PL167874B1 - Pneumatic flotation apparatus - Google Patents

Pneumatic flotation apparatus

Info

Publication number
PL167874B1
PL167874B1 PL92294649A PL29464992A PL167874B1 PL 167874 B1 PL167874 B1 PL 167874B1 PL 92294649 A PL92294649 A PL 92294649A PL 29464992 A PL29464992 A PL 29464992A PL 167874 B1 PL167874 B1 PL 167874B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slurry
outlet
pressure
flotation
separating
Prior art date
Application number
PL92294649A
Other languages
English (en)
Other versions
PL294649A1 (en
Inventor
Rainer Imhof
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz Ag filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz Ag
Publication of PL294649A1 publication Critical patent/PL294649A1/xx
Publication of PL167874B1 publication Critical patent/PL167874B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • B03D1/028Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1412Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1431Dissolved air flotation machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456Feed mechanisms for the slurry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462Discharge mechanisms for the froth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do przeprowadzania flota- cji pneumatycznej, zlozone ze zbiornika oddzie- lajacego z wylotem dla odpadów flotacyjnych i z rynna przelewowa wciagajaca piane, wypo- sazona w ujscie, jak równiez z urzadzenia nagazowywujacego zawiesine ulegajaca flota- cji, umieszczonego poza zbiornikiem oddziela- jacym, znamienne tym, ze przewód rurowy (16) dla nagazowanej zawiesiny polaczony jest ze znajdujacym sie w dolnej czesci zbiornika oddzielajacego (10) zespolu wylotowego (13) dla zawiesiny, który jest skonstruowany jako dysza cisnieniowa (19) z nastepujaca po niej komora cisnieniowa (21) posiadajaca co naj- mniej dwie dysze wylotowe (22) dla zawiesiny. F IG 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do przeprowadzania flotacji pneumatycznej, złożone ze zbiornika oddzielającego z wylotem dla odpadów flotacyjnych i z rynną przelewową wciągającą pianę wyposażoną w ujście oraz z urządzenia nagazowywującego zawiesinę ulegającą flotacji, umieszczonego poza zbiornikiem oddzielającym, a połączonego z nim przewodem rurowym.
Przy flotacji pneumatycznej urządzenie nagazowywujące wytwarza pęcherzyki gazu, które w określonych warunkach gromadzą się na mających się wytrącić ciałach stałych. W ten sposób powstają w zawiesinie kompleksy „pęcherzyki gazu - ciało stałe, które w zbiorniku rozdzielającym przybierają postać piany. Przez odpowiednią budowę zbiornika oddzielającego mającą na celu zapobieżenie niepożądanym turbulencjom oraz przez ilość i wielkość pęcherzyków gazu dzięki specjalnej konstrukcji urządzenia nagazowywującego, próbuje się osiągnąć wpływ na gromadzenie się pęcherzyków gazu na mających się wytrącić ciałach stałych i tym samym na tworzenie się zdolnych do wpływania kompleksów „pęcherzyki gazu - ciało stałe tworzących pianę.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 31 11506 opisane zostało urządzenie do przeprowadzania flotacji pneumatycznej, w którym zawiesina ulegająca flotacji doprowadzana jest do urządzeń nagazowywujących umieszczonych wokół zbiornika oddzielającego, a następnie połączona z pęcherzykami gazu doprowadzana jest do dołu do zbiornika oddzielającego przez liczne wloty rozmieszczone w dnie zbiornika mającego u dołu formę stożka.
Rozmieszczenie wielu wlotów dla zawiesiny w zbiorniku oddzielającym prowadzi do wzajemnych oddziaływań przepływów wewnątrz zbiornika, co uniemożliwia optymalną flotację. Ponadto wskutek niekontrolowanego wpływu zawiesiny do zbiornika oddzielającego utrzymuje się
167 874 3 widmo na pęcherzykach gazu w związku z ich wielkością, co może jednocześnie - w zależności od cech jakościowych ciał stałych ulegających flotacji - wpływać niekorzystnie na jej wynik.
Celem wynalazku jest stworzenie urządzenia do przeprowadzania flotacji pneumatycznej, które przy uniknięciu istniejących niekorzystnych czynników, usprawnia proces gromadzenia się pęcherzyków gazu na mających się wytrącić ciałach stałych i stanowi zarazem - dzięki uniknięciu dużej liczby urządzeń nagazowywujących i wlotów zawiesiny do zbiornika rozdzielającego rozwiązanie konstrukcyjnie proste i tanie.
Rozwiązanie postawionego zadania przez urządzenie do przeprowadzania flotacji pneumatycznej opisanego na wstępie rodzaju możliwe jest dzięki temu, że przewód rurowy dla nagazowanej zawiesiny połączony jest ze znajdującym się w dolnej części zbiornika oddzielającego zespołu wylotowego dla zawiesiny, który jest skonstruowany jako dysza ciśnieniowa z następującą po niej komorą ciśnieniową posiadającą co najmniej dwie dysze wylotowe dla zawiesiny.
Korzystnie zespób wylotowy dla zawiesiny z jego dyszą ciśnieniową i komorą ciśnieniową umieszczony jest w środku zbiornika oddzielającego i jest przesuwny w kierunku pionowym.
Korzystnie dysza ciśnieniowa i dysze wylotowe dla zawiesiny usytuowane są przemiennie i mają zmienny przekrój.
Korzystnie przekrój użyteczny dyszy ciśnieniowej i dysz wylotowych dla zawiesiny pozostają do siebie w stosunku co najmniej 1:2.
Korzystnie urządzenie nagazowywujące dla zawiesiny ulegającej flotacji umieszczone jest centrycznie ponad zbiornikiem oddzielającym.
Korzystnie dla opadających ku dołowi odpadów flotacyjnych ma otwór wylotowy umieszczony centrycznie i poniżej zespołu wylotowego dla zawiesiny w dnie zbiornika oddzielającego.
Korzystnie centrycznie w górnej części zbiornika oddzielającego umieszczony jest stożkowaty i przesuwny w kierunku pionowym element tłoczący, dla ograniczenia w formie pierścienia kołowego powierzchni piany.
W zgodnym z wynalazkiem urządzeniu do przeprowadzenia flotacji pneumatycznej nagazowana zawiesina jest najpierw z urządzenia nagazowywującego prowadzona przewodem rurowym w dolnej części zbiornika oddzielającego do urządzenia wylotowego dla zawiesiny z dyszą ciśnieniową, która przez zmniejszenie swojego przekroju wytwarza ciśnienie w przewodzie rurowym. W następstwie podwyższonego ciśnienia w urządzeniu nagazowywującym wytwarzane są niewielkie pęcherzyki gazu, tzn. specyficzna powierzchnia pęcherzyków gazu następnie się powiększa i tym samym uaktywnia się proces gromadzenia pęcherzyków gazu na mających się wytrącić ciałach stałych. Długi czas kontaktowy zapewniony dzięki odpowiedniej długości przewodu rurowego umożliwia pęcherzykom gazu większą zdolność do osadzania się na ciele stałym, i tym samym wywiera korzystny wpływ na wyniki flotacji.
Ponieważ zmniejszenie przekroju dyszy ciśnieniowej zwiększa szybkość przepływu przez dyszę w stosunku do szybkości przepływu wewnątrz przewodu rurowego, co może prowadzić do niepożądanych turbulencji w zbiorniku oddzielającym, zawiesina wypływa najpierw do komory ciśnieniowej, przy czym wytwarzane jest ciśnienie, a dopiero potem w kierunku przeciwnym przez liczne dysze wylotowe do zbiornika oddzielającego.
Wielkość komory ciśnieniowej, jak również liczba i wielkość dysz wylotowych dla zawiesiny, są tak dobrane, że w komorze ciśnieniowej następuje najpierw uspokojenie zawiesiny, która potem wolno i stopniowo wpływa do zbiornika oddzielającego ku górze, przy czym zwiększa się wielkość pęcherzyków gazu na skutek ciśnienia.
Przez zgodne z wynalazkiem wykonanie wylotu zawiesiny do zbiornika oddzielającego z następującym w międzyczasie podwyższeniem ciśnienia, możliwe jest regulowanie wielkością pęcherzyków gazu stosownie do mającego się wytrącić ciała stałego, bez konieczności wpływania na szybkość wlotu zawiesiny do zbiornika oddzielającego. Możliwe jest również regulowanie prędkości wlotu zawiesiny do zbiornika oddzielającego przez odpowiedni dobór liczby i wielkości dysz wylotowych, bez konieczności zmian proporcji w urządzeniu nagazowywującym. Możliwe jest tym samym dostosowanie przebiegu flotacji penumatycznej do właściwości mających się wytrącić ciał stałych i optymalizacja tego przebiegu.
Inną zaletą wykonania urządzenia do flotacji jest to, że dzięki centrycznemu umieszczeniu urządzenia nagazowywującego, konieczne jest tylko jedno takie urządzenie. Wykonanie zbiornika
167 874 oddzielającego w taki sposób, że ujście dla odpadów flotacyjnych umieszczone jest centrycznie w dnie zbiornika, upraszcza dodatkowo konstrukcję i produkcję zbiornika.
Przy flotacji pneumatycznej takich ciał stałych, przy których powstaje względnie dużo odpadów flotacyjnych i zarazem wytrąca się mało ciała stałego w formie piany, może być zastosowana zgodnie z wynalazkiem dysza wylotowa dla zawiesiny w celu zapobieżenia zderzeniu się płynącej ku górze nagazowanej zawiesiny z osadzającymi się na dole odpadami flotacyjnymi, i następnie powierzchnia piany może być tak ograniczana do formy pierścienia kołowego przez element tłoczący, że nie przekracza się określonej pożądanej prędkości przepływu piany (w kierunku rynny przepływowej).
Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do flotacji w przekroju podłużnym, fig. 2 - przekrój częściowy fragmentu z fig. 1, w powiększeniu.
Urządzenie do flotacji składa się z cylindrycznego zbiornika oddzielającego 10 mającego u dołu formę stożka, z przepływem dla piany w górnym końcu cylindrycznej części zbiornika, z rynną 29 przepływową dla piany, z umieszczonym z boku wylotem 11 dla piany oraz z cylindrycznie umieszczonym wylotem 12 dla odpadów flotacyjnych w dolnym końcu stożkowatej części zbiornika oddzielającego. W górnym końcu zbiornika oddzielającego 10 umieszczony jest stożkowaty i przesuwny pionowo element tłoczący 17. Wewnątrz zbiornika oddzielającego 10 w dolnej części znajduje się krótka, cylindryczna, zakończona stożkowato ku górze rura wewnętrzna 14 z otworem wylotowym 18 dla odpadów flotacyjnych w dolnym końcu części stożkowatej. W tej rurze wewnętrznej 14 znajduje się przesuwny pionowo zespół wylotowy dla zawiesiny, który jest połączony przewodem rurowym 16 z układem nagazowywującym 15 umieszczonym centrycznie ponad zbiornikiem oddzielającym 10.
Jak przedstawia fig. 2 w powiększeniu, przewód rurowy 16 uchodzi do zespołu wylotowego 13 dla zawiesiny w dyszy ciśnieniowej 19, która jest połączona z komorą ciśnieniową 21, a ta z kolei poprzez dyszę wylotową 22 dla zawiesiny połączona jest ze zbiornikiem oddzielającym 10.
Zgodnie z wynalazkiem zawiesina ulegająca flotacji 23 jest nagazowywana w układzie nagazowywującym 15 i dostaje się przez przewód rurowy 16 do dyszy ciśnieniowej 19, która przez zwężenie swojego przekroju wytwarza określone ciśnienie wewnątrz przewodu rurowego 16. Pozostająca pod ciśnieniem nagazowana zawiesina dostaje się z dużą prędkością przepływową do komory ciśnieniowej 21, gdzie w związku z określoną objętością komory w połączeniu z dyszami wylotowymi dla zawiesiny 22, których przekrój zwiększa się co najmniej dwukrotnie i jest tak duży, jak przekrój dysz ciśnieniowych 19 - wytwarzane jest ciśnienie, tak że zawiesina może przepływać do zbiornika oddzielającego 10 z dysz wylotowych 22 z niewielką prędkością i bez turbulencji. Duże cząsteczki odpadów flotacyjnych 26, które natychmiast po wyjściu z dysz wylotowych dla zawiesiny osiadają na dole, prowadzone są przez stożkowato zakończoną część rury wewnętrznej 14 do otworu wylotowego 18, i stamtąd dostają się do wspólnego wylotu 12 dla odpadów flotacyjnych. Ziarna drobnych odpadów flotacyjnych 24 są najpierw zabierane ze strumieniem zawiesiny skierowanym do góry i osiadają najpierw na górnych partiach zbiornika oddzielającego 10 ku dołowi. Przez stożkowaty dolny koniec zbiornika oddzielającego 10 odapdy flotacyjne dostają się do wspólnego wylotu 12.
Obciążone pęcherzykami gazu cząsteczki ciała stałego wędrują wraz ze strumieniem zawiesiny dalej w górę ku górnemu końcowi zbiornika oddzielającego 10 i dostają się w postaci piany 27 przez rynnę przepływową 29 do wylotu 11 dla piany. Przesuwny pionowo stożkowaty element tłoczący 17 ogranicza w formie pierścienia kołowego 25 powierzchnię zbiornika oddzielającego przeznaczoną do przepływu w taki sposób, że osiąga się pożądaną/wymaganą prędkość przepływu piany.
Dzięki odpowiednim proporcjom przekroju dyszy ciśnieniowej 19 i dysz wylotowych 22 dla zawiesiny, pionowemu położeniu zespołu wylotowego 13 dla zawiesiny i pionowemu położeniu elementu tłoczącego 17, możliwe jest również optymalne dopasowanie flotacji pneumatycznej do właściwości ciała stałego podlegającego flotacji.
FIG.2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,50 zł

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do przeprowadzania flotacji pneumatycznej, złożone ze zbiornika oddzielającego z wylotem dla odpadów flotacyjnych i z rynną przelewową wciągającą pianę, wyposażoną w ujście, jak również z urządzenia nagazowywującego zawiesinę ulegającą flotacji, umieszczonego poza zbiornikiem oddzielającym, znamienne tym, że przewód rurowy (16) dla nagazowanej zawiesiny połączony jest ze znajdującym się w dolnej części zbiornika oddzielającego (10) zespołu wylotowego (13) dla zawiesiny, któryjest skonstruowanyjako dysza ciśnieniowa (19) z następującą po niej komorą ciśnieniową (21) posiadającą co najmniej dwie dysze wylotowe (22) dla zawiesiny.
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół wylotowy (13) dla zawiesiny z jego dyszą ciśnieniową (19) i komorą ciśnieniową (21) umieszczony jest w środku zbiornika oddzielającego (19) i jest przesuwny w kierunku pionowym.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że dysza ciśnieniowa (19) i dysze wylotowe (22) dla zawiesiny usytuowane są przemiennie i mają zmienny przekrój.
  4. 4. Urządzenie według zatrz. 3, znamienne tym, że przekrój użyteczny dyszy ciśnieniowej (19) i dysz wylotowych (22) dla zawiesiny pozostają do siebie w stosunku co najmniej 1:2.
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie nagazowywujące (15) dla zawiesiny ulegającej flotacji (23) umieszczone jest centrycznie ponad zbiornikiem oddzielającym (10).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że dla odpadających ku dołowi odpadów flotacyjnych (23, 24) ma otwór wylotowy (12) umieszczony centrycznie i poniżej zespołu wylotowego (13) dla zawiesiny w dnie zbiornika oddzielającego (10).
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że centrycznie w górnej części zbiornika oddzielającego (10) umieszczony jest stożkowaty i przesuwny w kierunku pionowym element tłoczący (17), dla ograniczenia w formie pierścienia kołowego (25) powierzchni piany.
PL92294649A 1991-05-22 1992-05-22 Pneumatic flotation apparatus PL167874B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4116645A DE4116645A1 (de) 1991-05-22 1991-05-22 Vorrichtung zur durchfuehrung einer pneumatischen flotation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL294649A1 PL294649A1 (en) 1993-01-25
PL167874B1 true PL167874B1 (en) 1995-11-30

Family

ID=6432144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92294649A PL167874B1 (en) 1991-05-22 1992-05-22 Pneumatic flotation apparatus

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0514800B1 (pl)
AT (1) ATE140882T1 (pl)
CS (1) CS154592A3 (pl)
DE (2) DE4116645A1 (pl)
ES (1) ES2090409T3 (pl)
HU (1) HU211098B (pl)
PL (1) PL167874B1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132749C1 (ru) * 1998-05-12 1999-07-10 Открытое акционерное общество "Уралмеханобр" Флотационная пневматическая колонная машина
RU2191074C1 (ru) * 2001-11-06 2002-10-20 Видуецкий Марк Григорьевич Флотационная пневматическая колонная машина
RU2393023C2 (ru) * 2008-05-29 2010-06-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов" Пневматическая флотационная машина
RU2491132C1 (ru) * 2012-03-01 2013-08-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Пневматическая флотационная машина
RU2614170C1 (ru) * 2016-05-23 2017-03-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Пневматическая флотационная машина
CN115739405B (zh) * 2022-11-09 2025-07-18 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂 一种利用劣质煤洗选炼焦精煤的方法和装置
CN117861870A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 北矿科技股份有限公司 浮选设备以及浮选系统

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2130920A (en) * 1936-07-06 1938-09-20 Mays Mfg Company Inc Memorandum-pad holder for telephones
FR2206985B1 (pl) * 1972-11-22 1977-04-22 Saint Gobain Techn Nouvelles
US4338192A (en) * 1978-12-18 1982-07-06 Ingersoll-Rand Company Clarifier bubble generation and distribution nozzle
US4255262A (en) * 1979-03-26 1981-03-10 U.S. Filter Corporation Hydraulic powered mixing apparatus
DE3101221C2 (de) * 1981-01-16 1983-09-22 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim "Einrichtung zur Schaumflotation"
DE3144386C2 (de) * 1981-11-07 1983-12-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Injektorflotationsapparat
FR2550469B1 (fr) * 1983-08-09 1985-10-04 Alsthom Atlantique Injecteur de microbulles
EP0146235A3 (en) * 1983-10-21 1987-02-04 The University Of Newcastle Research Associates Limited Improved flotation method
NL8602243A (nl) * 1986-09-05 1988-04-05 Facet Ind B V Inrichting voor het door flotatie zuiveren van vloeistof en daarin toe te passen vloeistof-injekteur.
DE3733583C2 (de) * 1987-10-03 1996-04-18 Fan Engineering Gmbh Vorrichtung zur Erzeugung von Mikroblasen aus begasten Flüssigkeiten für die Flotation von Schlämmen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0514800A3 (en) 1995-02-22
ATE140882T1 (de) 1996-08-15
HU211098B (en) 1995-10-30
HU9201693D0 (en) 1992-08-28
ES2090409T3 (es) 1996-10-16
CS154592A3 (en) 1992-12-16
EP0514800B1 (de) 1996-07-31
PL294649A1 (en) 1993-01-25
HUT62827A (en) 1993-06-28
DE59206835D1 (de) 1996-09-05
EP0514800A2 (de) 1992-11-25
DE4116645A1 (de) 1992-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1194622A (en) Flotation apparatus and method for achieving flotation in a centrifugal field
CN108348927B (zh) 用于泡沫浮选的系统、方法和装置
US4431531A (en) Concentration of minerals by flotation apparatus
US8281932B2 (en) Apparatus and method for efficient particle to gas bubble attachment in a slurry
US6966985B2 (en) Self-diluting feedwell including a vertical education mechanism
US6949195B2 (en) System and method for removing contaminants from liquid
CN210646840U (zh) 浮选池和浮选线
US3353673A (en) Apparatus for specific gravity separation of solid particles
CN116174168B (zh) 浮选池
US6849182B2 (en) Hydrocyclone having unconstrained vortex breaker
US5707530A (en) Method for clarifying contaminated fluids
CN110787916B (zh) 浮选池
PL167874B1 (en) Pneumatic flotation apparatus
EP3655145B1 (en) An apparatus and method of feeding a feed slurry into a separating device
AU737044B2 (en) Process and device for flotation of pollutants from an aqueous fibrous suspension
CN210474319U (zh) 浮选池和浮选线
US2760635A (en) Process and apparatus for separating mixtures of solids in a liquid medium
US4613431A (en) Froth flotation separation apparatus
US2610737A (en) Process of and apparatus for strictly limited separation of mixtures by the speed of fall in liquid media
US1375211A (en) Apparatus for separating or concentrating ores
USRE26720E (en) Dhr=g dse
WO1994009908A1 (en) Vortex flocculation of solids suspended in liquid
SU1125057A1 (ru) Гидроциклон-классификатор
RU2111064C1 (ru) Пневматическая флотационная машина
US4613430A (en) Froth flotation separation method and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20110522