10 mającego u dołu formę stożka, z przepływem dla piany w górnym końcu cylindrycznej części zbiornika, z rynną 29 przepływową dla piany, z umieszczonym z boku wylotem 11 dla piany oraz z cylindrycznie umieszczonym wylotem 12 dla odpadów flotacyjnych w dolnym końcu stożkowatej części zbiornika oddzielającego. W górnym końcu zbiornika oddzielającego 10 umieszczony jest stożkowaty i przesuwny pionowo element tłoczący 17. Wewnątrz zbiornika oddzielającego 10 w dolnej części znajduje się krótka, cylindryczna, zakończona stożkowato ku górze rura wewnętrzna 14 z otworem wylotowym 18 dla odpadów flotacyjnych w dolnym końcu części stożkowatej. W tej rurze wewnętrznej 14 znajduje się przesuwny pionowo zespół wylotowy dla zawiesiny, który jest połączony przewodem rurowym 16 z układem nagazowywującym 15 umieszczonym centrycznie ponad zbiornikiem oddzielającym 10.The flotation device consists of a cylindrical separating tank 10 having a conical shape at the bottom with a flow for foam at the upper end of the cylindrical part of the tank, a foam flow chute 29, a laterally arranged foam outlet 11 and a cylindrically arranged waste outlet 12 floatation at the lower end of the conical portion of the separating vessel. At the upper end of the separating vessel 10 is a conical and vertically displaceable pressure element 17. Inside the separating vessel 10 in the lower part is a short, cylindrical, conical upward inner tube 14 with an outlet 18 for flotation waste at the lower end of the conical portion. In this inner pipe 14 there is a vertically displaceable outlet unit for the slurry, which is connected by a pipe 16 to a gassing system 15 placed centrally above the separating tank 10.
Jak przedstawia fig. 2 w powiększeniu, przewód rurowy 16 uchodzi do zespołu wylotowego 13 dla zawiesiny w dyszy ciśnieniowej 19, która jest połączona z komorą ciśnieniową 21, a ta z kolei poprzez dyszę wylotową 22 dla zawiesiny połączona jest ze zbiornikiem oddzielającym 10.As shown in Fig. 2 on a larger scale, the tubing 16 opens into a slurry outlet unit 13 in a pressure nozzle 19, which is connected to a pressure chamber 21, which in turn is connected via a slurry outlet 22 for a separation tank 10.
Zgodnie z wynalazkiem zawiesina ulegająca flotacji 23 jest nagazowywana w układzie nagazowywującym 15 i dostaje się przez przewód rurowy 16 do dyszy ciśnieniowej 19, która przez zwężenie swojego przekroju wytwarza określone ciśnienie wewnątrz przewodu rurowego 16. Pozostająca pod ciśnieniem nagazowana zawiesina dostaje się z dużą prędkością przepływową do komory ciśnieniowej 21, gdzie w związku z określoną objętością komory w połączeniu z dyszami wylotowymi dla zawiesiny 22, których przekrój zwiększa się co najmniej dwukrotnie i jest tak duży, jak przekrój dysz ciśnieniowych 19 - wytwarzane jest ciśnienie, tak że zawiesina może przepływać do zbiornika oddzielającego 10 z dysz wylotowych 22 z niewielką prędkością i bez turbulencji. Duże cząsteczki odpadów flotacyjnych 26, które natychmiast po wyjściu z dysz wylotowych dla zawiesiny osiadają na dole, prowadzone są przez stożkowato zakończoną część rury wewnętrznej 14 do otworu wylotowego 18, i stamtąd dostają się do wspólnego wylotu 12 dla odpadów flotacyjnych. Ziarna drobnych odpadów flotacyjnych 24 są najpierw zabierane ze strumieniem zawiesiny skierowanym do góry i osiadają najpierw na górnych partiach zbiornika oddzielającego 10 ku dołowi. Przez stożkowaty dolny koniec zbiornika oddzielającego 10 odapdy flotacyjne dostają się do wspólnego wylotu 12.According to the invention, the floatable suspension 23 is gassed in a gassing system 15 and enters the pressure nozzle 19 through the pipe 16 into the pressure nozzle 19, which, by narrowing its cross-section, creates a certain pressure inside the pipe 16. The gassed suspension remaining under pressure enters at a high flow velocity into pressure chamber 21, where, in connection with the specific volume of the chamber in connection with the slurry outlet nozzles 22, whose cross-sectional area increases at least twice and is as large as the cross-section of the pressure nozzles 19, pressure is generated so that the slurry can flow into the separating tank 10 from 22 outlet nozzles at low speed and without turbulence. The large particles of flotation waste 26, which immediately settle at the bottom upon exiting the slurry outlet nozzles, are guided through the tapered part of the inner tube 14 to the outlet 18, and from there enter the common flotation waste outlet 12. The grains of the fine flotation tailings 24 are first taken up with the slurry stream directed upwards and settle first on the tops of the separation vessel 10 downwards. Through the conical lower end of the separating tank 10, the flotation waste gets to the common outlet 12.
Obciążone pęcherzykami gazu cząsteczki ciała stałego wędrują wraz ze strumieniem zawiesiny dalej w górę ku górnemu końcowi zbiornika oddzielającego 10 i dostają się w postaci piany 27 przez rynnę przepływową 29 do wylotu 11 dla piany. Przesuwny pionowo stożkowaty element tłoczący 17 ogranicza w formie pierścienia kołowego 25 powierzchnię zbiornika oddzielającego przeznaczoną do przepływu w taki sposób, że osiąga się pożądaną/wymaganą prędkość przepływu piany.The gas bubble laden solid particles travel with the slurry stream further upward to the upper end of the separation vessel 10 and enter as foam 27 through the flow chute 29 to the foam outlet 11. The vertically displaceable conical pressure element 17 restricts the flow area of the separating vessel in the form of an annular ring 25 such that the desired / required froth flow rate is achieved.
Dzięki odpowiednim proporcjom przekroju dyszy ciśnieniowej 19 i dysz wylotowych 22 dla zawiesiny, pionowemu położeniu zespołu wylotowego 13 dla zawiesiny i pionowemu położeniu elementu tłoczącego 17, możliwe jest również optymalne dopasowanie flotacji pneumatycznej do właściwości ciała stałego podlegającego flotacji.Due to the respective cross-sectional proportions of the pressure nozzle 19 and the slurry outlet nozzles 22, the vertical position of the slurry outlet 13 and the vertical position of the pressing element 17, it is also possible to optimally adapt the pneumatic flotation to the properties of the flotation solid.
FIG.2FIG. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 1,50 złPrice PLN 1.50
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4116645A DE4116645A1 (en) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | DEVICE FOR CARRYING OUT A PNEUMATIC FLOTATION |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL294649A1 PL294649A1 (en) | 1993-01-25 |
| PL167874B1 true PL167874B1 (en) | 1995-11-30 |
Family
ID=6432144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92294649A PL167874B1 (en) | 1991-05-22 | 1992-05-22 | Pneumatic flotation apparatus |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0514800B1 (en) |
| AT (1) | ATE140882T1 (en) |
| CS (1) | CS154592A3 (en) |
| DE (2) | DE4116645A1 (en) |
| ES (1) | ES2090409T3 (en) |
| HU (1) | HU211098B (en) |
| PL (1) | PL167874B1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132749C1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-07-10 | Открытое акционерное общество "Уралмеханобр" | Flotation pneumatic columnar machine |
| RU2191074C1 (en) * | 2001-11-06 | 2002-10-20 | Видуецкий Марк Григорьевич | Pneumatic flotation column machine |
| RU2393023C2 (en) * | 2008-05-29 | 2010-06-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов" | Pneumatic flotation machine |
| RU2491132C1 (en) * | 2012-03-01 | 2013-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Pneumatic flotation machine |
| RU2614170C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-03-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Pneumatic flotation machine |
| CN115739405B (en) * | 2022-11-09 | 2025-07-18 | 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂 | Method and device for washing and separating coking clean coal by using inferior coal |
| CN117861870A (en) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 北矿科技股份有限公司 | Flotation equipment and flotation system |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2130920A (en) * | 1936-07-06 | 1938-09-20 | Mays Mfg Company Inc | Memorandum-pad holder for telephones |
| FR2206985B1 (en) * | 1972-11-22 | 1977-04-22 | Saint Gobain Techn Nouvelles | |
| US4338192A (en) * | 1978-12-18 | 1982-07-06 | Ingersoll-Rand Company | Clarifier bubble generation and distribution nozzle |
| US4255262A (en) * | 1979-03-26 | 1981-03-10 | U.S. Filter Corporation | Hydraulic powered mixing apparatus |
| DE3101221C2 (en) * | 1981-01-16 | 1983-09-22 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | "Facility for foam flotation" |
| DE3144386C2 (en) * | 1981-11-07 | 1983-12-29 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Injector flotation apparatus |
| FR2550469B1 (en) * | 1983-08-09 | 1985-10-04 | Alsthom Atlantique | MICROBUBBLE INJECTOR |
| EP0146235A3 (en) * | 1983-10-21 | 1987-02-04 | The University Of Newcastle Research Associates Limited | Improved flotation method |
| NL8602243A (en) * | 1986-09-05 | 1988-04-05 | Facet Ind B V | Separator for mixed liquids - has flotation tanks with liq. and gas supplies in vertical cylindrical case |
| DE3733583C2 (en) * | 1987-10-03 | 1996-04-18 | Fan Engineering Gmbh | Device for generating microbubbles from fumigated liquids for the flotation of sludges |
-
1991
- 1991-05-22 DE DE4116645A patent/DE4116645A1/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-16 AT AT92108321T patent/ATE140882T1/en active
- 1992-05-16 DE DE59206835T patent/DE59206835D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-16 EP EP92108321A patent/EP0514800B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-16 ES ES92108321T patent/ES2090409T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-21 HU HU9201693A patent/HU211098B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-05-22 CS CS921545A patent/CS154592A3/en unknown
- 1992-05-22 PL PL92294649A patent/PL167874B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU211098B (en) | 1995-10-30 |
| EP0514800A3 (en) | 1995-02-22 |
| ES2090409T3 (en) | 1996-10-16 |
| HU9201693D0 (en) | 1992-08-28 |
| ATE140882T1 (en) | 1996-08-15 |
| EP0514800A2 (en) | 1992-11-25 |
| DE4116645A1 (en) | 1992-11-26 |
| HUT62827A (en) | 1993-06-28 |
| CS154592A3 (en) | 1992-12-16 |
| DE59206835D1 (en) | 1996-09-05 |
| PL294649A1 (en) | 1993-01-25 |
| EP0514800B1 (en) | 1996-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1194622A (en) | Flotation apparatus and method for achieving flotation in a centrifugal field | |
| CN108348927B (en) | Systems, methods and apparatus for froth flotation | |
| US4431531A (en) | Concentration of minerals by flotation apparatus | |
| US8281932B2 (en) | Apparatus and method for efficient particle to gas bubble attachment in a slurry | |
| US6966985B2 (en) | Self-diluting feedwell including a vertical education mechanism | |
| US6949195B2 (en) | System and method for removing contaminants from liquid | |
| CN210646840U (en) | Flotation cell and flotation line | |
| US3353673A (en) | Apparatus for specific gravity separation of solid particles | |
| CN116174168B (en) | Flotation cell | |
| US6849182B2 (en) | Hydrocyclone having unconstrained vortex breaker | |
| US5707530A (en) | Method for clarifying contaminated fluids | |
| CN110787916B (en) | Flotation cell | |
| PL167874B1 (en) | Pneumatic flotation apparatus | |
| AU737044B2 (en) | Process and device for flotation of pollutants from an aqueous fibrous suspension | |
| CN210474319U (en) | Flotation cell and flotation line | |
| US2760635A (en) | Process and apparatus for separating mixtures of solids in a liquid medium | |
| US4613431A (en) | Froth flotation separation apparatus | |
| US2610737A (en) | Process of and apparatus for strictly limited separation of mixtures by the speed of fall in liquid media | |
| US1375211A (en) | Apparatus for separating or concentrating ores | |
| USRE26720E (en) | Dhr=g dse | |
| WO1994009908A1 (en) | Vortex flocculation of solids suspended in liquid | |
| SU1125057A1 (en) | Hydrocyclone classifier | |
| RU2111064C1 (en) | Automatic flotation machine | |
| US4613430A (en) | Froth flotation separation method and apparatus | |
| WO1993022061A1 (en) | Vortex flotation cell |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110522 |