PL168957B1

PL168957B1 - Urzadzenie do wytwarzania zaluzji i przyrzad wykrawajacy zwlaszczado wytwarzania zaluzji PL PL

Info

Publication number: PL168957B1
Application number: PL92294474A
Authority: PL
Inventors: Berndt R Nilsson
Original assignee: Sani Maskiner Ab
Priority date: 1991-05-08
Filing date: 1992-05-08
Publication date: 1996-05-31
Also published as: JPH05146836A; FI922029A7; PL294474A1; SE9101411L; DK0512969T3; FI97416B; TW222239B; AU1601192A; US5243744A; EP0512969B1; FI97416C; FI922029A0; SE468401B; SE9101411D0; DE69200105T2; DE69200105D1; EP0512969A1; AU643384B2; CA2068125A1; ES2051147T3

Abstract

1. Urzadzenie do wytwarzania zaluzji z tasmy, zawierajace zasobnik tasmy, loze, na którym jest usy- tuowana prowadnica tasmy polaczona z zespolem nape- dowym przemieszczajacym tasme oraz umieszczone wzd- luz prowadnicy stanowiska do przewlekania tasm drabin- kowych, a takze przyrzady wykrawajace wyposazone w uchwyty, przy czym kazdy przyrzad wykrawajacy ma urzadzenie dziurkujace zamontowane w uchwycie i jest polaczony z silnikiem uruchamiajacym go, znamienne tym, ze kazde narzedzie dziurkujace (31, 31', 31") przy- rzadu wykrawajacego (30, 30', 30") jest zamocowane ruchomo pomiedzy polozeniem roboczym, w którym jest ono ustawione do dziurkowania tasmy (15) umieszczonej w prowadnicy (11) i polozeniem spoczynkowym, w któ- rym jest ono odsuniete na bok wzgledem prowadnicy (11) tasmy (15), przy czym z narzedziem dziurkujacym (31, 31', 31") jest polaczony mechanizm napedowy (40,41,42, 43, 48, 49, 50) przemieszczajacy narzedzie dziurkujace (31, 31', 31") pomiedzy jego polozeniem roboczym i spoczynkowym. Fig 6 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania żaluzji z taśmy i przyrząd wykrawający, zwłaszcza do urządzenia do wytwarzania żaluzji z taśmy.

Rozwój urządzeń do wytwarzania żaluzji trwa już wiele lat, a jako przykłady stanu techniki w tej dziedzinie można wymienić szwedzkie opisy patentowe nr SE-B-323787, SE-B-323501, SE-B-339097, SE-B-361915 (Stany Zjedn. Ameryki nr 3 824 657), SE-B-441 941 (Stany Zjedn. Ameryki nr 4665 599 i EP-B-0 182 805) i SE-B-458 379 (EP-A-O 331 657).

Znane urządzenie do wytwarzania żaluzji z materiału taśmowego zawiera zasobnik taśmy, łoże, na którym jest usytuowana prowadnica materiału taśmowego połączona z zespołem napędo168 957 wym przemieszczającym taśmę oraz umieszczone wzdłuż prowadnicy stanowiska do przewlekania taśm drabinkowych. Urządzenie zawiera także przyrządy wykrawające wyposażone w uchwyty, przy czym każdy przyrząd wykrawający ma narzędzie dziurkujące zamontowane w uchwycie do wykonywania otworów i jest połączony z silnikiem uruchamiającym. Narzędzie dziurkujące posiada matrycę i przebijak.

Wspólną cechą charakterystyczną urządzeń tego typu jest to, że są wyposażone w zespół podający o działaniu skokowym, służący do pobierania z zasobnika taśmy (zazwyczaj jest to taśma metalowa) i przesuwania go w kierunku wzdłużnym przez pewną liczbę taśm drabinkowych w stanowiskach do przewlekania oraz w przyrządy wykrywające do wykonywania otworów w taśmach. W znanych urządzeniach otwory pod taśmy drabinkowe są wykrawane w oddzielnych stanowiskach, w których taśma jest zatrzymywana, a następnie wprowadza się ją do końcowego stanowiska montażowego, gdzie jest odpowiednio montowana z taśmami drabinkowymi, dzięki czemu powstaje gotowa żaluzja. W związku z tym w maszynach starego typu łoża muszą być długie, co umożliwiało umieszczenie przyrządów wykrywających do otworów pod taśmy drabinkowe w stanowiskach znajdujących się bezpośrednio przed stanowiskami montażowymi.

Urządzenie tego typu o usprawnionej konstrukcji przedstawiono w szwedzkim opisie patentowym SE-B-441 941, w którym stanowisko do cięcia taśm jest umieszczone pomiędzy dwoma sąsiadującymi ze sobą stanowiskami montażowymi co umożliwia jednoczesne wytwarzanie co najmniej dwóch żaluzji. Znane są również przykłady urządzeń, w których taśma jest przesuwana małymi skokami, co umożliwia skokowe wykrawanie w nim otworów pod taśmy drabinkowe. Ich wadą jest powolne działanie ze względu na konieczność zatrzymywania taśmy w celu wykonania w niej każdego nacięcia.

Istniejące obecnie urządzenia tego typu mają szereg zalet w porównaniu z maszynami starszymi, natomiast ich wadą jest długość oraz konieczność transportu taśmy w urządzeniu na duże odległości przed ostatecznym montażem taśm drabinkowych w stanowisku montażowym.

Urządzenie do wytwarzania żaluzji z materiału taśmowego, według wynalazku, zawierające zasobnik taśmy, łoże, na którym jest usytuowana prowadnica taśmy połączona z zespołem napędowym przemieszczającym taśmę oraz umieszczone wzdłuż prowadnicy stanowiska do przewlekania taśm drabinkowych, a także przyrządy wykrawające wyposażone w uchwyty, przy czym każdy przyrząd wykrawający ma narzędzie dziurkujące zamontowane w uchwycie i jest połączony z silnikiem uruchamiającym go, charakteryzuje się tym, że każde narzędzie dziurkujące przyrządu wykrawającego jest zamocowane ruchomo pomiędzy położeniem roboczym, w którym jest ono ustawione do dziurkowania taśmy umieszczonej w prowadnicy i położeniem spoczynkowym, w którym jest ono odsunięte na bok względem prowadnicy taśmy, przy czym z narzędziem dziurkującym jest połączony mechanizm napędowy przemieszczający narzędzie dziurkujące pomiędzy jego położeniem roboczym i spoczynkowym.

Korzystnie przyrząd wykrawający jest zamocowany na stanowiskach do przewlekania taśm drabinkowych.

Korzystnie przyrząd wykrawający zawiera co najmniej jeden odcinak do odcinania poszczególnych listew taśmy.

Korzystnie odcinak jest zamontowany ruchomo w kierunku poprzecznym do wzdłużnego kierunku taśmy na listwy pomiędzy położeniem roboczym, w którym jest on ustawiony do odcinania listwy z taśmy, a położeniem spoczynkowym, w którym jest on odsunięty w bok od taśmy.

Korzystnie przyrząd wykrawający jest zamocowany wahadłowo pomiędzy swoim położeniem roboczym, a spoczynkowym.

Korzystnie przyrząd wykrawający jest zsynchronizowany z mechanizmem do zakładania taśmy drabink owej.

Przyrząd wykrawający, według wynalazku, zwłaszcza do urządzenia do wytwarzania żaluzji z taśmy, zawierający uchwyt oraz zamontowane w nim narzędzie dziurkujące posiadające matrycę i przebijak oraz połączony z silnikiem uruchamiającym, charakteryzuje się tym, że narzędzie dziurkujące jest połączone z mechanizmem napędowym przemieszczającym je pomiędzy jego położeniem roboczym nad taśmą i położeniem spoczynkowym, w którym jest ono odsunięte na bok.

Korzystnie z narzędziem dziurkującym jest połączony co najmniej jeden odcinak do odcinania listew z taśmy.

168 957

Korzystnie odcinak jest zamontowany ruchomo w kierunku poprzecznym do wzdłużnego kierunku taśmy.

Korzystnie narzędzie dziurkujące jest połączone z mechanizmem napędowym nadającym mu ruch wahadłowy.

Urządzenie do wytwarzania żaluzji, według wynalazku jest krótsze niż urządzenie znane, przy zachowaniu jego wydajności. Operacje wykonywania otworów i zakładania taśmy drabinkowej są odpowiednio zsynchronizowane. Przyrząd wykrawający według wynalazku może wykrawać otwory pod taśmy drabinkowe w pobliżu lub w każdym stanowisku do zakładania taśmy drabinkowej. W urządzeniu do wytwarzania żaluzji przyrządy wykrawające przemieszczają się pomiędzy położeniem roboczym, a spoczynkowym.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia szkic urządzenia do wytwarzania żaluzji z taśmy w rzucie bocznym, fig. 2 -stanowisko do przewlekania taśmy drabinkowej oraz stanowisko do wykrawania otworów wchodzące w skład urządzenia do wytwarzania żaluzji, w widoku szczegółowym, fig. 3 - urządzenie z fig. 2 w przekroju poprzecznym poprowadzonym wzdłuż linii III-III, fig. 4 - stanowiska z fig. 2 i 3 w rzucie głównym poziomym, fig. 5, 6 i 7 - urządzenie w rzucie podobnym do rzutów z fig. 2-4, ale z przyrządem wykrawającym w położeniu roboczym, fig. 8,9 i 10 - urządzenie w rzucie podobnym do rzutów z fig. 2-7, ale z przyrządem wykrawającym w położeniu spoczynkowym, fig. 11 - przyrząd wykrawający według wynalazku w jednym z przykładów wykonania, w rzucie bocznym, fig. 12 -przyrząd wykrawający z fig. 11, w przekroju poprzecznym poprowadzonym wzdłuż linii XII-XII, fig. 13 - przyrząd wykrawający z fig. 11 i 12, w rzucie głównym poziomym, fig. 14 - kolejny przykład wykonania przyrządu wykrawającego w rzucie odpowiadającym rzutowi z fig. 12, fig. 15 - przyrząd wykrawający z fig. 14, w rzucie głównym poziomym, fig. 16 - przyrząd wykrawający w innym przykładzie wykonania, w przekroju odpowiadającym przekrojowi fig. 12, fig. 17 - przyrząd wykrawający z fig. 16, w rzucie głównym poziomym, fig. 18 - fragment urządzenia do wytwarzania żaluzji w kolejnym przykładzie wykonania, z przyrządem wykrawającym w położeniu spoczynkowym, w rzucie bocznym, fig. 19 - urządzenie z fig. 18, w przekroju poprzecznym poprowadzonym wzdłuż linii XIX-XIX, fig. 20 - urządzenie z fig. 18 i 19, w rzucie głównym poziomym, fig. 21,22 i 23 - urządzenie z fig. 18 w rzucie podobnym do rzutów z fig. 18-20, ale z przyrządem wykrawającym w położeniu roboczym, fig. 24 - urządzenie do wytwarzania żaluzji, w kolejnym przykładzie wykonania, w rzucie bocznym, fig. 25 - urządzenie z fig. 24, w przekroju poprzecznym poprowadzonym wzdłuż linii XXV-XXV oraz fig. 26 - urządzenie z fig. 24 i 25, w rzucie głównym poziomym.

Na figurze 1 przedstawiono szkic rzutu bocznego urządzenia do wytwarzania żaluzji. Składa się ono z ramy 10, na której jest osadzone łoże 11. Wzdłuż łoża 11 rozmieszczone są stanowiska 12 do przewlekania taśm drabinkowych. Stanowiska te mogą się przemieszczać wzdłuż łoża 11. W pobliżu stanowisk 12 do przewlekania taśm drabinkowych znajdują się zasobniki 13 taśmy drabinkowej, która jest wyciągana do góry w sposób opisany poniżej. W skład urządzenia wchodzi zasobnik 14 z taśmy 15 w postaci zwoju na żaluzje, z którego w czasie pracy urządzenia odwijana jest taśma 15. Jako taśma 15 może być używana taśma metalowa, taśma z tworzywa sztucznego, z tkaniny, drewna lub papieru. Jest ona przemieszczana wzdłuż łoża 11 urządzenia za pomocą zespołu napędowego 46, którego szczegółów konstrukcyjnych nie pokazano, a który może być zespołem napędowym znanym ze szwedzkiego opisu patentowego nr SE-B-441 941 (Stany Zjedn. Ameryki nr 4 665 599 i EP-B-0 182 805). Urządzenie jest również wyposażone w zespół numeryczny 16 przeznaczony do sterowania numerycznego różnymi czynnościami.

Na figurach 2-4 przedstawiono stanowisko 12 do przewlekania taśmy drabinkowej, wchodzące w skład urządzenia do wytwarzania żaluzji i współpracujące ze stanowiskiem do wykrawania otworów. W przedstawionym przykładzie wykonania zastosowano taki typ mechanizmu do składania taśmy drabinkowej oraz mechanizmu do przytrzymywania materiału, jaki opisano we wspomnianym powyżej szwedzkim opisie patentowym nr SE-B-441 941. Jak wynika z rysunku, taśma drabinkowa 17 jest doprowadzana z dołu, po czym przechodzi przez uchwyt zaciskowy 18 do odpowiedniego stanowiska 12 przewlekania, w kierunku zasobnika 19 z listwami 20, które już zostały przewleczone. Po przewleczeniu listwy 20 taśmą drabinkową 17 i oddzieleniu jej, jest ona podnoszona lub unoszona podnośnikiem 21 do zasobnika 19 z przewleczonymi listwami 20. Następnie listwy 20 są przytrzymywane w zasobniku 19 w znany już sposób. Taśma drabinkowa 17

168 957 jest zakładana za pomocą prowadnicy 22, poruszającej się poprzecznie pomiędzy położeniem pokazanym na fig. 2-4, a położeniem pokazanym na fig. 8-10. Prowadnica 22 taśmy drabinkowej 17 jest osadzona w sposób umożliwiający jej wykonywanie wspomnianych ruchów i jest napędzana za pomocą mechanizmu 23. Jej działanie polega na umieszczaniu szczebelków taśmy drabinkowej 17 z jednej, a następnie z drugiej strony otworów na sznurek do podnoszenia żaluzji, znajdujących się w kolejnych listwach 20 tej żaluzji.

W rozwiązaniu według wynalazku, urządzenie do wytwarzania żaluzji jest wyposażone w przyrząd wykrawający 30. Przyrząd wykrawający 30 zawiera narzędzie dziurkujące 31, składające się z matrycy 32 i przebijaka 33. Konstrukcja przykładowego narzędzia dziurkującego 31 jest przedstawiona na fig. 11-13. Matryca 32 narzędzia dziurkującego 31 jest osadzona w uchwycie dolnym 34, natomiast przebijak 33 jest osadzony w uchwycie górnym 35. Uchwyt górny 35, porusza się w kierunku uchwytu dolnego 34 i z powrotem na prowadnicach prętowych 36. Ruch wykrawający jest realizowany za pomocą silnika uruchamiającego 37 osadzonego pod narzędziem dziurkującym 31. Może to być silnik hydrauliczny lub pneumatyczny, ale także mechaniczny element napędowy. Silnik uruchamiający 37 porusza łącznikiem prętowym 38 w górę i w dół, a ten z kolei przenosi ruch na górny uchwyt 35. Wycięty materiał jest przytrzymywany za pomocą elastomerowego pierścienia 39, osadzonego wokół stempla 33 na dolnej powierzchni górnego uchwytu 35.

Przyrząd wykrawający 30 jest zamontowany w uchwycie 40, poruszającym się ruchem posuwisto-zwrotnym po prowadnicach 11 urządzenia do wytwarzania żaluzji. Uchwyt 40 jest napędzanym silnikiem, który w przedstawionym przykładzie wykonania ma postać zespołu napędowego 42 składającego się z tłoka i cylindra. Zatem przyrząd wykrawający 30 może przemieszczać się pomiędzy położeniem roboczym pokazanym na fig. 5-7, a położeniem spoczynkowym, pokazanym na fig. 2-4 oraz 8-10. Dzięki temu istnieje możliwość odciągnięcia przyrządu wykrawającego 30 w kierunku poprzecznym od obszaru, w którym znajduje się materiał taśmowy 15 w chwili, kiedy jest on przemieszczany w kierunku wzdłużnym lub podnoszony do zasobnika 19 po odcięciu listwy 20. Dzięki takiemu rozwiązaniu łoże 11 urządzenia jest krótsze o połowę zachowując taką samą wydajność produkcji.

W przykładzie wykonania urządzenia według wynalazku pokazanym na fig. 3-13, przyrząd wykrawający 30 jest zamocowany ruchomo w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu taśmy 15 na listwy 20.

Istnieje również możliwość nadania przyrządowi wykrawającemu innego kierunku ruchu. Na fig. 14 pokazano przykład wykonania przyrządu wykrawającego 30', połączonego za pomocą czopu 43 i na przykład klina co umożliwia nadanie mu ruchu obrotowego. Z kolei czop 43 jest połączony z silnikiem napędowym (nie pokazanym) poruszającym ruchem wahadłowym przyrząd wykrawający 30 z położenia roboczego A do położeń spoczynkowych B lub C. W położeniach spoczynkowych B i C przyrząd wykrawający 30'jest odsunięty w bok od taśmy 15. Wahadłowy ruch przyrządu wykrawającego 30' może być zsynchronizowany z ruchem prowadnicy 22 i mechanizmu do zakładania taśmy drabinkowej 18. Na życzenie taśma drabinkowa 17 może być zakładana za pomocą samego przyrządu wykrawającego 30' albo znajdującego się na nim występu.

W rozwiązaniu pokazanym na fig. 16, 17 przyrząd wykrawający 30 składa się z dwóch narzędzi dziurkujących 31, ustawionych względem siebie pod kątem 180°. Taką samą zasadę można zastosować w odniesieniu do kilku narzędzi dziurkujących, na przykład trzech lub czterech, rozmieszczonych w równych odległościach kątowych wokół czopa 43. W pokazanym rozwiązaniu ruch wahadłowy odbywa się wokół osi pionowej.

Istnieje również możliwość ruchu wahadłowego wokół osi poziomej, przy czym w takiej sytuacji przyrząd wykrawający jest mocowany na jednym końcu ramienia, którego drugi koniec jest osadzony na czopie poziomym. Wykrojnik wykonuje ruchy wahadłowe w ograniczonym zakresie z położenia roboczego do spoczynkowego i z powrotem.

Przedstawiony na fig. 16 i 17 przyrząd wykrawający 30 jest zdwojony, w związku z czym na każdym jego końcu znajduje się matryca 32 i przebijak 33. Przyrząd wykrawający 30 według tego rozwiązania może być używany w przypadku konieczności szybkiej zmiany szerokości produkowanych listew 20.

Na figurach 18-20 i 21-23 przedstawiono odpowiednio, kolejne urządzenie do wytwarzania żaluzji według wynalazku w różnych przykładach wykonania. Na fig. 18-20 pokazano przyrząd

168 957 wykrawający 30 w położeniu spoczynkowym, natomiast na fig. 21-23 w położeniu roboczym. Na rysunkach tych części o takim samym przeznaczeniu jak poprzednio oznaczono takimi samymi numerami. Różnica pomiędzy tym rozwiązaniem a opisanymi powyżej polega na ustalaniu położenia przyrządu wykrawającego 30, używanego do wykonywania w listwach 20 otworów na sznurek do podnoszenia żaluzji. Jak widać na fig. 18-23, przyrząd wykrawający 30 znajduje się w pobliżu bieżącego stanowiska do przewlekania, ale wewnątrz stanowiska montażowego listew 20. W tym przypadku, przed podaniem do stanowiska montażu końcowego, taśma 15 na listwy 20 jest chwilowo zatrzymywana przy przyrządzie wykrawającym 30 w celu wykonania w nim otworów na sznurek do podnoszenia żaluzji. W rozwiązaniu tym, korzystnie, przyrząd wykrawający 30 znajduje się na każdym stanowisku 12 do przewlekania drabinki 17.

Na figurach 24-26 przedstawiono urządzenie do wytwarzania żaluzji według wynalazku w kolejnym przykładzie wykonania. Różnica pomiędzy zastosowanym tu rozwiązaniem a rozwiązaniami pokazanymi na fig. 2-10 polega na zamontowaniu w uchwycie narzędziowym 48 odcinaka 47. W tym przypadku uchwyt narzędziowy 48 porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym po prowadnicach 49 i jest napędzany silnikiem 50, który stanowi siłownik. Na fig. 24-26 odcinak 47 jest w położeniu spoczynkowym, ale podobnie jak w przypadkach opisanych powyżej, może on przemieszczać się do przodu do położenia roboczego, w którym odcina listwy 20 z dostarczanej skokowo taśmy 15. Odcinanie może odbywać się równocześnie z dziurkowaniem otworów na sznurek do podnoszenia żaluzji za pomocą narzędzia dziurkującego 31.

Fig.6

Fig.8

Fig.10

Fig.9

ζΙ'β'Η

168 957

C

Fig.16

ο

'll

Fig.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do wytwarzania żaluzji z taśmy, zawierające zasobnik taśmy, łoże, na którym jest usytuowana prowadnica taśmy połączona z zespołem napędowym przemieszczającym taśmę oraz umieszczone wzdłuż prowadnicy stanowiska do przewlekania taśm drabinkowych, a także przyrządy wykrawające wyposażone w uchwyty, przy czym każdy przyrząd wykrawający ma urządzenie dziurkujące zamontowane w uchwycie i jest połączony z silnikiem uruchamiającym go, znamienne tym, że każde narzędzie dziurkujące (31, 31', 31) przyrządu wykrawającego (30, 30', 30) jest zamocowane ruchomo pomiędzy położeniem roboczym, w którym jest ono ustawione do dziurkowania taśmy (15) umieszczonej w prowadnicy (11) i położeniem spoczynkowym, w którym jest ono odsunięte na bok względem prowadnicy (11) taśmy (15), przy czym z narzędziem dziurkującym (31,31', 31) jest połączony mechanizm napędowy (40,41,42,43,48,49,50) przemieszczający narzędzie dziurkujące (31, 31', 31) pomiędzy jego położeniem roboczym i spoczynkowym.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przyrząd wykrawający (30, 30', 30) jest zamocowany na stanowiskach (12) do przewlekania taśm drabinkowych (7).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przyrząd wykrawający (30) zawiera co najmniej jeden odcinak (47) do odcinania poszczególnych listew (20) taśmy (15).
4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że odcinak (47) jest zamontowany ruchomo w kierunku poprzecznym do wzdłużnego kierunku taśmy (15) na listwy (20) pomiędzy położeniem roboczym, w którym jest on ustawiony do odcinania listwy (2) z taśmy (15), a położeniem spoczynkowym, w którym jest on odsunięty w bok od taśmy (15).
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przyrząd wykrawający (30', 30) jest zamocowany wahadłowo pomiędzy swoim położeniem roboczym, a spoczynkowym.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przyrząd wykrawający (30', 30) jest zsynchronizowany z mechanizmem do zakładania taśmy drabinkowej (17).
7. Przyrząd wykrawający, zwłaszcza do urządzenia do wytwarzania żaluzji z taśmy, zawierający uchwyt oraz zamontowane w nim narzędzie dziurkujące posiadające matrycę i przebijak, połączony z silnikiem uruchamiającym, znamienny tym, że narzędzie dziurkujące (31,31', 31) jest połączone z mechanizmem napędowym (40,41, 42, 43,48,49, 50) przemieszczającym je pomiędzy jego położeniem roboczym nad taśmą (15) i położeniem spoczynkowym, w którym jest ono odsunięte na bok.
8. Przyrząd według zastrz. 7, znamienny tym, że z narzędziem dziurkującym (31,31', 31) jest połączony co najmniej jeden odcinak (47) do odcinania listew (20) z taśmy (15).
9. Przyrząd według zastrz. 8, znamienny tym, że odcinak (47) jest zamontowany ruchomo w kierunku poprzecznym do wzdłużnego kierunku taśmy (15).
10. Przyrząd według zastrz. 8, znamienny tym, że narzędzie dziurkujące (31') jest połączone z mechanizmem napędowym (43) nadającym mu ruch wahadłowy.