PL174067B1 - Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych - Google Patents

Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych

Info

Publication number
PL174067B1
PL174067B1 PL94310682A PL31068294A PL174067B1 PL 174067 B1 PL174067 B1 PL 174067B1 PL 94310682 A PL94310682 A PL 94310682A PL 31068294 A PL31068294 A PL 31068294A PL 174067 B1 PL174067 B1 PL 174067B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
reaction
carried out
amount
promoter
Prior art date
Application number
PL94310682A
Other languages
English (en)
Other versions
PL310682A1 (en
Inventor
Philippe Denis
Carl Patois
Robert Perron
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Chimie filed Critical Rhone Poulenc Chimie
Publication of PL310682A1 publication Critical patent/PL310682A1/xx
Publication of PL174067B1 publication Critical patent/PL174067B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/353Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych przez ogrzewanie co najmniej jedne- go nasyconego, rozgalezionego kwasu karboksylowego, znamienny tym, ze proces prowa- dzi sie w obecnosci skutecznej ilosci katalizatora irydowego i promotora jodowanego lub bromowanego, przy czym stosunek molowy promotor/Ir zawarty jest pomiedzy 0,1/1 a 20/1. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu izomeryzacji kwasów karboksylowych, a zwłaszcza nasyconych, rozgałęzionych kwasów karboksylowych do odpowiednich kwasów liniowych.
Hydroksykarbonylowanie kwasów pentenowych w celu otrzymania kwasu adypinowego, prowadzi zawsze do powstania pewnych, mniej lub bardziej znaczących ilości, dikwasów rozgałęzionych, jako ubocznych produktów reakcji.
Wykorzystanie tych rozgałęzionych dikwasów przedstawia więc poważny problem do rozwiązania z punktu widzenia procesu przemysłowego otrzymywania kwasu adypinowego przez hydroksykarbonylowanie kwasów pentenowych.
W opisie patentowym EP-A-0 374 687 podano sposób izomeryzacji nasyconych kwasów karboksylowych przez ogrzewanie, w atmosferze tlenku węgla i w obecności katalizatora rodanowego i jodowanego lub bromowanego promotora.
Wynalazek niniejszy charakteryzuje się stosowaniem irydu, katalizatora różnego od tego, który opisano poprzednio dla tej reakcji.
Bardziej szczegółowo, wynalazek polega na sposobie izomeryzacji, przez ogrzewanie, co najmniej jednego nasyconego, rozgąłęzionego kwasu karboksylowego, charakteryzującym się tym, że proces prowadzi się w obecności skutecznej ilości katalizatora irydowego i jodowanego lub bromowanego promotora, przy czym stosunek molowy promotor/iryd zawarty jest pomiędzy 0,1/ a 201
Spośród nasyconych, rozgałęzionych kwasów karboksylowych, dikwasy rozgałęzione są z ekonomicznego punktu widzenia najbardziej interesujące do wykorzystania z powodu bardzo dużych ilości w jakich się tworzą podczas reakcji hydroksykarbonylowania kwasów pentenowych do kwasu adypinowego.
Są to zwłaszcza kwas 2-metyloglutarowy, kwas 2-etylobursztynowy i ich mieszaniny i/lub ich mieszaniny z innymi kwasami karboksylowymi lub laktonami utworzonymi w tym samym czasie, jak na przykład kwas adypinowy, kwasy pentenowe, kwas walerianowy, gamma-walerolakton.
W uprzednio wymienionej mieszaninie związki inne niż kwas 2-metyloglutarowy i kwas
2-etylobursztynowy mogą występować w ilości aż do 50% wagowych całkowitej masy mieszaniny.
Katalizator irydowy potrzebny do procesu może pochodzić z różnych źródeł.
Jako przykłady takich źródeł irydu można wymienić:
- Ir metaliczny; Ir2O3;
- IrCls; IrCl3-3H2O;
- IrBr3; IrBr3-3H2O;
- Irl3;
- Ir2(CO)4Cl2; Ir2(COW;
- Ir2(CO)8; Ir4(CO)12;
-Ir(CO)[P(C6H5)3]2I;
- Ir(CO)[P(C6H5)3]2<Cl;
- Ir[P(C6H5)3]3l;
- Hb-[P(C6H5)3]3CO;
- Ir(acac)(CO)2;
- [IrCl(cod)]2;
(acac=acetyloacetonian; cod=cyklooktadien-1,5).
174 067
Najbardziej odpowiednimi katalizatorami irydowymi są zwłaszcza: [IrCl(cod)]2, Ir4(CO)i2 i Ir(acac)(CO)2.
Ilość stosowanego katalizatora może się zmieniać w szerokich granicach.
Na ogół, ilość ta, wyrażona w molach irydu metalicznego na litr mieszaniny reakcyjnej, zawarta pomiędzy 1(T4 a 1θ”, prowadzi do dobrych rezultatów. Mniejsze ilości mogą być stosowane, ale obserwuje się wówczas mniejszą szybkość reakcji. Ilości większe są nieodpowiednie tylko z ekonomicznego punktu widzenia.
Korzystnie stężenie irydu w mieszaninie reakcyjnej zawartejest pomiędzy 5 · i (T4, a 5 · i 0- mol/litr.
Przez promotor jodowany lub bromowany, z punktu widzenia procesu, należy rozumieć, jodowodór, bromowodór i związki jodoorganiczne i bromoorganiczne, zdolne do generowania w warunkach reakcyjnych odpowiedniojodowodoru i bromowodoru; te związki jodoorganiczne i bromoorganiczne są zwłaszcza jodkami i bromkami alkilowymi, zawierającymi od i do 10 atomów węgla, wśród których preferowane są jodek metylu i bromek metylu.
Stosunek molowy promotor/Ir korzystnie zawarty jest pomiędzy 1/1 a 10/1.
Reakcję prowadzi się w fazie ciekłej. Temperatura w której przebiega reakcja, wynosi na ogół od 120°C do 300°C, a korzystnie od 150°C do 250°C.
Pomimo, że można zrealizować izomeryzację sposobem według wynalazku bez udziału tlenku węgla, korzystnie jest prowadzić proces w jego obecności.
Ciśnienie całkowite w temperaturze reakcji może więc zmieniać się w szerokich granicach. Ciśnienie cząstkowe tlenku węgla, mierzone w 25°C, wynosi na ogół 0,5· 1O5-1OO.1O5Pa, korzystnie 1· 105-80-105Pa.
Stosowany tlenek węgla może być jakości czysty Iub techniczny, taki jaki jest dostępny handlowo.
Reakcję izomeryzacji nasyconych, rozgałęzionych kwasów karboksylowych prowadzi się, bądź w tymże kwasie jako ciekłym środowisku reakcji, bądź w innym rozpuszczalniku.
Jako inne rozpuszczalniki można stosować, zwłaszcza alifatyczne kwasy karboksylowe, nasycone Iub nienasycone Iub aromatyczne, zawierające maksymalnie 20 atomów węgla, o ile są one ciekłe w warunkach reakcyjnych. Jako przykłady omawianych kwasów karboksylowych można wymienić kwas octowy, kwas propionowy, kwas butanowy, kwas walerianowy, kwas adypinowy, kwasy pentenowe, kwas benzoesowy i kwas fenylooctowy.
Inne grupy rozpuszczalników mogą też być stosowane, zwłaszcza węglowodory nasycone alifatyczne Iub cykloalifatyczne i ich pochodne chlorowane, o ile są one ciekłe w warunkach reakcyjnych. Jako przykłady takich rozpuszczalników, można wymienić benzen, toluen, chlorobenzen, dichlorometan heksan i cykloheksan.
Można stosować również mieszaniny rozpuszczalników.
Jeśli rozpuszczalnik występuje w mieszaninie reakcyjnej, to jego zawartość przykładowo wynosi od 10% do 99% objętościowych w stosunku do całkowitej objętości mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie od 30% do 90% objętościowych.
Najczęściej w mieszaninie reakcyjnej występuje woda.
Na ogół, woda występuje w ilości od 0 do 20% wagowych mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie od 0 do 10%.
Jeśli reakcję izomeryzacji prowadzi się w rozpuszczalniku, interesujący wariant procesu polega na prowadzeniu jej w mieszaninie woda-rozpuszczalnik mieszający się z wodą, takiej jak na przykład woda-kwas octowy. W takim przypadku, proporcje w mieszaninie woda-rozpuszczalnik mieszający się z wodą w mieszaninie reakcyjnej są takie, jak to wskazano poprzednio dla samego rozpuszczalnika.
Sposób izomeryzacji, według wynalazku, pozwala na wykorzystanie zwłaszcza nasyconych, rozgałęzionych dikwasów karboksylowych, otrzymywanych w ilościach mniej Iub bardziej znaczących podczas hydroksykarbonylowania kwasów pentenowych. Pozwala to na zwiększenie wydajności całkowitej procesu otrzymywania kwasu adypinowego z butadienu via kwasy pentenowe, będącego surowcem do otrzymywania poliamidów 6-6.
Końcową mieszaninę reakcyjną przetwarza się według klasycznych metod stosowanych w chemii, w celu rozdzielenia różnych utworzonych związków i nieprzereagowanych nasyconych, rozgałęzionych kwasów, te ostatnie mogą być poddane nowej izomeryzacji.
174 067
0,84 nmnol 1,2 rmnol 39 nnnol 40 cm9.
14%
97%
66%
66%
106%
22%
116%
Sposób według wynalazku można prowadzić w sposób ciągły lub okresowy. Jeśli pracuje się w sposób ciągły, stosunki względne reagentów, katalizatora, promotora i rozpuszczalnika mogą być ustalone przez techników w sposób optymalny, ale na ogół w procesie prowadzonym okresowo, te różne stosunki ewoluują w funkcji postępującej transformacji reagentów.
Przykłady, które nastąpią, ilustrują wynalazek.
Przykład I
Do autoklawu o pojemności 125 cm , wstępnie przepłukanego argonem, wprowadza się sukcesywnie:
- [IrCl(cod)h:
- jodowodór (57% wagowych w roztworzz: wodnym):
- kwas 2-metyloglutarowy:
- kwas octowy:
Autoklaw zamyka się, umieszcza w piecu wstrząsanym i podłącza do źródła CO pod ciśnieniem. Ustawia się na ciśnienie 5105Pa CO w temperaturze 25°C, a następnie ogrzewa do temperatury 290°C. Koryguje się ciśnienie w tej temperaturze za pomocą CO na 23- 105Pa (co odpowiada 17· 105Pa ciśnienia cząstkowego CO mierzonego w temperaturze 25°C) i utrzymuje się je w ciągu 5 godzin w temperaturze 290°C.
Następnie autoklaw chłodzi się, po czym odgazowuje i mieszaninę reakcyjną analizuje metodą chromatografii gazowej (CPG) i chromatografii cieczowej wysokiej rozdzielczości (CLHP).
Otrzymano następujące rezultaty:
- stopień przemiany (SP) kwasu 2-metyloglutarowego:
- wydajność molowa przemiany (WP) do kwasu adypinowego w stosunku do kwasu metyloglutarowego przekształconego:
- WP do kwasu 2-eeylo0brrztyynwogo:
- WP do gamma-walerolaktonu
- WP do kwasu 3-pentenowwgg:
- WP do kwasu 2-mneelo0btenowono:
- WP do kwasu woleeianowono:
Przykład II
Powtarza się wszystko jak w przykładzie I, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale stosując 2,5 mmola jodowodoru i 0,42 mmola [IrCl(cod)l2.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-mgtyloglueaoowego: 36%
WP do kwasu adypinowego: 28%
P r zykła d III
Powtarza się wszystkojak w przykładzie I, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale stosując 2,5 mmola jodowodoru i prowadząc proces w temperaturze 200°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutaoowego: 13%
WP do kwasu adypinowego: 30%
P rzykład IV
Powtarza się wszystko jak w przykładzie III, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale nie podłączając autoklawu do tlenku węgla.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutaoowego: 60%
WP do kwasu adypinowego: 11 %
Odnotowano otrzymanie bardzo dużych ilości monokwasów o 5 atomach węgla (zwłaszcza kwasu walerianowego i metylobutanowego).
P rzykład V
Do szklanej ampułki o pojemności 50 cm-, wstępnie przepłukanej argonem, wprowadza się sukcesywnie:
- [IrCl(cod)l2: 0,,1 imnco
- jodowodór^^o wagowych w roztworze woddnm): 0,54m.mco
- kwas 2-meeyloglutaoowy: 77 mmnl
174 067
Ampułkę szklaną umieszcza się w autoklawie o pojemności 125 cm3, po uprzednim przepłukaniu argonem. Autoklaw zamyka się, umieszcza w piecu wstrząsanym i podłącza do źródła CO pod ciśnieniem. Ustawia się na ciśnienie 5· 105Pa CO w temperaturze 25°C, a następnie ogrzewa do temperatury 230°C. Koryguje się ciśnienie w tej temperaturze za pomocą CO na 100-105Pa (co odpowiada 59- 105Pa ciśnienia cząstkowego CO mierzonego w temperaturze 25°C) i utrzymuje się je w ciągu 2 godzin w temperaturze 230°C.
Następnie autoklaw chłodzi się, po czym odgazowuje i mieszaninę reakcyjną analizuje metodą chromatografii gazowej (CPG) i chromatografii cieczowej wysokiej rozdzielczości (CLHP).
Otrzymano następujące rezultaty:
- SP kwasu 2-metyloglutarowego: 22%
- WP do kwasu adypinowego: 337%
P rzykład VI
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces pod ciśnieniem 2)· 105Pa CO w temperaturze 230°C, zamiast 100-105Pa.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 39%
WP do kwasu adypinowego: 3!5t%
Przykład VII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces pod ciśnieniem 2)· 105Pa CO w temperaturze 230°C, zamiast 100· 105Pa i w ciągu 30 minut w tej temperaturze, zamiast 2 godzin.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 97%
WP do kwasu adypinowego: 52%
Przykład VIII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces pod ciśnieniem 10· 105Pa CO w temperaturze 230°C, zamiast 10000^3.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 62%
WP do kwasu adypinowego 20%
P r zy kła d IX
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces w temperaturze 200°C w miejsce 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 3%
WP do kwasu adypinowego: M%
Przykład X
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VI, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces w temperaturze 200°C w miejsce 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 5%
WP do kwasu adypinowego: 73%
Przykład XI
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VIII, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale prowadząc proces w temperaturze 200°C w miejsce 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 6%
WP do kwasu adypinowego: 83%
Przykład XII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VI, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale wprowadzając na początku dodatkowo 3,25 mmola wody.
174 067
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 155%
WP do kwasu adypinowego: 41%
Przykład XIII
Powtarza się wszystko jak w przykładzie V, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale zastępując HJ przez 0,54 mmola HBr o stężeniu 47% wagowych w wodzie.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 77%
WP do kwasu adypinowego: 53%
Przykład XIV
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VI, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale zastępując HJ przez 0,34 mmola HBr o stężeniu 47% wagowych w wodzie.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 157%
WP do kwasu adypinowego: 25%
Przykład XV
Powtarza się wszystko jak w przykładzie VIII, w tych samych warunkach i z tymi samymi ilościami reagentów, ale zastępując Hj przez 0,34 mmola HBr o stężeniu 47% wagowych w wodzie.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwasu 2-metyloglutarowego: 24%
WP do kwasu adypinowego: 158%
Przykład XVI
Do szklanej ampułki o pojemności 30 cm3, wstępnie przepłukanej argonem, wprowadza się sukcesywnie:
- [IrCl(cod)]2: 0,21 mmol
- jodowodór(37% wagowych w roztworze wodnym): 0,33 mmoo
- kwas 2-etylobursztynowy: 10 mmoh
- kwas octowy: 10 cm3.
Prowadzi się proces jak w przykładzie V, pod ciśnieniem 23-103Pa CO w temperaturze procesu, w ciągu 3 godzin w temperaturze 230°C.
Otrzymano następujące rezultaty:
SP kwas 2-etylobursztynowego: 26%
WP do kwasu adypinowego: 47%
WP do kwasu 2-metyloglutarowego 155%

Claims (14)

1. Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych przez ogrzewanie co najmniej jednego nasyconego, rozgałęzionego kwasu karboksylowego, znamienny tym, że proces prowadzi się w obecności skutecznej ilości katalizatora irydowego i promotora jodowanego lub bromowanego, przy czym stosunek molowy promotor/Ir zawarty jest pomiędzy 0,1/1 a 20/1.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosowany w procesie nasycony, rozgałęziony kwas karboksylowy wybrany jest spośród kwasu 2-metyloglutarowego, kwasu
2-etylobursztynowego i ich mieszaniny i/lub mieszaniny z innymi kwasami karboksylowymi lub laktonami, utworzonymi w tym samym czasie, takimi jak kwas adypinowy, kwasy pentenowe, kwas walerianowy, gammawalerolakton.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że w stosownej mieszaninie reakcyjnej związki inne niż kwas 2-metyloglutarowy i kwas 2-etylobursztynowy występują w ilości do 50% wagowych całkowitej masy mieszaniny.
4. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że stosuje się katalizator irydowy wybrany spośród:
- Ir metaliczny; Ir2O3;
- IrCls; IrCMHaO;
- IrBr3; IrBr3-3H2O;
-Iris;
- Ir2(CO)4Cl2; Ir2(CO).42;
- Ir2(CO)s; Ir4(CO)t2;
- Ir(CO)[P(C6H5)3]2I;
-Ir(CO)[P(CóH5)3]2Cl;
- Ir[P(C6H5)3]sI;
- HIr[P(C6H5)3]3CO;
- Ir(acac)(CO)2;
- [IrCl(cod)]2;
5. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że stosuje się ilość katalizatora, wyrażoną w molach irydu metalicznego na litr mieszaniny reakcyjnej, zawartą pomiędzy 10’4 a 10'1, korzystnie pomiędzy 5-10-4 a 5-1-'2 mol/litr.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się promotor jodowany lub bromowany wybrany spośród jodowodoru, bromowodoru i związków jodoorganicznych i bromoorganicznych zdolnych do generowania odpowiednio jodowodoru i bromowodoru w warunkach reakcji.
7. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że stosunek molowy promotor/iryd zawiera się pomiędzy 1/1 a 10/1.
8. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w obecności tlenku węgla, pod ciśnieniem cząstkowym tlenku węgla, mierzonym w 25°C, o wartości 0,5· 105 - 1q0- 105 Pa, a korzystnie 1 -1(/- 80-105 Pa.
9. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w fazie ciekłej w zakresie temperatur 100°C-300°C, a korzystnie 150°C-250°C.
10. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję izomeryzacji kwasu karboksylowego prowadzi się w samym kwasie karboksylowymjako ciekłym środowisku reakcyjnym.
11. Sposób według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, że reakcję izomeryzacji nasyconych, rozgałęzionych kwasu karboksylowego prowadzi się w rozpuszczalnikach, wybranych spośród alifatycznych kwasów karboksylowych nasyconych lub nienasyconych lub aromatycznych, zawierających maksymalnie 20 atomów węgla, nasyconych węglowodorów
174 067 alifatycznych lub cykloalifatycznych i ich pochodnych chlorowanych, które są ciekłe w warunkach reakcji.
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że rozpuszczalnik stosuje się w ilości 10%-99% objętościowych w stosunku do całkowitej objętości mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie w ilości 30%-90% objętościowych.
13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w obecności wody.
14. Sposób według zastrz. 13, znamienny tym, że wodę stosuje się w ilości 0-20% wagowych mieszaniny reakcyjnej, a korzystnie 0-10%.
PL94310682A 1993-03-25 1994-03-07 Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych PL174067B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9303703A FR2703045B1 (fr) 1993-03-25 1993-03-25 Procédé d'isomérisation d'acides carboxyliques.
PCT/FR1994/000247 WO1994021586A1 (fr) 1993-03-25 1994-03-07 Procede d'isomerisation d'acides carboxyliques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL310682A1 PL310682A1 (en) 1995-12-27
PL174067B1 true PL174067B1 (pl) 1998-06-30

Family

ID=9445530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94310682A PL174067B1 (pl) 1993-03-25 1994-03-07 Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0690836B1 (pl)
JP (1) JP3091493B2 (pl)
KR (1) KR100288999B1 (pl)
CN (1) CN1046264C (pl)
BR (1) BR9406166A (pl)
CA (1) CA2156418A1 (pl)
CZ (1) CZ287045B6 (pl)
DE (1) DE69412599T2 (pl)
FR (1) FR2703045B1 (pl)
PL (1) PL174067B1 (pl)
RU (1) RU2123490C1 (pl)
SG (1) SG74551A1 (pl)
SK (1) SK281756B6 (pl)
TW (1) TW287155B (pl)
UA (1) UA44242C2 (pl)
WO (1) WO1994021586A1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292944A (en) * 1993-06-29 1994-03-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the preparation of adipic acid or pentenoic acid
FR2749582B1 (fr) * 1996-06-07 1998-07-17 Rhone Poulenc Fibres Procede d'hydroxycarbonylation des acides pentenoiques
EP3887596A4 (en) 2018-11-29 2022-08-24 RISE Innventia AB METHOD OF MAKING HOLOCELLULOSE AND PAPER STRENGTH AGENT, METHOD OF MAKING PAPER, MANUFACTURED PAPER AND USE OF THE MANUFACTURED PAPER

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3090807A (en) * 1958-07-31 1963-05-21 Basf Ag Isomerization of saturated aliphatic carboxylic acids
US3578688A (en) * 1968-05-03 1971-05-11 Union Oil Co Isomerization of acids
US3592849A (en) * 1969-01-21 1971-07-13 Union Oil Co Decomposition of anhydrides to isomeric acids
SU371198A1 (ru) * 1971-04-19 1973-02-22 Способ д//с-7яляс-изомеризации непредельных
US4260820A (en) * 1979-09-24 1981-04-07 Texaco Development Corp. Method of preparing aliphatic carboxylic acids
JPS6245854A (ja) * 1985-11-25 1987-02-27 不二サッシ株式会社 太陽エネルギー収集屋根の下部接続部材
DE3629512A1 (de) * 1986-08-29 1988-03-03 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur isomerisierung unverzweigter funktionalisierter verbindungen mit endstaendigen doppelbindungen
US4939298A (en) * 1988-12-12 1990-07-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Isomerization of carboxylic acids
JP6245854B2 (ja) 2013-06-11 2017-12-13 キヤノン株式会社 画像読取装置及びそれを備える画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
UA44242C2 (uk) 2002-02-15
TW287155B (pl) 1996-10-01
KR100288999B1 (ko) 2001-05-02
EP0690836B1 (fr) 1998-08-19
SK281756B6 (sk) 2001-07-10
PL310682A1 (en) 1995-12-27
DE69412599T2 (de) 1999-05-27
DE69412599D1 (de) 1998-09-24
CN1046264C (zh) 1999-11-10
SG74551A1 (en) 2000-08-22
CN1119855A (zh) 1996-04-03
RU2123490C1 (ru) 1998-12-20
CZ244195A3 (en) 1996-01-17
WO1994021586A1 (fr) 1994-09-29
JP3091493B2 (ja) 2000-09-25
CZ287045B6 (en) 2000-08-16
FR2703045B1 (fr) 1995-05-19
SK117595A3 (en) 1996-04-03
EP0690836A1 (fr) 1996-01-10
JPH08506349A (ja) 1996-07-09
FR2703045A1 (fr) 1994-09-30
KR960700990A (ko) 1996-02-24
CA2156418A1 (fr) 1994-09-29
BR9406166A (pt) 1996-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100395354B1 (ko) 부타디엔의히드록시카르보닐화방법
US5625096A (en) Hydroxycarbonylation of butadiene
PL174067B1 (pl) Sposób izomeryzacji kwasów karboksylowych
JPH07121889B2 (ja) ペンテン酸のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の調製方法
US4939298A (en) Isomerization of carboxylic acids
RU2068406C1 (ru) Способ получения адипиновой кислоты
RU2117656C1 (ru) Способ гидроксикарбонилирования лактонов
JP3247389B2 (ja) ペンテン酸のヒドロキシカルボニル化方法
RU2118309C1 (ru) Способ карбонилирования аллиловых бутенолов и/или их сложных эфиров
JPH0539243A (ja) ペンテン酸のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の製造方法
KR0147807B1 (ko) 펜테노산의 히드로카르복실화에 의한 아디프산의 제조방법
MXPA98010305A (es) Procedimiento de hidroxicarbonilacion de los acidos pentenoicos

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060307