PL169081B1 - Przewód gietki do dojarki mechanicznej PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Przewód gietki do dojarki mechanicznej PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL169081B1 PL169081B1 PL92300299A PL30029992A PL169081B1 PL 169081 B1 PL169081 B1 PL 169081B1 PL 92300299 A PL92300299 A PL 92300299A PL 30029992 A PL30029992 A PL 30029992A PL 169081 B1 PL169081 B1 PL 169081B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wall
- conduit
- hose
- along
- cable according
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 16
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 14
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 14
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 14
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
- A01J5/044—Milk lines or coupling devices for milk conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Table Equipment (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
1. Przewód gietki do dojarki mechanicznej, zawieraja- cy elastyczna pierscieniowa scianke posiadajaca kolowy przekrój i dwie koncowe czesci, przy czym pierscieniowa scianka jest wzmocniona przynajmniej jednym wydluzo- nym czlonem wzmacniajacym z zasadniczo twardego ma- terialu niz scianka i ulozonego wzdluz przewodu w spi- ralnym wglebieniu wykonanym w sciance, tak ze jest do- puszczalny wzgledny ruch pomiedzy czlonem wzmacnia- jacym a scianka, znamienny tym, ze wzmacniajacy czlon (15, 19, 23, 25, 26) calkowicie wypelnia kanal przewodu gietkiego (6 , 16, 20, 24), przy czym kazda kon- cowa czesc (9, 10, 30) przewodu jest promieniowo rozsze- rzalna, po którym czlon wzmacniajacy (15, 19, 23, 25, 26) jest przemieszczalny wzgledem przewodu wzdluz spiral- nego kanalu z polozenia, w którym czlon wzmacniajacy umieszczono kiedy czesc koncowa byla nierozszerzona, przy czym czlon wzmacniajacy formujac spiralna sciezke ma wieksza srednice wzdluz kazdej rozszerzonej czesci koncowej niz wzdluz nierozszerzonej sciany przewodu. Fig. 1 PL PL PL PL PL PL
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy przewodu giętkiego zawierającego pierścieniową elastyczną ściankę o kołowym przekroju i dwie końcowe części, z których każda jest osiowo rozszerzona i podłączona do rurowego króćca, którego zewnętrzna średnica przekracza wewnętrzną średnicę pierścieniowej ścianki. Przewód giętki jest częścią dojarki mechanicznej, która posiada zespół do wytwarzania podciśnienia w tym przewodzie.
Przewody giętkie do odprowadzania mleka w dojarkach mechanicznych muszą spełniać kilka wymagań: ścianki nie mogą mieć skłonności do zwierania się pod wpływem określonego podciśnienia (obecnie często wymaga się, by przewody giętkie tego typu wytrzymywały podciśnienie o wartości 75 kPa, w porównaniu z 50 kPa wymaganymi poprzednio), co prowadziłoby do dławienia przepływu mleka podczas dojenia; być odporne na zewnętrzne mechaniczne ściskanie, na przykład nadepnięcie przez zwierzę; być łatwe do mycia, to znaczy mieć gładkie powierzchnie wolne od zmarszczek, w szczególności wewnątrz przewodu; być wykonane
169 081 z materiału mogącego kontaktować się z mlekiem. Tradycyjne przewody giętkie spełniające te wymagania są wykonane z jednorodnych materiałów i mają stosunkowo cienkie ścianki.
Tradycyjne przewody giętkie do dojarek mechanicznych maja tę wadę, że są względnie ciężkie, co wraz z innymi elementami powoduje, że części dojarki mechanicznej są ciężkie do noszenia przez mleczarza. Dlatego też przewody giętkie przenośnych dojących członów dojarki mechanicznej mogą ważyć ponad około 2,5 kg.
Kolejną wadą tradycyjnych przewodów giętkich jest ich duża odporność na zginanie, co powoduje, że trudno jest umieścić dojący człon w idealnym położeniu względem wymienia. Dlatego też względnie sztywne przewody giętkie mogą powodować nierówne obciążenie na dojących członkach, tak że dojący człon jest przechylony względem wymienia. Może to doprowadzić do nierównomiernego dojenia w wymieniu i grozi odpadnięciem dojącego członu w czasie dojenia.
W dodatku, rozwój automatycznego dojenia zrodził potrzebę lżejszych i bardziej elastycznych przewodów giętkich niż opisane powyżej przewody tradycyjne.
Przewody giętkie wzmacniane elementami ze sztywnych materiałów oraz, w wyniku czego, mające możliwość być wykonane jako względnie lekkie i elastyczne dzięki zmniejszeniu grubości ścianek przewodu, są znane z wielu innych niż dojenie zastosowań. Typowymi przykładami takiego wzmocnienia przewodu giętkiego mogą być przewody zaopatrzone w osadzony w jego ściance wzmacniający drut, rozciągający się spiralnie wzdłuż tego przewodu giętkiego, współosiowo z tym przewodem, patrz na przykład GB 1 533 204 i DE 22 61 126. W rezultacie, grubość ścianki takiego przewodu giętkiego i jego waga mogą być zmniejszone. Mogłoby się wydawać, iż użycie wzmacnianych przewodów giętkich tego typu do dojenia dawałoby dobre efekty. Jednakże, takie znane wzmacniane przewody giętkie mają tę wadę, że są trudne do osiowego rozszerzenia i w konsekwencji są trudne do połączenia z króćcami mającymi większą zewnętrzną średnicę niż wewnętrzne średnice tych przewodów. Z tego powodu znane przewody giętkie są niedostosowane do dojenia, ponieważ dojarki mechaniczne normalnie posiadają różnorodne króćce mające różne zewnętrzne średnice, do których to króćców przewody giętkie muszą być podłączane ręcznie. Przewód giętki zaopatrzony we wzmacniający drut rozciągający się wzdłuż tego przewodu wewnątrz spiralnej wnęki w ściance tego przewodu giętkiego jest znany na przykład z SE 409 613 i US 2 798 508. W niezgiętym położeniu spiralne wgłębienie w przewodzie giętkim tego typu posiada taką szerokość, jak widać w osiowym przekroju przez ten przewód giętki, która jest zasadniczo większa niż przekrój wzmacniającego drutu. Kiedy wspomniany przewód jest zgięty wspomniana szerokość spiralnego wgłębienia jest zmniejszona w tej części ścianki tego przewodu, która tworzy zewnętrzny wklęsły kształt. W rezultacie taki przewód giętki jest wyjątkowo elastyczny.
Jednakże, wyjątkowa elastyczność jest uzyskiwana kosztem tego, że część ścianki przewodu, która tworzy zewnętrzny wklęsły kształt w czasie gdy przewód giętki jest zginany, pofałdowana. W konsekwencji, przewód giętki będzie niedostosowany do dojarek mechanicznych, gdyż takie pofałdowanie może prowadzić do burzliwego przepływu mleka, pogarszającego jakość tego mleka oraz jest nie do zaakceptowania ze względów higienicznych. W dodatku, pofałdowania w przewodzie mogą prowadzić do osadzania się mlecznych pozostałości, które są trudne do usunięcia poprzez mycie. Względnie szerokie wgłębienie wokół wzmacniającego drutu może również powodować problemy z myciem oraz niepożądane osiowe ściskanie wspomnianego przewodu, podczas gdy wnętrze tego przewodu podlega podciśnieniu.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest dostarczenie nowego przewodu giętkiego do dojarki mechanicznej, który byłby w stanie wytrzymać silne wewnętrzne odciśnienie, który łatwo by się zginał, był łatwy do mycia, miał mniejszą wagę i umożliwiał promieniowe rozszerzanie części końcowych tego przewodu w czasie ich podłączania do króćców.
Przewód giętki według wynalazku zawierający elastyczną pierścieniową ściankę posiadającą kołowy przekrój i dwie końcowe części, przy czym pierścieniowa ścianka jest wzmocniona przynajmniej jednym wydłużonym członem wzmacniającym z zasadniczo twardszego materiału niż ścianka i ułożonego wzdłuż przewodu w spiralnym wgłębieniu wykonanym w ściance, tak że jest dopuszczalny względny ruch pomiędzy członem wzmacniającym a ścianką, cha4
169 081 rakteryzuje się tym, że wzmacniający człon całkowicie wypełnia kanał przewodu giętkiego. Każda końcowa część przewodu jest promieniowo rozszerzalna, po którym człon wzmacniający jest przemieszczalny względem przewodu wzdłuż spiralnego kanału z położenia, w którym człon wzmacniający umieszczono kiedy część końcowa była nierozszerzona, przy czym człon wzmacniający formując spiralną ścieżkę ma większą średnicę wzdłuż każdej rozszerzonej części końcowej niż wzdłuż nierozszerzonej ściany przewodu.
Korzystnie jest gdy ścianka przewodu jest wzmocniona przez co najmniej dwa wydłużone wzmacniające człony ułożone spiralnie i równolegle do siebie wzdłuż przewodu giętkiego oraz gdy dwa spiralne wzmacniające człony tworzą dwa zwoje przesunięte względem siebie o 180 stopni, wzdłuż obwodu tych zwojów.
Korzystnie jest również gdy ściankę przewodu stanowi zasadniczo jednorodny materiał.
Innym korzystnym rozwiązaniem jest gdy ścianka przewodu giętkiego składa się z dwóch koncentrycznych warstw, jednej zewnętrznej i jednej wewnętrznej, przy czym zewnętrzna warstwa ścianki jest z innego materiału niż wewnętrzna warstwa z materiału do kontaktowania się z mlekiem, a każdy kanał jest umieszczony wyłącznie w zewnętrznej warstwie ścianki.
Przewód charakteryzuje się również tym, że każdy kanał jest umieszczony w obu, zewnętrznej i wewnętrznej, warstwach ścianki, przy czym końcowa część przewodu jest podłączalna do króćca, przez który przepływa mleko.
Wynalazek jest uwidoczniony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dojarkę mechaniczną z przewodem giętkim zgodnym z wynalazkiem, fig. 2 - częściowy przekrój przewodu zgodnego z wynalazkiem, fig. 3 i fig. 4 - przekroje przez dwa inne przewody zgodne z wynalazkiem, fig. 5 - częściowy przekrój przez przewód zgodny z wynalazkiem wzmocniony przez dwa wzmacniające człony, a fig. 6 - przewód z fig. 5 odłączony od króćca.
Dojarka mechaniczna 1 pokazana na fig. 1 zawiera cztery kubki udojowe 2, pazur 3 kubków udojowych, cztery rury prowadnikowe 4 kubków udojowych, które łączą kubki udojowe 2 z pazurem 3 kubków udojowych, kanał 5 odprowadzający mleko oraz elastyczny przewód giętki 6 z kołowym przekrojem poprzecznym, który jest połączony z pazurem 3 kubków udojowych i kanałem 5 odprowadzającym mleko. Pazur 3 kubków udojowych i kanał 5 odprowadzający mleko są zaopatrzone w tulejowe łączeniowe króćce 7 i 8, odpowiednio, o kołowych przekrojach, do których podłączane są odpowiednie końcowe części 9, 10 przewodu giętkiego 6. Zewnętrzna średnica łączeniowych króćców 7, 8 jest większa niż wewnętrzna średnica przewodu giętkiego 6, co oznacza, że końcowe części 9, 10 przewodu giętkiego 6 są promieniowo rozszerzone i przez to są zaciśnięte na łączeniowych króćcach 7,8.
Dojarka mechaniczna 1 zawiera ponadto kanał podciśnienia 11 z pulsatorem 12 oraz dwa elastyczne przewody giętkie 13, 14 rozciągające się pomiędzy pazurem 3 kubków udojowych i pulsatorem 12, podłączone do nich poprzez króćce łączeniowe w ten sam sposób, jak opisany powyżej przewód giętki 6. Podciśnieniowe przewody giętkie 13, 14 mają zasadniczo mniejsze średnice niż przewód giętki 6, ale oprócz tego są tak samo zaprojektowane jak przewód giętki 6.
Przewód giętki 6 posiada ściankę składającą się z bezszwowego, w zasadzie jednorodnie elastycznego, termoplastycznego lub plastycznego, nierozciągliwego tworzywa, na przykład zmiękczonego polichlorku winylu, gumy styrenowej lub gumy nitrylowej, formowaną poprzez wytłaczanie (fig. 2). Drut 15 o kołowym przekroju jest osadzony w ściance przewodu giętkiego 6 i przebiega spiralnie z podziałką, która jest zasadniczo większa niż średnica drutu 15, wzdłuż przewodu giętkiego 6, współosiowo z nim. (Alternatywnie, drut 15 może mieć inny przekrój poprzeczny, na przykład owalny lub wieloboczny). Drut 15 składa się z materiału zdecydowanie sztywniejszego niż ścianka przewodu 6, na przykład z metalu, poliamidu lub polipropylenu i wzmacnia odporność przewodu giętkiego 6 na spłaszczenie w czasie, gdy podciśnienie nasila się w przewodzie giętkim 6. W efekcie ścianka przewodu giętkiego 6 może być wykonana jako znacznie cieńsza niż ścianki tradycyjnych przewodów giętkich, co umożliwia zmniejszenie wagi przewodu giętkiego 6 o około 50%.
169 081
Przewód giętki 16 pokazany na fig. 3 zawiera dwie współosiowo złączone, wewnętrzną i zewnętrzną, warstwy, odpowiednio 17, 18 ścianki, z których zewnętrzna warstwa 17 może korzystnie składać się ze stosunkowo niedrogiego materiału, podczas gdy wewnętrzna warstwa 18 ścianki, która będzie mieć styczność z mlekiem, może korzystnie składać się z innego materiału do kontaktowania się z mlekiem. Przewód giętki 16 jest zaopatrzony we wzmacniający drut 19, tak samo zaprojektowany, jak ten w przewodzie giętkim 6, usytuowany jedynie w wewnętrznej warstwie 17 ścianki. Na fig. 4 pokazany jest przewód giętki 20 tego samego typu co przewód giętki 16 zgodny z fig. 3, zawierający zewnętrzną warstwę 21 ścianki i wewnętrzną warstwę 22 ścianki, ale zaopatrzony we wzmacniający drut 23 ulokowany częściowo w obu, wewnętrznej 22 i zewnętrznej 21, warstwach ścianki.
Przewód giętki 24 pokazany na fig. 5 jest identyczny z przewodem giętkim 6 z fig. 2, poza tym, że przewód giętki 24 jest wzmocniony przez dwa druty 25, 26. Każdy z tych drutów 25, 26 przebiega spiralnie wzdłuż ścianki przewodu giętkiego 24 ze skokiem, który jest dwukrotnie większy od skoku drutu 15 w przewodzie giętkim 6. Druty 25, 26 przebiegają równolegle do siebie wzdłuż przewodu giętkiego 24 i tworzą dwa zwoje przesunięte o 180 stopni względem siebie, co jest widoczne patrząc wzdłuż obwodu wspomnianych zwojów.
Figura 6 pokazuje jak dwa końce 27 i 28 drutów, odpowiednio, 25 i 26 zmieniają położenie w kanale przewodu giętkiego 24, gdy końcowa część 30 przewodu giętkiego 24 jest podłączana do króćca 29.
Gdy przewody giętkie wytwarza się zgodnie z wynalazkiem poprzez wytłaczanie materiału ścianek przewodu, wzmacniający drut jest używany jako pewnego rodzaju nieklejąca się forma, tak że w ściance przewodu formowany jest kanał mający wymiary odpowiadające wymiarom wzmacniającego drutu. W ten sposób staje się możliwe, by wzmacniający drut całkowicie wypełniał wspomniany kanał w gotowym przewodzie bez efektu chemicznego połączenia.
Claims (9)
1. Przewód giętki do dojarki mechanicznej, zawierający ela^'ty<^^^ą pierścieniową ściankę posiadającą kołowy przekrój i dwie końcowe części, przy czym pierścieniowa ścianka jest wzmocniona przynajmniej jednym wydłużonym członem wzmacniającym z zasadniczo twardego materiału niż ścianka i ułożonego wzdłuż przewodu w spiralnym wgłębieniu wykonanym w ściance, tak że jest dopuszczalny względny ruch pomiędzy członem wzmacniającym a ścianką, znamienny tym, że wzmacniający człon (15, 19, 23, 25, 26) całkowicie wypełnia kanał przewodu giętkiego (6,16, 20, 24), przy czym każda końcowa część (9,10, 30) przewodu jest promieniowo rozszerzalna, po którym człon wzmacniający (15, 19, 23, 25, 26) jest przemieszczalny względem przewodu wzdłuż spiralnego kanału z położenia, w którym człon wzmacniający umieszczono kiedy część końcowa była nierozszerzona, przy czym człon wzmacniający formując spiralną ścieżkę ma większą średnicę wzdłuż każdej rozszerzonej części końcowej niż wzdłuż nierozszerzonej ściany przewodu.
2. Przewód według zastrz. 1, znamienny tym, że ścianka przewodu (24) jest wzmocniona przez co najmniej dwa wydłużone wzmacniające człony (25,26) ułożone spiralnie i równolegle do siebie wzdłuż przewodu giętkiego (24).
3. Przewód według zastrz. 2, znamienny tym, że dwa spiralne wzmacniające człony (25, 26) tworzą dwa zwoje przesunięte względem siebie o 180 stopni, wzdłuż obwodu tych zwojów.
4. Przewód według zastrz. 1, znamienny tym, że ściankę przewodu (6) stanowi zasadniczo jednorodny materiał.
5. Przewód według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że ścianka (16, 20) przewodu giętkiego składa się z dwóch koncentrycznych warstw - odpowiednio - (17, 21 i 18, 22), jednej zewnętrznej i jednej wewnętrznej.
6. Przewód według zastrz. 5, znamienny tym, że zewnętrzna warstwa (17, 21) ścianki (16, 20) jest z innego materiału niż wewnętrzna warstwa (18, 22), która jest z materiału do kontaktowania się z mlekiem.
7. Przewód według zastrz. 5, znamienny tym, że kanał jest umieszczony w zewnętrznej warstwie (17) ścianki (16, 20).
8. Przewód według zastrz. 5, znamienny tym, że kanał jest umieszczony w obu, zewnętrznej (21) i wewnętrznej (22), warstwach ścianki (20).
9. Przewód według zastrz. 1, znamienny tym, że końcowa część (9, 10, 30) przewodu jest podłączalna do króćca (7, 8 29), przez który przepływa mleko.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100439A SE9100439D0 (sv) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | Mjoelkningsmaskinslang |
| PCT/SE1992/000074 WO1992014958A1 (en) | 1991-02-14 | 1992-02-07 | Milking machine hose |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL169081B1 true PL169081B1 (pl) | 1996-05-31 |
Family
ID=20381892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92300299A PL169081B1 (pl) | 1991-02-14 | 1992-02-07 | Przewód gietki do dojarki mechanicznej PL PL PL PL PL PL |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0571480B1 (pl) |
| AT (1) | ATE125922T1 (pl) |
| AU (1) | AU655963B2 (pl) |
| CA (1) | CA2100780A1 (pl) |
| DE (1) | DE69203857T2 (pl) |
| DK (1) | DK0571480T3 (pl) |
| FI (1) | FI104649B (pl) |
| HU (1) | HU216354B (pl) |
| IE (1) | IE80769B1 (pl) |
| MX (1) | MX9200608A (pl) |
| NO (1) | NO303243B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ241566A (pl) |
| PL (1) | PL169081B1 (pl) |
| RU (1) | RU2120077C1 (pl) |
| SE (1) | SE9100439D0 (pl) |
| UA (1) | UA34433C2 (pl) |
| WO (1) | WO1992014958A1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230823C1 (pl) * | 1992-09-15 | 1993-08-26 | Alcan Deutschland Gmbh, 3400 Goettingen, De | |
| GB9709442D0 (en) | 1997-05-08 | 1997-07-02 | Smiths Industries Plc | Tubes and tubing |
| EP1729049A4 (en) * | 2004-02-20 | 2010-02-24 | Toyox Kk | SPIRAL REINFORCED TUBE |
| RU2336457C2 (ru) * | 2006-11-20 | 2008-10-20 | Борис Владимирович Наличаев | Осветительная установка (варианты) и осветительная часть установки |
| RU2457675C2 (ru) * | 2010-04-14 | 2012-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Доильный аппарат |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1281557A (en) * | 1913-12-31 | 1918-10-15 | Howard W Goodall | Hose. |
| US2798508A (en) * | 1954-12-08 | 1957-07-09 | Acme Hamilton Mfg Corp | Flexible hose and method of making same |
| US2897839A (en) * | 1956-04-04 | 1959-08-04 | Fred T Roberts | Hose |
| US3334663A (en) * | 1964-04-06 | 1967-08-08 | John D Drinko | Method and articles for splicing plastic pipe |
| CA1071550A (en) * | 1976-09-07 | 1980-02-12 | Harry H. Leveen | Flexible tubing |
| US4103713A (en) * | 1977-03-24 | 1978-08-01 | Continental Rubber Works | Reinforced oil hose |
| FR2475683A1 (fr) * | 1980-02-13 | 1981-08-14 | Bodinier Jacques | Tuyau de caoutchouc renforce |
| US4599784A (en) * | 1984-02-27 | 1986-07-15 | Anamet, Inc. | Method of assembling flexible conduit and fitting |
| SU1348601A1 (ru) * | 1985-08-26 | 1987-10-30 | Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения | Гибка труба |
| SU1749603A1 (ru) * | 1988-03-09 | 1992-07-23 | Производственное объединение "Куйбышевнефть" | Гибка труба |
| JPH0447402U (pl) * | 1990-08-24 | 1992-04-22 |
-
1991
- 1991-02-14 SE SE9100439A patent/SE9100439D0/xx unknown
-
1992
- 1992-02-07 DK DK92905058.1T patent/DK0571480T3/da active
- 1992-02-07 UA UA93004683A patent/UA34433C2/uk unknown
- 1992-02-07 DE DE69203857T patent/DE69203857T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-07 CA CA002100780A patent/CA2100780A1/en not_active Abandoned
- 1992-02-07 EP EP92905058A patent/EP0571480B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-07 AT AT92905058T patent/ATE125922T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-02-07 PL PL92300299A patent/PL169081B1/pl unknown
- 1992-02-07 HU HU9302348A patent/HU216354B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-02-07 AU AU12089/92A patent/AU655963B2/en not_active Ceased
- 1992-02-07 WO PCT/SE1992/000074 patent/WO1992014958A1/en not_active Ceased
- 1992-02-07 RU RU93054756A patent/RU2120077C1/ru active
- 1992-02-10 NZ NZ241566A patent/NZ241566A/xx unknown
- 1992-02-11 IE IE920325A patent/IE80769B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-02-12 MX MX9200608A patent/MX9200608A/es not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-08-13 FI FI933584A patent/FI104649B/fi active
- 1993-08-13 NO NO932892A patent/NO303243B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9100439D0 (sv) | 1991-02-14 |
| AU655963B2 (en) | 1995-01-19 |
| FI933584L (fi) | 1993-08-13 |
| MX9200608A (es) | 1992-08-01 |
| IE920325A1 (en) | 1992-08-12 |
| DE69203857T2 (de) | 1995-11-23 |
| UA34433C2 (uk) | 2001-03-15 |
| DK0571480T3 (da) | 1995-09-25 |
| NO932892D0 (no) | 1993-08-13 |
| CA2100780A1 (en) | 1992-08-15 |
| EP0571480A1 (en) | 1993-12-01 |
| RU2120077C1 (ru) | 1998-10-10 |
| AU1208992A (en) | 1992-09-15 |
| FI104649B (fi) | 2000-03-15 |
| ATE125922T1 (de) | 1995-08-15 |
| HU9302348D0 (en) | 1993-11-29 |
| IE80769B1 (en) | 1999-02-10 |
| FI933584A0 (fi) | 1993-08-13 |
| EP0571480B1 (en) | 1995-08-02 |
| HU216354B (hu) | 1999-06-28 |
| DE69203857D1 (de) | 1995-09-07 |
| NO303243B1 (no) | 1998-06-15 |
| HUT69630A (en) | 1995-09-28 |
| NO932892L (no) | 1993-08-13 |
| WO1992014958A1 (en) | 1992-09-03 |
| NZ241566A (en) | 1993-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3929165A (en) | Tubular hinge assembly | |
| US7597119B2 (en) | Flexible and extendable hose for holding tank drainage | |
| EP2000723A1 (en) | Fluid conducting pipe having rigid sections alternating with flexible sections | |
| EP0034491A2 (en) | Formable hose and insert reinforcement member | |
| US7322379B2 (en) | Flexible kink-resistant hoses | |
| JP2001511507A (ja) | 例えば医療用または手術用のホースのような柔軟性管路 | |
| US5765599A (en) | Elastic milking machine hose | |
| JPS63297888A (ja) | 溝、リブ又は肩部を備えた、小さな曲率半径を受け入れることのできる可撓管 | |
| JP2004531673A (ja) | 水路連結手段及びその製造方法 | |
| EP0571480B1 (en) | Milking machine hose | |
| US3091261A (en) | Flexible conduit | |
| AU735771B2 (en) | Tubes and tubing | |
| GB2325040A (en) | Tubing with helical reinforcement | |
| JP4655375B2 (ja) | 浴室用排水管及び形状保持具 | |
| JP3121695B2 (ja) | ホース | |
| JP2008254361A (ja) | 小径曲がり継ぎ手及びその製造方法 | |
| JP2009103243A (ja) | 合成樹脂製接続用管とその製造方法 | |
| JP2007107599A (ja) | フレキシブル管およびその製造方法 | |
| JP5912301B2 (ja) | 合成樹脂製ホースとその製造方法 | |
| GB2179721A (en) | Flexible elongate tube | |
| JPH0330758B2 (pl) | ||
| EP0323879A1 (en) | Hose pipe | |
| JPH04239629A (ja) | 曲りホ−スの製造方法 | |
| AU1637300A (en) | Duct fittings | |
| TH25828A (th) | ท่ออ่อนสำหรับเครื่องทำความสะอาด |