PL174067B1 - Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych - Google Patents
Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowychInfo
- Publication number
- PL174067B1 PL174067B1 PL94310682A PL31068294A PL174067B1 PL 174067 B1 PL174067 B1 PL 174067B1 PL 94310682 A PL94310682 A PL 94310682A PL 31068294 A PL31068294 A PL 31068294A PL 174067 B1 PL174067 B1 PL 174067B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- reaction
- carried out
- amount
- promoter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 18
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 11
- RVHOBHMAPRVOLO-UHFFFAOYSA-N 2-ethylbutanedioic acid Chemical class CCC(C(O)=O)CC(O)=O RVHOBHMAPRVOLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- WVUYYXUATWMVIT-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-4-ethoxybenzene Chemical compound CCOC1=CC=C(Br)C=C1 WVUYYXUATWMVIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 229910000043 hydrogen iodide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N pentenoic acid group Chemical class C(C=CCC)(=O)O YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical group I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N acetylacetonate Chemical compound CC(=O)[CH-]C(C)=O CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229940005605 valeric acid Drugs 0.000 claims description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 2
- -1 aromatic aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 13
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 13
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- GAEKPEKOJKCEMS-UHFFFAOYSA-N gamma-valerolactone Chemical compound CC1CCC(=O)O1 GAEKPEKOJKCEMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XJMMNTGIMDZPMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylglutaric acid Chemical compound OC(=O)CC(C)CC(O)=O XJMMNTGIMDZPMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000011141 high resolution liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N phenylacetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1 WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- VYXHVRARDIDEHS-UHFFFAOYSA-N 1,5-cyclooctadiene Chemical compound C1CC=CCCC=C1 VYXHVRARDIDEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004912 1,5-cyclooctadiene Substances 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;hydrate Chemical compound O.CC(O)=O PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001351 alkyl iodides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid Chemical compound CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 description 1
- 239000003279 phenylacetic acid Substances 0.000 description 1
- 229960003424 phenylacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- UIUWNILCHFBLEQ-NSCUHMNNSA-N trans-pent-3-enoic acid Chemical compound C\C=C\CC(O)=O UIUWNILCHFBLEQ-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/353—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych przez ogrzewanie co najmniej jedne- go nasyconego, rozgalezionego kwasu karboksylowego, znamienny tym, ze proces prowa- dzi sie w obecnosci skutecznej ilosci katalizatora irydowego i promotora jodowanego lub bromowanego, przy czym stosunek molowy promotor/Ir zawarty jest pomiedzy 0,1/1 a 20/1. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu izomeryzacji kwasów karboksylowych, a zwłaszcza nasyconych, rozgałęzionych kwasów karboksylowych do odpowiednich kwasów liniowych.
Hydroksykarbonylowanie kwasów pentenowych w celu otrzymania kwasu adypinowego, prowadzi zawsze do powstania pewnych, mniej lub bardziej znaczących ilości, dikwasów rozgałęzionych, jako ubocznych produktów reakcji.
Wykorzystanie tych rozgałęzionych dikwasów przedstawia więc poważny problem do rozwiązania z punktu widzenia procesu przemysłowego otrzymywania kwasu adypinowego przez hydroksykarbonylowanie kwasów pentenowych.
W opisie patentowym EP-A-0 374 687 podano sposób izomeryzacji nasyconych kwasów karboksylowych przez ogrzewanie, w atmosferze tlenku węgla i w obecności katalizatora rodanowego i jodowanego lub bromowanego promotora.
Wynalazek niniejszy charakteryzuje się stosowaniem irydu, katalizatora różnego od tego, który opisano poprzednio dla tej reakcji.
Bardziej szczegółowo, wynalazek polega na sposobie izomeryzacji, przez ogrzewanie, co najmniej jednego nasyconego, rozgąłęzionego kwasu karboksylowego, charakteryzującym się tym, że proces prowadzi się w obecności skutecznej ilości katalizatora irydowego i jodowanego lub bromowanego promotora, przy czym stosunek molowy promotor/iryd zawarty jest pomiędzy 0,1/ a 201
Spośród nasyconych, rozgałęzionych kwasów karboksylowych, dikwasy rozgałęzione są z ekonomicznego punktu widzenia najbardziej interesujące do wykorzystania z powodu bardzo dużych ilości w jakich się tworzą podczas reakcji hydroksykarbonylowania kwasów pentenowych do kwasu adypinowego.
Są to zwłaszcza kwas 2-metyloglutarowy, kwas 2-etylobursztynowy i ich mieszaniny i/lub ich mieszaniny z innymi kwasami karboksylowymi lub laktonami utworzonymi w tym samym czasie, jak na przykład kwas adypinowy, kwasy pentenowe, kwas walerianowy, gamma-walerolakton.
W uprzednio wymienionej mieszaninie związki inne niż kwas 2-metyloglutarowy i kwas
2-etylobursztynowy mogą występować w ilości aż do 50% wagowych całkowitej masy mieszaniny.
Katalizator irydowy potrzebny do procesu może pochodzić z różnych źródeł.
Jako przykłady takich źródeł irydu można wymienić:
- Ir metaliczny; Ir2O3;
- IrCls; IrCl3-3H2O;
- IrBr3; IrBr3-3H2O;
- Irl3;
- Ir2(CO)4Cl2; Ir2(COW;
- Ir2(CO)8; Ir4(CO)12;
-Ir(CO)[P(C6H5)3]2I;
- Ir(CO)[P(C6H5)3]2<Cl;
- Ir[P(C6H5)3]3l;
- Hb-[P(C6H5)3]3CO;
- Ir(acac)(CO)2;
- [IrCl(cod)]2;
(acac=acetyloacetonian; cod=cyklooktadien-1,5).
174 067
Najbardziej odpowiednimi katalizatorami irydowymi są zwłaszcza: [IrCl(cod)]2, Ir4(CO)i2 i Ir(acac)(CO)2.
Ilość stosowanego katalizatora może się zmieniać w szerokich granicach.
Na ogół, ilość ta, wyrażona w molach irydu metalicznego na litr mieszaniny reakcyjnej, zawarta pomiędzy 1(T4 a 1θ”, prowadzi do dobrych rezultatów. Mniejsze ilości mogą być stosowane, ale obserwuje się wówczas mniejszą szybkość reakcji. Ilości większe są nieodpowiednie tylko z ekonomicznego punktu widzenia.
Korzystnie stężenie irydu w mieszaninie reakcyjnej zawartejest pomiędzy 5 · i (T4, a 5 · i 0- mol/litr.
Przez promotor jodowany lub bromowany, z punktu widzenia procesu, należy rozumieć, jodowodór, bromowodór i związki jodoorganiczne i bromoorganiczne, zdolne do generowania w warunkach reakcyjnych odpowiedniojodowodoru i bromowodoru; te związki jodoorganiczne i bromoorganiczne są zwłaszcza jodkami i bromkami alkilowymi, zawierającymi od i do 10 atomów węgla, wśród których preferowane są jodek metylu i bromek metylu.
Stosunek molowy promotor/Ir korzystnie zawarty jest pomiędzy 1/1 a 10/1.
Reakcję prowadzi się w fazie ciekłej. Temperatura w której przebiega reakcja, wynosi na ogół od 120°C do 300°C, a korzystnie od 150°C do 250°C.
Pomimo, że można zrealizować izomeryzację sposobem według wynalazku bez udziału tlenku węgla, korzystnie jest prowadzić proces w jego obecności.
Ciśnienie całkowite w temperaturze reakcji może więc zmieniać się w szerokich granicach. Ciśnienie cząstkowe tlenku węgla, mierzone w 25°C, wynosi na ogół 0,5· 1O5-1OO.1O5Pa, korzystnie 1· 105-80-105Pa.
Stosowany tlenek węgla może być jakości czysty Iub techniczny, taki jaki jest dostępny handlowo.
Reakcję izomeryzacji nasyconych, rozgałęzionych kwasów karboksylowych prowadzi się, bądź w tymże kwasie jako ciekłym środowisku reakcji, bądź w innym rozpuszczalniku.
Jako inne rozpuszczalniki można stosować, zwłaszcza alifatyczne kwasy karboksylowe, nasycone Iub nienasycone Iub aromatyczne, zawierające maksymalnie 20 atomów węgla, o ile są one ciekłe w warunkach reakcyjnych. Jako przykłady omawianych kwasów karboksylowych można wymienić kwas octowy, kwas propionowy, kwas butanowy, kwas walerianowy, kwas adypinowy, kwasy pentenowe, kwas benzoesowy i kwas fenylooctowy.
Inne grupy rozpuszczalników mogą też być stosowane, zwłaszcza węglowodory nasycone alifatyczne Iub cykloalifatyczne i ich pochodne chlorowane, o ile są one ciekłe w warunkach reakcyjnych. Jako przykłady takich rozpuszczalników, można wymienić benzen, toluen, chlorobenzen, dichlorometan heksan i cykloheksan.
Można stosować również mieszaniny rozpuszczalników.
Jeśli rozpuszczalnik występuje w mieszaninie reakcyjnej, to jego zawartość przykładowo wynosi od 10% do 99% objętościowych w stosunku do całkowitej objętości mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie od 30% do 90% objętościowych.
Najczęściej w mieszaninie reakcyjnej występuje woda.
Na ogół, woda występuje w ilości od 0 do 20% wagowych mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie od 0 do 10%.
Jeśli reakcję izomeryzacji prowadzi się w rozpuszczalniku, interesujący wariant procesu polega na prowadzeniu jej w mieszaninie woda-rozpuszczalnik mieszający się z wodą, takiej jak na przykład woda-kwas octowy. W takim przypadku, proporcje w mieszaninie woda-rozpuszczalnik mieszający się z wodą w mieszaninie reakcyjnej są takie, jak to wskazano poprzednio dla samego rozpuszczalnika.
Sposób izomeryzacji, według wynalazku, pozwala na wykorzystanie zwłaszcza nasyconych, rozgałęzionych dikwasów karboksylowych, otrzymywanych w ilościach mniej Iub bardziej znaczących podczas hydroksykarbonylowania kwasów pentenowych. Pozwala to na zwiększenie wydajności całkowitej procesu otrzymywania kwasu adypinowego z butadienu via kwasy pentenowe, będącego surowcem do otrzymywania poliamidów 6-6.
Końcową mieszaninę reakcyjną przetwarza się według klasycznych metod stosowanych w chemii, w celu rozdzielenia różnych utworzonych związków i nieprzereagowanych nasyconych, rozgałęzionych kwasów, te ostatnie mogą być poddane nowej izomeryzacji.
174 067
0,84 nmnol 1,2 rmnol 39 nnnol 40 cm9.
14%
97%
66%
66%
106%
22%
116%
Sposób według wynalazku można prowadzić w sposób ciągły lub okresowy. Jeśli pracuje się w sposób ciągły, stosunki względne reagentów, katalizatora, promotora i rozpuszczalnika mogą być ustalone przez techników w sposób optymalny, ale na ogół w procesie prowadzonym okresowo, te różne stosunki ewoluują w funkcji postępującej transformacji reagentów.
Przykłady, które nastąpią, ilustrują wynalazek.
Przykład I
Do autoklawu o pojemności 125 cm , wstępnie przepłukanego argonem, wprowadza się sukcesywnie:
- [IrCl(cod)h:
- jodowodór (57% wagowych w roztworzz: wodnym):
- kwas 2-metyloglutarowy:
- kwas octowy:
Autoklaw zamyka się, umieszcza w piecu wstrząsanym i podłącza do źródła CO pod ciśnieniem. Ustawia się na ciśnienie 5105Pa CO w temperaturze 25°C, a następnie ogrzewa do temperatury 290°C. Koryguje się ciśnienie w tej temperaturze za pomocą CO na 23- 105Pa (co odpowiada 17· 105Pa ciśnienia cząstkowego CO mierzonego w temperaturze 25°C) i utrzymuje się je w ciągu 5 godzin w temperaturze 290°C.
Następnie autoklaw chłodzi się, po czym odgazowuje i mieszaninę reakcyjną analizuje metodą chromatografii gazowej (CPG) i chromatografii cieczowej wysokiej rozdzielczości (CLHP).
Otrzymano następujące rezultaty:
- stopień przemiany (SP) kwasu 2-metyloglutarowego:
- wydajność molowa przemiany (WP) do kwasu adypinowego w stosunku do kwasu metyloglutarowego przekształconego:
- WP do kwasu 2-eeylo0brrztyynwogo:
- WP do gamma-walerolaktonu
- WP do kwasu 3-pentenowwgg:
- WP do kwasu 2-mneelo0btenowono:
- WP do kwasu woleeianowono:
Przykład II
Powtarza się wszystko jak w przykładzie I, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale stosując 2,5 mmola jodowodoru i 0,42 mmola [IrCl(cod)l2.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-mgtyloglueaoowego: 36%
WP do kwasu adypinowego: 28%
P r zykła d III
Powtarza się wszystkojak w przykładzie I, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale stosując 2,5 mmola jodowodoru i prowadząc proces w temperaturze 200°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutaoowego: 13%
WP do kwasu adypinowego: 30%
P rzykład IV
Powtarza się wszystko jak w przykładzie III, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale nie podłączając autoklawu do tlenku węgla.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutaoowego: 60%
WP do kwasu adypinowego: 11 %
Odnotowano otrzymanie bardzo dużych ilości monokwasów o 5 atomach węgla (zwłaszcza kwasu walerianowego i metylobutanowego).
P rzykład V
Do szklanej ampułki o pojemności 50 cm-, wstępnie przepłukanej argonem, wprowadza się sukcesywnie:
- [IrCl(cod)l2: 0,,1 imnco
- jodowodór^^o wagowych w roztworze woddnm): 0,54m.mco
- kwas 2-meeyloglutaoowy: 77 mmnl
174 067
Ampułkę szklaną umieszcza się w autoklawie o pojemności 125 cm3, po uprzednim przepłukaniu argonem. Autoklaw zamyka się, umieszcza w piecu wstrząsanym i podłącza do źródła CO pod ciśnieniem. Ustawia się na ciśnienie 5· 105Pa CO w temperaturze 25°C, a następnie ogrzewa do temperatury 230°C. Koryguje się ciśnienie w tej temperaturze za pomocą CO na 100-105Pa (co odpowiada 59- 105Pa ciśnienia cząstkowego CO mierzonego w temperaturze 25°C) i utrzymuje się je w ciągu 2 godzin w temperaturze 230°C.
Następnie autoklaw chłodzi się, po czym odgazowuje i mieszaninę reakcyjną analizuje metodą chromatografii gazowej (CPG) i chromatografii cieczowej wysokiej rozdzielczości (CLHP).
Otrzymano następujące rezultaty:
- SP kwasu 2-metyloglutarowego: 22%
- WP do kwasu adypinowego: 337%
P rzykład VI
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces pod ciśnieniem 2)· 105Pa CO w temperaturze 230°C, zamiast 100-105Pa.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 39%
WP do kwasu adypinowego: 3!5t%
Przykład VII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces pod ciśnieniem 2)· 105Pa CO w temperaturze 230°C, zamiast 100· 105Pa i w ciągu 30 minut w tej temperaturze, zamiast 2 godzin.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 97%
WP do kwasu adypinowego: 52%
Przykład VIII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces pod ciśnieniem 10· 105Pa CO w temperaturze 230°C, zamiast 10000^3.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 62%
WP do kwasu adypinowego 20%
P r zy kła d IX
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces w temperaturze 200°C w miejsce 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 3%
WP do kwasu adypinowego: M%
Przykład X
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VI, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces w temperaturze 200°C w miejsce 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 5%
WP do kwasu adypinowego: 73%
Przykład XI
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VIII, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces w temperaturze 200°C w miejsce 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 6%
WP do kwasu adypinowego: 83%
Przykład XII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VI, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale wprowadzając na początku dodatkowo 3,25 mmola wody.
174 067
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 155%
WP do kwasu adypinowego: 41%
Przykład XIII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale zastępując HJ przez 0,54 mmola HBr o stężeniu 47% wagowych w wodzie.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 77%
WP do kwasu adypinowego: 53%
Przykład XIV
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VI, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale zastępując HJ przez 0,34 mmola HBr o stężeniu 47% wagowych w wodzie.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 157%
WP do kwasu adypinowego: 25%
Przykład XV
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VIII, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale zastępując Hj przez 0,34 mmola HBr o stężeniu 47% wagowych w wodzie.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 24%
WP do kwasu adypinowego: 158%
Przykład XVI
Do szklanej ampułki o pojemności 30 cm3, wstępnie przepłukanej argonem, wprowadza się sukcesywnie:
- [IrCl(cod)]2: 0,21 mmol
- jodowodór(37% wagowych w roztworze wodnym): 0,33 mmoo
- kwas 2-etylobursztynowy: 10 mmoh
- kwas octowy: 10 cm3.
Prowadzi się proces jak w przykładzie V, pod ciśnieniem 23-103Pa CO w temperaturze procesu, w ciągu 3 godzin w temperaturze 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwas 2-etylobursztynowego: 26%
WP do kwasu adypinowego: 47%
WP do kwasu 2-metyloglutarowego 155%
Claims (14)
1. Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych przez ogrzewanie co najmniej jednego nasyconego, rozgałęzionego kwasu karboksylowego, znamienny tym, że proces prowadzi się w obecności skutecznej ilości katalizatora irydowego i promotora jodowanego lub bromowanego, przy czym stosunek molowy promotor/Ir zawarty jest pomiędzy 0,1/1 a 20/1.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosowany w procesie nasycony, rozgałęziony kwas karboksylowy wybrany jest spośród kwasu 2-metyloglutarowego, kwasu
2-etylobursztynowego i ich mieszaniny i/lub mieszaniny z innymi kwasami karboksylowymi lub laktonami, utworzonymi w tym samym czasie, takimi jak kwas adypinowy, kwasy pentenowe, kwas walerianowy, gammawalerolakton.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że w stosownej mieszaninie reakcyjnej związki inne niż kwas 2-metyloglutarowy i kwas 2-etylobursztynowy występują w ilości do 50% wagowych całkowitej masy mieszaniny.
4. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że stosuje się katalizator irydowy wybrany spośród:
- Ir metaliczny; Ir2O3;
- IrCls; IrCMHaO;
- IrBr3; IrBr3-3H2O;
-Iris;
- Ir2(CO)4Cl2; Ir2(CO).42;
- Ir2(CO)s; Ir4(CO)t2;
- Ir(CO)[P(C6H5)3]2I;
-Ir(CO)[P(CóH5)3]2Cl;
- Ir[P(C6H5)3]sI;
- HIr[P(C6H5)3]3CO;
- Ir(acac)(CO)2;
- [IrCl(cod)]2;
5. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że stosuje się ilość katalizatora, wyrażoną w molach irydu metalicznego na litr mieszaniny reakcyjnej, zawartą pomiędzy 10’4 a 10'1, korzystnie pomiędzy 5-10-4 a 5-1-'2 mol/litr.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się promotor jodowany lub bromowany wybrany spośród jodowodoru, bromowodoru i związków jodoorganicznych i bromoorganicznych zdolnych do generowania odpowiednio jodowodoru i bromowodoru w warunkach reakcji.
7. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że stosunek molowy promotor/iryd zawiera się pomiędzy 1/1 a 10/1.
8. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w obecności tlenku węgla, pod ciśnieniem cząstkowym tlenku węgla, mierzonym w 25°C, o wartości 0,5· 105 - 1q0- 105 Pa, a korzystnie 1 -1(/- 80-105 Pa.
9. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w fazie ciekłej w zakresie temperatur 100°C-300°C, a korzystnie 150°C-250°C.
10. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję izomeryzacji kwasu karboksylowego prowadzi się w samym kwasie karboksylowymjako ciekłym środowisku reakcyjnym.
11. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję izomeryzacji nasyconych, rozgałęzionych kwasu karboksylowego prowadzi się w rozpuszczalnikach, wybranych spośród alifatycznych kwasów karboksylowych nasyconych lub nienasyconych lub aromatycznych, zawierających maksymalnie 20 atomów węgla, nasyconych węglowodorów
174 067 alifatycznych lub cykloalifatycznych i ich pochodnych chlorowanych, które są ciekłe w warunkach reakcji.
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że rozpuszczalnik stosuje się w ilości 10%-99% objętościowych w stosunku do całkowitej objętości mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie w ilości 30%-90% objętościowych.
13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w obecności wody.
14. Sposób według zastrz. 13, znamienny tym, że wodę stosuje się w ilości 0-20% wagowych mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie 0-10%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9303703A FR2703045B1 (fr) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Procédé d'isomérisation d'acides carboxyliques. |
| PCT/FR1994/000247 WO1994021586A1 (fr) | 1993-03-25 | 1994-03-07 | Procede d'isomerisation d'acides carboxyliques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL310682A1 PL310682A1 (en) | 1995-12-27 |
| PL174067B1 true PL174067B1 (pl) | 1998-06-30 |
Family
ID=9445530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94310682A PL174067B1 (pl) | 1993-03-25 | 1994-03-07 | Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0690836B1 (pl) |
| JP (1) | JP3091493B2 (pl) |
| KR (1) | KR100288999B1 (pl) |
| CN (1) | CN1046264C (pl) |
| BR (1) | BR9406166A (pl) |
| CA (1) | CA2156418A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ287045B6 (pl) |
| DE (1) | DE69412599T2 (pl) |
| FR (1) | FR2703045B1 (pl) |
| PL (1) | PL174067B1 (pl) |
| RU (1) | RU2123490C1 (pl) |
| SG (1) | SG74551A1 (pl) |
| SK (1) | SK281756B6 (pl) |
| TW (1) | TW287155B (pl) |
| UA (1) | UA44242C2 (pl) |
| WO (1) | WO1994021586A1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5292944A (en) * | 1993-06-29 | 1994-03-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of adipic acid or pentenoic acid |
| FR2749582B1 (fr) * | 1996-06-07 | 1998-07-17 | Rhone Poulenc Fibres | Procede d'hydroxycarbonylation des acides pentenoiques |
| EP3887596A4 (en) | 2018-11-29 | 2022-08-24 | RISE Innventia AB | METHOD OF MAKING HOLOCELLULOSE AND PAPER STRENGTH AGENT, METHOD OF MAKING PAPER, MANUFACTURED PAPER AND USE OF THE MANUFACTURED PAPER |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3090807A (en) * | 1958-07-31 | 1963-05-21 | Basf Ag | Isomerization of saturated aliphatic carboxylic acids |
| US3578688A (en) * | 1968-05-03 | 1971-05-11 | Union Oil Co | Isomerization of acids |
| US3592849A (en) * | 1969-01-21 | 1971-07-13 | Union Oil Co | Decomposition of anhydrides to isomeric acids |
| SU371198A1 (ru) * | 1971-04-19 | 1973-02-22 | Способ д//с-7яляс-изомеризации непредельных | |
| US4260820A (en) * | 1979-09-24 | 1981-04-07 | Texaco Development Corp. | Method of preparing aliphatic carboxylic acids |
| JPS6245854A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-02-27 | 不二サッシ株式会社 | 太陽エネルギー収集屋根の下部接続部材 |
| DE3629512A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-03 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur isomerisierung unverzweigter funktionalisierter verbindungen mit endstaendigen doppelbindungen |
| US4939298A (en) * | 1988-12-12 | 1990-07-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Isomerization of carboxylic acids |
| JP6245854B2 (ja) | 2013-06-11 | 2017-12-13 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置及びそれを備える画像形成装置 |
-
1993
- 1993-03-25 FR FR9303703A patent/FR2703045B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-07 KR KR1019950704118A patent/KR100288999B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-07 CZ CZ19952441A patent/CZ287045B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-03-07 WO PCT/FR1994/000247 patent/WO1994021586A1/fr not_active Ceased
- 1994-03-07 CN CN94191588A patent/CN1046264C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-07 PL PL94310682A patent/PL174067B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-03-07 RU RU95122642A patent/RU2123490C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-03-07 DE DE69412599T patent/DE69412599T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-07 EP EP94909156A patent/EP0690836B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-07 BR BR9406166A patent/BR9406166A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-03-07 CA CA002156418A patent/CA2156418A1/fr not_active Abandoned
- 1994-03-07 SG SG1996003774A patent/SG74551A1/en unknown
- 1994-03-07 JP JP06520702A patent/JP3091493B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-07 SK SK1175-95A patent/SK281756B6/sk unknown
- 1994-03-30 TW TW083102739A patent/TW287155B/zh active
- 1994-07-03 UA UA95094230A patent/UA44242C2/uk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA44242C2 (uk) | 2002-02-15 |
| TW287155B (pl) | 1996-10-01 |
| KR100288999B1 (ko) | 2001-05-02 |
| EP0690836B1 (fr) | 1998-08-19 |
| SK281756B6 (sk) | 2001-07-10 |
| PL310682A1 (en) | 1995-12-27 |
| DE69412599T2 (de) | 1999-05-27 |
| DE69412599D1 (de) | 1998-09-24 |
| CN1046264C (zh) | 1999-11-10 |
| SG74551A1 (en) | 2000-08-22 |
| CN1119855A (zh) | 1996-04-03 |
| RU2123490C1 (ru) | 1998-12-20 |
| CZ244195A3 (en) | 1996-01-17 |
| WO1994021586A1 (fr) | 1994-09-29 |
| JP3091493B2 (ja) | 2000-09-25 |
| CZ287045B6 (en) | 2000-08-16 |
| FR2703045B1 (fr) | 1995-05-19 |
| SK117595A3 (en) | 1996-04-03 |
| EP0690836A1 (fr) | 1996-01-10 |
| JPH08506349A (ja) | 1996-07-09 |
| FR2703045A1 (fr) | 1994-09-30 |
| KR960700990A (ko) | 1996-02-24 |
| CA2156418A1 (fr) | 1994-09-29 |
| BR9406166A (pt) | 1996-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100395354B1 (ko) | 부타디엔의히드록시카르보닐화방법 | |
| US5625096A (en) | Hydroxycarbonylation of butadiene | |
| PL174067B1 (pl) | Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych | |
| JPH07121889B2 (ja) | ペンテン酸のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の調製方法 | |
| US4939298A (en) | Isomerization of carboxylic acids | |
| RU2068406C1 (ru) | Способ получения адипиновой кислоты | |
| RU2117656C1 (ru) | Способ гидроксикарбонилирования лактонов | |
| JP3247389B2 (ja) | ペンテン酸のヒドロキシカルボニル化方法 | |
| RU2118309C1 (ru) | Способ карбонилирования аллиловых бутенолов и/или их сложных эфиров | |
| JPH0539243A (ja) | ペンテン酸のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の製造方法 | |
| KR0147807B1 (ko) | 펜테노산의 히드로카르복실화에 의한 아디프산의 제조방법 | |
| MXPA98010305A (es) | Procedimiento de hidroxicarbonilacion de los acidos pentenoicos |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060307 |