PL172340B1 - Set of kitchen appliances and equipment, preferably installed on the PL ship - Google Patents
Set of kitchen appliances and equipment, preferably installed on the PL shipInfo
- Publication number
- PL172340B1 PL172340B1 PL93301658A PL30165893A PL172340B1 PL 172340 B1 PL172340 B1 PL 172340B1 PL 93301658 A PL93301658 A PL 93301658A PL 30165893 A PL30165893 A PL 30165893A PL 172340 B1 PL172340 B1 PL 172340B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- equipment
- wall
- self
- supporting
- frame part
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009432 framing Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 15
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 2
- 241000192308 Agrostis hyemalis Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B29/00—Accommodation for crew or passengers not otherwise provided for
- B63B29/22—Galleys
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B77/00—Kitchen cabinets
- A47B77/02—General layout, e.g. relative arrangement of compartments, working surface or surfaces, supports for apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Toys (AREA)
Abstract
1. Zestaw osprzetu i wyposazenia kuchni insta lowanej korzystnie na statku, utworzony ze wstepnie wytworzonych modulów osprzetu, które sa przenoszone jako wstepnie utworzone elementy na miejsce montazu dla ostatecznego zmontowania, i które zawieraja samo- nosna czesc ramowa utworzona ze sciany i podkladu wyposazenia, aparature oraz urzadzenia potrzebne w modulach osprzetu takie jak zmywarki do naczyn, wy-- posazenie chlodnicze, piece, urzadzenia wentylacyjne, armatury wodne oraz urzadzenia elektryczne 1 nisko- pradowe oraz osprzet taki jak kredensy, pólki i stoly, wstepnie przymontowany do tej samonosnej czesci ra- mowej, znamienny tym, ze sciana (14) samonosnej czesci ramowej osprzetu jest wykonana z plyty ze stali nierdzewnej i ma przynajmniej jedna pionowa konstru- kcje nosna (24, 26, 28) przylaczona do tylnej strony tej sciany (14), zas podklad wyposazenia (12), jest wyko- nany z plyty ze stali nierdzewnej, zamontowanej na pretach samonosnych (20) i jest przylaczony do sciany (14) poprzez zamkniety szew pomiedzy plyta sciany (14) a plyta podkladu wyposazenia (12), a ponadto ta samo- nosna czesc ramowa zawiera pan el stropowy (18) wyko- nany z plyty ze stali nierdzewnej i wyposazony w przynajmniej jedna pozioma konstrukcje nosna (30, 32, 34), która jest przymocowana do przynajmniej jednej pionowej konstrukcji nosnej (24, 26, 28) sciany (14), przy czym wstepnie wytworzone moduly (10) osprzetu sa zamontowane do konstrukcji podlogowej za posred- nictwem podkladu wyposazenia (12), przylaczonego do tej konstrukcji podlogowej przez przyspawanie. FIG. 1 PL 1. A set of equipment and fittings for a galley preferably installed on a ship, formed from prefabricated equipment modules which are transported as prefabricated elements to the assembly site for final assembly, and which comprises a self-supporting frame part formed from a wall and an equipment base, apparatus and devices required in the equipment modules such as dishwashers, refrigeration equipment, ovens, ventilation devices, water fittings and low-current electrical and electrical appliances, and fittings such as cupboards, shelves and tables, pre-mounted to said self-supporting frame part, characterised in that the wall (14) of the self-supporting equipment frame part is made of a stainless steel plate and has at least one vertical supporting structure (24, 26, 28) connected to the rear side of said self-supporting frame part. (14) and the equipment support (12) is made of a stainless steel plate mounted on self-supporting rods (20) and is connected to the wall (14) by a closed seam between the wall panel (14) and the equipment support (12) and furthermore the self-supporting frame part comprises a ceiling panel (18) made of a stainless steel plate and provided with at least one horizontal support structure (30, 32, 34) which is attached to at least one vertical support structure (24, 26, 28) of the wall (14), the prefabricated equipment modules (10) being mounted to the floor structure via the equipment support (12) connected to the floor structure by welding. FIG. 1 EN
Description
Przedmiotem wynalazku jest zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni instalowanej na statku.The subject of the invention is a set of fixtures and fittings for a kitchen installed on a ship.
Ze stanu techniki jest znany zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni instalowanej na statku lub, utworzony ze wstępnie wytworzonych modułów osprzętu, które są przenoszone jako wstępnie utworzone elementy na miejsce montażu w kuchni na statku lub podobnym miejscu dla ostatecznego zmontowania, i które zawierają samonośną część ramową utworzoną ze ściany i podkładu wyposażenia, aparaturę oraz urządzenia potrzebne w modułach osprzętu takie jak zmywarki do naczyń, wyposażenie chłodnicze, piece, urządzenia wentylacyjne, armatury wodne oraz urządzenia elektryczne i niskoprądowe oraz osprzęt taki jak kredensy, półki i stoły, wstępnie przymontowany do tej samonośnej części ramowej.There is known from the prior art a set of appliances and equipment for a galley to be installed on a ship or, formed from pre-fabricated appliance modules, which are transferred as pre-formed elements to an assembly site in a ship galley or the like for final assembly, and which include a self-supporting frame part formed by from the wall and underlay of the equipment, the apparatus and devices needed in the accessories modules, such as dishwashers, refrigeration equipment, stoves, ventilation devices, water fittings and electrical and low-current equipment and accessories such as cupboards, shelves and tables, pre-assembled to the same self-supporting part framework.
Tego rodzaju znany zestaw osprzętu kuchni instalowanej w kuchniach okrętowych, barach, restauracjach samoobsługowych i podobnych pomieszczeniach jest zwykle montowany w całości na miejscu, który wymaga pewnej pracy przygotowawczej przed dokonaniem montażu. Do podkładu są przymocowane podpory każdego kredensu, półki, przegrody lub podobnego wyposażenia.Such a known set of kitchen fixtures for marine galleys, bars, self-service restaurants and the like is usually assembled entirely on site, which requires some preparatory work prior to assembly. The supports of each sideboard, shelf, partition or similar equipment are attached to the underlay.
W przypadku bardzo wielu podpór wyposażenia, ich wstępne ułożenie na miejscu dla dokładnego rozmieszczenia całości wymaga drobiazgowego zaplanowania i dokładności. Ze względu na zwykle występujące odchyłki wymiarów, podpory nie zawsze dokładnie łączą się z podkładami. Pomieszczenia kuchenne są ponadto często wykładane płytkami nawet pod wyposażeniem i osprzętem dla ułatwienia utrzymania powierzchni w czystości. Tego rodzaju praca wstępna jest czasochłonna. Ponadto materiały podłogowe i płytki są ciężkie, co stanowi wadę w przypadku konstrukcji statków, zwłaszcza ze względu na trudności w dokładnym oszacowaniu dodatkowego ciężaru tych materiałów.In the case of a large number of equipment supports, their pre-positioning in place for accurate placement of the whole requires careful planning and accuracy. Due to the usual dimensional deviations, the supports do not always connect exactly to the sleepers. In addition, kitchens are often tiled even under furnishings and fixtures to help keep the surface clean. This kind of preliminary work is time consuming. In addition, the flooring and tiles are heavy, which is a disadvantage for shipbuilding, especially because of the difficulty of accurately estimating the additional weight of these materials.
Po zakończeniu prac przygotowawczych, elementy kuchni takie jak ściany, przegrody i oddzielny osprzęt taki jak kredensy, półki, wyposażenie chłodnicze, piece, suszarnie, maszyny do mycia naczyń, inne armatury wodne, i ewentualnie potrzebne urządzenia elektryczne są montowane indywidualnie. Najpierw montowane są panele ścienne do szyn nośnych przyłączonych do kadłuba. Osprzęt jest mocowany na podkładach znajdujących się na podłodze. Większość osprzętu jest również indywidualnie przyłączana do ścian statku, albo przez spawanie do panelu przymocowanego do ściany lub przez przykręcanie. Spawanie musi być dokonywane od strony przedniej ściany, tak aby nie było widoczne z tyłu ściany. Przewody elektryczne lub inne urządzenia, które znajdują się za ścianą, mogą ulegać zniszczeniu poprzez ciepło wytwarzane w trakcie spawania. Ponadto przy przyłączaniu osprzętu przez przykręcanie śrubami poprzez ścianę nie jest możliwe obserwowanie drugiej strony ściany i śruby mogą uszkodzić jakiś element. Gdy każdy osprzęt jest montowany indywidualnie w sposób konwencjonalny, wówczas większa część operacji spawania musi być dokonana na miejscu, a ponadto duża ilość śrub musi być wkręcana w trudnych warunkach.After completion of the preparatory work, kitchen components such as walls, partitions and separate equipment such as sideboards, shelves, refrigeration equipment, ovens, dryers, dishwashing machines, other water fittings, and possibly the necessary electrical equipment are assembled individually. First, wall panels are mounted to support rails attached to the hull. The accessories are mounted on sleepers on the floor. Most fittings are also individually attached to the vessel walls, either by welding to a panel attached to the wall or by bolting. Welding must be done on the front wall side so that it is not visible from the back wall. Electric wires or other devices behind the wall can be destroyed by the heat generated during welding. In addition, when attaching accessories by bolting through the wall, it is not possible to see the other side of the wall and the bolts may damage something. When each fixture is individually assembled in a conventional manner, the greater part of the welding operation has to be done on site and a large number of bolts have to be screwed in under the harsh conditions.
Konieczne dla osprzętu i wyposażenia kuchni przewody elektryczne i rury do prowadzenia wody, pary wodnej, freonu i sprężonego powietrza są indywidualnie podłączone do odpowiedniego orurowania statku. Oczywiste jest, że konstrukcja takich zespołów komplikuje się wobec konieczności utrzymania możliwie małych otworów. Otwory tych zespołów są często wstępnie wykonane w panelach ściennych przed ich zmontowaniem na statku. W konsekwencji, dla właściwego montażu otwory te muszą być umieszczone w dokładnie wybranych prawidłowych miejscach. Ryzykowne może być późniejsze wykonywanie nowych otworów zespołów, przykładowo przez nacinanie, ponieważ łatwo jest wtedy zniszczyć niezauważone druty i przewody po drugiej stronie ściany.The electric cables and pipes for water, steam, freon and compressed air necessary for fittings and equipment are individually connected to the ship's piping. It is obvious that the design of such units is complicated by the need to keep the openings as small as possible. Openings of these assemblies are often pre-fabricated in the wall panels prior to their assembly on board. Consequently, for proper assembly, these openings must be placed in exactly the right places. It can be risky to make new holes for the assemblies later, for example by cutting, as it is then easy to damage unnoticed wires and wires on the other side of the wall.
Dokładność montażu wyposażenia jest również utrudniona przez częste odchylenia statku od położenia poziomego w stoczni, przez co jest utrudniony montaż wyposażenia w położeniu poziomym. Można ogólnie stwierdzić, że konwencjonalnie montaż osprzętu kuchni odbywa się na miejscu na statku, gdzie jest dostępna tylko bardzo mała przestrzeń, i gdzie są trudne warunki, co oczywiście wpływa ujemnie na dokładność montażu i jakość pracy.The accuracy of the equipment assembly is also hampered by the frequent deviations of the vessel from the horizontal position in the yard, which makes it difficult to assemble the equipment in a horizontal position. It can be generally stated that conventionally, the assembly of kitchen appliances is done on-site where only very little space is available and where the conditions are difficult, which obviously affects the accuracy of the assembly and the quality of the work.
Przykładowo, z powodu trudnych warunków montażu pogorszona jest jakość spawania, szczelność, niezawodność i estetyka wykonania. Sprawdzenie spawania, zwłaszcza z tylnej strony wyposażenia i paneli ściennych jest utrudnione a często niemożliwe.For example, due to difficult installation conditions, the quality of welding, tightness, reliability and aesthetics are reduced. Checking welding, especially on the back side of fittings and wall panels, is difficult and often impossible.
172 340172 340
Jednakże dokładność montażu jest bardzo istotna. Przykładowo, publiczna służba zdrowia Stanów Zjednoczonych Ameryki stawia nadzwyczaj ostre wymagania (norma US PKS) odnośnie montażu osprzętu kuchni statku i podobnych jednostek, które zamierzają zawijać do portów Stanów Zjednoczonych Ameryki. Norma USPHS również nakłada duże wymagania odnośnie możliwości czyszczenia kuchni, co również należy uwzględnić podczas projektowania i montowania kuchni.However, the accuracy of assembly is very important. For example, the public health service of the United States of America has extremely stringent requirements (US PKS standard) regarding the installation of vessel galley fittings and similar units intended to enter US ports. The USPHS standard also places great demands on the cleanability of the kitchen, which should also be taken into account when designing and assembling the kitchen.
Przy stosowaniu konwencjonalnych etapów, montowanie wyposażenia może być testowane razem z ciśnieniem orurowania tylko po zmontowaniu. Jeżeli stwierdzone zostaną jakiekolwiek defekty, wówczas aparatura musi być rozmontowana. Nie jest to proste w przypadku, gdy wyposażenie jest już zamocowane, przykładowo przez przyspawanie do ściany lub podkładu wyposażenia.Using conventional steps, fitting the equipment may be tested along with the pressure of the piping only after assembly. If any defects are found, the apparatus must be dismantled. This is not easy to do when the equipment is already attached, for example by welding to a wall or equipment support.
Często jest pożądane stosowanie dodatkowej izolacji aparatury, np. ograniczników ogniowych lub izolacji dźwiękoszczelnej. Jednakże rury i przewody wyposażenia nie powinny być całkowicie izolowane przed testowaniem ciśnienia, a ponieważ wyposażeniejest testowane tylko po zmontowaniu, zatem następujące potem uszczelnienie staje się skomplikowanym zabiegiem.It is often desirable to use additional insulation for the apparatus, e.g. fire arresters or soundproofing. However, equipment pipes and hoses should not be completely insulated prior to pressure testing, and since the equipment is only tested after assembly, subsequent sealing becomes a complex procedure.
Montaż konwencjonalnego zestawu osprzętu kuchni na statku zwykle trwa kilka miesięcy, w trakcie którego to czasu montująca załoga musi przebywać na statku i wykonywać pracę dokładnie w dość trudnych warunkach.The assembly of a conventional kitchen fixture on a ship usually takes several months, during which time the assembling crew has to be on board and perform the work exactly under quite difficult conditions.
Celem wynalazku jest opracowanie zestawu osprzętu i wyposażenia do kuchni, zwłaszcza instalowanej na statku za pomocą którego można znacznie zredukować rzeczywisty czas montażu, co z kolei daje większą ilość czasu potrzebnego dla wykonania innej pracy przed montażem podłóg, ścian i stropów.The object of the invention is to provide a set of fixtures and fittings for a kitchen, especially for a ship, with which the actual assembly time can be significantly reduced, which in turn gives a greater amount of time for other work to be done before installing floors, walls and ceilings.
Następnym celem wynalazku jest opracowanie takiego zestawu osprzętu i wyposażenia do kuchni, który umożliwi łatwiejszy i dokładniejszy montaż osprzętu na miejscu, a także za pomocą którego będzie można zredukować ciężar konstrukcji kuchni w porównaniu ze znanymi rozwiązaniami.A further object of the invention is to develop such a set of kitchen appliances and equipment, which will enable easier and more accurate assembly of the appliances on site, and with which it will be possible to reduce the weight of the kitchen structure compared to known solutions.
Ponadto, celem wynalazku jest opracowanie zestawu osprzętu dla kuchni na statku, którego dokładność montażu i łatwość czyszczenia kuchni wyposażonej w taki osprzęt będzie dostosowana do wymagań USPHS i za pomocą którego będzie można łatwo i szybko dokonać przeniesienia zestawu osprzętu do kuchni statku.Furthermore, it is an object of the invention to provide a kitchen appliance kit for a ship's galley, the accuracy of which and the ease of cleaning of a kitchen provided with such appliances will be suited to USPHS requirements and with which the appliance kit can be easily and quickly transferred to the ship's galley.
Zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni instalowanej korzystnie na statku, utworzony ze wstępnie wytworzonych modułów osprzętu, które są przenoszone jako wstępnie utworzone elementy na miejsce montażu dla ostatecznego zmontowania, i które zawierają samonośną część ramową utworzoną ze ściany i podkładu wyposażenia, aparaturę oraz urządzenia potrzebne w modułach osprzętu takie jak zmywarki do naczyń, wyposażenie chłodnicze, piece, urządzenia wentylacyjne, armatury wodne oraz urządzenia elektryczne i niskoprądowe oraz osprzęt taki jak kredensy, półki i stoły, wstępnie przymontowany do tej samonośnej części ramowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ściana samonośnej części ramowej osprzętu jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej i ma przynajmniej jedną pionową konstrukcję nośną przyłączoną do tylnej strony tej ściany, zaś podkład wyposażenia jest wykonany z płyty ze stali nierdzewnej, zamontowanej na prętach nośnych poprzez zamknięty szew pomiędzy płytą ściany a płytą podkładu wyposażenia, a ponadto ta samonośna część ramowa zawiera panel stropowy wykonany z płyty ze stali nierdzewnej i wyposażony w przynajmniej jedną poziomą konstrukcję nośną, która jest przymocowana do przynajmniej jednej pionowej konstrukcji nośnej ściany, przy czym wstępnie wytworzone moduły osprzętu są zamontowane do konstrukcji podłogowej za pośrednictwem podkładu wyposażenia, przyłączonego do tej konstrukcji podłogowej przez przyspawanie.A set of kitchen fixtures and fittings, preferably installed on a ship, consisting of pre-fabricated fixture modules which are transferred as pre-formed pieces to the assembly site for final assembly, and which include a self-supporting frame part made up of a wall and equipment underlay, the apparatus and devices needed in the modules fittings such as dishwashers, refrigeration equipment, ovens, ventilation devices, water fittings and electrical and low-current appliances, and fittings such as cupboards, shelves and tables, preassembled to this self-supporting frame part, according to the invention, is characterized in that the wall of the self-supporting part is the fixture frame is made of a stainless steel plate and has at least one vertical bearing structure attached to the rear side of the wall, and the equipment underlay is made of a stainless steel plate mounted on the support bars through a closed seam between the wall plate and the sleeper plate in of fixtures and, furthermore, the self-supporting frame part comprises a ceiling panel made of a stainless steel plate and provided with at least one horizontal supporting structure which is attached to at least one vertical wall supporting structure, the pre-fabricated fixture modules being mounted to the floor structure via an equipment underlay attached to this floor structure by welding.
Samonośna część ramowa modułów osprzętu korzystnie jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej, takiej jak płyta ze stali RST o grubości 0,5-4 mm, która po wygięciu tworzy podkład wyposażenia i ścianę, przy czym do ściany jest wstępnie przymontowana przynajmniej jedna pionowa konstrukcja nośna korzystnie przez przyspawanie.The self-supporting frame part of the accessory modules is preferably made of a stainless steel plate, such as a 0.5-4 mm thick RST plate, which when bent forms the equipment underlay and the wall, with at least one vertical supporting structure preassembled to the wall. preferably by welding.
Korzystnie samonośna część ramowa jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej, która po wygięciu tworzy podkład wyposażenia, ścianę i panel stropowy, przy czym panel stropowyPreferably, the self-supporting frame part is made of a stainless steel plate which, when bent, forms an equipment underlay, a wall and a ceiling panel, the ceiling panel being
172 340 posiada przynajmniej jedną poziomą konstrukcję nośną, która jest przytwierdzona do pionowej konstrukcji nośnej ściany.172 340 has at least one horizontal support structure that is attached to a vertical wall support structure.
Panel stropowy jest przymocowany podczas wstępnego montażu do podkładu wyposażenia za pomocą przynajmniej dwóch pionowych konstrukcji nośnych.The ceiling panel is attached during initial assembly to the equipment underlay by at least two vertical supporting structures.
Do podkładu wyposażenia jest zamontowany dren z możliwością podłączenia drenu do ściekowego kanału podłogowego kuchni.A drain is mounted to the equipment underlay with the possibility of connecting the drain to the kitchen floor drain.
Zewnętrzne wymiary modułów osprzętu zawierają się w wewnętrznych wymiarach kontenera towarowego.The external dimensions of the accessories are within the internal dimensions of the freight container.
Tylna strona ściany i górna strona panelu stropowego korzystnie są wyposażone w materiał izolacyjny, zwłaszcza stanowiący materiał ognioodporny lub dźwiękoszczelny.The rear side of the wall and the top side of the ceiling panel are preferably provided with an insulating material, in particular a fire or soundproof material.
Pod modułami osprzętu korzystnie znajduje się przenośna podstawa, która zawiera płytę podporową i liczne kulki zamontowane obrotowo we wgłębieniach rozmieszczonych w odstępach względem siebie poniżej tej płyty podporowej.Beneath the accessory modules there is preferably a portable base that includes a support plate and a plurality of balls rotatably mounted in recesses spaced apart below the support plate.
Zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni według wynalazku jest wstępnie zmontowany w samonośnej części ramowej w fabryce i transportowany stamtąd jako wstępnie wytworzone moduły osprzętu na statek, gdzie moduły zostają zamontowane na swoich ostatecznych miejscach.A set of kitchen fixtures and fittings according to the invention is pre-assembled in a self-supporting frame part at the factory and transported from there as pre-fabricated fixture modules to the ship, where the modules are installed in their final positions.
Część ramowa modułu osprzętu jest korzystnie wykonana ze stalowej płyty, takiej jak płyta ze stali nierdzewnej 0,5-4 mm RST. Według wynalazku w finalnym etapie montażu do kadłuba jest zamontowana głównie tylko część ramowa modułu kadłuba, a nie jak poprzednio każdy element osprzętu indywidualnie. Część ramowa modułu może przykładowo być przyłączona przez przyspawarne do środkowego pokładu statku lub przez przykręcenie do kadłuba. Według rozwiązania zalecanego podkład wyposażenia części ramowej modułu osprzętu jest przyłączony przez spawanie do pokładu statku.The frame portion of the accessory module is preferably made of a steel plate, such as a 0.5-4 mm RST stainless steel plate. According to the invention, in the final stage of assembly, mainly only the frame part of the hull module is mounted to the fuselage, and not, as before, each accessory individually. The frame part of the module may, for example, be welded to the middle deck of the ship or bolted to the hull. According to the preferred solution, the equipment sleeper for the frame part of the accessory module is welded to the deck of the ship.
Ściany części ramowej są przyłączone do podkładu wyposażenia korzystnie przez przyspawame już przy montażu wstępnym. Panel stropowy części ramowej może być przyłączony do panelu ściennego przy wstępnym montażu przez spawanie lub w inny sposób. Dla otrzymania konstrukcji samonośnej, panel ścienny i stropowy są wyposażone w konstrukcje nośne, które korzystnie podpierają panel ścienny tak, że stoi on pionowo bez jakiejkolwiek dodatkowej podpory. Konstrukcje nośne przyłączone do panelu stropowego mogą być podłączone do konstrukcji nośnych panelu ściennego lub do pionowych konstrukcji umieszczonych pomiędzy panelem stropowym i podkładem wyposażenia. W modułach osprzętu pozbawionych panelu ściennego panel stropowy jest podparty względem podkładu wyposażenia pionowymi konstrukcjami podporowymi, takimi jak pręty.The walls of the frame part are attached to the equipment sleeper preferably by welding already during preassembly. The roof panel of the frame portion may be attached to the wall panel in preassembly by welding or other means. In order to be a self-supporting structure, the wall panel and the ceiling panel are provided with supporting structures that preferably support the wall panel such that it stands vertically without any additional support. The supporting structures attached to the floor panel can be connected to the supporting structures of the wall panel or to vertical structures located between the floor panel and the equipment underlay. In fixture modules without a wall panel, the ceiling panel is supported relative to the equipment underlay by vertical support structures such as bars.
Cała część ramowa modułu osprzętu może być wytworzona z płyty ze stali nierdzewnej, która jest w taki sposób wygięta, że tworzy zarówno podkład wyposażenia jak i panel ścienny, jak również panel stropowy. Tak więc pomiędzy rozmaitymi częściami nie są konieczne żadne szwy spawane. Dla utworzenia konstrukcji samonośnej, do tylnej strony panelu ściennego i do górnej strony panelu stropowego są przymontowane konstrukcje nośne.The entire frame portion of the accessory module may be made of a stainless steel plate which is bent to form both the accessory underlay and the wall panel as well as the ceiling panel. Thus, no weld seams are necessary between the various parts. Supporting structures are attached to the rear side of the wall panel and to the upper side of the floor panel to form a self-supporting structure.
Osprzęt przeznaczony do kuchni na statku może być podzielony na moduły o odpowiedniej wielkości, które to moduły korzystnie tworzą zamkniętą jednostkę i które mogą być transportowane jako całość od wytwórcy na miejsce montażu na statku. Transport nawet na dużych odległościach może następować przykładowo w pojemniku towarowym. Zewnętrzne wymiary modułu osprzętu są więc określone przez wielkość pojemnika i mogą wynosić przykładowo około 1200 mm x 6000 mm x 2300 mm (głębokość, szerokość, wysokość). Oczywiście można zastosować inne środki transportowe dla transportowania modułu osprzętu o większych rozmiarach.Equipment for a ship's galley may be divided into appropriately sized modules, which modules preferably form a closed unit and which may be transported as a whole from the manufacturer to the ship's assembly site. Even over long distances, transport can take place, for example, in a goods container. The external dimensions of the accessory module are thus determined by the size of the container and may be, for example, approximately 1,200 mm × 6,000 mm × 2,300 mm (depth, width, height). Of course, other means of transport could be used to transport a larger accessory module.
Na miejscu montowania, a zwłaszcza na statku w ciasnych przestrzeniach, moduły osprzętu są łatwo przesuwne na podłożu kulowym, które umożliwia swobodne przesuwanie osprzętu w każdym kierunku.On-site, and especially on a ship in tight spaces, the gear modules are easily movable on a ball base, which allows the gear to slide freely in any direction.
Części ramowe modułów osprzętu są wytworzone ze stali nierdzewnej, przykładowo 0,5-4 mm, a korzystnie 3-4 mm RST, a do nich są przyłączone konstrukcje podpierające. Przy wstępnym montażu części ramowe są zaopatrywane w osprzęt i wyposażenie. Kredensy, półki, stoły i tym podobne elementy jeżeli są wykonane ze stali nierdzewnej, to mogą być przyspawaneThe frame parts of the accessory modules are made of stainless steel, for example 0.5-4 mm, preferably 3-4 mm RST, and the supporting structures are attached thereto. The frame parts are supplied with fixtures and fittings during the initial assembly. Cupboards, shelves, tables and the like, if made of stainless steel, may be welded on
172 340 do części ramowej. Tylna strona części ramowej w tym etapie montażu nie posiada przewodów lub innych członów, które mogłyby być łatwo uszkodzone poprzez ciepło, lub jeżeli je posiada, to można je przykryć, ponieważ część ramowa jest łatwo dostępna z każdej strony. Tak samo łatwo można przeprowadzić montaż osprzętu przez przykręcenie go przykładowo do konstrukcji nośnych, ponieważ łatwo można stwierdzić usytuowanie tych konstrukcji. Osprzęt stojący na nogach podporowych można łatwo montować bezpośrednio do podkładu wyposażenia bez potrzeby stosowania oddzielnych podpór dla nóg.172 340 for the frame part. The back side of the frame part at this stage of assembly has no wires or other members that could be easily damaged by heat, or if it does, they can be covered as the frame part is easily accessible from all sides. It is also easy to assemble the accessories by screwing them, for example, to supporting structures, since the position of these structures can be easily ascertained. Equipment standing on support legs can be easily mounted directly to the equipment underlay without the need for separate leg supports.
Do modułu osprzętu można łatwo wstępnie przymocować urządzenia elektryczne, armatury wodne i przykładowo kanały wentylacyjne na miejscu wytworzenia modułu, gdzie jest swobodny dostęp do tylnej strony części ramowej. Druty, przewody i rury mogą być przymontowane do części ramowej przez minimalne otwory montażowe, ponieważ zasadniczy montaż nie jest dokonywany przez otwory montażowe, ale po obydwu stronach części ramowej, to znaczy po obydwu stronach podkładu wyposażenia, panelu ściennego i/lub panelu stropowego. Druty, przewody i rury przeznaczone do przymontowania mogą być łatwo przyłączone w razie potrzeby do tylnej strony części ramowej. Przewody elektryczne w module osprzętu mogą wszystkie razem być prowadzone przykładowo przez kanał utworzony w panelu stropowym lub panelu ściennym, który to kanał jest łatwo łączony z kanałami elektrycznymi innych podobnych modułów dla uproszczenia montażu przewodów elektrycznych podczas montażu na statku. Podobnie jest możliwe umieszczenie rury wodnej i innych rur na tylnej części ramowej w taki sposób, że można łatwo dokonać podłączenia ich do odpowiednich rur i sieci na statku podczas montażu.Electrical equipment, water fittings and, for example, ventilation ducts can be easily pre-attached to the equipment module at the site where the module is manufactured, where there is free access to the rear side of the frame part. Wires, conduits, and pipes can be attached to the frame portion through minimal mounting holes as the primary mounting is not through the mounting holes, but on both sides of the frame portion, i.e. both sides of the equipment underlay, wall panel and / or floor panel. The wires, conduits and pipes to be fitted can easily be attached to the rear side of the frame part as needed. The electrical wiring in the accessory module may all be guided together, for example, through a channel formed in the ceiling panel or wall panel, which channel is easily connected to the electrical conduits of other similar modules to simplify electrical wiring during assembly on a ship. Likewise, it is possible to place the water pipe and other pipes on the rear of the frame part in such a way that they can be easily connected to the corresponding pipes and nets on the ship during assembly.
Osprzęt i/lub wyposażenie mogą być sprawdzone próbnie lub przykładowo można sprawdzić ciśnieniowo rury pary wodnej i aparaturę pracującą przy sprężonym powietrzu, zaś wyposażenie chłodnicze może być przetestowane freonem przed przeniesieniem osprzętu na statek. Oszczędza to wiele czasu i pracy w rzeczywistym montażu zestawu na statku. Część wyposażenia, takiego jak wyposażenie chłodnicze, w zasadzie nawet nie może być testowana przed finalnym montażem, ponieważ będzie włączona do układu orurowania i układu elektrycznego znajdującego się na statku.The fittings and / or fittings may be test-tested or, for example, steam pipes and compressed-air apparatus may be pressure tested, and refrigeration equipment may be CFC-tested before the fittings are transferred to the ship. This saves a lot of time and labor in the actual assembly of the kit on the ship. Some equipment, such as refrigeration equipment, in principle cannot even be tested prior to final assembly as it will be incorporated into the ship's piping and electrical system.
Gdy aparaturapracującaz parą wodnąjest testowana w fabryce, wówczas przed końcowym montażem rury parowe można całkowicie izolować, przykładowo płytami ognioodpornymi wytworzonymi z wełny mineralnej. Przez stosowanie zestawu według wynalazku jest możliwe przyłączenie do tylnej strony panelu ściennego górnej strony panelu stropowego i przedniej strony podkładu wyposażenia modułu osprzętu przed właściwym montażem pożądanych materiałów izolacyjnych takich jak płyty ognioodporne lub płyty dźwiękoszczelne.When steam-operated apparatus is tested in the factory, the steam pipes can be completely insulated prior to final assembly, for example with fire-resistant boards made of mineral wool. By using the kit according to the invention, it is possible to attach to the rear side of the wall panel the upper side of the ceiling panel and the front side of the underlay of the accessory module accessories prior to the actual installation of the desired insulating materials such as fireproof boards or soundproofing boards.
Przez stosowanie zestawu według wynalazku w zasadniczy sposób skraca się czas montażu na statku. Rzeczywisty czas montażu na statku przy stosowaniu zestawu konwencjonalnego wynosi około 3 miesiące, zaś dla zestawu według wynalazku może wynosić około 4 tygodnie. W konsekwencji nie jest konieczne wcześniejsze wprowadzanie na statek ekipy montażowej i uzyskuje się znacznie krótszy czas montażu kuchni na statku w stoczni.By using the kit according to the invention, the assembly time on a ship is significantly reduced. The actual on-board assembly time using a conventional kit is approximately 3 months, while for a kit according to the invention it may be approximately 4 weeks. Consequently, it is not necessary to bring the assembly team onto the ship in advance, and the assembly time of the ship's galley in the shipyard is significantly shorter.
Ponadto zostaje znacznie polepszona dokładność montażu i jakość pracy, ponieważ większość pracy może być dokonana w lepszych warunkach, na większej przestrzeni, z zastosowaniem lepszego wyposażenia montażowego itp. Moduł osprzętu wytworzony ze stalowej płyty jest znacznie lżejszy, nawet 20-25% lżejszy niż zmontowany na konwencjonalnych podkładach wyposażenia i na podłogach wyłożonych płytkami. Można zatem łatwo oszacować wstępnie ciężar stalowego modułu. Stalowe płyty mogą być połączone przez zespawanie w taki sposób, że uzyskuje się szczelną powierzchnię prawie pozbawioną szwu. Zwykle nie ma potrzeby stosowania taśm pokrywowych. Nie ma potrzeby wykładania podłóg płytkami lub uwzględniania dużych marginesów błędu. Wszystkie wyprowadzenia przewodów można dokładnie zaplanować wstępnie. Montaż na podkładzie wyposażenia minimalizuje odchyłki wymiarów.In addition, the accuracy of assembly and the quality of work are significantly improved, because most of the work can be done in better conditions, in more space, with better assembly equipment, etc. An accessory module made of a steel plate is much lighter, even 20-25% lighter than when assembled on conventional equipment underlays and on tiled floors. It is therefore easy to pre-estimate the weight of the steel module. The steel plates can be joined by welding in such a way that an almost seam-free sealed surface is obtained. Usually there is no need for cover strips. There is no need to tile floors or consider large margins of error. All cable entries can be carefully pre-planned. Mounting on the equipment underlay minimizes dimensional deviations.
Wstępny montaż znacznie zmniejsza pracę obróbki skrawaniem na statku a tym samym zaśmiecanie podłogi podczas montażu, przez co jest znacznie łatwiejsze utrzymanie czystości miejsca montażu. Można również uniknąć kłopotliwego transportu nadmiaru materiału do lub z miejsca montażu.Pre-assembly significantly reduces the work of machining on the ship and thus littering the floor during assembly, which makes it much easier to keep the assembly site clean. The cumbersome transport of excess material to or from the installation site can also be avoided.
172 340172 340
Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczną ilustrację zestawu modułu osprzętu według wynalazku, mającego podkład wyposażenia, dwa panele ścienne i panel stropowy, fig. 2 - schematyczną ilustrację drugiego rozwiązania modułu osprzętu według wynalazku, mającego podkład wyposażenia, panel ścienny i panel stropowy, fig. 3 - schematyczną ilustrację trzeciego rozwiązania modułu osprzętu według wynalazku, mającego podkład wyposażenia, panel ściany przegrodowej i panel stropowy, fig. 4 - schematyczną ilustrację czwartego rozwiązania modułu osprzętu wraz z podkładem wyposażenia i panelem stropowym, a fig. 5 - powiększony widok schematyczny fragmentu zaznaczonego okręgiem na fig. 4.Fig. 1 shows a schematic illustration of an accessory module assembly according to the invention, having an equipment underlay, two wall panels and a ceiling panel, in Fig. 2, a schematic illustration of a second embodiment of an accessory module according to the invention having an underlay. Fig. 3 is a schematic illustration of a third embodiment of an accessory module according to the invention, having an equipment underlay, a partition wall panel and a ceiling panel, Fig. 4 is a schematic illustration of a fourth embodiment of an accessory module with an accessory underlay and ceiling panel. and Fig. 5 is an enlarged schematic view of the portion marked with a circle in Fig. 4.
Na fig. 1 pokazano moduł osprzętu 10, mający podkład wyposażenia 12, tylną ścianę 14, boczną ścianę 16 i panel stropowy 18, wykonane ze stalowej płyty RST. Stalowa płyta tworząca podkład wyposażenia 12 jest wygięta w taki sposób, że tworzy stojak zamontowany na prętach nośnych 20. Stalowa płyta tworząca podkład wyposażenia 12 jest wygięta w górę również po stronie tylnej ściany 14 modułu osprzętu 10 w taki sposób, że stalowa płyta tworzy małą wygiętą ku górze krawędź 22. Tylna ściana 14 jest wygięta w górę tak, że stalowa płyta tworzy nieznaczną krzywiznę. Dolna krawędź panelu tylnej ściany 14 jest przyłączona do odgiętej w górę krawędzi 22 podkładu wyposażenia przez spawanie, przez co pomiędzy podkładem wyposażenia 12 a tylną ścianą 14 zostaje utworzony szczelny szew.Fig. 1 shows an accessory module 10 having an equipment underlay 12, a rear wall 14, a side wall 16, and a ceiling panel 18 made of an RST steel plate. The steel plate forming the equipment support 12 is bent in such a way that it forms a rack mounted on the support bars 20. The steel plate forming the equipment support 12 is bent upwards also on the rear wall 14 of the equipment module 10 so that the steel plate forms a small bent upwards edge 22. The rear wall 14 is bent upwards so that the steel plate forms a slight curve. The lower edge of the back wall panel 14 is connected to the bent up edge 22 of the accessory pad by welding, whereby a seal is formed between the accessory pad 12 and the rear wall 14.
Do tylnej ściany 14 są przymontowane trzy pionowe pręty 24, 26 i 28, tworzące pionową konstrukcję nośną ścianę 14. Do górnych końców konstrukcji nośnej 24, 26 i 28 są przyłączone odpowiednie człony poziomej konstrukcji nośnej 30, 32, 34, to znaczy pręty 3θ, 32 i 34 podpierające panel stropowy 18. Szczelina pomiędzy panelem stropowym a tylną ścianą 14 jest przykryta taśmą pokrywową 36. Boczna ściana 16 jest przymontowana do podkładu wyposażenia 12 tylnej ściany 14 i panelu stropowego 18.Attached to the rear wall 14 are three vertical bars 24, 26 and 28, forming a vertical supporting structure and wall 14. Appropriate members of a horizontal supporting structure 30, 32, 34, i.e. bars 3θ, are attached to the upper ends of the supporting structure 24, 26 and 28. 32 and 34 supporting the ceiling panel 18. The gap between the ceiling panel and the rear wall 14 is covered with a cover strip 36. The side wall 16 is mounted to the equipment sleeper 12 of the rear wall 14 and the ceiling panel 18.
Do kadłuba podczas właściwego montażu jest przymontowany moduł osprzętu 10 korzystnie poprzez spawanie podkładu wyposażenia 12 do podkładu statku i przez przyłączenie konstrukcji nośnych 24, 26, 28 i/lub 30, 32, 34, przykładowo przez przykręcenie lub przyspawanie do kadłuba lub do szyn podporowych zamontowanych do kadłuba.The equipment module 10 is attached to the hull during proper assembly, preferably by welding the equipment sleeper 12 to the ship sleeper and by attaching the supporting structures 24, 26, 28 and / or 30, 32, 34, for example by bolting or welding to the hull or to support rails mounted to the hull.
Przy właściwym montażu konieczne jest montowanie paneli stropowych do przestrzeni pomiędzy modułami osprzętu 10, przykładowo ponad schodnią, dla połączenia modułów i dla utworzenia ciągłego stropu w kuchni lub podobnej przestrzeni. Odpowiednio do tego, pomiędzy oddzielnymi modułami osprzętu są zastosowane ścienne elementy mocujące, przykładowo pionowe pręty, dla połączenia ścian modułów ze sobą.When properly assembled, it is necessary to mount the floor panels to the space between the accessory modules 10, for example above the stairway, to connect the modules and to form a continuous ceiling in a kitchen or similar space. Correspondingly, wall mounting elements, for example vertical bars, are provided between the separate accessory modules to connect the walls of the modules to each other.
Do przedniej strony podkładu wyposażenia 12 jest szczelnie przymocowany kanał ściekowy lub dren 38, wygięty ze stalowej płyty, przykładowo przez przyspawanie. Dren ten jest pokryty kratką 40 zabezpieczającą przed spłynięciem do niego śmieci i odpadków o dużych rozmiarach. Dren 38 jest podłączony do drenu podłogowego 42. W razie potrzeby dren 38 może być wykonany z tej samej stalowej płyty, co podkład wyposażenia 12 przez wygięcie w odpowiedni sposób stalowej płyty.A gutter or drain 38 bent from a steel plate, for example by welding, is sealed to the front side of the equipment sleeper 12. The drain is covered with a grid 40 to prevent debris and bulky debris from flowing into it. The drain 38 is connected to the floor drain 42. If desired, the drain 38 may be made of the same steel plate as the equipment underlay 12 by appropriately bending the steel plate.
Do podkładu wyposażenia 12 są wstępnie wmontowane zlewozmywak 44 i kredens 46, wykonane ze stali RST. Zlewozmywak 44 i kredens 46 są przymocowane nóżkami 48 do podkładu wyposażenia 12. Są one również przyłączone przez spawanie lub przykręcenie do ściany tylnej i ścian bocznych. W podkładzie wyposażenia 12 jest utworzony basen 50, który może być podłączony do drenu podłogowego 42,w pokładzie statku.A sink 44 and a cupboard 46, made of RST steel, are pre-assembled to the equipment underlay 12. The sink 44 and the dresser 46 are attached by feet 48 to the equipment underlay 12. They are also attached by welding or bolting to the rear wall and side walls. A basin 50 is formed in the equipment underlay 12 which can be connected to a floor drain 42 in the deck of the ship.
Armatura wodna 52 basenu zlewozmywaka jest wstępnie zmontowana ze zlewozmywakiem a rury wodne 54 z tylną ścianą 14 i panelem stropowym 18. Rury wodne prowadzą z basenu zlewozmywaka w górę wzdłuż strony tylnej ściany 14 i górnej strony panelu stropowego 18 do przedniej krawędzi tego panelu stropowego skąd są łatwo podłączone do głównego orurowania statku.The water fittings 52 of the sink basin are pre-assembled with the sink and the water pipes 54 with the rear wall 14 and the ceiling panel 18. Water pipes lead from the sink basin upwards along the rear wall 14 side and the top side of the ceiling panel 18 to the front edge of this ceiling panel from where they are easily connected to the ship's main piping.
Odpowiednio, przewody elektryczne 56, 58 modułu osprzętu z gniazda ściennego 60 i skrzynki łączącej 62 mogą być prowadzone podczas wstępnego montażu wzdłuż strony tylnej ściany 14 i ściany bocznej oraz górnej strony panelu stropowego 18 w kierunku jego przedniej krawędzi, skąd przewody te są łatwo podłączone do układu elektrycznego statku.Accordingly, electrical cables 56, 58 of an accessory module from wall outlet 60 and junction box 62 may be guided during preassembly along the side of the rear wall 14 and the side wall and the top side of the ceiling panel 18 towards its front edge, from where the cables are easily connected to the ship's electrical system.
172 340172 340
Na fig. 1 pokazano również kanał wentylacyjny 63, który jest wstępnie przymontowany do panelu stropowego 18. Do panelu stropowego 18 są również wstępnie zmontowane osprzęt oświetlenia 64 i skrzynka przyłączeniowa 65.Fig. 1 also shows a ventilation duct 63 which is preassembled to the ceiling panel 18. The lighting fixture 64 and the junction box 65 are also pre-assembled to the ceiling panel 18.
Na fig. 2 przedstawiono moduł osprzętu, którego część ramowa zawiera podkład wyposażenia 12, tylną ścianę 14 i panel stropowy 18. Do podkładu wyposażenia 12 jak na fig. 1 jest przyłączony dren. Do podkładu wyposażenia 12 są wstępnie zmontowane trzy aparatury, które mogą przykładowo stanowić piece, suszarnie lub tym podobne. Aparatury te są przyłączone do podkładu wyposażenia 12 i tylnej ściany 14 przez przyspawanie lub przykręcenie.Figure 2 shows an equipment module, the frame portion of which includes an equipment sleeper 12, a rear wall 14, and a ceiling panel 18. A drain is attached to the equipment sleeper 12 as shown in Figure 1. Three apparatuses are pre-assembled to the equipment sleeper 12, which may, for example, be ovens, dryers or the like. These devices are attached to the equipment underlay 12 and the rear wall 14 by welding or by bolting.
Do panelu stropowego 18 są wstępnie przymontowane okap 72 i kanały wentylacyjne 74 i 76. Kanały wentylacyjne 74, 76 prowadzą w stronę górnej krawędzi panelu stropowego 18, skąd zostają podłączone do układu wentylacyjnego statku.An eaves 72 and ventilation ducts 74 and 76 are preassembled to the floor panel 18. The ventilation ducts 74, 76 lead to the upper edge of the floor panel 18 from where they are connected to the ship's ventilation system.
Na fig. 3 przedstawiono inne rozwiązanie zestawu według wynalazku w którym ściana przegrodowa 78 jest wstępnie zmontowana z podkładem wyposażenia 12 i kredensami 80, 82, 84 po obu stronach ściany przegrodowej 78. Ponadto do panelu stropowego 18 są wstępnie przymontowane półki 86 i 88.Figure 3 shows another embodiment of the kit according to the invention in which the partition wall 78 is preassembled with an equipment underlay 12 and cupboards 80, 82, 84 on either side of the partition wall 78. In addition, shelves 86 and 88 are preassembled to the floor panel 18.
Na fig. 4 pokazano jeszcze inne rozwiązanie zestawu według wynalazku, w którym moduł osprzętu jest utworzony z dwóch części tj. podkładu wyposażenia 12 i urządzenia 90 wstępnie z nim zmontowanego oraz panelu stropowego 18, półki 92 i rolkowej żaluzji 94, wstępnie zmontowanych z panelem stropowym 18.Fig. 4 shows yet another embodiment of the kit according to the invention, in which the accessories module is formed of two parts, i.e. the equipment support 12 and the device 90 pre-assembled therewith, and the ceiling panel 18, the shelf 92 and the roller shutter 94, pre-assembled with the ceiling panel. 18.
Półka 92 jest przyłączona przez spawanie lub przykręcenie do podkładu wyposażenia 12. Przewody lub rury tej półki są wstępnie zmontowane pod podkładem wyposażenia 12 i podczas montażu dokładnie dopasowane do punktów montażowych na pokładzie statku.The shelf 92 is attached by welding or bolting to the equipment sleeper 12. The cables or pipes of this shelf are pre-assembled under the equipment sleeper 12 and, when assembled, are precisely aligned with the mounting points on the ship deck.
Panel stropowy 18 jest zabezpieczony pionowymi konstrukcjami nośnymi, przykładowo prętami 95, do podkładu wyposażenia 12. Półka 92 i element łączący 96 rolkowej żaluzji 94 są przyłączone do panelu stropowego 18 poprzez przyspawanie lub przykręcenie. Przewody elektryczne ewentualnie przyłączone do półki 92 lub rolkowej żaluzji 94 są wstępnie zmontowane tak, że przebiegają po górnej stronie panelu stropowego do miejsca, z którego mogą być łatwo podłączone podczas końcowego montażu do znajdującego się na statku układu elektrycznego.The floor panel 18 is secured with vertical support structures, for example bars 95, to the equipment underlay 12. The shelf 92 and the connecting element 96 of the roller shutter 94 are attached to the floor panel 18 by welding or bolting. Electrical cables possibly attached to shelf 92 or roller shutter 94 are pre-assembled so that they extend on the upper side of the ceiling panel to a location from which they can be easily connected during final assembly to an onboard electrical system.
Pokazany na fig. 4 moduł osprzętu jest umieszczony na przenośnej podstawie 100, na której jest on łatwo przenoszony, na przykład wzdłuż pokładu środkowego statku na miejsce montażu dla końcowego zamontowania. Przenośna podstawa 100 jest utworzona z płyty nośnej 102 i kulek 106 swobodnie obrotowych we wszystkich kierunkach i częściowo wpuszczonych w montażowe wgłębienie 104 pod płytą nośną 102. Kulki 106 mogą być umieszczone w płycie nośnej w jednakowych odległościach zarówno w kierunku podłużnym jak i bocznym, przykładowo w odstępie około 80 do 120 mm względem siebie. Kulki 106 podpierają moduł osprzętu 10 i działają jednocześnie jako łożysko ślizgowe pomiędzy przenośną podstawą 100 a środkowym pokładem statku. Każde naroże przenośnej podstawy 100 może być wyposażone w haki 108, za pomocą których można przeciągać tę przenośną podstawę 100 w rozmaitych kierunkach.The accessory module shown in Fig. 4 is placed on a portable base 100 on which it is easily carried, for example along the center deck of the ship to an assembly site for final assembly. The portable base 100 is formed of a support plate 102 and balls 106 freely rotatable in all directions and partially recessed into a mounting recess 104 under the support plate 102. The balls 106 may be positioned equidistantly in the support plate in both the longitudinal and lateral directions, for example about 80 to 120 mm apart. The balls 106 support the accessory module 10 and simultaneously act as a plain bearing between the portable base 100 and the center deck of the ship. Each corner of the portable base 100 may be provided with hooks 108 with which the portable base 100 can be pulled in various directions.
Na fig. 5 pokazano powiększony widok fragmentu otoczonego okręgiem na fig. 4. Przenośna podstawa 100 może być wykonana przykładowo ze stalowej płyty 110 o grubości 3-5 mm. Średnica kulek 106 może wynosić około 10-30 mm i mogą one być wpuszczone w montażowe wgłębienie 104 w taki sposób, że ponad wgłębieniem 104 wystaje około 5-10 mm wysokości kulki. Wysokość całej przenośnej podstawy 100 może zatem wynosić tylko 20-40 mm.Fig. 5 shows an enlarged view of a portion surrounded by a circle in Fig. 4. The portable base 100 can be made of, for example, a 3-5 mm thick steel plate 110. The balls 106 may be about 10-30 mm in diameter, and they may be recessed into the mounting recess 104 such that about 5-10 mm of the height of the ball protrude above the recess 104. The height of the entire portable base 100 may therefore only be 20-40 mm.
Umieszczenie przenośnej podstawy 100 pod modułami osprzętu 10 lub wygięcie jej spod tych modułów wymaga jedynie uniesienia modułu na około 5 mm. Tak więc, ponieważ przenośna podstawa 100 jest bardzo niska i nie ma potrzeby podnoszenia modułu osprzętu 10 podczas jego przenoszenia na przenośną podstawę i zdejmowania, zatem jest możliwe wytworzenie modułów osprzętu zasadniczo zajmujących całą wysokość kuchni statku lub podobnej przestrzeni, a przez to wykorzystanie zasadniczo całej przestrzeni pozostającej do dyspozycji pomiędzy pokładami statku.Placing the portable base 100 under or bending the accessory modules 10 underneath these modules only requires the module to be raised approximately 5 mm. Thus, since the portable base 100 is very low and there is no need to lift the accessory module 10 when it is transferred to the portable base and removed, it is possible to manufacture the accessory modules substantially occupying the entire height of the ship's galley or similar space, thereby utilizing substantially all of the space. available between the ship's decks.
172 340172 340
Zestaw według wynalazku, pokazany na fig. 1 -4, stanowi głównie zespół osprzętu kuchni statku. Jednakże zestaw taki można również zastosować przykładowo do montażu wyposażenia barów, stanowisk samoobsługowych i stołów na statku.The kit according to the invention, shown in Figs. 1-4, is mainly a kitchen fixture set for the ship. However, the kit can also be used for, for example, the assembly of bar equipment, self-service stations and tables on a ship.
Wynalazek również może być zastosowany do montażu kuchni i wyposażenia baru w innych miejscach, w których osprzęt i ściany są głównie wykonane ze stali i w których jest wymagana duża dokładność i jakość pracy podczas montażu, podobnie jak przy montażu kuchni na statku.The invention can also be applied to the assembly of kitchens and bar fittings in other places where the fixtures and walls are predominantly made of steel and where high accuracy and quality of work is required during assembly, similar to the assembly of a galley on a ship.
FIG. 2FIG. 2
172 340172 340
FIG. 3FIG. 3
172 340172 340
FIG. 5FIG. 5
172 340172 340
FIG. 1FIG. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 4.00
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI925932A FI98205C (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Procedure for installing furnishings and appliances in a ship's kitchen or equivalent space and furnishing and appliance systems therefore |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL301658A1 PL301658A1 (en) | 1994-07-25 |
| PL172340B1 true PL172340B1 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=8536482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93301658A PL172340B1 (en) | 1992-12-30 | 1993-12-28 | Set of kitchen appliances and equipment, preferably installed on the PL ship |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0605373B1 (en) |
| AT (1) | ATE171909T1 (en) |
| DE (1) | DE69321453T2 (en) |
| ES (1) | ES2123632T3 (en) |
| FI (1) | FI98205C (en) |
| NO (1) | NO934886L (en) |
| PL (1) | PL172340B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020253253A1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 青岛海尔空调器有限总公司 | All-in-one kitchen air conditioner |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3245053B2 (en) * | 1995-06-13 | 2002-01-07 | キヤノン株式会社 | Ink tank, method of manufacturing the ink tank, ink jet cartridge using the ink tank, and ink jet recording apparatus |
| DK171589B1 (en) * | 1996-01-19 | 1997-02-10 | Abb Daimler Benz Transp | A sanitary cell |
| FR2784347B1 (en) * | 1998-10-09 | 2001-01-26 | Tanel Internat Sa | MODULAR ROOM STRUCTURE, ESPECIALLY FOR ON-BOARD NAVAL APPLICATION, AND METHOD FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY THEREOF |
| IT201600089196A1 (en) * | 2016-09-02 | 2018-03-02 | Moretti & C 2 S R L | MODULAR KITCHEN COMPLEX |
| CN113756611A (en) * | 2021-08-27 | 2021-12-07 | 珠海市澳新家智能建筑科技有限公司 | Installation method of integrated cabinet and laundry room |
| CN114954807B (en) * | 2022-07-08 | 2024-03-08 | 上海外高桥造船有限公司 | Marine fixing and supporting device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2002251A1 (en) * | 1970-01-20 | 1971-07-29 | Luigi Colani | Kitchen unit |
| US3746416A (en) * | 1971-07-01 | 1973-07-17 | Gen Electric | Modular furniture system and means for manipulating and connecting components thereof |
| DE2149617A1 (en) * | 1971-10-05 | 1973-04-12 | Blanc & Co | KITCHEN FURNITURE COMPONENT |
| FR2157078A5 (en) * | 1971-10-15 | 1973-06-01 | Faure Bertrand Ets | |
| DE2158937B2 (en) * | 1971-11-27 | 1974-03-07 | Alno-Moebelwerke Gmbh & Co Kg, 7798 Pfullendorf | Room partition, in particular for kitchens |
| US3888539A (en) * | 1973-04-16 | 1975-06-10 | Robert A Niessner | Self-contained kitchen unit for a van type vehicle |
| FR2658705A1 (en) * | 1990-02-28 | 1991-08-30 | Cuisi Technic Sarl | Kitchen furniture |
-
1992
- 1992-12-30 FI FI925932A patent/FI98205C/en active
-
1993
- 1993-12-15 AT AT93850234T patent/ATE171909T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-12-15 EP EP93850234A patent/EP0605373B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-15 ES ES93850234T patent/ES2123632T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-15 DE DE69321453T patent/DE69321453T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-28 PL PL93301658A patent/PL172340B1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-12-29 NO NO934886A patent/NO934886L/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020253253A1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 青岛海尔空调器有限总公司 | All-in-one kitchen air conditioner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0605373A3 (en) | 1995-01-25 |
| NO934886L (en) | 1994-07-01 |
| PL301658A1 (en) | 1994-07-25 |
| EP0605373A2 (en) | 1994-07-06 |
| FI925932A0 (en) | 1992-12-30 |
| FI925932L (en) | 1994-07-01 |
| ATE171909T1 (en) | 1998-10-15 |
| EP0605373B1 (en) | 1998-10-07 |
| NO934886D0 (en) | 1993-12-29 |
| DE69321453D1 (en) | 1998-11-12 |
| FI98205C (en) | 1997-05-12 |
| FI98205B (en) | 1997-01-31 |
| DE69321453T2 (en) | 1999-05-27 |
| ES2123632T3 (en) | 1999-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11363737B2 (en) | Data centre | |
| USRE30280E (en) | Modular operating centers and methods of building same for use in electric power generating plants and other industrial and commercial plants, processes and systems | |
| US4477934A (en) | Modular bathroom installation | |
| US2037895A (en) | Building construction | |
| US2340323A (en) | Plumbing system | |
| EP1019588B1 (en) | Method of installation of modular ship's cabins | |
| KR101372982B1 (en) | Marine partition module | |
| USRE30229E (en) | Modular operating centers and methods of building same for use in electric power generating plants and other industrial and commercial plants, processes and systems | |
| JPH10234493A (en) | Kitchen room structure | |
| US3230549A (en) | Modular frame construction and installation of bathroom fixtures | |
| FI98205C (en) | Procedure for installing furnishings and appliances in a ship's kitchen or equivalent space and furnishing and appliance systems therefore | |
| JP2010095114A (en) | Compartment module for marine vessels | |
| US3651776A (en) | Modular accommodations | |
| JP4980340B2 (en) | Method and system for manufacturing a floating structure | |
| GB1600110A (en) | Shipfitting | |
| CN105576574B (en) | A kind of frame and the secondary device prefabricated cabin using the frame | |
| JP6775138B2 (en) | Building unit | |
| AU2011201797B2 (en) | Prefabricated Room Assembly | |
| KR101066308B1 (en) | Floating structure including prefabricated room unit, production method thereof, prefabricated room unit and forming method thereof | |
| FI91906C (en) | Load-bearing room-element structure and the method of combining the elements | |
| JP2024039168A (en) | Toilet forming unit and toilet forming method | |
| JPH0638841A (en) | Equipment unit | |
| JPH0842123A (en) | Piping equipment unit and piping equipment construction work method using this | |
| CN120963945A (en) | Building block spliced cabin unit for ship | |
| Bobrick et al. | 3.04 SCHEDULE OF ACCESSORIES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20091228 |