PL169673B1

PL169673B1 - Method of protecting wall facing boards and apparatus therefor

Info

Publication number: PL169673B1
Application number: PL92295573A
Authority: PL
Inventors: Albert Frischmann; Manfred Rinklake; Catherin Schuldt; Bernd Lindemann; Holger Schadwinkel; Harald Zimmermann
Original assignee: Upat Max Langensiepen Kg
Priority date: 1991-08-14
Filing date: 1992-08-07
Publication date: 1996-08-30
Also published as: CZ280304B6; HUT64793A; SK278763B6; DE4126825C1; CZ249792A3; HU9202614D0; PL295573A1; RU2061154C1; SK249792A3; HU212683B

Abstract

1. Urzadzenie do zabezpieczania plyt okladzino- wych, zwlaszcza przy naprawianiu uszkodzen eksploata- cyjnych elewacji, zawierajace element zabezpieczajacy z cylindryczna tuleja, która ma znacznie wieksza srednice od grubosci jej scianki znamienne tym, ze stanowi je tuleja (5), która jest co najmniej na jednym swym koncu skosnie scieta, i która zawiera w swym wnetrzu nieruchoma po- przeczna pólke (11), przy czym w poprzecznej pólce (11) jest wykonany przelotowy otwór (14) do wprowadzania elementu mocujacego. Fig. 1 PL PL PL PL PL1. Device for securing cladding panels, especially when repairing operational damage to a facade, comprising a securing element with a cylindrical sleeve, which has a diameter much larger than the thickness of its wall, characterized by the fact that it is a sleeve (5), which is at least at one end there is an oblique cut, and which has a fixed transverse shelf (11) in its interior, wherein a through-opening (14) is provided in the transverse shelf (11) for the insertion of the fastening element. Fig. 1 PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zabezpieczania płyt okładzinowych, zwłaszcza przy naprawianiu uszkodzeń eksploatacyjnych elewacji, zawierające element zabezpieczający z cylindryczną tuleją, która ma znacznie większą średnicę od grubości jej ścianki.The subject of the invention is a device for securing cladding panels, in particular when repairing operational damage to a facade, comprising a securing element with a cylindrical sleeve, the diameter of which is significantly greater than the thickness of its wall.

Znane z niemieckiego opisu patentowego nr DE-OS 30 04 276 tego rodzaju urządzenie zawiera tuleję z tworzywa sztucznego, która pełni funkcję jedynie tulei formującej kanał, przez który w nawiercony otwór wprowadzana jest wkładka. Właściwe zakotwienie następuje za pomocą osadzonego w zaprawie murarskiej nagwintowanego trzpienia. Sama tuleja z tworzywa sztucznego nie jest w stanie przejmować siły z płyty okładzinowej, bo niejest do tego przeznaczona. To znane urządzenie ma tę wadę, że z powodu występowania dużych obciążeń podczas naprawiania konstrukcji nośnej zawieszonych na wierzchu płyt zabezpieczających przed wpływami atmosferycznymi, przy wielowarstwowych płytach licowych z daleko zaawansowaną korozją zbrojenia i z pęknięciami, obejmującymi duże powierzchnie, musi zostać użyta bardzo duża liczba takich elementów, ponieważ każdy z nich może przenosić tylko nieznaczny moment gnący. Byłoby to więc związane z ogromnymi nakładami pracy i takimiz nakładami materiałowymi. Jednocześnie, przy stosowaniu tego urządzenia występowałoby niebezpieczeństwo uszkodzenia znacznych powierzchni płyt elewacyjnych, kiedy po osadzeniu urządzeń zastępczych zawiodą stare kotwy nośne, ponieważ urządzenia zastępcze przejmują obciążenie dopiero po wystąpieniu przemieszczeń.A device of this type known from DE-OS 30 04 276 comprises a plastic sleeve which only functions as a sleeve for forming a channel through which an insert is inserted into the bore. The proper anchoring takes place by means of a threaded pin embedded in the mortar. The plastic sleeve itself is not able to absorb the force from the cladding board, because it is not intended for it. This known device has the disadvantage that, due to the high loads involved, when repairing the load-bearing structure suspended on top of the weatherproofing panels, in the case of multi-layer facing panels with advanced corrosion of the reinforcement and with large-area cracks, a very large number of such components must be used. as each of them can only transmit a slight bending moment. So it would be associated with a huge amount of work and such material outlays. At the same time, when using this device, there would be a risk of damaging large surfaces of the cladding panels, when the old load-bearing anchors fail after the replacement devices have been installed, because the replacement devices only take up the load after displacement has occurred.

Wychodząc z tego stanu techniki postawiono wynalazkowi zadanie opracowania urządzenia, które zapewni zabezpieczenie płyty okładzinowej przed przesunięciem pionowym przy niewielkim oddziaływaniu na mechanizm nośny.Starting from this state of the art, the invention has been given the task of developing a device that will secure the cladding panel against vertical displacement with little impact on the support mechanism.

Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że stanowi go tuleja, która jest co najmniej najednym swym końcu skośnie ścięta i która zawiera w swym wnętrzu nieruchomą poprzeczną półkę, przy czym w poprzecznej półce jest wykonany przelotowy otwór do wprowadzania elementu mocującego.According to the invention, this task is solved in that it is constituted by a sleeve which has an oblique cut at least at one end and which has a stationary transverse shelf in its interior, wherein a through-hole for the insertion of the fastening element is provided in the transverse shelf.

Korzystne jest, gdy półka ma poprzeczny przekrój w kształcie litery U i gdy jest ona oboma swoimi końcami przyspawana do ścianki tulei. Korzystne też jest, gdy otwór jest wykonany w tym końcu półki, który znajduje się najbliżej krawędzi tego skośnie ściętego końca tulei, który jest wtykany w rowek.The shelf preferably has a U-shaped cross-section and is welded at both ends to the sleeve wall. It is also advantageous if an opening is made in the end of the shelf which is closest to the edge of the bevelled end of the sleeve which is inserted into the groove.

Wreszcie korzystne jest, gdy wzdłużna oś otworu leży w tej samej płaszczyźnie, w której leżą: wzdłużna oś tulei i większa oś elipsy utworzonej ze skośnie ściętego końca tulei.Finally, it is preferable that the longitudinal axis of the opening lies in the same plane as the longitudinal axis of the sleeve and the major axis of an ellipse formed by the bevelled end of the sleeve.

169 673169 673

Dzięki temu, że urządzenie według wynalazku ma półkę, usytuowaną pomiędzy ścianami urządzenia zabezpieczającego, mającą otwór przelotowy dla elementu mocującego, duży objętościowo cylindryczny płaszcz, stanowiący wystarczające ramię dźwigni, jest mocowany pewnie w rowku kolistym na płycie nośnej.Due to the fact that the device according to the invention has a shelf situated between the walls of the securing device and having a through-opening for the securing element, the large-volume cylindrical shell, which is a sufficient lever arm, is securely fastened in a circular groove on the support plate.

Dzięki temu, że tuleja ma korzystnie postać tulei ze skosem krawędzi wprowadzanej, przy dociąganiu elementu mocującego styka się najpierw w rowku z płytą nośną koniec tulei zanurzony głębiej. Stąd urządzenie zabezpieczające zostaje w ten sposób przechylone przy elemencie mocującym, znajdującym się przy krótszym względem rowka końcu tulei, wokół wspomnianego wyżej pierwszego punktu styku, tak, że leżący naprzeciw tego punktu fragment urządzenia zabezpieczającego zostaje wciągany w rowek i naprężany przy tym względem mającej być podtrzymaną płyty okładzinowej.Due to the fact that the sleeve is preferably in the form of a sleeve with a bevelled edge, the deeper end of the sleeve first contacts in the groove with the support plate when the fastening element is tightened. Hence, the securing device is thus pivoted at the securing element provided at the sleeve end shorter than the groove around the abovementioned first contact point, so that the part of the securing device opposite this point is pulled into the groove and tensioned against the support cladding board.

Nadanie półce kształtu litery U, gwarantuje dużą sztywność elementu zabezpieczającego i przyleganie elementu mocującego. “*The U-shape of the shelf guarantees high rigidity of the securing element and adherence to the fixing element. “*

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku perspektywicznym urządzenie zabezpieczające do naprawiania płyt okładzinowych, fig. 2 - urządzenie zabezpieczające według fig. 1 widziane od spodu, fig. 3 - urządzenie zabezpieczające w przekroju wzdłuż linii III-III na fig. 2, fig. 4 - urządzenie zabezpieczające w przekroju wzdłuż linii IV-IV na fig. 2, fig. 5 - urządzenie do naprawiania płyt okładzinowych, po osadzeniu elementu mocującego i przed dociągnięciem elementu połączeniowego w przekroju osiowym, fig. 6 - urządzenie z fig. 5 w widoku z góry, fig. 7 - urządzenie z fig. 5 w widoku z góry po przyciągnięciu i napięciu elementu połączeniowego.The subject of the invention is explained in more detail in the examples of the drawing in which fig. 1 shows a perspective view of a securing device for repairing cladding boards, fig. 2 - securing device according to fig. 1 seen from below, fig. 3 - securing device in a section along the length. line III-III in fig. 2, fig. 4 - securing device in section along line IV-IV in fig. 2, fig. 5 - device for repairing cladding boards, after inserting the fastener and before tightening the connecting element in an axial section, Fig. 6 is a top view of the device of Fig. 5; Fig. 7 is a top view of the device of Fig. 5 after the connecting element has been drawn in and tensioned.

Figura 1 przedstawia w widoku perspektywicznym urządzenie zabezpieczające 1 do naprawiania płyt okładzinowych. Odpowiedni przekrój przez wielowarstwową ścianęjest przedstawiony na fig. 5, na której odnośnikiem 2 jest oznaczona płyta okładzinowa, odnośnikiem 3 jest oznaczona płyta wewnętrzna, a odnośnikiem 4 jest oznaczona płyta nośna.Figure 1 shows a perspective view of a security device 1 for repairing cladding boards. A corresponding cross-section through a multi-layer wall is shown in Figure 5, where the reference numeral 2 denotes a cladding board, the reference numeral 3 denotes an inner panel and the denomination 4 denotes a carrier panel.

Urządzenie zabezpieczające 1 ma, zgodnie z fig. 1, kształt wydrążonego cylindra lub tulei 5, odznaczającej się, nieznaczną w porównaniu z jej średnicą 6, grubością ściany 7. W tulei 5, pomiędzy leżącymi naprzeciw siebie jej ścianami, osadzona jest półka 11. Półka 11 posiada, korzystnie, w przekroju poprzecznym kształt litery U. Jest ona przymocowana do tego końca płaszcza 12 cylindra, który jest wtykany w pokazany na fig. 5 rowek kolisty 13 w płycie nośnej.The securing device 1 has, according to FIG. 1, the shape of a hollow cylinder or sleeve 5, which has a wall thickness 7 which is insignificant in comparison with its diameter 6. A shelf 11 is inserted in the sleeve 5 between the opposite walls thereof. 11 preferably has a U-shape in cross-section. It is attached to the end of the shell 12 of the cylinder which is inserted into the circular groove 13 in the support plate shown in FIG. 5.

W półce 11 jest otwór przelotowy 14, usytuowany korzystnie, jak to będzie jeszcze objaśnione w związku z omawianiem osadzania urządzenia, mimośrodowo w pobliżu ściany tulei 5.There is a through hole 14 in the shelf 11, preferably located, as will be explained later in connection with the discussion of mounting the device, eccentrically near the wall of sleeve 5.

Figura 2 przedstawia urządzenie zabezpieczające 1 według fig. 1, widziane od spodu. Można tu wyraźnie rozpoznać półkę 11 o przekroju poprzecznym w kształcie litery U z otworem przelotowym 14, przymocowaną spawami 15 do dwóch, leżących naprzeciw siebie, ścianek cylindrycznej tulei 5. Szerokość półki 11 nie przekracza 50% średnicy tulei 5, jest ona jednak wystarczająca do tego, żeby półka ta stanowiła odporne na skręcanie oparcia dla łączącego element mocujący z urządzeniem zabezpieczającym 1 elementu połączeniowego. Praktycznie jest to zagwarantowane przy szerokości przewyższającej 10% średnicy tulei.Figure 2 shows the security device 1 according to figure 1 seen from below. One can clearly recognize the shelf 11 with a U-shaped cross-section with a through-opening 14, attached by welds 15 to two opposite walls of the cylindrical sleeve 5. The width of the shelf 11 does not exceed 50% of the diameter of the sleeve 5, but it is sufficient for this. that the shelf is a torsion-resistant support for the fastening element connecting to the securing device 1 of the connecting element. In practice, this is guaranteed with a width greater than 10% of the sleeve diameter.

Figura 3 przedstawia urządzenie zabezpieczające 1, widziane z boku, pokazane w przekroju wzdłuż linii ΓΠ-ΠΊ na fig. 2. Można tu rozpoznać w szczególności strukturę przekroju poprzecznego półki 11, według której szerokość płaszczyzny podstawy 35 półki 11 odpowiada mniej więcej długości jej obydwóch ramion 36.Figure 3 shows the securing device 1 seen from the side, shown in section along the line Γ1-ΠΊ in Fig. 2. Here, in particular, the structure of the cross-section of the shelf 11 can be seen, in which the width of the base plane 35 of the shelf 11 corresponds approximately to the length of both of its two legs 36.

Figura 4 przedstawia urządzenie zabezpieczające 1, widziane z boku, pokazane w przekroju wzdłuż linii IV-łV na fig. 2. Odnośnik 31 oznacza przy tym oś symetrii cylindra, a linia 32 jest linią przekroju w jego płaszczyźnie podstawowej. Można tu stwierdzić, że w przedstawionym przykładzie wykonania obydwa końce 33 i 34 tulei 5 są zukosowane. Zukosowanie obydwóch powierzchni krańcowych 33 i 34 pozwala na korzystne z punktu widzenia kosztów bezopadowe wykonanie tulei 5 z rury.Figure 4 shows the securing device 1 seen from the side, shown in section along line IV-V in Fig. 2. The reference number 31 here designates the axis of symmetry of the cylinder, and line 32 is the section line in its base plane. It can be seen here that in the illustrated embodiment both ends 33 and 34 of the sleeve 5 are chamfered. The chamfering of the two end surfaces 33 and 34 makes it possible to make the sleeve 5 from a pipe in a cost-effective manner.

Między ścianami tulei 5 umocowana jest półka 11. Jest ona tak usytuowana, że płaszczyzna jej podstawy 35 wypada względem powierzchni krańcowej 34 w odległości, która stanowi 30 do 60% średnicy tulei 5, przy czym ramiona 36 są skierowane w stronę tej powierzchni krańcowej 34. Płaszczyzna podstawy 35 półki 11 jest równoległa do płaszczyzny podstawowej 32 lub jestA shelf 11 is fastened between the walls of the sleeve 5. It is positioned such that its base plane 35 extends from the end surface 34 at a distance which is 30 to 60% of the diameter of the sleeve 5, with the arms 36 facing this end surface 34. The base plane 35 of the shelf 11 is or is parallel to the base plane 32

169 673 lekko pochylona ukośnie ku powierzchni krańcowej 33, tak, że w stanie zamontowania płaszczyzna podstawy 35 jest w przybliżeniu równoległa do ściany nośnej. Otwór przelotowy 14 znajduje się w pobliżu ściany, odpowiadającej odcinkowi tworzącej 37 tulei, jest on usytuowany mimośrodowo względem osi 31 i w osi płaszczyzny podstawy 35.169 673 slightly inclined towards the end face 33 so that in the mounted state the base plane 35 is approximately parallel to the bearing wall. The through-hole 14 is located near the wall corresponding to the section of the forming sleeve 37, it is located eccentrically with respect to the axis 31 and in the axis of the base plane 35.

Na obranym przekroju wzdłuż linii IV-IV nafig. 2 i 4 widać dwa odcinki 37 i 38 tworzących płaszcz tulei 5, przy czym odcinek 37 tworzącej jest krótszy niż odcinek 38 licząc od płaszczyzny 32 do dolnej powierzchni krańcowej 34. Widać stąd, że całkowite przyleganie powierzchni krańcowej 34 do płaszczyzny nośnej wymaga przechylenia półki 11, a przez to i otworu przelotowego 14, wokół punktu obrotu 39. Osadzanie elementu zabezpieczającego 1 z jego przechylaniem i mocowaniem jest opisane poniżej.On the selected section along the line IV-IV in fig. 2 and 4 there are shown two sections 37 and 38 forming the sleeve of the sleeve 5, the section 37 forming the shell of the sleeve 5, the section forming the section 37 being shorter than the section 38 from the plane 32 to the lower end surface 34. It can be seen that the complete contact of the end surface 34 with the supporting plane requires a tilting of the shelf 11 and hence a through hole 14 around the pivot point 39. The placement of the security element 1 with its tilting and fastening is described below.

Figura 5 przedstawia w przekroju widok z boku urządzenia do naprawiania płyt okładzinowych 2, po osadzeniu elementu mocującego i przed dociągnięciem elementu połączeniowego.Figure 5 shows a cross-sectional side view of the cladding repair device 2 after the fixing element has been inserted and before the connecting element is tightened.

Strzałka 40 jest przy tym skierowana pionowo ku górze, wzdłuż np. naprawianej ściany budynku. Płyta okładzinowa 2 jest z leżącą pod nią płytą wewnętrzną 3 przymocowana do płyty nośnej 4 za pomocą nie pokazanych na rysunkach kotew nośnych. W tej płycie okładzinowej 2 zostaje wykonane przewiercenie 41 o średnicy nieco większej od średnicy 6 elementu zabezpieczającego 1. To przewiercenie 41, wykonywane przeważnie koronką wiertniczą, ciągnie się przez występującą ewentualnie płytę wewnętrzną 3, wnikając w płytę nośną 4.The arrow 40 points vertically upwards along e.g. the wall of the building being repaired. The cladding sheet 2 is fastened to the support plate 4 with the underlying inner plate 3 by means of support anchors not shown in the drawings. In this facing plate 2, a drill through 41 is made with a diameter slightly larger than that 6 of the securing element 1. This drill hole 41, usually made with a drill bit, extends through any inner plate 3 and penetrates into the support plate 4.

Wykonane koronką wiertniczą przewiercenie 41 jest wprowadzane w płytę nośną 4 w korzystny sposób na głębokość np. około 20 mm. Wypadają przy tym wówczas odpowiednie cylindryczne fragmenty płyty okładzinowej 2 i płyty wewnętrznej 3, podczas gdy w płycie nośnej 4 uzyskuje się nawiercenie pod rowek 13.The drill bit hole 41 is inserted into the support plate 4 in an advantageous manner to a depth of e.g. about 20 mm. In this case, the corresponding cylindrical portions of the cladding panel 2 and the inner panel 3 fall out, while a drill hole for the groove 13 is obtained in the support panel 4.

Płyta nośna 4 zostaje następnie nawiercona diamentową koronką wiertniczą, przy czym szerokość kolistego rowka 13 zwiększa się z np. 4 mm do pokazanych na rysunku 8 mm. Ta szerokość jest większa od grubości ściany 7. Przy zastosowaniu koronki wiertniczej o szerokości rzędu np. 8 mm przewiercenie i rowek mogą być wykonane w jednym cyklu roboczym.The support plate 4 is then drilled with a diamond core bit, the width of the circular groove 13 increasing from e.g. 4 mm to that shown in the figure 8 mm. This width is greater than the wall thickness 7. When using a drill bit with a width of the order of, for example, 8 mm, the drilling and the groove can be made in one working cycle.

Wewnątrz obszaru objętego kolistym rowkiem 13, korzystnie przy bardziej odległej od ziemi górnej krawędzi tego obszaru, to znaczy przy krawędzi, która na fig. 5 jest wskazana strzałką 40, wykonywane jest kolejne nawiercenie 43 do elementu mocującego. Średnica tego nawiercenia 43 zależy od zastosowanego elementu mocującego. Rzecz może przy tym dotyczyć, tak jak w przedstawionym na fig. 5 przykładzie wykonania urządzenia, kotwy 21 z podcięciem na jednym końcu, mającej trzpień o średnicy 12 mm i wymagającej nawiercenia o średnicy 16 mm.Inside the area enclosed by the circular groove 13, preferably at the more distant upper edge of this area from the ground, i.e. at the edge indicated by arrow 40 in Fig. 5, another drilling 43 is made for the fastening element. The diameter of this hole 43 depends on the fastening element used. This may concern, as in the embodiment of the device shown in FIG. 5, an undercut anchor 21 at one end, having a pin 12 mm in diameter and requiring a drilling of 16 mm in diameter.

Kotwa 21 z podcięciem na jednym końcu zostaje osadzona i zakotwiona w płycie nośnejAn undercut 21 anchor at one end is set and anchored in the carrier plate

4. Zakotwiona kotwa 21 z rozpartą tuleją rozprężną 44 jest pokazana na fig. 5.4. An anchored anchor 21 with an spreading expansion sleeve 44 is shown in Fig. 5.

W następnym etapie roboczym w przewierceniu 41 osadzone zostaje urządzenie zabezpieczające 1, to znaczy tuleja 5 z przymocowaną do niej półką 11.In the next working step, the securing device 1, i.e. the sleeve 5 with the shelf 11 attached to it, is inserted into the bore 41.

W przedstawionej nafig. 5 tulei 5 ze zukosowaną dolną powierzchnią krańcową 34 zwrócić należy uwagę na to, że dłuższy odcinek 38 tworzącej zostaje w rowek kolisty 13 wprowadzony po tej stronie rowka 13, która leży naprzeciw strzałki 40. Przy takim postępowaniu w górnym odcinku rowka 13 uzyskuje się bez obciążenia tulei 5 szczelinę 45.In the shown Fig. 5 of a sleeve 5 with a bevelled lower end surface 34, it should be noted that the long forming section 38 is inserted into the circular groove 13 on the side of the groove 13 which is opposite the arrow 40. In this way, the upper groove section 13 is unloaded. sleeve 5 slot 45.

Otwór mocujący 14 w półce 11, jak to opisano w związku z fig. 4, znajduje się przy tym końcu półki, który jest zamocowany do płaszcza tulei o krótszym odcinku 37 tworzącej. W wyniku tego, przy wprowadzaniu elementu zabezpieczającego 1 w przewiercenie 41, wystający z nawiercenia 43 odcinek kotwy 21 przechodzi przez otwór mocujący 14 w półce 11.The fixing opening 14 in the shelf 11, as described in connection with FIG. 4, is at this end of the shelf, which is attached to the sleeve of the sleeve with a shorter forming section 37. As a result, when the security element 1 is inserted into the hole 41, the section of the anchor 21 protruding from the hole 43 passes through the fastening hole 14 in the shelf 11.

W kolejnym etapie postępowania można dokonać zabezpieczenia elementem połączeniowym. W przykładzie wykonania według fig. 5 przewidziana jest do tego celu nakrętka 22 i podkładka 46. Nakręcanie nakrętki 22 na gwint na trzpieniu 47 kotwy 21 z podcięciem najednym końcu powoduje zagłębianie się elementu zabezpieczającego 1 w rowku kolistym 13. Koniec tulei 5 z dłuższym odcinkiem 38 tworzącej osiągnął położenie na spodzie rowka, podczas gdy na końcu leżącym naprzeciw, między tym spodem rowka, a końcem krótszego odcinka 37 tworzącej, występuje szczelina 45. Na innych, nie pokazanych na przekroju poprzecznym nafig.In the next stage of the procedure, it is possible to secure with a connecting element. In the embodiment according to Fig. 5, a nut 22 and a washer 46 are provided for this purpose. Screwing the nut 22 onto the thread on the bolt 47 of the anchor 21 with an undercut at one end causes the securing element 1 to sink into the circular groove 13. The end of the sleeve 5 with the longer section 38 of the generatrix has reached a position on the underside of the groove, while at the end opposite this underside of the groove and the end of the shorter forming section 37 there is a gap 45. On others, not shown in the cross section in Fig.

5, odcinkach powierzchni krańcowej 34 występuje szczelina powiększająca się w miarę przesuwania się od dłuższego odcinka 38 tworzącej do krótszego odcinka 37 tworzącej.5, portions of end surface 34 have a gap that increases as one moves from longer generatrix 38 to shorter generatrix 37.

169 673169 673

Zagłębianie się urządzenia zabezpieczającego 1 w rowku kolistym 13 zachodzi w wyniku przechylania się tulei 5 wokół punktu obrotu 39. Tuleja 5 zajmuje po tym położenie 5' zaznaczone linią kreskową i styka się, w szczególności z płytą okładzinową 2, w górnym obszarze (według strzałki 40) przewiercenia 41. Szczelina 45 zmniejsza się (inaczej aniżeli przedstawia to fig. 5) i element zabezpieczający zagłębia się w płytę nośną 4. Przyłożony do nakrętki 22 moment obrotowy zostaje przy tym przekształcony za pośrednictwem, występującego pomiędzy nią a punktem obrotu 39, ramienia dźwigni z siły naciągu, wywieranego na kotwę 21 z podcięciem na jednym końcu, na siłę nacisku na płytę okładzinową 2. Beton płyty nośnej 4 ulega w obszarze przyległym do rowka kolistego 13 plastycznemu odkształceniu, dopóki nie wytworzy się wystarczająca powierzchnia, przyjmująca na siebie obciążenie. Odkształceniu tulei 5 przez działające na nią siły zapobiega skutecznie wystarczająca grubość ścian 7, np. 3 mm, przy średnicy 6 tulei 115 mm. Odkształcenie płyty 4 nie oddziaływuje jednak szkodliwie na zdolność zabezpieczenia urządzenia zabezpieczającego 1. Wartość siły obciążenia starych kotew nośnych odpowiada wartości siły obciążenia wywieranej przez płytę okładzinową 2 na urządzenie zabezpieczające 1, która jest określona wielkością momentu obrotowego.The penetration of the securing device 1 into the circular groove 13 takes place due to the tilting of the sleeve 5 about the pivot point 39. The sleeve 5 then takes the dashed position 5 'and contacts, in particular, the cladding panel 2 in the upper region (according to arrow 40). ) the drilling 41. The gap 45 becomes smaller (as opposed to shown in FIG. 5) and the securing element sinks into the support plate 4. The torque applied to the nut 22 is thereby transformed by the lever arm between it and the pivot point 39 from the tension force exerted on the undercut anchor 21 at one end by the pressure force on the cladding panel 2. The concrete of the support plate 4 undergoes plastic deformation in the area adjacent to the circular groove 13 until a sufficient load-bearing surface is formed. The deformation of the sleeve 5 by the forces acting on it is effectively prevented by a sufficient wall thickness 7, e.g. 3 mm, with a sleeve diameter 6 of 115 mm. However, the deformation of the plate 4 does not have a detrimental effect on the securing capacity of the securing device 1. The value of the load force of the old load-bearing anchors corresponds to the value of the load force exerted by the cladding plate 2 on the securing device 1, which is determined by the torque value.

Tuleja 5 ma korzystnie taką wysokość, że powierzchnia krańcowa 33 nie wystaje z płyty okładzinowej 2. Po osadzeniu urządzenia zabezpieczającego 1, można to urządzenie i przewiercenie 41 pokryć nie pokazanym na rysunku elementem zakrywającym i zabezpieczyć przed wpływami atmosferycznymi.The sleeve 5 is preferably of such a height that the end surface 33 does not protrude from the cladding plate 2. After the securing device 1 has been fitted, this device can be fitted and the drilling 41 covered with a covering element (not shown) and protected against the weather.

Figura 6 przedstawia widok z góry na urządzenie według fig. 5. Odpowiada ona temu, co widzi użytkownik, stojący przed ścianą z płytami 2, 3 i 4, jako że strzałka 40 jest skierowana pionowo do góry. Tuleja 5 jest osadzona w rowku kolistym 13, mającym średnicę zewnętrzną większą od średnicy 6 tej tulei 5. Półka 11 jest ustawiona w osi pionowej, kotew 21 wystaje przez nią przy jej górnym końcu.Figure 6 shows a top view of the device of Figure 5. It corresponds to what the user sees when standing in front of the wall with panels 2, 3 and 4 as the arrow 40 points vertically upwards. The sleeve 5 is seated in a circular groove 13 having an outer diameter greater than the diameter 6 of the sleeve 5. The ledge 11 is positioned on the vertical axis, the anchors 21 protruding therethrough at its upper end.

Pokazany jest punkt obrotu 39, wokół którego przechyla się tuleja 5. Podczas tego przechylania zmniejsza się odstęp 51, występujący przy osadzeniu elementu zabezpieczającego 1, między tuleją 5 w obszarze krótszego odcinka 37 tworzącej a płytą okładzinową 2, jak to pokazuje fig. 7.Shown is the pivot point 39 about which the sleeve 5 tilts. During this tilting, the distance 51 which occurs when the securing element 1 is fitted between the sleeve 5 in the area of the shorter forming section 37 and the cladding plate 2 is reduced, as shown in Fig. 7.

Figura 7 przedstawia w widoku z góry urządzenie według fig. 5 po dociągnięciu nakrętki 22. Znika przy tym odstęp 51 a tuleja 5 przylega do płyty okładzinowej w obszarze krótszego odcinka 37 tworzącej na znacznej części jej obwodu, Otwiera się wówczas odstęp 52 w obszarze punktu obrotu 39, między tuleją 5 a płytą okładzinową 2, odpowiadający odstępowi 51.FIG. 7 shows the device according to FIG. 5 in top view after tightening the nut 22. The gap 51 disappears and the sleeve 5 rests against the cladding panel in the area of the shorter section 37 forming a significant part of its circumference, opening the gap 52 in the area of the pivot point. 39, between sleeve 5 and cladding plate 2, corresponding to spacing 51.

Przylgnięcie tulei 5 do płyty okładzinowej 2 w jej górnym obszarze (według strzałki 40) związane jest z wywarciem nacisku na całą płytę i odciążeniem przez to starych kotew nośnych. Wówczas kiedy zawiodą stare kotwy nośne, ciężar własny płyty okładzinowej 2 zostaje całkowicie przejęty przez naprężoną tuleję 5 i podciętą na jednym końcu kotwę 21. Nie występują przy tym odkształcenia, które prowadzą do powstawania pęknięć elewacji. Zapewnia to naprawianie wielowarstwowych okładzin ściennych przy użyciu nieznacznej liczby urządzeń zabezpieczających 1, tak np. do płyty o powierzchni 18 m² potrzebne są tylko dwa urządzenia zabezpieczające 1. Urządzenie zabezpieczające 1 można wykonać z takich materiałów jak ocynkowana stal St 37 lub St 52 lub stal szlachetna A4 70 (gatunki stali podano według norm niemieckich).The adhesion of the sleeve 5 to the cladding board 2 in its upper region (according to arrow 40) is associated with exerting pressure on the entire board and thus relieving the old load-bearing anchors. When the old supporting bolts fail, the self-weight of the cladding panel 2 is completely taken up by the taut sleeve 5 and the anchor 21 undercut at one end. There are no deformations which lead to cracks in the facade. This ensures repairing multilayer cladding with a negligible number of protective devices 1 as example. Plate with an area of 18 m ² only requires two security devices 1. The security device 1 can be made from materials such as galvanized steel St 37 or St 52 steel or stainless steel A4 70 (steel grades are according to German standards).

169 673169 673

Fig.6 Fig.7Fig. 6 Fig. 7

Fig.1Fig.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 2.00

Claims

Patent claims

1. Device for securing cladding panels, especially when repairing operational damage to a facade, comprising a securing element with a cylindrical sleeve, which has a much larger diameter than its wall thickness, characterized by the fact that it is a sleeve (5), which is cut at least at one end , and which has an interior of a fixed transverse shelf (11), the transverse shelf (11) being provided with a through hole (14) for insertion of the fastening element.

2. The device according to claim 3. The shelf (11) as claimed in claim 1, characterized in that the shelf (11) has a U-shaped cross-section and that it is welded at both ends to the wall of the sleeve (5).

3. The device according to claim 6. A method according to claim 1, characterized in that the opening (14) is made in the end of the shelf (11) which is closest to the edge of the bevelled end of the sleeve (5) which is inserted into a circular groove 13 in the support plate.

4. The device according to claim The method of claim 1, characterized in that the longitudinal axis of the opening (14) lies in the same plane in which the longitudinal axis (31) of the sleeve (5) and the major axis of an ellipse formed from the bevelled end of the sleeve (5) lie.