PL169647B1 - Apparatus for treating articles of food with air - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do obróbki powietrzem arty- kulów spozywczych zawierajace obudowe, w któ- rej jest umieszczona podluzna rynna na artykuly spozywcze, które maja byc obrabiane, wymiennik ciepla oraz zespól wentylatora do wytwarzania strumienia powietrza, znam ienne tym, ze rynna (11) ma regulowana scianke boczna (17), zmie- niajaca szerokosc rynny (11). FIG.1 © Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych.

Wynalazek ogólnie dotyczy urządzenia do zamrażania, lecz również można go stosować w innych urządzeniach do obróbki powietrzem, przykładowo do chłodzenia, suszenia i ogrzewania. W urządzeniu do zamrażania wymiennik ciepła jest baterią wężownicy chłodzącej.

Uprzednio znane urządzenia do zamrażania tego typu stosują rynnę z podziurkowanym dnem, a w pewnych przypadkach również podziurkowaną taśmę przenośnika biegnącą przez podziurkowane dno, lub alternatywnie zastępującą je. Otwory w dnie rynny mogą być tak zwymiarowane, że co najmniej pewne produkty spożywcze mogą być poddawane fluidyzacji w rynnie. Zwiększa to prędkość zamrazania i zapobiega wzajemnemu zamrażaniu się pojedynczych produktów żywnościowych np. grochu. Alternatywnie, otwory mogą być zwymiarowane tak, że nie wystąpi żadna fluidyzacja, lecz zamiast tego wstrząsanie, które czasami może być odpowiednie do tego, aby zapobiec wzajemnemu mrożeniu się produktów żywnościowych i

169 647 które przy pewnych produktach żywnościowych trudnych do poddawania ich fluidyzacji, jest jedynym możliwym do przeprowadzenia sposobem.

Zatem, często zakres stosowania znanych urządzeń do zamrazania jest ograniczony biorąc pod uwagę sposób zamrażania, to znaczy fłuidyzowanie lub nie fluidyzowanie, jak również biorąc pod uwagę poddawane obróbce rodzaje produktów żywnościowych. Ponadto, są one ograniczone, ze względu na ilość poddawanych obróbce produktów żywnościowych na jednostkę czasu i nie są w stanie poradzić sobie z różną ilością produktów żywnościowych. Aby spełnić żądania producentów żywności wiele instalacji do zamrażania wymaga działania na różne sposoby i przy różnych wydajnościach biorąc pod uwagę zarówno rodzaj produktów żywnościowych, które mają być obrabiane jak i ilość poddawaną obróbce w jednostce czasu.

Zatem celem obecnego wynalazku jest ulepszenie urządzenia do obróbki powietrznej, z zamiarem dostosowania jej do różnych sposobów pracy, różnych produktów żywnościowych i różnych wymogów wydajności.

Urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych według wynalazku zawierające obudowę, w której jest umieszczona podłużna rynna na artykuły spożywcze, które mają być obrabiane, wymiennik ciepła oraz zespół wentylatora do wytwarzania strumienia powietrza, charakteryzuje się tym, że rynna ma regulowaną ściankę boczną, zmieniającą szerokość rynny.

Korzystnie ścianka boczna rynny jest połączona w swojej górnej części z graniczną ścianką w przewodzie przepływowym powietrza.

Korzystnie ścianka boczna jest połączona na stałe ze ścianką graniczną tworząc razem jeden przesuwny zespół.

Korzystnie ścianka boczna jest zamocowana ruchomo względem granicznej ścianki.

Korzystnie ścianka boczna jest przesuwna w przestrzeni pomiędzy dnem rynny, a występem granicznej ścianki, w kierunku równoległym do dna rynny.

Korzystnie ścianka boczna jest połączona z graniczną ścianką poprzez jedną pośrednią ściankę połączoną przegubowo z graniczną ścianką oraz przegubowo i przesuwnie ze ścianką boczną.

Korzystnie ścianka boczna jest połączona z graniczną ścianką, poprzez kilka pośrednich ścianek połączonych przegubowo ze sobą oraz ze ścianką boczną i graniczną ścianką.

Korzystnie ścianka boczna jest połączona z graniczną ścianką poprzez jedną pośrednią ściankę, połączoną przegubowo z graniczną ścianką i przesuwnie ze ścianką boczną.

Korzystnie ścianka boczna, graniczna ścianka i pośrednie ścianki są podzielone na kilka sekcji, dowolnie pojedynczo przemieszczalnych na całej długości rynny.

Korzystnie dno rynny zawiera podziurkowaną taśmę oraz urządzenie stanowiące barierę powietrza, zapobiegające obiegowi powietrza przez regulowaną część długości rynny.

Korzystnie dno rynny stanowi podziurkowana taśma.

Zgodnie z wynalazkiem jedna boczna ściana rynny jest regulowana, dzięki czemu zmienia się szerokość rynny. W ten sposób, objętość rynny może być łatwo zmieniona, co umożliwia dostosowanie obrabianej ilości produktów żywnościowych najednostkę czasu do żądanej ilości, bez zmiany sposobu działania, to znaczy fluidyzacji lub niefluidyzacji.

Regulując wydajność strumienia powietrza z zespołu wentylatorowego, korzystnie zależnej od szerokości rynny, możliwość adaptacji urządzenia do obróbki powietrznej oczywiście może być bardziej ulepszona.

Poprzez zastosowanie podziurawionej taśmy, jako dna rynny, możliwe jest uzyskanie zarówno typowej rynny, mającej zamocowane na stałe, podziurkowane dno jak i typowej rynny zawierającej stałe podziurkowane dno i poruszającą się po nim podziurkowaną taśmę. Ponadto podziurkowana taśma, zgodnie z wynalazkiem stosowana sama jako dno rynny jest korzystniejsza w porównaniu z podziurkowanymi taśmami znanymi ze stanu techniki, w których strumień powietrza nie może być prowadzony bardzo dokładnie do góry przez rynnę i w których spadek ciśnienia w dnie rynny nie może być dokładnie regulowany.

Zatem, przy pojedynczej instalacji do obróbki powietrzem, zgodnie z wynalazkiem, staje się możliwe zastąpienie nią kilku urządzeń typu konwencjonalnego.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 jest schematycznym widokiem z boku urządzenia do zamrażania według

169 647 wynalazku, fig. 2 i 3 są przekrojami poprzecznymi urządzenia z fig. 1 i przedstawiają jej dwa różne regulowane położenia, fig. 4A - 4F przedstawiają różne podstawowe warianty umieszczenia ścianki bocznej w urządzeniu do zamrażania według wynalazku, zaś fig. 5 pokazuje część podziurkowanej taśmy przenośnikowej, która może być stosowana w urządzeniu do zamrażania według wynalazku.

Przykład wykonania urządzenia do zamrażania, zgodnie z wynalazkiem pokazano na fig. 1 - 3. Urządzenie ma obudowę 1 z bocznymi ściankami 2 i 3, końcowymi ściankami 4 i 5, dachem 6 i dnem 7. Końcowe ścianki 4 i 5 mają otwory dla przenośnika taśmowego 8 przechodzącego przez obudowę 1 i mającego zasilanie 9 i stanowisko odprowadzenia 10.

Obudowa 1 jest podzielona na wiele zasadniczo identycznych modułów, które są umieszczone poprzecznie do wzdłużnego kierunku przenośnika taśmowego 8.

Jak pokazano na fig. 2 i 3, obudowa 1 mieści w sobie rynnę 11, jednostkę 12-baterii z wężownicą chłodzącą i wentylator 13 z silnikiem 14 wentylatora 13. Dno rynny 11 jest uformowane z podziurkowanej taśmy 15 przenośnikowej przenośnika taśmowego 8. Zewnętrzna boczna ścianka rynny 11 jest utworzona z bocznej ścianki 2 obudowy 1, przy czym ta boczna ścianka posiada okładzinę 16 tworzącą gładką powierzchnię. Wewnętrzna ścianka boczna 17 rynny 11 ciągnie się pionowo do góry od taśmy 15 na odcinku, który odpowiada co najmniej maksymalnej głębokości złoża w rynnie 11 i następnie jest ustawiona pod kątem tworząc przewód powietrzny rozszerzający się ponad złożem. Przewód powietrzny jest umieszczony pomiędzy wewnętrzną stroną obudowy 1 i ograniczającą ścianką 18, połączoną z ścianką boczną 17 i dodatkowymi ograniczającymi ściankami 19, 20, 21, 22. Graniczna ścianka 22 ma otwór dla części ssącej 23 wentylatora 13, który wraz z silnikiem 14 jest zamontowany na dnie 7 obudowy 1 za pomocą kątownika 24.

Zespół wentylatora urządzenia do zamrażania składa się z wielu wentylatorów 13 zamontowanych na długości rynny 11 i z których każdy posiada silnik 14. Podobnie bateria z wężownicą chłodzącą urządzenia do zamrażania składa się z kilku jednostek 12 baterii z wężownicami chłodzącymi umieszczonych na całej długości rynny 11. Jednostka odmrażająca 25 może być umieszczona od strony zewnętrznej dolnej części jednostki 12 baterii z wężownicą chłodzącą, której górna część może być wyłączona.

Dzięki konstrukcji opisanej powyżej zespół wentylatora 13 wytwarza strumień powietrza zgodnie ze strzałkami pokazanymi na fig. 2 i 3, to znaczy po zamkniętej drodze poprzez jednostkę 12 baterii z wężownicą chłodzącą, zespołem wentylatora 13, do góry przez rynnę 11 i z powrotem do jednostki 12 baterii z wężownicą chłodzącą. Boczna ścianka 17 jest regulowana w kierunku poprzecznym względem wzdłużnego kierunku rynny 11, pomiędzy końcowymi położeniami pokazanymi na fig. 2 i 3, przy czym szerokość rynny 11 może być stale zmieniana. Aby utrzymać przelot przewodu powietrznego we wszystkich położeniach bocznej ścianki 17, ścianka pośrednia 26 jest umieszczona pomiędzy boczną ścianką 17 i graniczną ścianką 18. Ścianka pośrednia 26 jest umieszczona przegubowo względem granicznej ścianki 18, a mówiąc dokładniej, co najmniej względem jej podłużnych krawędzi, a górna wzdłużna krawędź bocznej ścianki 17 jest ruchoma ślizgając się po spodniej stronie ścianki pośredniej 26. Połączenie pomiędzy boczną ścianką 17 i ścianką pośrednią 26, jak również pomiędzy ścianką pośrednią 26 a graniczną ścianką 18 są szczelne tak, że zapobiegają przepływowi powietrza o małym obiegu.

Zgodnie z wynalazkiem, wydajność zespołu wentylatora 13 może być również zmieniona dla dowolnej regulowanej szerokości rynny 11, co umożliwia uzyskanie różnych warunków roboczych. Przykładowo przypadek pokazany na fig. 2, w którym szerokość koryta 11 jest najmniejszą możliwą szerokością w tym przykładzie wykonania dotyczy operacji fluidyzacji przy odpowiednio dużej głębokości złoza 27 produktu rozmieszczonego w rynnie 11. Przypadek pokazany na fig. 3, w którym szerokość rynny 11, jest możliwie największa, szerokość w tym przykładzie wykonania, dotyczy przypadku braku fluidyzacji przy odpowiednio małej głębokości złoża 27 produktu.

Zrozumiałe jest, że zmieniając szerokość rynny 11 i wydajność zespołu wentylatora 13 możliwe jest osiągnięcie żądanego trybu działania, to znaczy fluidyzowania lub niefluidyzowania oraz osiągnięcie pożądanej ilości artykułu spozywczego obrabianego w jednostce czasu dla różnych rodzajów artykułów spożywczych. Inną zmienną cechą jest sposób przesuwu taśmy 15.

169 647

Taśma 15 może być albo utrzymywana stacjonarnie uzyskując rynnę 11 ze stałym dnem lub może przesuwać się do przodu.

W przypadku modelu fluidyzacji kierowanie strumienia powietrza do góry przez dno rynny jest zależne od tego, czy możliwe jest przeniesienie złoża 27 i utrzymanie go w stanie sfluidyzowanym, czy też nie.

Stosując w wynalazku podziurkowaną taśmę 15 typu pokazanego na fig. 5, można uzyskać stały sfluidyzowany stan z samą podziurkowaną taśmą 15. Fig. 5 pokazuje bardziej dokładne dwie identyczne płyty 28, które mogą być połączone ze sobą w dowolnej ilości, zarówno w kierunku wzdłużnym jak i poprzecznym, aby utworzyć taśmę 15 o wymaganej długości i szerokości. Zgodnie z wynalazkiem, płyty 28 mają otwory przelotowe 29 na całej ich powierzchni, jak również szczeliny 30 wzdłuż przegubowego złącza stosowane do łączenia razem płyt 28 w kierunku wzdłużnym taśmy 15. Przy konstrukcji taśmy 15 jak częściowo pokazano na fig. 5, możliwe jest dzięki grubości płyt 28, uzyskanie otworów, które umożliwiają dokładnie prowadzenie strumienia powietrza przez dno w postaci taśmy 15 rynny 11 i w związku z tym zapewnienie stałego sfluidyzowanego stanu.

Możliwość poruszania się ścianki bocznej 17 w kierunku poprzecznym do koryta 11 można oczywiście uzyskać w inny sposób, niż ten pokazany na fig. 2 i 3. Pewne warianty przemieszczenia ścianki bocznej 17 są pokazane na fig. 4A - F.

Jak pokazano na fig. 4A ścianka boczna 17 jest na stałe przymocowana do granicznej ścianki 18, która w tym przypadku porusza się wraz ze ścianką boczną 17.

Jak pokazano na fig. 4B i 4D ścianka boczna 17 jest przesuwna stykając się przy ślizganiu zarówno z taśmą 15 stanowiącą dno rynny 11, jak i z występami 31 i 32 odpowiednio, granicznej ścianki 18, w kierunku równoległym do dna rynny 11.

Figura 4C pokazuje ten sam przykład wykonania, co na fig. 2 i 3.

Na figurze 4E umieszczono pośrednią ściankę 33, która jest połączona przegubowo z graniczną ścianką 18 i która jest połączona przegubowo i przesuwnie z boczną ścianką 17.

Na figurze 4F umieszczono pośrednie ścianki 34 i 35, które są połączone przegubowo zarówno ze sobą, jak i z boczną ścianką 17 i graniczną ścianką 18.

Ponieważ obudowa 1 jest korzystnie podzielona na moduły, ścianka boczna 17 i ścianki połączone z nią mogą być podzielone na identyczne sekcje, z których każda odpowiada poszczególnemu modułowi, na całej długości rynny 11. Różne sekcje bocznej ścianki 17, podobne jak odcinki ścianek poruszające się wraz z boczną ścianką 17, mogą być indywidualnie poruszane tak, że szerokość rynny 11 może zmieniać się na całej długości. Warunkiem tego jest oczywiście to, że różne sekcje bocznej ścianki 17, podobnie jak sekcje ścianek poruszanych wraz z boczną ścianką 17 mają części ścianek końcowych takie, aby utrzymać przelot strumienia powietrza.

Gdy urządzenie do zamrażania, zgodnie z wynalazkiem pracuje przy operacji fluidyzacji, to pewne rodzaje produktów żywnościowych wymagają odpowiedniego stosunku długości do szerokości koryta. Zmiana szerokości koryta wymaga zatem konieczności zmiany długości koryta, to znaczy długości gdzie zachodzi fluidyzacja. Takie przystosowanie długości można uzyskać w wynalazku za pomocą pewnego typu bariery powietrznej na przykład, płyty, która jest przemieszczalna pod uformowanym dnem rynny 11, korzystnie utworzonym przez taśmę 15 przenośnika. To dostosowanie długości odpowiednio przeprowadza się przy odprowadzającym końcu instalacji do zamrażania tak, że obieg powietrza przez rynnę 11 jest ograniczony na części długości rynny 11.

Jasne jest, że wynalazek nie ogranicza się do szczególnego przykładu wykonania opisanego powyżej urządzenia do zamrażania, ale można go również stosować w urządzeniach do zamrażania o innym rozmieszczeniu wzajemnym wchodzących w jego skład podzespołów, jak również w rynnach z dnem o konstrukcji konwencjonalnej.

Ostatecznie należałoby podkreślić, że wynalazek nie ogranicza się jedynie do urządzenia do zamrażania, ale stosuje się ogólnie w urządzeniach do obróbki powietrzem.

169 647

FIG.2

FIG.3

169 647

Β Ε

169 647

FIG.1

FIG.5

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych zawierające obudowę, w której jest umieszczona podłużna rynna na artykuły spozywcze, które mają być obrabiane, wymiennik ciepła oraz zespół wentylatora do wytwarzania strumienia powietrza, znamienne tym, że rynna (11) ma regulowaną ściankę boczną (17), zmieniającą szerokość rynny (11).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ścianka boczna (17) rynny (11) jest połączona w swojej górnej części z graniczną ścianką (18) w przewodzie przepływowym powietrza.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że ścianka boczna (17) jest połączona na stałe ze ścianką graniczną (18), tworząc razem jeden przesuwny zespól.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że ścianka boczna (17) jest zamocowana ruchomo względem granicznej ścianki (18).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że ścianka boczna (17) jest przesuwna w przestrzeni pomiędzy dnem rynny (11) a występem (31, 32) granicznej ścianki (18), w kierunku równoległym do dna rynny (11).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że ścianka boczna (17) jest połączona z graniczną ścianką (18) poprzez jedną pośrednią ściankę (33) połączoną przegubowo z graniczną ścianką (18) oraz przegubowo i przesuwnie ze ścianką boczną (17).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że ścianka boczna (17) jest połączona z graniczną ścianką (18) poprzez kilka pośrednich ścianek (34, 35), połączonych przegubowo ze sobą oraz ze ścianką boczną (17) i graniczną ścianką (18).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że ścianka boczna (17) jest połączona z graniczną ścianką (18) poprzez jedną pośrednią ściankę (26) połączoną przegubowo z graniczną ścianką (18) i przesuwnie ze ścianką boczną (17).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, albo 8, znamienne tym, że ścianka boczna (17), graniczna ścianka (18) i pośrednie ścianki (26, 31, 32, 33, 34, 35) są podzielone na kilka sekcji, dowolnie pojedynczo przemieszczalnych na całej długości rynny (11).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dno rynny zawiera podziurkowaną taśmę (15) oraz urządzenie stanowiące barierę powietrza, zapobiegające obiegowi powietrza przez regulowaną część długości rynny (11).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dno rynny (11) stanowi podziurkowana taśma (15).