PL170664B1

PL170664B1 - Device for transporting granular materials, especially cereal grains

Info

Publication number: PL170664B1
Application number: PL29973693A
Authority: PL
Inventors: Stanislaw Palczewski
Original assignee: Stanislaw Palczewski
Priority date: 1993-07-20
Filing date: 1993-07-20
Publication date: 1997-01-31
Also published as: PL299736A1

Abstract

Urządzenie do transportowania materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż wyposażone w zasobnik oraz dmuchawę połączone ze sobą wężem elastycznym i umieszczonena kołachjezdnych, znamienne tym, że ma przenośnik ślimakowy (2)powiązany z zasobnikiem (1) poprzez otwarty otwór zasypowy (12) usytuowany w dolnej części zasobnika (1) oraz głowicę wylotową (4) zbudowaną z zasuwy (18) i króćca przelotowego (19) przymocowaną rozłącznie do części wylotowej (16) przenośnika ślimakowego (2) i kanału wylotowego (17) dmuchawy(3), przy czym zasuwa (18) usytuowana na części wylotowej (16) przenośnika ślimakowego (2) zawiera element zamykający położony w pobliżu zakończenia części wylotowej (16) przenośnika ślimakowego (2), a króciec przelotowy (19) połączonyjest z kanałem wylotowym (17) dmuchawy (3) stanowiąc łącznik z przewodem transportującym (23), zaś kanał wylotowy (17) dmuchawy (3) jest p^c^^c^^or^y wzdłuż przenośnika ślimakowego (2), korzystnie równolegle do niego.A device for transporting granular materials, especially cereal grains, equipped with a container and a blower connected to each other by a flexible hose and placed on wheels, characterized in that it has a screw conveyor (2) connected to the container (1) through an open charging opening (12) located in the lower part of the container (1) and an outlet head (4) composed of a gate valve (18) and a through-pipe (19) releasably attached to the outlet part (16) of the screw conveyor (2) and the outlet channel (17) of the blower (3), wherein the gate valve (18) located on the outlet part (16) of the screw conveyor (2) comprises a closing element located near the end of the outlet part (16) of the screw conveyor (2), and the through-pipe (19) is connected to the outlet channel (17) of the blower (3) constituting a connector to the transporting conduit (23), and the outlet channel (17) of the blower (3) is positioned along the screw conveyor (2), preferably parallel to it.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do transportowania materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż przeznaczone do prac rozładowczo-załadowczych stosowanych w przemyśle zbożowym i rolnictwie, szczególnie w indywidualnych gospodarstwach rolniczych.The subject of the invention is a device for transporting granular materials, especially cereal grains, intended for loading and unloading works used in the grain industry and agriculture, especially in individual farms.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 139169 przenośnik pneumatyczny składa się z wentylatora promieniowego, cyklonowej komory separacyjnej z umieszczoną w dolnej części śluzą bębnową i kosza zasypowego usytuowanego nad komorą separacyjną. Kosz zasypowy wraz z komorą separacyjną połączony jest rurociągiem bocznikowym z wentylatorem promieniowym, z którego wychodzi rurociąg tłoczny. Rurociąg bocznikowy maw części górnej rozdzielacz powietrza z dwupołożeniowym zaworem przełączającym, natomiast do komory separacyjnej dochodzi rurociąg ssawny. Urządzenie oparte jest na dwóch kołach jezdnych. Przenośnik może pracować jako urządzenie ssąco-tłoczące z zaworem przełączającym w położeniu łączącym cyklonową komorę separacyjną z wentylatorem lub spełniać funkcję przenośnika tłoczącego z zaworem przełączającym w położeniu łączącym cyklonową komorę separacyjną z grawitacyjnym koszem zasypowym. Stosowane dotychczas przenośniki wykorzystujące powietrze jako czynnik roboczy nie gwarantują wykonania wszystkich prac transportowych, zwłaszcza w zakresie załadunku lub przeładunku materiałów ziarnistych z jednoczesnym oczyszczaniem materiałów i dostarczaniem ziarna pozbawionego plew i zanieczyszczeń.The pneumatic conveyor known from the Polish patent specification No. 139169 consists of a radial fan, a cyclone separation chamber with a drum sluice in the lower part and a charging hopper located above the separation chamber. The charging hopper with the separation chamber is connected by a bypass pipeline with a radial fan, from which the discharge pipeline comes out. The bypass pipeline has an air distributor in the upper part with a two-position switching valve, while a suction pipeline leads to the separation chamber. The device is based on two road wheels. The conveyor can work as a suction-forcing device with a switching valve in the position connecting the cyclone separation chamber with a fan or perform the function of a forcing conveyor with a switching valve in the position connecting the cyclone separation chamber with a gravity charging hopper. The previously used conveyors using air as a working medium do not guarantee the performance of all transport works, especially in the field of loading or reloading of granular materials with simultaneous cleaning of materials and delivery of chaff and dirt-free grain.

W celu wyeliminowania tych niedogodności opracowano urządzenie zapewniające realizację prac transportowych z wykorzystaniem powietrza oraz typowych prac załadowczych materiału ziarnistego.In order to eliminate these inconveniences, a device was developed to ensure the implementation of transport works with the use of air and typical loading works of granular material.

Istota wynalazku polega na zastosowaniu przenośnika ślimakowego w urządzeniu realizującym transport pneumatyczny. Urządzenie ma przenośnik ślimakowy powiązany z zasobnikiem poprzez otwarty otwór zasypowy usytuowany w dolnej części zasobnika oraz głowicę wylotową zbudowaną z zasuwy i króćca przelotowego połączoną rozłącznie z częścią wylotową przenośnika ślimakowego i kanałem wylotowym dmuchawy ssąco-tłoczącej.The essence of the invention consists in the use of a screw conveyor in a device for pneumatic transport. The device has a screw conveyor associated with the hopper through an open charging opening located in the lower part of the hopper and an outlet head made of a gate valve and a through stub pipe connected detachably to the outlet part of the screw conveyor and the outlet channel of the suction-forcing blower.

170 664170 664

Zasuwa umieszczona na części wylotowej przenośnika ślimakowego zawiera element zamykający położony w pobliżu zakończenia części wylotowej przenośnika ślimakowego, natomiast króciec przelotowy połączony jest z kanałem wylotowym dmuchawy stanowiąc łącznik z przewodem transportującym. Kanał wylotowy dmuchawy jest położony wzdłuż przenośnika ślimakowego, korzystnie równolegle do niego. Element zamykający zasuwy głowicy wylotowej stanowi klapa uchylna usytuowana pomiędzy zasuwą, a króćcem przelotowym. Element zamykający może być wykonany w postaci grzybka ze sprężyną położonego na przedłużeniu części wylotowej przenośnika ślimakowego.The gate located on the outlet part of the screw conveyor includes a closure element located near the end of the outlet part of the screw conveyor, while the through stub is connected to the blower outlet channel as a connection to the transport conduit. The blower outlet duct is located along the auger, preferably parallel to it. The closing element of the outlet head gate valve is a hinged flap located between the gate valve and the through stub pipe. The closure element can be made in the form of a mushroom with a spring extending to the outlet part of the screw conveyor.

Urządzenie według wynalazku jest uniwersalne, gdyż służy do pneumatycznego transportowania materiałów ziarnistych oraz załadunku i przeładunku materiałów ziarnistych przez przenośnik ślimakowy z jednoczesnym ich oczyszczaniem poprzez układ pneumatyczny urządzenia.The device according to the invention is universal, as it is used for pneumatic transport of granular materials as well as loading and reloading of granular materials through a screw conveyor with simultaneous cleaning by the pneumatic system of the device.

Zastosowanie głowicy wylotowej z elementem zamykającym umożliwia realizację pneumatycznych procesów transportowych z wykorzystaniem przenośnika ślimakowego przeznaczonego również do wykonywania typowych prac załadowczych. Urządzenie ma prostą i zwartą budowę i można je swobodnie przemieszczać na kolach jezdnych.The use of an outlet head with a closing element enables the implementation of pneumatic transport processes with the use of a screw conveyor also intended for typical loading works. The device has a simple and compact structure and can be freely moved on wheels.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje urządzenie w widoku ogólnym, fig. 2 - głowicę wylotową z elementem zamykającym w postaci grzybka ze sprężyną w położeniu otwartym, a fig. 3 - głowicę wylotową z elementem zamykającym w postaci klapy uchylnej w położeniu otwartym.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the device in general view, fig. 2 - an outlet head with a mushroom-shaped closing element with a spring in an open position, and fig. 3 - an outlet head with a closing element in an open position. the hinged flap in the open position.

Urządzenie do transportowania materiałów ziarnistych zbudowane jest z zasobnika 1, przenośnika ślimakowego 2, dmuchawy ssąco-tłoczącej 3 oraz wyposażone jest w głowicę wylotową 4. Przenośnik ślimakowy 2 wraz z zasobnikiem 1 i dmuchawą 3 spoczywają na ramie 5 zaopatrzonej w kołajezdne 6. Zasobnik 1 będący zbiornikiem prostopadłościennym lub stożkowym umieszczony jest nad przenośnikiem ślimakowym 2 i ma króciec ssawny 7 przeznaczony do dostarczania ziarna pobieranego z pryzm lub zbiorników za pomocą ssawki i węża dolotowego 8 oraz króciec wylotowy 9 usytuowany na pokrywie 10 zasobnika 1. Budowa króćca ssawnego 7 umożliwia swobodny obrót i manipulowanie wężem dolotowym 8 połączonym z łącznikiem 11 umieszczonym obrotowo na króćcu ssawnym 7. W dolnej części zasobnika 1 znajduje się otwarty otwór zasypowy 12 położony w bezpośrednim sąsiedztwie przenośnika ślimakowego 2. Zasobnik 1 połączony jest z dmuchawą 3 za pomocą węża elastycznego 13 osadzonego jednym końcem na króćcu wylotowym 9, a drugim końcem przymocowanego do dmuchawy 3. Przenośnik ślimakowy 2 nachylony do ramy 5 napędzany jest od silnika 14 poprzez przekładnię 15 umieszczoną w dolnej części przenośnika ślimakowego 2 i zakończony jest częścią wylotową 16 umieszczoną w górnej części przenośnika ślimakowego 2. Dmuchawa ssąco-tłocząca 3 usytuowana pionowo pod zasobnikiem 1 i przenośnikiem ślimakowym 2 ma kanał wylotowy 17 położony wzdłuż przenośnika ślimakowego 2, korzystnie położony równolegle do osi podłużnej przenośnika ślimakowego 2. Do części wylotowej 16 przenośnika ślimakowego 2 i kanału wylotowego 17 dmuchawy 3 przymocowana jest rozłącznie głowica wylotowa 4 zawierająca zasuwę 18 i króciec przelotowy 19. Zasuwa 18 połączona z częścią wylotową 16 przenośnika ślimakowego 2 zawiera element zamykający powodujący zamykanie i otwieranie wypływu transportowanego ziarna. Element zamykający umieszczony w pobliżu zakończenia części wylotowej 16 przenośnika ślimakowego 2 ma postać klapy uchylnej 20 usytuowanej pomiędzy zasuwą 18 a króćcem przelotowym 19. Element zamykający może być również wykonany w postaci grzybka 21 ze sprężyną 22 umieszczonego na przedłużeniu części wylotowej 16 przenośnika ślimakowego 2. Króciec przelotowy 19 zamocowany do kanału wylotowego 17 dmuchawy 3 stanowi łącznik z przewodem transportującym 23.The device for transporting granular materials consists of a hopper 1, a screw conveyor 2, a suction-pressure blower 3 and is equipped with an outlet head 4. The screw conveyor 2 with the hopper 1 and the blower 3 rest on a frame 5 equipped with wheels 6. Hopper 1 being a rectangular or conical tank is located above the screw conveyor 2 and has a suction port 7 for the supply of grain collected from piles or tanks by means of a suction cup and an inlet hose 8 and an outlet port 9 located on the cover 10 of the container 1. The structure of the suction port 7 allows free rotation and manipulation of the inlet hose 8 connected to the connector 11 rotatable on the suction port 7. In the lower part of the bunker 1 there is an open charging opening 12 located in the immediate vicinity of the screw conveyor 2. The bunker 1 is connected to the blower 3 by means of a flexible hose 13 mounted on one end on outlet stub 9, and end attached to the blower 3. The worm conveyor 2 inclined to the frame 5 is driven from the motor 14 through a gear 15 located in the lower part of the worm conveyor 2 and ends with an outlet part 16 located in the upper part of the screw conveyor 2. Suction-forcing blower 3 positioned vertically underneath the hopper 1 and the screw conveyor 2, there is an outlet channel 17 located along the screw conveyor 2, preferably parallel to the longitudinal axis of the screw conveyor 2. An outlet head 4 containing a damper 18 is detachably attached to the outlet part 16 of the screw conveyor 2 and the outlet conduit 17 of the blower 3. through port 19. A gate 18 connected to the outlet portion 16 of the screw conveyor 2 comprises a closure element for closing and opening the outflow of the transported grain. The closing element located near the end of the outlet part 16 of the screw conveyor 2 is in the form of a hinged flap 20 between the bolt 18 and the through stub pipe 19. The closing element can also be made in the form of a mushroom head 21 with a spring 22 placed on the extension of the outlet part 16 of the screw conveyor 2. Connection piece a through passage 19 attached to the exhaust duct 17 of the blower 3 forms a connector with the transporting conduit 23.

Przed rozpoczęciem pracy urządzenia element zamykający np. w postaci grzybka 21 na skutek docisku sprężyny 22 jest dosunięty do części wylotowej 16 przenośnika ślimakowego 2 zamykając ją szczelnie. Po uruchomieniu dmuchawy ssąco-tłoczącej 3 następuje zassanie ziarna z pryzmy lub zbiornika, które wraz z powietrzem dostaje się króćcem ssawnym 7 do zasobnika 1, gdzie oddziela się ziarno od powietrza i zanieczyszczeń.Before starting the operation of the device, the closing element, e.g. in the form of a mushroom 21, is pressed against the outlet part 16 of the screw conveyor 2 due to the pressure of the spring 22, closing it tightly. After starting the suction-forcing blower 3, the grain is sucked from the heap or the tank, which, together with the air, enters the container 1 through the suction port 7, where the grain is separated from the air and impurities.

170 664170 664

Opadające ziarno otworem zasypowym 12 zasobnika 1 dostaje się na przenośnik ślimakowy 2 i jest transportowane w górne części przenośnika ślimakowego 2, natomiast powietrze przechodzi z zasobnika 1 wężem elastycznym 13 do dmuchawy 3 i dalej kanałem wylotowym 17 do króćca przelotowego 19 głowicy wylotowej 4. Rosnące ciśnienie ziarna gromadzonego w części wylotowej 16 przenośnika ślimakowego 2 powoduje pokonanie oporu sprężyny 22, podniesienie grzybka 21 i otwarcie części wylotowej 16, skąd ziarno przedostaje się do króćca przelotowego 19 i wraz z przepływającym powietrzem z kanału wylotowego 17 dmuchawy ssąco-tłoczącej 3 jest przenoszone przewodem transportującym 23 do miejsca przeznaczenia np. do silosu.The falling grain through the charging opening 12 of the hopper 1 enters the screw conveyor 2 and is transported to the upper parts of the screw conveyor 2, while the air passes from the hopper 1 through the flexible hose 13 to the blower 3 and then through the outlet channel 17 to the through socket 19 of the outlet head 4. Increasing pressure the grain collected in the outlet 16 of the screw conveyor 2 overcomes the resistance of the spring 22, lifts the mushroom 21 and opens the outlet 16, from where the grain enters the through stub pipe 19 and, together with the air flowing from the outlet channel 17 of the suction-forcing blower 3, is transported through the transport conduit 23 to its destination, e.g. to a silo.

W opisanym przypadku urządzenie spełnia rolę dmuchawy ssąco-tłoczącej transportującej ziarno zbóż z pryzm, wagonów, przyczep do silosów. Po odłączeniu głowicy wylotowej 4 i skierowaniu powietrza do cyklonu urządzenie może być wykorzystane jako typowy przenośnik do załadunku ziarna np. na wagony lub przyczepy. W czasie realizacji wymienionych prac załadowczych i rozładowczych w zasobniku 1 następuje proces oczyszczania ziarna z plew i zanieczyszczeń.In the described case, the device plays the role of a suction and pressure blower transporting grain from piles, wagons, silo trailers. After disconnecting the outlet head 4 and directing air to the cyclone, the device can be used as a typical conveyor for loading grain e.g. on wagons or trailers. During the execution of the above-mentioned loading and unloading works, the process of cleaning the grain from chaff and impurities takes place in the bin 1.

/6 4 2/ /8 22 23/ 6 4 2 / / 8 22 23

Fig. 2Fig. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 2,00 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies Price PLN 2.00

Claims

Patent claims

1. Device for transporting grain materials, in particular cereal grains, equipped with a hopper and a blower connected to each other by a flexible hose and placed on the road wheels, characterized by the screw conveyor (2) associated with the hopper (1) through an open charging opening (12) located in the lower part of the hopper (1) and the outlet head (4) consisting of a gate valve (18) and a through stub (19) detachably attached to the outlet part (16) of the screw conveyor (2) and the outlet duct (17) of the blower (3), wherein a gate (18) located on the outlet portion (16) of the screw conveyor (2) comprises a closure member located proximate the end of the outlet portion (16) of the auger (2), and the through port (19) is connected to the outlet channel (17) blower (3) in connection with the transport conduit (23), and the outlet conduit (17) of the blower (3) is located along the screw conveyor (2), preferably parallel thereto.

2. The device according to claim The valve as claimed in claim 1, characterized in that the closing element of the bolt (18) is a hinged flap (20) between the bolt (18) and the through-piece (19).

3. The device according to claim The valve according to claim 1, characterized in that the closing element of the gate valve (18) is a poppet (21) with a spring (22) placed on the extension of the outlet part (16) of the screw conveyor (2).