PL168078B1 - Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul - Google Patents

Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul

Info

Publication number
PL168078B1
PL168078B1 PL92296237A PL29623792A PL168078B1 PL 168078 B1 PL168078 B1 PL 168078B1 PL 92296237 A PL92296237 A PL 92296237A PL 29623792 A PL29623792 A PL 29623792A PL 168078 B1 PL168078 B1 PL 168078B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
granules
hydroxyapatite
mass
production
grain size
Prior art date
Application number
PL92296237A
Other languages
English (en)
Other versions
PL296237A1 (en
Inventor
Anna Slosarczyk
Ewa Stobierska
Zofia Paszkiewicz
Marian Kordek
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL92296237A priority Critical patent/PL168078B1/pl
Publication of PL296237A1 publication Critical patent/PL296237A1/xx
Publication of PL168078B1 publication Critical patent/PL168078B1/pl

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul, polegający na zgranulowaniu masy sporządzonej z proszku hydroksyapatytowego i wypaleniu granul, znamienny tym, że z kalcynowanego proszku hydroksyapatytowego o uziamieniu poniżej 60 gmi średniej wielkości ziaren 18 gm w ilości 40-70% wagowych oraz wody destylowanej sporządza się masę o konsystencji półplastycznej i formuje granule, granulat suszy się do 100°C z prędkością 5°C/godzinę, po czym wypala korzystnie w temperaturze 1250°C.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul, zwłaszcza dla dentystyki. Granule te znajdują zastosowanie w leczeniu chorób przyzębia, do wypełniania głębokich kieszonek.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 154 958 wysokoporowate tworzywo ceramiczne zawiera 40-70% sproszkowanego, kalcynowanego hydroksyapatytu, 20-50% wody destylowanej lub roztworu H2O2,3-10% pięcioprocentowego roztworu upłynniacza organicznego, 2-5% środka zwiększającego wytrzymałość mechaniczną. Z powyższych składników sporządza się masę, którą nasącza się wycięte z gąbki kształtki, które suszy się i wypala w temperaturze 1250°-1300°C. Znane z niemieckiego opisu patentowego nr 3531144 spiekane tworzywo hydroksyapatytowe w postaci granul o średnicy 0, 1-2,0mm. Porowatość waha się w granicach 20-30%. Otrzymuje się je z proszku hydroksyapatytowego o średnim uziamieniu 0,5 pm. Proszek miesza się z 2% wagowych 13% roztworu alkoholu poliwinylowego oraz 50% wagowymi proszku celulozowego. Mieszaninę granuluje się i spieka w temperaturze 1350°C.
Istota wynalazku polega na tym, że z kalcynowanego proszku hydroksyapatytowego o uziamieniu poniżej 60 pm i średniej wielkości ziaren 18 pm w ilości 440-70% wagowych oraz wody destylowanej sporządza się masę, mającą konsystencję masy półplastycznej, z niej formuje się granule. Granulat suszy się do temperatury 100°C z prędkością 5°C/godzinę, po czym wypala w temperaturze 1250°C.
Zaletą granul powstałych sposobem według wynalazku jest możliwość wykorzystania ich w dentystyce, zwłaszcza do wypełniania głębokich kieszonek. Granule te w przeciwieństwie do znanych, wykazują bardzo niską resorbowalność co związane jest z ich składem fazowym, zawierają bowiem czysty hydroksyapatyt.
Materiałem według wynalazku można stosunkowo łatwo wypełniać powstałe na skutek procesu chorobowego pustki w kościach. Dokonuje się tego przy użyciu specjalnych strzykawek. Granulki umożliwiają dokładne wypełnienie ubytków o skomplikowanych i nieregularnych kształtach, gdzie niemożliwe jest zastosowanie impulsów w postaci kształtek. Ponadto możliwość uzyskania różnej wielkości granul pozwala na stosowanie tej prostej techniki wypełniania ubytków kostnych w szerokim zakresie jeśli chodzi o usytuowanie i wielkość ubytków bez konieczności wykonywania skomplikowanych zabiegów chirurgicznych, które są niezbędne przy stosowaniu impulsów w formie kształtek. Puste przestrzenie pomiędzy granulami spełniają rolę porów, pozwalają na wrastanie naturalnej tkanki żywego organizmu, co umożliwia stabilne połączenie pomiędzy materiałem implantacyjnym a naturalną kością.
Przykład. Sporządzono masę o składzie: 60 części wagowych hydroksy apatytu, 40 części wagowych wody destylowanej. Składniki miesza się, po czym masę granuluje tak, aby otrzymać granulki o średnicy w zakresie od 0,5-3,0 mm. Granulki suszy się z prędkością 5°C/godzinę do 100°C po czym wypala w temperaturze 1250°C przez 2 godziny.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,50 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul, polegający na zgranulowaniu masy sporządzonej z proszku hydroksyapatytowego i wypaleniu granul, znamienny tym, że z kalcynowanego proszku hydroksyapatytowego o uziamieniu poniżej 60 pm i średniej wielkości ziaren 18 pm w ilości 40-70% wagowych oraz wody destylowanej sporządza się masę o konsystencji półplastycznej i formuje granule, granulat suszy się do 100°C z prędkością 5°C/godzinę, po czym wypala korzystnie w temperaturze 1250°C.
PL92296237A 1992-07-06 1992-07-06 Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul PL168078B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL92296237A PL168078B1 (pl) 1992-07-06 1992-07-06 Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL92296237A PL168078B1 (pl) 1992-07-06 1992-07-06 Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL296237A1 PL296237A1 (en) 1993-05-17
PL168078B1 true PL168078B1 (pl) 1995-12-30

Family

ID=20058678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92296237A PL168078B1 (pl) 1992-07-06 1992-07-06 Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL168078B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2229961A2 (en) 2009-03-17 2010-09-22 AKADEMIA GORNICZO-HUTNICZA im. Stanislawa Staszica Method for fabrication of highly porous, calcium phosphate bioactive implant material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2229961A2 (en) 2009-03-17 2010-09-22 AKADEMIA GORNICZO-HUTNICZA im. Stanislawa Staszica Method for fabrication of highly porous, calcium phosphate bioactive implant material

Also Published As

Publication number Publication date
PL296237A1 (en) 1993-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3658172B2 (ja) 現場調製されたリン酸カルシウム鉱物のための貯蔵安定配合物
US5993535A (en) Calcium phosphate cement and calcium phosphate cement composition
US5047031A (en) In situ calcium phosphate minerals method
CA1332495C (en) In situ calcium phosphate minerals -- method and composition
US7709081B2 (en) Porous bioactive glass and preparation method thereof
EP0331071B1 (de) Formkörper aus verformbarem Knochenersatzmaterial
US5266248A (en) Method of producing hydroxylapatite base porous beads filler for an organism
JPS6222632B2 (pl)
DK154260B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et knogleimplantat af braendt tricalciumphosphat, specielt til udfyldning af hulrum eller til sammensaetning af knogledele efter fraktur.
Denissen et al. Ceramic hydroxyapatite implants for the release of bisphosphonate
JPH0359703B2 (pl)
US5728395A (en) Hydroxylapatite base porous beads filler for organism and method of producing the same
RU2053737C1 (ru) Биоактивный микропористый материал для костной хирургии и способ его изготовления
EP0945119A2 (en) Calcium phosphate cements and calcium phosphate cement compositions
JP2025176069A (ja) 骨再生のための実質的に球状の顆粒の組成物
PL168078B1 (pl) Sposób wytwarzania hydroksyapatytowych granul
JPH0411215B2 (pl)
JP4866765B2 (ja) リン酸カルシウム系焼結多孔体およびリン酸カルシウム系焼結多孔体顆粒状物
JPS6120558A (ja) 骨欠損部及び骨空隙部ならびに骨吸収部充てん材
JPS59146658A (ja) 生物反応性材料
Fu et al. Calcium phosphate cements: Structure-related properties
JPH0575427B2 (pl)
JPH0415062A (ja) 多相構造の生体材料及びその製造方法
JPS6212680A (ja) ブロック状アパタイト焼結体
JPH0588623B2 (pl)