PL172838B1

PL172838B1 - Maszynka do golenia ze stala glówka do jednorazowego uzytku PL

Info

Publication number: PL172838B1
Application number: PL93304024A
Authority: PL
Inventors: William C Carson Iii; Frederick R Borden
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1997-12-31
Also published as: CN1175496A; RU2114730C1; EG20109A; CN1087853A; ZA937348B; NZ256356A; EP0619771B1; KR100297068B1; CA2125485A1; US5526567A; EP0619771A4; AU671307B2; EP0894582A1; DE69324793T2; CZ287621B6; CZ127794A3; TR28313A; AU4932593A; BG98823A; EP0619771A1

Abstract

1. Maszynka do golenia ze stala glówka do jednorazowego uzytku zawierajaca glówke do go- lenia z co najmniej jednym nozykiem majacym krawedz tnaca usytuowana w poblizu elem entu zabezpieczajacego oraz polaczona z raczka majaca uchwyt, znamienna tym, ze w glówce do golenia (14) jest uksztaltowane gniazdo (32) ograniczone powierzchniami tylna (114) i przednia (116), z któ- rych jedna jest wyposazona w powierzchnie zatrzas- kowa z progiem zatrzaskowym (120), a druga ma krawedz zatrzaskowa (124) lezaca naprzeciwko progu zatrzaskowego ( 120), a uchwyt (18) raczki (12) jest zakonczony wysiegnikiem sprzegajacym (90) zakonczonym z zaczepem zatrzaskowym (102) i zaglebieniem (106) lezacym naprzeciw zaczepu zatrzaskowego (102). P L 172838 B 1 F IG . I PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszynka do golenia ze stałą główką do jednorazowego użytku.

Znane urządzenia do golenia posiadają dwa lub więcej równoległych do siebie nożyków znajdujących się w takiej odległości od siebie, że podczas ruchów wykonywanych w czasie golenia kolejno działają na ścinane włosy. W urządzeniach tego typu stopniowo osadzają się różnorodne zanieczyszczenia, na przykład ścinki włosów, które blokują obszar pomiędzy nożykami tnącymi, co wpływa niekorzystnie na skuteczność golenia. Znane są liczne sposoby usuwania zanieczyszczeń tego typu, w tym różne popychacze.

W maszynkach do golenia często konieczne jest osadzenie na stałe główki na rączce, co umożliwia po zużyciu nożyków wyrzucenie całego urządzenia. Z ekonomicznego punktu widzenia, korzystnie, mechanizm sprzęgający główkę z rączką powinien być wytwarzany łącznie z nożykami do golenia, na przykład techniką wytłaczania, i powinien gwarantować trwałe połączenie mechaniczne pomiędzy rączką a główką.

Z opisu patentowego USA nr 3 890 704 znane jest rozwiązanie główki maszynki do golenia. Główka zawiera podstawkę, na którą nałożone są dwa nożyki przedzielone jednym wydłużonym elementem dystansowym. Całość jest przykryta nasadką i utrzymywana w zespole przy pomocy stójek wystających ze spodniej powierzchni nasadki, przechodzących przez otwory prostokątne w nożykach i okrągłe w elemencie dystansowym i zablokowanych w otworach podstawki. Element dystansowy ma segmenty oddzielone od siebie przelotowymi rowkami otwartymi ku przodowi główki i połączonymi z wy 1 otami usytuowanymi z tyłu główki maszynki. Od spodu podstawka ma haczykowate zaczepy służące do połączenia jej z rączką.

Z opisu patentowego USA nr 4 641 429 znane jest rozwiązanie główki maszynki do golenia. Główka zawiera podstawkę, na którą są nałożone dwa nożyki przedzielone jednym wydłużonym mającym kształt grzebienia elementem dystansowym. Całość jest przykryta nasadką i utrzymywana w zespole przy pomocy stójek wystających ze spodniej powierzchni nasadki, przechodzących przez okrągłe otwory w nożykach i elemencie dystansowym i zablokowanych w otworach podstawki. Podstawka oraz nasadka mają szereg rowków, wgłębień i otworów, które łącznie z przerwami pomiędzy zębami elementu dystansowego tworzą kanały ułatwiające czyszczenie główki maszynki do golenia.

Celem wynalazku jest opracowanie maszynki do golenia mającej główkę łatwo łączącą się z rączką i łatwą do płukania.

Maszynka do golenia ze stałą główką do jednorazowego użytku zawierająca główkę do golenia z co najmniej jednym nożykiem mającym krawędź tnącą usytuowaną w pobliżu elementu zabezpieczającego oraz połączoną z rączką mającą uchwyt, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w główce do golenia jest ukształtowane gniazdo ograniczone powierzchniami tylną i przednią, z których jedna jest wyposażona w powierzchnię zatrzaskową z progiem zatrzaskowym, a druga ma krawędź zatrzaskową leżącą naprzeciwko

172 838 progu zatrzaskowego, a uchwyt rączki jest zakończony wysięgnikiem sprzęgającym zakończonym z zaczepem zatrzaskowym i zagłębieniem leżącym naprzeciw zaczepu zatrzaskowego.

Korzystnie wysięgnik ma powierzchnię osadczą, a powierzchnia wewnętrzna gniazda ma dolną powierzchnię.

Korzystnie gniazdo i wysięgnik ma na bokach skierowane osiowo powierzchnie prowadzące.

Korzystnie powierzchnia prowadząca wysięgnika ma poprzeczną powierzchnię osadczą, a powierzchnia prowadząca gniazda ma powierzchnię końcową.

Korzystnie w gnieździe, w pobliżu powierzchni krawędzi zatrzaskowej, jest usytuowana powierzchnia krzywkowa.

Korzystnie gniazdo ma kołnierz wystający poza dolną powierzchnię i zakończony powierzchnią końcową pochyloną pod kątem względem osi gniazda.

Korzystnie główka do golenia wyposażona w dwa nożyki główny i pomocniczy ma element zabezpieczający usytuowany przed osią elementu przejściowego.

Korzystnie pomiędzy główką do golenia a rączką, maszynka ma element przejściowy o osi pochylonej pod kątem około 150° do osi uchwytu i prostopadłej do płaszczyzny nożyka, a element zabezpieczający jest usytuowany w odległości około pół centymetra przed osią elementu przejściowego i w odległości około jednego centymetra przed osią uchwytu.

Maszynka do golenia ze stałą główką do jednorazowego użytku zawierająca główkę do golenia z co najmniej jednym nożykiem mającym krawędź tnącą usytuowaną w pobliżu elementu zabezpieczającego oraz połączoną z rączką mającą uchwyt, przy czym główka do golenia zawiera nasadkę i podstawkę z powierzchnią oporową, a nożyki mają płaski kształt i otwory, z których co najmniej dwa są rozstawione na określoną odległość, a podstawka i nasadka mają stójki i otworki, zaś pomiędzy nimi jest umieszczony dystans, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w co najmniej dwa otworki są sprzęgnięte ze stójkami, a dystans stanowią oddzielne krążki dystansowe umieszczone na stójkach pomiędzy nożykami głównym i pomocniczym oddzielające od siebie te nożyki główny i pomocniczy i utrzymujące określoną pionową odległość pomiędzy krawędziami tnącymi tych nożyków, a stójki przechodzą przez otworki utrzymujące określoną odległość poprzeczną krawędzi tnących względem elementu zabezpieczającego i mocując nożyki główny i pomocniczy z utrzymaniem ich krawędzi tnących równolegle do siebie w zadanej odległości.

Korzystnie pomiędzy nożykami głównym i pomocniczym oraz dookoła oddzielnych krążków dystansowych maszynka ma wiele kanalików płuczących prostopadłych do krawędzi tnących i równoległych do nożyków.

Korzystnie kanaliki płuczące mają około 0,5 mm głębokości i co najmniej 4 mm szerokości.

Korzystnie otworki nożyków głównego i pomocniczego, prze które są przewleczone stójki mają powierzchnie ustalające położenie krawędzi tnących względem siebie oraz względem elementu zabezpieczającego i nasadki.

Korzystnie stójki są przymocowane do nasadki.

Maszynka do golenia składająca się z podstawki z płaską powierzchnią i elementu ochronnego usytuowanego przed powierzchnią nośną nasadki, jednego elementu z wielu stójkami wchodzącymi w otworki w drugim elemencie, głównego zespołu z nożykami posiadającymi płaski korpus i krawędź tnącą, pomocniczego zespołu z nożykami posiadającego płaski korpusu i krawędź tnącą, przy czym każdy nożyk posiada liczne otworki, a co najmniej dwa z nich mają rozstawione w pewnej odległości od siebie powierzchnie centrujące umożliwiające ich sprzężenie pozycyjne ze stójkami, oraz z licznych oddzielnych elementów dystansowych umieszczonych na stójkach i pomiędzy głównym a pomocniczym nożykiem. Stójki przechodzą przez otworki w nożykach, elementach dystansowych i drugich nożykach, korzystnie, odkształcają się mechanicznie blokując nożyki główne i pomocnicze w takim położeniu, że ich krawędzie tnące są do siebie równoległe przy ustalonej trwale geometrii ścinania. Elementy dystansowe oddzielają nożyki i utrzymują krawędź tnącą nożyka głównego w pewnej, z góry określonej w kierunku pionowym, odległości od krawędzi

172 838 tnącej nożyka pomocniczego, natomiast stójki utrzymują krawędzie nożyka głównego i pomocniczego w określonej odległości w kierunku poprzecznym od elementu ochronnego. W elementach dystansowych znajdują się liczne, rozstawione w pewnej odległości od siebie kanaliki płuczące biegnące w kierunku w zasadzie prostopadłym do krawędzi tnących i w zasadzie równoległym do płaszczyzn nożyków, przy czym w jednym z konkretnych przykładów wykonania każdy kanalik płuczący ma głębokość około 0,5 milimetra i szerokość co najmniej około czterech milimetrów. Stójki wystają z nasadki i sprzęgają się z powierzchniami centrującymi otworków w nożykach, ustalającym samym krawędzie tnące nożyków w odpowiednim położeniu z punktu widzenia geometrii golenia. Kąt ustawienia nożyka głównego w jednym z konkretnych przykładów wykonania wynosi 24°, prześwit około

1,5 mm, a odległość, najaką wystaje, około 0,02 mm. W zalecanych przykładach wykonania, do elementu zabezpieczającego jest przymocowany materiał ułatwiający golenie.

Innym celem niniejszego wynalazku jest urządzenie do golenia z rączką i zespołem główki do golenia, w której znajduje się co najmniej jeden nożyk z krawędzią tnącą usytuowaną w pobliżu elementu ochronnego. W główce do golenia znajduje się gniazdo z rozstawionymi w pewnej odległości od siebie powierzchniami, przy czym na jednej z tych powierzchni znajduje się zatrzask, a na drugiej, naprzeciwko zatrzasku, krawędź zatrzaskowa. W rączce znajduje się zaczep i wysięgnik wchodzący w gniazdo w zespole główki do golenia. Zaczep składa się z trzonu i końcówki z występem zatrzaskowym wystającym z jednej jej strony i zagłębieniem zatrzaskowym w drugiej, które sprzęgają się odpowiednio z występem zatrzaskowym i krawędzia zatrzaskową w gnieździe, w wyniku czego następuje trwałe sprzężenie ze sobą odpowiednich powierzchni gniazda i zaczepu.

Korzystnie, w zaczepie istnieje powierzchnia osadcza współpracująca z powierzchnią osadczą na wewnętrznej powierzchni gniazda; ponadto w gnieździe i zaczepie znajdują się biegnące osiowo powierzchnie prowadzące. W konkretnym przykładzie wykonania, w gnieździe, w pobliżu krawędzi zatrzaskowej znajduje się powierzchnia krzywkowa służąca do odpowiedniego prowadzenia występu zatrzaskowego po powierzchni zatrzaskowej gniazda; ponadto w gnieździe znajduje się kołnierz, który wyraje pod i poza powierzchnię osadczą i tworzy pewien kąt z osią gniazda (około 150°). Oś elementu przejściowego pomiędzy główką do golenia a rączką tworzy kąt około 150° z płaszczyzną nożyków, wskutek czego element zabezpieczający znajduje się w odległości około połowy centymetra przed osią elementu przejściowego i około jednego centymetra przed osią zaczepu.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszynkę do golenia według wynalazku w widoku perspektywicznym. fig. 2 przedstawia maszynkę do golenia w widoku z boku, fig. 3 przedstawia główkę maszynki do golenia z fig. 1, rozłożoną na poszczególne części w widoku perspektywicznym, fig. 4 przedstawia główkę maszynki do golenia z fig. 1 w rzucie z przodku w kierunku pokazanego na fig. 2 linią 4-4, fig. 5 przedstawia rzut z góry główki z fig. 4 z usuniętą częścią konstrukcji, fig. 6 przedstawia przekrój poprzeczny poprowadzony płaszczyzną 6-6 na fig. 5, fig. 7 przedstawia przekrój poprzeczny poprowadzony płaszczyzną 7-7 na fig. 5, fig. 8 przedstawia w rzucie perspektywicznym główkę i rączkę maszynki do golenia z fig. 1 rozłożone na poszczególne części (przy czym odsłonięto część gniazda), fig. 9 przedstawia przekrój poprzeczny poprowadzony wzdłuż płaszczyzny 9-9 na fig. 7.

Pokazana na fig. 1 i 2 maszynka do golenia 10 składa się z rączki 12 i główki do golenia 14 połączonych ze sobą wygiętym w łuk elementem przejściowym 16. Rączka 12 jest wytłoczona z wysoko udarowego polistyrenu i składa się z uchwyu 18 o długości około ośmiu centymetrów, szerokości około jednego centymetra i grubości około jednego centymetra, mającego oś 20. Element przejściowy 16 posiada oś 22 prostopadłą do płaszczyzny 24 nożyka główki 14, tworzącą kąt 155° z osią 20. Długość tej części wzdłuż osi 20 wynosi około jednego centymetra, a wzdłuż osi 22 około 1,5 centymetra, licząc od osi 20 do podstawy główki 14. Główka 14 posiada podstawkę 30 wytłoczoną z wysoko udarowego polistyrenu i nasadkę 44, również wytłoczoną z wysoko udarowego polistyrenu. Element zabezpieczający 34 znajduje się w odległości około sześciu milimetrów przed osią 22 elementu przejściowego (wymiar A) i około jednego centymetra przed osią 20 uchwytu (wymiar B).

Następne szczegóły konstrukcyjne główki 14 i elementu przejściowego 16 widać na fig. 3. Główka 14 ma podstawkę 30 z integralnym gniazdem 32, poprzecznym elementem zabezpieczającym 34 i płaską powierzchnią oporową 36, na której znajdują się dwa stalowe nożyki, główny 38 i pomocniczy 40, utrzymywane w pewnej odległości od siebie za pomocą oddzielnych aluminiowych krążków dystansowych 42A-D. W przedstawionym przykładzie wykonania, nożyki 38,40 i krążki dystansowe 42A-D są przymocowane do podstawki 30 za pomocą nasadki 44, przy czym nożyki 38, 40 biegną równolegle do siebie i do płaszczyzny 24 z fig. 2.

Z płaskiej powierzchni oporowej 36 wystaje szereg ząbków 48 i znajdują się w niej cztery otworki 50A-B rozstawione w odległości około jednego centymetra od siebie. Biegnące ku przodowi ścianki końcowe 52 i występy nośne 54 wyznaczają otworki drenażowe 56 pomiędzy powierzchnią krawędzi przedniej 58 podstawki 30 a elementem zabezpieczającym 34.

Krawędzie przednie i tylne nożyków 38,40 są do siebie równoległe, przy czym przednie krawędzie nożyków są zaostrzone, w wyniku czego są to krawędzie tnące 60. Długość każdego nożyka 38, 40 wynosi około czterech centymetrów, natomiast szerokość nożyka głównego 38 wynosi około siedmiu milimetrów, a nożyka pomocniczego 40 około 5,5 milimetra. W każdym nożyku 38,40 znajduje się szereg czterech prostokątnych otworków 62A-D. Oba środkowe prostokątne otworki 62B i 62C mają długość około 3,5 milimetra, a szerokość około

2,75 milimetra, natomiast otworki zewnętrzne 62A i 62B składają się z dwóch części, podstawowej o kształcie podobnym do kształtu otworków środkowych 62B i 62C i otworka centrującego 64P o szerokości około dwóch milimetrów i długości około dwóch milimetrów. Osie otworków centrujących 64P nożyka głównego 38 znajdują się w odległości 4,8 milimetra od krawędzi tnącej 60P, a osie otworków centrujących 64S nożyka pomocniczego 40 znajdują się w odległości 3,3 milimetra od krawędzi tnącej 60S. Pomiędzy nożykami 38 i 40 znajdują się aluminiowe krążki dystansowe 42A-B, każdy o grubości około 0,5 milimetra, średnicy zewnętrznej około pięciu milimetrów i z otworkiem 66 o średnicy około 2,1 milimetra.

W nasadce 44 znajduje się część poprzeczna 70 biegnąca poprzecznie pomiędzy wystającymi ku przodowi końcówkami 72, 74. Z poprzecznej części 70 wystają ku dołowi stójki 76A-B (każda o średnicy około dwóch milimetrów i długości około czterech milimetrów). Stójki te są wycentrowane względem otworków 50, 62, 64 i 66, odpowiednio w podstawce 30, nożykach 38, 40 i krążkach dystansowych 42. Swobodne końce stójek 76 są wydrążone w środku, co ułatwia ich spęczanie. Na górnej powierzchni części 70 znajduje się wytłoczona wkładka 80 z materiału ułatwiającego golenie, na przykład z tlenku polietylenowego.

Jak widać w rzutach od czoła, z góry i w przekroju poprzecznym, pokazanym na fig. 4-6, w zmontowanej główce 14 krawędź tnąca 60P nożyka głównego 38 biegnie ponad otworkami drenażowymi 56 pomiędzy krawędzią przednią 58 podstawki 30 a tylną powierzchnią elementu zabezpieczającego 34, natomiast krawędź tnąca 60S nożyka pomocniczego 40 znajduje się w odległości około 0,5 milimetra nad i 1,5 milimetra z tyłu względem krawędzi 60P nożyka głównego 38, w położeniu ustalonym przez stójki 76A i 76B w wyniku sprzężenia pozycyjnego powierzchni centrujących 64 nożyków 38 i 40, otworków 50 w podstawce i elementów dystansowych 42A-B. Stójki 76 ustalają położenie krawędzi tnących 60P i 60S nożyków 38 i 40 względem elementu ochronnego 34 i nasadki 44, natomiast krążki dystansowe 42 zapewniają trwałe podparcie i odpowiednią odległość w kierunku pionowym pomiędzy krawędziami tnącymi 60. Wypłukiwanie odpadów powstających podczas golenia spomiędzy rozstawionych na pewną odległość od siebie nożyków 38, 40 ułatwiają kanaliki o głębokości około 0,5 milimetra i szerokości około 4 milimetrów, usytuowane pomiędzy elementami dystansowymi 42, co pokazano strzałkami 82 na fig. 4,5 i 7. Jak widać na fig. 6 i 7, usytuowane w ten sposób nożyki mają taką geometrię, że kąt ustawienia nożyka głównego 38 wynosi około 24,5°, kąt ustawienia nożyka pomocniczego 40 około 22°, każdy z nożyków 38, 40 wystaje na odległość około 0,02 milimetra, prześwit nożyka głównego 38 wynosi około 1,3 milimetra, a prześwit nożyka pomocniczego 40 około 1,6 milimetra.

172 838

Sposób sprzęgania rączki 12 z główką 14 za pośrednictwem elementu przejściowego 16 przedstawiono na fig. 3 i 7-9. Mechanizm sprzęgający składa się z gniazda 32 w podstawce 30 i wysięgnika sprzęgającego 90 w rączce 12. Wysięgnik sprzęgający 90 wystaje ze skośnej powierzchni 92 i posiada rozstawione w pewnej odległości od siebie prowadnice 94 (fig. 3) z równoległymi powierzchniami prowadzącymi 95, które ograniczają zagłębienie z powierzchnią osadczą 96 o długości około czterech milimetrów i głębokości około połowy milimetra, oraz pomocnicze prowadnice 98 usytuowane po obu stronach wysięgnika 90, z powierzchniami prowadzącymi 100 o długości około dwóch milimetrów, i biegnące równolegle do powierzchni 95. Długość wysięgnika 90, mierzona od środka skośnej powierzchni 92, wynosi około siedmiu milimetrów, a szerokość około 5,5 milimetra. Zaczep zatrzaskowy 102, znajdujący się na końcu oddalonym od powierzchni 92, ma promień około jednej trzeciej milimetra i wybiega ku przodowi na odległość około 0,7 milimetra od punktu na powierzchni 104 wysięgnika 90, znajdującego się w odległości 4,75 milimetra od powierzchni osadczej 96. W tylnej powierzchni 108 wysięgnika 90 znajduje się zagłębienie zatrzaskowe 106.

Gniazdo 32 składa się z wystającej owalnej tulejki 110, jak widać na fig. 3,8 i 9 i posiada powierzchnie wewnętrzne, tylną 114 i przednią 116. Głębokość owalnej powierzchni końcowej 12 wynosi około trzech milimetrów, a szerokość około ośmiu milimetrów. Powierzchnia tylna 116 biegnie pod kątem około dwóch stopni do osi gniazda 32, natomiast powierzchnia przednia 114 pod kątem około pięciu stopni. Powierzchnia krzywkowa 118 (fig. 7) tworzy z górną częścią powierzchni 114 kąt około 45°. W górnej części przedniej powierzchni 116 znajduje się próg zatrzaskowy 120 oddalony od powierzchni krzywkowej 118 na odległość około 1,5 milimetra. W górę od ścianki krzywkowej 118 biegnie ścianka pionowa 122 wyznaczająca wystającą krawędź zatrzaskową 124 sprzęgającą się z zagłębieniem zatrzaskowym 106 w wysięgniku 90. W przedniej ściance 116 gniazda 32 znajduje się wystająca krawędź 126 z dolną powierzchnią 128 usytuowaną w odległości około 4,75 milimetrów od progu zatrzaskowego 120 i sprzęgającą się z powierzchnią 96 w zagłębieniu 106 na wysięgniku 90. W wewnętrznych ściankach bocznych 130 gniazda 32 są uformowane występy 132 z powierzchniami prowadzącymi 134 sprzęgającymi się z powierzchniami prowadzącymi 100 na wysięgniku 90, co pokazano na fig. 9. Poza powierzchnię 128 wystaje kołnierz 136 biegnący ku powierzchni końcowej 112.

Podczas montażu wysięgnik 90 wchodzi do tulejki 110, przy czym jego przednia powierzchnia przesuwa się wzdłuż powierzchni krzywkowej 118 w miarę sprzęgania się ze sobą krawędzi 126, bocznych powierzchni prowadzących 110 i 134, i jest prowadzona przez powierzchnie 95 do czasu osadzenia się powierzchni krawędzi 128 gniazda na powierzchni 96 zagłębienia w wysięgniku. Równocześnie zaczep zatrzaskowy 120 ślizga się po progu zatrzaskowym 120, a zagłębienie 106 i krawędź zatrzaskowa 124 sprzęgają się zatrzaskowo ze sobą silnie blokując główkę 14 w rączce 12 dzięki trwałemu sprzężeniu współpracujących ze sobą powierzchni 96 i 128 utrzymywanemu w wyniku sprężystego oddziaływania na siebie zaczepu zatrzaskowego 102 i progu zatrzaskowego 120.

172 838 //

FIG. 2

172 838

FIG. 3

172 838

/4

172 838

/Ο

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Maszynka do golenia ze stałą główką do jednorazowego użytku zawierająca główkę do golenia z co najmniej jednym nożykiem mającym krawędź tnącą usytuowaną w pobliżu elementu zabezpieczającego oraz połączoną z rączką mającą uchwyt, znamienna tym, że w główce do golenia (14) jest ukształtowane gniazdo (32) ograniczone powierzchniami tylną (114) i przednią (116), z których jedna jest wyposażona w powierzchnię zatrzaskową z progiem zatrzaskowym (120), a druga ma krawędź zatrzaskową (124) leżącą naprzeciwko progu zatrzaskowego (120), a uchwyt (18) rączki (12) jest zakończony wysięgnikiem sprzęgającym (90) zakończonym z zaczepem zatrzaskowym (102) i zagłębieniem (106) leżącym naprzeciw zaczepu zatrzaskowego (102).
2. Urządzenie do golenia według zastrz. 1, znamienne tym, że wysięgnik (90) ma powierzchnię osadczą (96), a powierzchnia wewnętrzna gniazda (32) ma dolną powierzchnię (128).
3. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że gniazdo (32) i wysięgnik (90) ma na bokach skierowane osiowo powierzchnie prowadzące (134,95).
4. Maszynka według zastrz. 3, znamienna tym, że powierzchnia prowadząca (95) wysięgnika (90) ma poprzeczną powierzchnię osadczą (96), a powierzchnia prowadząca (134) gniazda (32) ma powierzchnię końcową (112).
5. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że w gnieździe (32), w pobliżu powierzchni krawędzi zatrzaskowej (124), jest usytuowana powierzchnia krzywkowa (118).
6. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że gniazdo (32) ma kołnierz (136) wystający poza dolną powierzchnię (128) i zakończony powierzchnią końcową (112) pochyloną pod kątem względem osi gniazda (32).
7. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że główka do golenia (14) wyposażona w dwa nożyki główny (38) i pomocniczy (40) ma element zabezpieczający (34) usytuowany przed osią (22) elementu przejściowego (16).
8. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że pomiędzy główką do golenia (14) a rączką (12) ma element przejściowy (16) o osi (22) pochylonej pod kątem około 150° do osi (20) uchwytu (18) i prostopadłej do płaszczyzny (24) nożyka, a element zabezpieczający (34) jest usytuowany w odległości około pół centymetra przed osią (22) elementu przejściowego (16) i w odległości około jednego centymetra przed osią (20) uchwytu (18).
9. Maszynka do golenia ze stałą główką do jednorazowego użytku zawierająca główkę do golenia z co najmniej jednym nożykiem mającym krawędź tnącą usytuowaną w pobliżu elementu zabezpieczającego oraz połączoną z rączką mającą uchwyt, przy czym główka do golenia zawiera nasadkę i podstawkę z powierzchnią oporową, a nożyki mają płaski kształt i otwory, z których co najmniej dwa są rozstawione na określoną odległość, a podstawka i nasadka mają stójki i otworki, zaś pomiędzy nimi jest umieszczony dystans, znamienna tym, że w co najmniej dwa otworki (50A-50D) są sprzęgnięte ze stójkami (76A-76D), a dystans stanowią oddzielne krążki dystansowe (42A-42D) umieszczone na stójkach (76A-76D) pomiędzy nożykami głównym (38) i pomocniczym (40) oddzielające od siebie te nożyki główny (38) i pomocniczy (40) i utrzymujące określoną pionową odległość pomiędzy krawędziami tnącymi (60P, 60S) tych nożyków (38, 40), a stójki (76A-76D) przechodzą przez otworki (50A-50D) utrzymując określoną odległość poprzeczną krawędzi tnących (60P, 60S) względem elementu zabezpieczającego (34) i mocując nożyki główny (38) i pomocniczy (40) z utrzymaniem ich krawędzi tnących (60P, 60S) równolegle do siebie w zadanej odległości.

172 838
10. Maszynka według zastrz. 9, znamienna tym, że pomiędzy nożykami głównym (38) i pomocniczym (40) oraz dookoła oddzielnych krążków dystansowych (42A-42D) ma wiele kanalików płuczących prostopadłych do krawędzi tnących (60P, 60S) i równoległych do nożyków (38, 40).
11. Maszynka według zastrz. 10, znamienna tym, że kanaliki płuczące mają około 0,5 mm głębokości i co najmniej 4 mm szerokości.
12. Maszynka według zastrz. 9, znamienna tym, że otworki (64) nożyków głównego (38) i pomocniczego (40), przez które są przewleczone stójki (76) mają powierzchnie ustalające położenie krawędzi tnących (60P, 60S) względem siebie oraz względem elementu zabezpieczającego (34) i nasadki (44).
13. Maszynka według zastrz. 9 albo 12, znamienna tym, że stojaki (76A-76D) są przymocowane do nasadki (44).