PL171482B1 - Urządzenie do produkcji małogabarytowych elementów betonowych - Google Patents

Abstract

Urządzenie do produkcji małogabarytowych elementów betonowych składające się z wykonanej z blachy i profili walcowanych ramy, do której mocowane są pozostałe części urządzenia, którymi są: zespół zasypowy, podajnik palet, zespół formowania i zespół odbioru palet, znamienne tym, że zespół formowania(5) posiada dwa wibratory: dolny (20), przymocowany do stołu wibracyjnego (15) i górny (25), przymocowany do stołu (18), w którym do blatu dolnego (24) przymocowane są stemple (19) odpowiadające aktualnie wykorzystywanej formie (17).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do produkcji małogabarytowych elementów betonowych, takich jak: płytki chodnikowe, różnych kształtów kostki brukowe, trylinka i różne typy pustaków.

Znane jest urządzenie do wytwarzania drobnogabarytowych elementów betonowych niemieckiej firmy Schlosser. Urządzenie to zbudowane jest z segmentowej ramy, w której usytuowane są: kosz zasypowy, szuflada dozująca umieszczona na prowadnicach, mechanizm napędu szuflady dozującej, stół rolkowy, po którym przemieszczane są podkłady odwzorowujące dolną część kształtki betonowej, mechanizm przemieszczania podkładów, zespół formowania i zespół odbierania gotowych elementów.

Zespól formowania zbudowany jest z ruchomej formy poruszanej po prowadnicach w kierunku pionowym, poprzez dwa siłowniki hydrauliczne. Pod formą usytuowany jest wibrator wyposażony w stół, na który opuszcza się ruchomą formę. Stół wibratora stanowi dno formy. Od góry forma zamykana jest płytą stemplową otrzymującą napęd z siłownika hydraulicznego

Z opisu wzoru użytkowego numer 41 581 znane jest również urządzenie do wytwarzania drobnowymiarowych elementów betonowych. Zbudowane jest ono z konstrukcji ramowej, w której usytuowane są: kosz zasypowy, ruchoma szuflada dozująca, mechanizm napędu szuflady, mechanizm przemieszczania podkładów, stół do przemieszczania podkładów i zespół formowania.

W zespole formowania forma usytuowana jest w ramie wibratora. Od dołu zamykana jest ona ruchomą platformą, na którą podawane są podkłady. Od góry forma zamykana jest płytą stemplową napędzaną siłownikiem hydraulicznym.

Na znanych urządzeniach utrudnione jest otrzymanie elementów betonowych o wysokiej jakości wytrzymałościowej, szczególnie z mieszanki betonowej gorszej jakości.

Urządzenie do produkcji małogabarytowych elementów betonowych według wynalazku składa się z wykonanej z blachy i profili walcowanych ramy, do której mocowane są pozostałe części urządzenia, którymi są: zespół zasypowy, podajnik palet, zespół formowania i zespół odbioru palet. W zespole formowania stół do mocowania stempli posiada dwa blaty, górny i dolny. Zespól formowania posiada dwa wibratory: dolny, zamocowany do spodu stołu wibracyjnego i górny, zamocowany do spodu blatu górnego stołu do mocowania stempli.

Urządzenie do produkcji małogabarytowych elementów betonowych według wynalazku pokazane jest w przykładzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia je w widoku z boku, a fig. 2 w widoku z przodu.

Urządzenie według wynalazku składa się z wykonanej z blach i profili walcowanych ramy 1, zespołu zasypowego 2, podajnika 3 palet 4, z zespołu formowania 5 i z zespołu odbioru 6 palet 4. Do ramy i mocowane są pozostałe elementy urządzenia.

171 482

Zespół zasypowy 2 składa się funkcjonalnie z dwóch części: stałego pojemnika 7, odbierającego mieszankę z węzła betoniarskiego i z umieszczonego na wózku ruchomego pojemnika 8, do którego przedniej ściany przymocowana jest szczotka 9. Ruch roboczy pojemnika 8 wywoływany jest siłownikiem hydraulicznym 10. Dnem ruchomego pojemnika 8 jest ruszt, który jest wprawiany w ruch drgający siłownikiem hydraulicznym.

Podajnik 3 palet 4 składa się z magazynka 11, prowadnic i wózka podającego 12 napędzanego siłownikiem hydraulicznym 13.

Zespół formowania 5 składa się z osadzonych na kolumnach prowadzących 14 ramy 1: stołu wibracyjnego 15. belek 16 do mocowania form 17 i stołu 18 do mocowania stempli 19. Do spodu stołu wibracyjnego 15 przymocowany jest wibrator dolny 20. Do belek 16 przykręca się aktualnie wykorzystywane formy 17. Ruch roboczy belek 16 wywoływany jest siłownikami hydraulicznymi 21 i 22. Stół 18 do mocowania stempli 19 posiada dwa blaty: górny 23 i dolny 24. Do blatu górnego 23 przymocowany jest siłownik hydrauliczny 26, a do blatu dolnego 24 przymocowane są stemple 19, odpowiadające aktualnie wykorzystywanym formom 17. Do stołu 18 przymocowany jest także wibrator górny 25. Ruch roboczy stołu 18 wymusza siłownik hydrauliczny 26

Zespół 6 odbioru palet 4 stanowi przenośnik rolkowy.

Formowanie małogabarytowych elementów betonowych na urządzeniu według wynalazku odbywa się metodą wibroprasowania. Działanie urządzenia jest następujące: do magazynka 11 podajnika 3 nakłada się ręcznie palety 4. Po uruchomieniu siłownika hydraulicznego 13 wózek podający 12 dostarcza paletę na stół wibracyjny 15. Przez uruchomienie siłowników hydraulicznych 21 i 22 opuszcza się belki 16 z formami 17, przez co formy 17 zostają dociśnięte do palety 4 leżącej na stole wibracyjnym 15.

Z węzła betoniarskiego mieszanka betonowa podawana jest do pojemnika stałego 7, z którego napełniany jest ruchomy pojemnik 8. Przez uruchomienie siłownika 10 wprawia się w ruch ruchomy pojemnik 8, który zatrzyma się nad formą 17. W tym położeniu, ruszt stanowiący dno pojemnika 8 zostaje wprawiony w ruch drgający, powodując przesypywanie się mieszanki do form 17. Po napełnieniu form 17 powrotny ruch siłownika 10 powoduje przesunięcie ruchomego pojemnika 8 pod pojemnik stały 7. Podczas ruchu powrotnego ruchomego pojemnika 8 szczotka 9 oczyszcza stemple 19 z pozostałości masy betonowej.

Po odsunięciu ruchomego pojemnika 8, przez uruchomienie siłownika hydraulicznego 26 wywołuje się ruch w dół stołu 18 ze stemplami 19. Ruch stołu 18 w dół jest przyspieszony, aż do momentu zetknięcia się stempli 19 z powierzchnią mieszanki w formach 17. Następuje uruchomienie wibratorów: dolnego 20 i górnego 25, co, przy działającym siłowniku 26, powoduje wibroprasowanie mieszanki betonowej znajdującej się w formach 17.

Po zakończonym wibroprasowaniu włącza się ruch powrotny siłowników 21 i 22. Powoduje to podnoszenie belek 16 z formami 17 do góry co, przy nieruchomych stemplach, wypycha uformowane elementy z form 17. Pozostają one na palecie 4. Następnie włącza się ruch powrotny siłownika 26, co powoduje uniesienie do góry stołu 18 ze stemplami 19. Uformowane elementy, leżące na palecie 4, przesuwamy na przenośnik zespołu 6 odbioru palet i urządzenie jest gotowe do następnego cyklu roboczego.

Praca urządzenia sterowana jest z szafki sterowniczej 27.

171 482

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Urządzenie do produkcji małogabarytowych elementów betonowych składające się z wykonanej z blachy i profili walcowanych ramy, do której mocowane są pozostałe części urządzenia, którymi są: zespół zasypowy, podajnik palet, zespół formowania i zespół odbioru palet, znamienne tym, że zespół formowania (5) posiada dwa wibratory: dolny (20), przymocowany do stołu wibracyjnego (15) i górny (25), przymocowany do stołu (18), w którym do blatu dolnego (24) przymocowane są stemple (19) odpowiadające aktualnie wykorzystywanej formie (17).