PL172340B1 - Zestaw osprzetu i wyposazenia kuchni instalowanej korzystnie na statku PL - Google Patents

Abstract

1. Zestaw osprzetu i wyposazenia kuchni insta lowanej korzystnie na statku, utworzony ze wstepnie wytworzonych modulów osprzetu, które sa przenoszone jako wstepnie utworzone elementy na miejsce montazu dla ostatecznego zmontowania, i które zawieraja samo- nosna czesc ramowa utworzona ze sciany i podkladu wyposazenia, aparature oraz urzadzenia potrzebne w modulach osprzetu takie jak zmywarki do naczyn, wy-- posazenie chlodnicze, piece, urzadzenia wentylacyjne, armatury wodne oraz urzadzenia elektryczne 1 nisko- pradowe oraz osprzet taki jak kredensy, pólki i stoly, wstepnie przymontowany do tej samonosnej czesci ra- mowej, znamienny tym, ze sciana (14) samonosnej czesci ramowej osprzetu jest wykonana z plyty ze stali nierdzewnej i ma przynajmniej jedna pionowa konstru- kcje nosna (24, 26, 28) przylaczona do tylnej strony tej sciany (14), zas podklad wyposazenia (12), jest wyko- nany z plyty ze stali nierdzewnej, zamontowanej na pretach samonosnych (20) i jest przylaczony do sciany (14) poprzez zamkniety szew pomiedzy plyta sciany (14) a plyta podkladu wyposazenia (12), a ponadto ta samo- nosna czesc ramowa zawiera pan el stropowy (18) wyko- nany z plyty ze stali nierdzewnej i wyposazony w przynajmniej jedna pozioma konstrukcje nosna (30, 32, 34), która jest przymocowana do przynajmniej jednej pionowej konstrukcji nosnej (24, 26, 28) sciany (14), przy czym wstepnie wytworzone moduly (10) osprzetu sa zamontowane do konstrukcji podlogowej za posred- nictwem podkladu wyposazenia (12), przylaczonego do tej konstrukcji podlogowej przez przyspawanie. FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni instalowanej na statku.

Ze stanu techniki jest znany zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni instalowanej na statku lub, utworzony ze wstępnie wytworzonych modułów osprzętu, które są przenoszone jako wstępnie utworzone elementy na miejsce montażu w kuchni na statku lub podobnym miejscu dla ostatecznego zmontowania, i które zawierają samonośną część ramową utworzoną ze ściany i podkładu wyposażenia, aparaturę oraz urządzenia potrzebne w modułach osprzętu takie jak zmywarki do naczyń, wyposażenie chłodnicze, piece, urządzenia wentylacyjne, armatury wodne oraz urządzenia elektryczne i niskoprądowe oraz osprzęt taki jak kredensy, półki i stoły, wstępnie przymontowany do tej samonośnej części ramowej.

Tego rodzaju znany zestaw osprzętu kuchni instalowanej w kuchniach okrętowych, barach, restauracjach samoobsługowych i podobnych pomieszczeniach jest zwykle montowany w całości na miejscu, który wymaga pewnej pracy przygotowawczej przed dokonaniem montażu. Do podkładu są przymocowane podpory każdego kredensu, półki, przegrody lub podobnego wyposażenia.

W przypadku bardzo wielu podpór wyposażenia, ich wstępne ułożenie na miejscu dla dokładnego rozmieszczenia całości wymaga drobiazgowego zaplanowania i dokładności. Ze względu na zwykle występujące odchyłki wymiarów, podpory nie zawsze dokładnie łączą się z podkładami. Pomieszczenia kuchenne są ponadto często wykładane płytkami nawet pod wyposażeniem i osprzętem dla ułatwienia utrzymania powierzchni w czystości. Tego rodzaju praca wstępna jest czasochłonna. Ponadto materiały podłogowe i płytki są ciężkie, co stanowi wadę w przypadku konstrukcji statków, zwłaszcza ze względu na trudności w dokładnym oszacowaniu dodatkowego ciężaru tych materiałów.

Po zakończeniu prac przygotowawczych, elementy kuchni takie jak ściany, przegrody i oddzielny osprzęt taki jak kredensy, półki, wyposażenie chłodnicze, piece, suszarnie, maszyny do mycia naczyń, inne armatury wodne, i ewentualnie potrzebne urządzenia elektryczne są montowane indywidualnie. Najpierw montowane są panele ścienne do szyn nośnych przyłączonych do kadłuba. Osprzęt jest mocowany na podkładach znajdujących się na podłodze. Większość osprzętu jest również indywidualnie przyłączana do ścian statku, albo przez spawanie do panelu przymocowanego do ściany lub przez przykręcanie. Spawanie musi być dokonywane od strony przedniej ściany, tak aby nie było widoczne z tyłu ściany. Przewody elektryczne lub inne urządzenia, które znajdują się za ścianą, mogą ulegać zniszczeniu poprzez ciepło wytwarzane w trakcie spawania. Ponadto przy przyłączaniu osprzętu przez przykręcanie śrubami poprzez ścianę nie jest możliwe obserwowanie drugiej strony ściany i śruby mogą uszkodzić jakiś element. Gdy każdy osprzęt jest montowany indywidualnie w sposób konwencjonalny, wówczas większa część operacji spawania musi być dokonana na miejscu, a ponadto duża ilość śrub musi być wkręcana w trudnych warunkach.

Konieczne dla osprzętu i wyposażenia kuchni przewody elektryczne i rury do prowadzenia wody, pary wodnej, freonu i sprężonego powietrza są indywidualnie podłączone do odpowiedniego orurowania statku. Oczywiste jest, że konstrukcja takich zespołów komplikuje się wobec konieczności utrzymania możliwie małych otworów. Otwory tych zespołów są często wstępnie wykonane w panelach ściennych przed ich zmontowaniem na statku. W konsekwencji, dla właściwego montażu otwory te muszą być umieszczone w dokładnie wybranych prawidłowych miejscach. Ryzykowne może być późniejsze wykonywanie nowych otworów zespołów, przykładowo przez nacinanie, ponieważ łatwo jest wtedy zniszczyć niezauważone druty i przewody po drugiej stronie ściany.

Dokładność montażu wyposażenia jest również utrudniona przez częste odchylenia statku od położenia poziomego w stoczni, przez co jest utrudniony montaż wyposażenia w położeniu poziomym. Można ogólnie stwierdzić, że konwencjonalnie montaż osprzętu kuchni odbywa się na miejscu na statku, gdzie jest dostępna tylko bardzo mała przestrzeń, i gdzie są trudne warunki, co oczywiście wpływa ujemnie na dokładność montażu i jakość pracy.

Przykładowo, z powodu trudnych warunków montażu pogorszona jest jakość spawania, szczelność, niezawodność i estetyka wykonania. Sprawdzenie spawania, zwłaszcza z tylnej strony wyposażenia i paneli ściennych jest utrudnione a często niemożliwe.

172 340

Jednakże dokładność montażu jest bardzo istotna. Przykładowo, publiczna służba zdrowia Stanów Zjednoczonych Ameryki stawia nadzwyczaj ostre wymagania (norma US PKS) odnośnie montażu osprzętu kuchni statku i podobnych jednostek, które zamierzają zawijać do portów Stanów Zjednoczonych Ameryki. Norma USPHS również nakłada duże wymagania odnośnie możliwości czyszczenia kuchni, co również należy uwzględnić podczas projektowania i montowania kuchni.

Przy stosowaniu konwencjonalnych etapów, montowanie wyposażenia może być testowane razem z ciśnieniem orurowania tylko po zmontowaniu. Jeżeli stwierdzone zostaną jakiekolwiek defekty, wówczas aparatura musi być rozmontowana. Nie jest to proste w przypadku, gdy wyposażenie jest już zamocowane, przykładowo przez przyspawanie do ściany lub podkładu wyposażenia.

Często jest pożądane stosowanie dodatkowej izolacji aparatury, np. ograniczników ogniowych lub izolacji dźwiękoszczelnej. Jednakże rury i przewody wyposażenia nie powinny być całkowicie izolowane przed testowaniem ciśnienia, a ponieważ wyposażeniejest testowane tylko po zmontowaniu, zatem następujące potem uszczelnienie staje się skomplikowanym zabiegiem.

Montaż konwencjonalnego zestawu osprzętu kuchni na statku zwykle trwa kilka miesięcy, w trakcie którego to czasu montująca załoga musi przebywać na statku i wykonywać pracę dokładnie w dość trudnych warunkach.

Celem wynalazku jest opracowanie zestawu osprzętu i wyposażenia do kuchni, zwłaszcza instalowanej na statku za pomocą którego można znacznie zredukować rzeczywisty czas montażu, co z kolei daje większą ilość czasu potrzebnego dla wykonania innej pracy przed montażem podłóg, ścian i stropów.

Następnym celem wynalazku jest opracowanie takiego zestawu osprzętu i wyposażenia do kuchni, który umożliwi łatwiejszy i dokładniejszy montaż osprzętu na miejscu, a także za pomocą którego będzie można zredukować ciężar konstrukcji kuchni w porównaniu ze znanymi rozwiązaniami.

Ponadto, celem wynalazku jest opracowanie zestawu osprzętu dla kuchni na statku, którego dokładność montażu i łatwość czyszczenia kuchni wyposażonej w taki osprzęt będzie dostosowana do wymagań USPHS i za pomocą którego będzie można łatwo i szybko dokonać przeniesienia zestawu osprzętu do kuchni statku.

Zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni instalowanej korzystnie na statku, utworzony ze wstępnie wytworzonych modułów osprzętu, które są przenoszone jako wstępnie utworzone elementy na miejsce montażu dla ostatecznego zmontowania, i które zawierają samonośną część ramową utworzoną ze ściany i podkładu wyposażenia, aparaturę oraz urządzenia potrzebne w modułach osprzętu takie jak zmywarki do naczyń, wyposażenie chłodnicze, piece, urządzenia wentylacyjne, armatury wodne oraz urządzenia elektryczne i niskoprądowe oraz osprzęt taki jak kredensy, półki i stoły, wstępnie przymontowany do tej samonośnej części ramowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ściana samonośnej części ramowej osprzętu jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej i ma przynajmniej jedną pionową konstrukcję nośną przyłączoną do tylnej strony tej ściany, zaś podkład wyposażenia jest wykonany z płyty ze stali nierdzewnej, zamontowanej na prętach nośnych poprzez zamknięty szew pomiędzy płytą ściany a płytą podkładu wyposażenia, a ponadto ta samonośna część ramowa zawiera panel stropowy wykonany z płyty ze stali nierdzewnej i wyposażony w przynajmniej jedną poziomą konstrukcję nośną, która jest przymocowana do przynajmniej jednej pionowej konstrukcji nośnej ściany, przy czym wstępnie wytworzone moduły osprzętu są zamontowane do konstrukcji podłogowej za pośrednictwem podkładu wyposażenia, przyłączonego do tej konstrukcji podłogowej przez przyspawanie.

Samonośna część ramowa modułów osprzętu korzystnie jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej, takiej jak płyta ze stali RST o grubości 0,5-4 mm, która po wygięciu tworzy podkład wyposażenia i ścianę, przy czym do ściany jest wstępnie przymontowana przynajmniej jedna pionowa konstrukcja nośna korzystnie przez przyspawanie.

Korzystnie samonośna część ramowa jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej, która po wygięciu tworzy podkład wyposażenia, ścianę i panel stropowy, przy czym panel stropowy

172 340 posiada przynajmniej jedną poziomą konstrukcję nośną, która jest przytwierdzona do pionowej konstrukcji nośnej ściany.

Panel stropowy jest przymocowany podczas wstępnego montażu do podkładu wyposażenia za pomocą przynajmniej dwóch pionowych konstrukcji nośnych.

Do podkładu wyposażenia jest zamontowany dren z możliwością podłączenia drenu do ściekowego kanału podłogowego kuchni.

Zewnętrzne wymiary modułów osprzętu zawierają się w wewnętrznych wymiarach kontenera towarowego.

Tylna strona ściany i górna strona panelu stropowego korzystnie są wyposażone w materiał izolacyjny, zwłaszcza stanowiący materiał ognioodporny lub dźwiękoszczelny.

Pod modułami osprzętu korzystnie znajduje się przenośna podstawa, która zawiera płytę podporową i liczne kulki zamontowane obrotowo we wgłębieniach rozmieszczonych w odstępach względem siebie poniżej tej płyty podporowej.

Zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni według wynalazku jest wstępnie zmontowany w samonośnej części ramowej w fabryce i transportowany stamtąd jako wstępnie wytworzone moduły osprzętu na statek, gdzie moduły zostają zamontowane na swoich ostatecznych miejscach.

Część ramowa modułu osprzętu jest korzystnie wykonana ze stalowej płyty, takiej jak płyta ze stali nierdzewnej 0,5-4 mm RST. Według wynalazku w finalnym etapie montażu do kadłuba jest zamontowana głównie tylko część ramowa modułu kadłuba, a nie jak poprzednio każdy element osprzętu indywidualnie. Część ramowa modułu może przykładowo być przyłączona przez przyspawarne do środkowego pokładu statku lub przez przykręcenie do kadłuba. Według rozwiązania zalecanego podkład wyposażenia części ramowej modułu osprzętu jest przyłączony przez spawanie do pokładu statku.

Ściany części ramowej są przyłączone do podkładu wyposażenia korzystnie przez przyspawame już przy montażu wstępnym. Panel stropowy części ramowej może być przyłączony do panelu ściennego przy wstępnym montażu przez spawanie lub w inny sposób. Dla otrzymania konstrukcji samonośnej, panel ścienny i stropowy są wyposażone w konstrukcje nośne, które korzystnie podpierają panel ścienny tak, że stoi on pionowo bez jakiejkolwiek dodatkowej podpory. Konstrukcje nośne przyłączone do panelu stropowego mogą być podłączone do konstrukcji nośnych panelu ściennego lub do pionowych konstrukcji umieszczonych pomiędzy panelem stropowym i podkładem wyposażenia. W modułach osprzętu pozbawionych panelu ściennego panel stropowy jest podparty względem podkładu wyposażenia pionowymi konstrukcjami podporowymi, takimi jak pręty.

Cała część ramowa modułu osprzętu może być wytworzona z płyty ze stali nierdzewnej, która jest w taki sposób wygięta, że tworzy zarówno podkład wyposażenia jak i panel ścienny, jak również panel stropowy. Tak więc pomiędzy rozmaitymi częściami nie są konieczne żadne szwy spawane. Dla utworzenia konstrukcji samonośnej, do tylnej strony panelu ściennego i do górnej strony panelu stropowego są przymontowane konstrukcje nośne.

Osprzęt przeznaczony do kuchni na statku może być podzielony na moduły o odpowiedniej wielkości, które to moduły korzystnie tworzą zamkniętą jednostkę i które mogą być transportowane jako całość od wytwórcy na miejsce montażu na statku. Transport nawet na dużych odległościach może następować przykładowo w pojemniku towarowym. Zewnętrzne wymiary modułu osprzętu są więc określone przez wielkość pojemnika i mogą wynosić przykładowo około 1200 mm x 6000 mm x 2300 mm (głębokość, szerokość, wysokość). Oczywiście można zastosować inne środki transportowe dla transportowania modułu osprzętu o większych rozmiarach.

Na miejscu montowania, a zwłaszcza na statku w ciasnych przestrzeniach, moduły osprzętu są łatwo przesuwne na podłożu kulowym, które umożliwia swobodne przesuwanie osprzętu w każdym kierunku.

Części ramowe modułów osprzętu są wytworzone ze stali nierdzewnej, przykładowo 0,5-4 mm, a korzystnie 3-4 mm RST, a do nich są przyłączone konstrukcje podpierające. Przy wstępnym montażu części ramowe są zaopatrywane w osprzęt i wyposażenie. Kredensy, półki, stoły i tym podobne elementy jeżeli są wykonane ze stali nierdzewnej, to mogą być przyspawane

172 340 do części ramowej. Tylna strona części ramowej w tym etapie montażu nie posiada przewodów lub innych członów, które mogłyby być łatwo uszkodzone poprzez ciepło, lub jeżeli je posiada, to można je przykryć, ponieważ część ramowa jest łatwo dostępna z każdej strony. Tak samo łatwo można przeprowadzić montaż osprzętu przez przykręcenie go przykładowo do konstrukcji nośnych, ponieważ łatwo można stwierdzić usytuowanie tych konstrukcji. Osprzęt stojący na nogach podporowych można łatwo montować bezpośrednio do podkładu wyposażenia bez potrzeby stosowania oddzielnych podpór dla nóg.

Do modułu osprzętu można łatwo wstępnie przymocować urządzenia elektryczne, armatury wodne i przykładowo kanały wentylacyjne na miejscu wytworzenia modułu, gdzie jest swobodny dostęp do tylnej strony części ramowej. Druty, przewody i rury mogą być przymontowane do części ramowej przez minimalne otwory montażowe, ponieważ zasadniczy montaż nie jest dokonywany przez otwory montażowe, ale po obydwu stronach części ramowej, to znaczy po obydwu stronach podkładu wyposażenia, panelu ściennego i/lub panelu stropowego. Druty, przewody i rury przeznaczone do przymontowania mogą być łatwo przyłączone w razie potrzeby do tylnej strony części ramowej. Przewody elektryczne w module osprzętu mogą wszystkie razem być prowadzone przykładowo przez kanał utworzony w panelu stropowym lub panelu ściennym, który to kanał jest łatwo łączony z kanałami elektrycznymi innych podobnych modułów dla uproszczenia montażu przewodów elektrycznych podczas montażu na statku. Podobnie jest możliwe umieszczenie rury wodnej i innych rur na tylnej części ramowej w taki sposób, że można łatwo dokonać podłączenia ich do odpowiednich rur i sieci na statku podczas montażu.

Osprzęt i/lub wyposażenie mogą być sprawdzone próbnie lub przykładowo można sprawdzić ciśnieniowo rury pary wodnej i aparaturę pracującą przy sprężonym powietrzu, zaś wyposażenie chłodnicze może być przetestowane freonem przed przeniesieniem osprzętu na statek. Oszczędza to wiele czasu i pracy w rzeczywistym montażu zestawu na statku. Część wyposażenia, takiego jak wyposażenie chłodnicze, w zasadzie nawet nie może być testowana przed finalnym montażem, ponieważ będzie włączona do układu orurowania i układu elektrycznego znajdującego się na statku.

Gdy aparaturapracującaz parą wodnąjest testowana w fabryce, wówczas przed końcowym montażem rury parowe można całkowicie izolować, przykładowo płytami ognioodpornymi wytworzonymi z wełny mineralnej. Przez stosowanie zestawu według wynalazku jest możliwe przyłączenie do tylnej strony panelu ściennego górnej strony panelu stropowego i przedniej strony podkładu wyposażenia modułu osprzętu przed właściwym montażem pożądanych materiałów izolacyjnych takich jak płyty ognioodporne lub płyty dźwiękoszczelne.

Przez stosowanie zestawu według wynalazku w zasadniczy sposób skraca się czas montażu na statku. Rzeczywisty czas montażu na statku przy stosowaniu zestawu konwencjonalnego wynosi około 3 miesiące, zaś dla zestawu według wynalazku może wynosić około 4 tygodnie. W konsekwencji nie jest konieczne wcześniejsze wprowadzanie na statek ekipy montażowej i uzyskuje się znacznie krótszy czas montażu kuchni na statku w stoczni.

Ponadto zostaje znacznie polepszona dokładność montażu i jakość pracy, ponieważ większość pracy może być dokonana w lepszych warunkach, na większej przestrzeni, z zastosowaniem lepszego wyposażenia montażowego itp. Moduł osprzętu wytworzony ze stalowej płyty jest znacznie lżejszy, nawet 20-25% lżejszy niż zmontowany na konwencjonalnych podkładach wyposażenia i na podłogach wyłożonych płytkami. Można zatem łatwo oszacować wstępnie ciężar stalowego modułu. Stalowe płyty mogą być połączone przez zespawanie w taki sposób, że uzyskuje się szczelną powierzchnię prawie pozbawioną szwu. Zwykle nie ma potrzeby stosowania taśm pokrywowych. Nie ma potrzeby wykładania podłóg płytkami lub uwzględniania dużych marginesów błędu. Wszystkie wyprowadzenia przewodów można dokładnie zaplanować wstępnie. Montaż na podkładzie wyposażenia minimalizuje odchyłki wymiarów.

Wstępny montaż znacznie zmniejsza pracę obróbki skrawaniem na statku a tym samym zaśmiecanie podłogi podczas montażu, przez co jest znacznie łatwiejsze utrzymanie czystości miejsca montażu. Można również uniknąć kłopotliwego transportu nadmiaru materiału do lub z miejsca montażu.

172 340

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczną ilustrację zestawu modułu osprzętu według wynalazku, mającego podkład wyposażenia, dwa panele ścienne i panel stropowy, fig. 2 - schematyczną ilustrację drugiego rozwiązania modułu osprzętu według wynalazku, mającego podkład wyposażenia, panel ścienny i panel stropowy, fig. 3 - schematyczną ilustrację trzeciego rozwiązania modułu osprzętu według wynalazku, mającego podkład wyposażenia, panel ściany przegrodowej i panel stropowy, fig. 4 - schematyczną ilustrację czwartego rozwiązania modułu osprzętu wraz z podkładem wyposażenia i panelem stropowym, a fig. 5 - powiększony widok schematyczny fragmentu zaznaczonego okręgiem na fig. 4.

Na fig. 1 pokazano moduł osprzętu 10, mający podkład wyposażenia 12, tylną ścianę 14, boczną ścianę 16 i panel stropowy 18, wykonane ze stalowej płyty RST. Stalowa płyta tworząca podkład wyposażenia 12 jest wygięta w taki sposób, że tworzy stojak zamontowany na prętach nośnych 20. Stalowa płyta tworząca podkład wyposażenia 12 jest wygięta w górę również po stronie tylnej ściany 14 modułu osprzętu 10 w taki sposób, że stalowa płyta tworzy małą wygiętą ku górze krawędź 22. Tylna ściana 14 jest wygięta w górę tak, że stalowa płyta tworzy nieznaczną krzywiznę. Dolna krawędź panelu tylnej ściany 14 jest przyłączona do odgiętej w górę krawędzi 22 podkładu wyposażenia przez spawanie, przez co pomiędzy podkładem wyposażenia 12 a tylną ścianą 14 zostaje utworzony szczelny szew.

Do tylnej ściany 14 są przymontowane trzy pionowe pręty 24, 26 i 28, tworzące pionową konstrukcję nośną ścianę 14. Do górnych końców konstrukcji nośnej 24, 26 i 28 są przyłączone odpowiednie człony poziomej konstrukcji nośnej 30, 32, 34, to znaczy pręty 3θ, 32 i 34 podpierające panel stropowy 18. Szczelina pomiędzy panelem stropowym a tylną ścianą 14 jest przykryta taśmą pokrywową 36. Boczna ściana 16 jest przymontowana do podkładu wyposażenia 12 tylnej ściany 14 i panelu stropowego 18.

Do kadłuba podczas właściwego montażu jest przymontowany moduł osprzętu 10 korzystnie poprzez spawanie podkładu wyposażenia 12 do podkładu statku i przez przyłączenie konstrukcji nośnych 24, 26, 28 i/lub 30, 32, 34, przykładowo przez przykręcenie lub przyspawanie do kadłuba lub do szyn podporowych zamontowanych do kadłuba.

Przy właściwym montażu konieczne jest montowanie paneli stropowych do przestrzeni pomiędzy modułami osprzętu 10, przykładowo ponad schodnią, dla połączenia modułów i dla utworzenia ciągłego stropu w kuchni lub podobnej przestrzeni. Odpowiednio do tego, pomiędzy oddzielnymi modułami osprzętu są zastosowane ścienne elementy mocujące, przykładowo pionowe pręty, dla połączenia ścian modułów ze sobą.

Do przedniej strony podkładu wyposażenia 12 jest szczelnie przymocowany kanał ściekowy lub dren 38, wygięty ze stalowej płyty, przykładowo przez przyspawanie. Dren ten jest pokryty kratką 40 zabezpieczającą przed spłynięciem do niego śmieci i odpadków o dużych rozmiarach. Dren 38 jest podłączony do drenu podłogowego 42. W razie potrzeby dren 38 może być wykonany z tej samej stalowej płyty, co podkład wyposażenia 12 przez wygięcie w odpowiedni sposób stalowej płyty.

Do podkładu wyposażenia 12 są wstępnie wmontowane zlewozmywak 44 i kredens 46, wykonane ze stali RST. Zlewozmywak 44 i kredens 46 są przymocowane nóżkami 48 do podkładu wyposażenia 12. Są one również przyłączone przez spawanie lub przykręcenie do ściany tylnej i ścian bocznych. W podkładzie wyposażenia 12 jest utworzony basen 50, który może być podłączony do drenu podłogowego 42,w pokładzie statku.

Armatura wodna 52 basenu zlewozmywaka jest wstępnie zmontowana ze zlewozmywakiem a rury wodne 54 z tylną ścianą 14 i panelem stropowym 18. Rury wodne prowadzą z basenu zlewozmywaka w górę wzdłuż strony tylnej ściany 14 i górnej strony panelu stropowego 18 do przedniej krawędzi tego panelu stropowego skąd są łatwo podłączone do głównego orurowania statku.

Odpowiednio, przewody elektryczne 56, 58 modułu osprzętu z gniazda ściennego 60 i skrzynki łączącej 62 mogą być prowadzone podczas wstępnego montażu wzdłuż strony tylnej ściany 14 i ściany bocznej oraz górnej strony panelu stropowego 18 w kierunku jego przedniej krawędzi, skąd przewody te są łatwo podłączone do układu elektrycznego statku.

172 340

Na fig. 1 pokazano również kanał wentylacyjny 63, który jest wstępnie przymontowany do panelu stropowego 18. Do panelu stropowego 18 są również wstępnie zmontowane osprzęt oświetlenia 64 i skrzynka przyłączeniowa 65.

Na fig. 2 przedstawiono moduł osprzętu, którego część ramowa zawiera podkład wyposażenia 12, tylną ścianę 14 i panel stropowy 18. Do podkładu wyposażenia 12 jak na fig. 1 jest przyłączony dren. Do podkładu wyposażenia 12 są wstępnie zmontowane trzy aparatury, które mogą przykładowo stanowić piece, suszarnie lub tym podobne. Aparatury te są przyłączone do podkładu wyposażenia 12 i tylnej ściany 14 przez przyspawanie lub przykręcenie.

Do panelu stropowego 18 są wstępnie przymontowane okap 72 i kanały wentylacyjne 74 i 76. Kanały wentylacyjne 74, 76 prowadzą w stronę górnej krawędzi panelu stropowego 18, skąd zostają podłączone do układu wentylacyjnego statku.

Na fig. 3 przedstawiono inne rozwiązanie zestawu według wynalazku w którym ściana przegrodowa 78 jest wstępnie zmontowana z podkładem wyposażenia 12 i kredensami 80, 82, 84 po obu stronach ściany przegrodowej 78. Ponadto do panelu stropowego 18 są wstępnie przymontowane półki 86 i 88.

Na fig. 4 pokazano jeszcze inne rozwiązanie zestawu według wynalazku, w którym moduł osprzętu jest utworzony z dwóch części tj. podkładu wyposażenia 12 i urządzenia 90 wstępnie z nim zmontowanego oraz panelu stropowego 18, półki 92 i rolkowej żaluzji 94, wstępnie zmontowanych z panelem stropowym 18.

Półka 92 jest przyłączona przez spawanie lub przykręcenie do podkładu wyposażenia 12. Przewody lub rury tej półki są wstępnie zmontowane pod podkładem wyposażenia 12 i podczas montażu dokładnie dopasowane do punktów montażowych na pokładzie statku.

Panel stropowy 18 jest zabezpieczony pionowymi konstrukcjami nośnymi, przykładowo prętami 95, do podkładu wyposażenia 12. Półka 92 i element łączący 96 rolkowej żaluzji 94 są przyłączone do panelu stropowego 18 poprzez przyspawanie lub przykręcenie. Przewody elektryczne ewentualnie przyłączone do półki 92 lub rolkowej żaluzji 94 są wstępnie zmontowane tak, że przebiegają po górnej stronie panelu stropowego do miejsca, z którego mogą być łatwo podłączone podczas końcowego montażu do znajdującego się na statku układu elektrycznego.

Pokazany na fig. 4 moduł osprzętu jest umieszczony na przenośnej podstawie 100, na której jest on łatwo przenoszony, na przykład wzdłuż pokładu środkowego statku na miejsce montażu dla końcowego zamontowania. Przenośna podstawa 100 jest utworzona z płyty nośnej 102 i kulek 106 swobodnie obrotowych we wszystkich kierunkach i częściowo wpuszczonych w montażowe wgłębienie 104 pod płytą nośną 102. Kulki 106 mogą być umieszczone w płycie nośnej w jednakowych odległościach zarówno w kierunku podłużnym jak i bocznym, przykładowo w odstępie około 80 do 120 mm względem siebie. Kulki 106 podpierają moduł osprzętu 10 i działają jednocześnie jako łożysko ślizgowe pomiędzy przenośną podstawą 100 a środkowym pokładem statku. Każde naroże przenośnej podstawy 100 może być wyposażone w haki 108, za pomocą których można przeciągać tę przenośną podstawę 100 w rozmaitych kierunkach.

Na fig. 5 pokazano powiększony widok fragmentu otoczonego okręgiem na fig. 4. Przenośna podstawa 100 może być wykonana przykładowo ze stalowej płyty 110 o grubości 3-5 mm. Średnica kulek 106 może wynosić około 10-30 mm i mogą one być wpuszczone w montażowe wgłębienie 104 w taki sposób, że ponad wgłębieniem 104 wystaje około 5-10 mm wysokości kulki. Wysokość całej przenośnej podstawy 100 może zatem wynosić tylko 20-40 mm.

Umieszczenie przenośnej podstawy 100 pod modułami osprzętu 10 lub wygięcie jej spod tych modułów wymaga jedynie uniesienia modułu na około 5 mm. Tak więc, ponieważ przenośna podstawa 100 jest bardzo niska i nie ma potrzeby podnoszenia modułu osprzętu 10 podczas jego przenoszenia na przenośną podstawę i zdejmowania, zatem jest możliwe wytworzenie modułów osprzętu zasadniczo zajmujących całą wysokość kuchni statku lub podobnej przestrzeni, a przez to wykorzystanie zasadniczo całej przestrzeni pozostającej do dyspozycji pomiędzy pokładami statku.

172 340

Zestaw według wynalazku, pokazany na fig. 1 -4, stanowi głównie zespół osprzętu kuchni statku. Jednakże zestaw taki można również zastosować przykładowo do montażu wyposażenia barów, stanowisk samoobsługowych i stołów na statku.

Wynalazek również może być zastosowany do montażu kuchni i wyposażenia baru w innych miejscach, w których osprzęt i ściany są głównie wykonane ze stali i w których jest wymagana duża dokładność i jakość pracy podczas montażu, podobnie jak przy montażu kuchni na statku.

FIG. 2

172 340

FIG. 3

172 340

FIG. 5

172 340

FIG. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zestaw osprzętu i wyposażenia kuchni instalowanej korzystnie na statku, utworzony ze wstępnie wytworzonych modułów osprzętu, które są przenoszone jako wstępnie utworzone elementy na miejsce montażu dla ostatecznego zmontowania, i które zawierają samonośną część ramową utworzoną ze ściany i podkładu wyposażenia, aparaturę oraz urządzenia potrzebne w modułach osprzętu takie jak zmywarki do naczyń, wyposażenie chłodnicze, piece, urządzenia wentylacyjne, armatury wodne oraz urządzenia elektryczne i niskoprądowe oraz osprzęt taki jak kredensy, półki i stoły, wstępnie przymontowany do tej samonośnej części ramowej, znamienny tym, że ściana (14) samonośnej części ramowej osprzętu jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej i ma przynajmniej jedną pionową konstrukcję nośną (24, 26, 28) przyłączoną do tylnej strony tej ściany (14), zaś podkład wyposażenia (12), jest wykonany z płyty ze stali nierdzewnej, zamontowanej na prętach samonośnych (20) i jest przyłączony do ściany (14) poprzez zamknięty szew pomiędzy płytą ściany (14) a płytą podkładu wyposażenia (12), a ponadto ta samonośna część ramowa zawiera panel stropowy (18) wykonany z płyty ze stali nierdzewnej i wyposażony w przynajmniej jedną poziomą konstrukcję nośną (30,32,34), która jest przymocowana do przynajmniej jednej pionowej konstrukcji nośnej (24,26,28) ściany (14), przy czym wstępnie wytworzone moduły (10) osprzętu są zamontowane do konstrukcji podłogowej za pośrednictwem podkładu wyposażenia (12), przyłączonego do tej konstrukcji podłogowej przez przyspawanie.
2. 2. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że samonośna część ramowa modułów osprzętu (10) jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej, takiej jak płyta ze stali RST o grubości 0,5-4 mm, która po wygięciu tworzy podkład wyposażenia (12) i ścianę (14), przy czym do ściany (14) jest wstępnie przymontowana przynajmniej jedna pionowa konstrukcja nośna (24, 26, 28), korzystnie przez przyspawanie.
3. 3. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że samonośna część ramowa jest wykonana z płyty ze stali nierdzewnej, która po wygięciu tworzy podkład wyposażenia (12), ścianę (14) i panel stropowy (18), przy czym panel stropowy (18) posiada przynajmniej jedną poziomą konstrukcję samonośną (30, 32, 34), która jest przytwierdzona do pionowej konstrukcji samonośnej (24, 26, 28) ściany (14).
4. 4. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że panel stropowy (18) jest przymocowany podczas wstępnego montażu do podkładu wyposażenia (12) za pomocą przynajmniej dwóch pionowych konstrukcji samonośnych.
5. 5. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że do podkładu wyposażenia (12) jest zamontowany dren (38) z możliwością podłączenia drenu (38) do ściekowego kanału podłogowego (42) kuchni.
6. 6. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne wymiary modułów osprzętu (10) zawierają się w wewnętrznych wymiarach kontenera towarowego.
7. 7. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że tylna strona ściany (14) i górna strona panelu stropowego (18) są wyposażone w materiał izolacyjny, zwłaszcza stanowiący materiał ognioodporny lub dźwiękoszczelny.
8. 8. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że pod modułami osprzętu (10) znajduje się przenośna podstawa (100), która zawiera płytę nośną (102) i liczne kulki (106) zamontowane obrotowo we wgłębieniach (104) rozmieszczonych w odstępach względem siebie poniżej tej płyty nośnej (102).

   * * *

   172 340