PL174817B1 - Urządzenie do wyrównywania pierścieni dennych butli do gazów - Google Patents
Urządzenie do wyrównywania pierścieni dennych butli do gazówInfo
- Publication number
- PL174817B1 PL174817B1 PL94306156A PL30615694A PL174817B1 PL 174817 B1 PL174817 B1 PL 174817B1 PL 94306156 A PL94306156 A PL 94306156A PL 30615694 A PL30615694 A PL 30615694A PL 174817 B1 PL174817 B1 PL 174817B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- axis
- tool
- parts
- bottom ring
- nose
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
- B21D1/08—Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do wyrównywania pierscieni dennych butli do gazów, znamienne tym, ze w korpusie ( 6) sa przewidziane co naj- mniej dwie czesci (10, 10a; 19, 19a), z których co najmniej jedna, pierwsza czesc (10, 10a) tworzy wewnetrzna czesc narzedzia z we- wnetrzna wypukla powierzchnia (12') w odniesieniu do osi (V) urzadzenia, a co najmniej jedna, druga czesc (19, 19a) tworzy zew- netrzna czesc narzedzia z zewnetrzna wklesla powierzchnia (20, 20a) w odniesieniu do osi (V), która jest zwrócona do wewnetrznej powierzchni (12') i co najmniej jeden element uruchamiajacy (23, 26), za pomoca którego wewnetrzne i zewnetrzne czesci (10, 10a; 19, 19a) sa poruszalne w rodzaju szczeki zaciskowej wzgledem sie- bie, w celu zamykania i otwierania narzedzia utworzonego z czesci (10, 10a; 19, 19a) pomiedzy swoimi powierzchniami (12’, 20, 20a) tworza pierscieniowa szczeline robocza, która jest otwarta do strony górnej lub przedniej, w celu wprowadzenia pierscienia dennego (3) butli ( 1) i, ze posiada srodek uruchamiajacy (22) do poruszania co najmniej jednej wewnetrznej czesci (10, 10a) w kierunku osi (V), pomiedzy polozeniem wyjsciowym i polozeniem koncowym, przy czym co najmniej wewnetrzna czesc (10, 10a) na stronie zewnetrz- nej (1 2), tworzacej wewnetrzna powierzchnie ( 12') ma wybranie (15), które korzystnie jest wykonane w ten sposób, ze wewnetrzna powierzchnia ( 1 2') na swojej krawedzi, wybiegajacej przy ruchu skokowym z polozenia wyjsciowego do polozenia koncowego, przechodzi w nosek lub obszar ksztaltowy (17) w postaci noska, w celu doksztalcenia wygietego do wewnatrz obszaru krawedziowego (4) pierscienia dennego (3). FIG. 3 PL PL PL
Description
Wynalazek odnosi się do urządzenia do wyrównywania pierścieni dennych butli do gazów).
Butle do gazu, które są wykonywane ze stali i przyjmujągaz pozostający pod ciśnieniem są stosowane, zwłaszcza w zakresie przemysłowym, do najróżniejszych celów. Ponieważ takie butle mają wypukłe dna, są one zaopatrzone w pierścień denny, odstający od dna, który umożliwia postawienie odnośnej butli. Te pierścienie denne są uszkadzane lub odkształcane głównie przy transporcie lub przy odstawianiu butli. Przy odkształconym pierścieniu dennym nie jest możliwe bezprzechyłowe ustawianie butli. Dotychczas uszkodzony pierścień denny jest oddzielany od butli do gazu i poprzez spawanie jest osadzany nowy pierścień denny. Te prace sąnakładcze i drogie. Poza tym istnieje także niebezpieczeństwo, że przez ogrzewanie, powstające przy spawaniu zmieni się struktura materiału butli do gazu.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia, za pomocąktórego w prosty i racjonalny sposób jest możliwe wyrównywanie uszkodzonych lub odkształconych pierścieni dennych.
Zadanie to zostało rozwiązane cechami części znamiennej zastrzeżenia 1.
Zasadniczo w urządzeniu według wynalazku wyrównanie pierścienia dennego przebiega w ten sposób, w jednej lub szeregu operacjach roboczych, że w pierwszym kroku roboczym butla do gazu z uszkodzoną częścią pierścienia dennego jest osadzana w otwartym narzędziu, tzn. w szczelinie pomiędzy częściami narzędzia, znajdującymi się w położeniu wyjściowym, a następnie w drugim kroku roboczym narzędzie jest zamykane tak, że pierścień denny na swoim uszkodzonym obszarze jest zakleszczony pomiędzy częściami narzędzia, przy czym zewnętrzna powierzchnia narzędzia przylega do powierzchni zewnętrznej pierścienia dennego, a wewnętrzna do powierzchni wewnętrznej pierścienia dennego, mianowicie najpierw do obszaru częściowego tej powierzchni wewnętrznej, która znajduje się w odstępie od dolnego obszaru krawędziowego pierścienia dennego. W trzecim kroku roboczym przy pierścieniu dennym pomiędzy rozprężającymi się częściami narzędzia, co najmniej wewnętrzna część narzędzia porusza się w kierunku osi urządzenia, a przez to także w kierunku osi pierścienia dennego, z położenia wyjściowego do położenia końcowego tak, że wewnętrzna powierzchnia narzędzia ślizga się w kierunku osiowym po powierzchni wewnętrznej pierścienia dennego, a dzięki temu uszkodzony obszar pierścienia dennego jest wyrównywalny na całej osiowej długości.
W uprzywilejowanej postaci wykonaniajest przewidziany nosek, względnie powierzchnia kształtowa na tej stronie wewnętrznej powierzchni narzędzia, która przy ruchu skokowym z położenia wyjściowego do położenia końcowego wybiega do płaszczyzny krzywizny promieniowej do osi urządzenia, którajednocześnie jest krzywizną strony wewnętrznej dolnego obszaru krawędziowego pierścienia dennego. Ten zakrzywiony wypukłe nosek jest przyporządkowany do wklęśle zakrzywionej powierzchni kształtowej na zewnętrznej powierzchni narzędzia tak, że przy ruchu skokowym w trzecim kroku roboczym także dolny, do wewnątrz wygięty obszar krawędziowy pierścienia dennego, jest ponownie odtwarzany w swoim kształcie.
Dalsze ukształtowania wynalazku są przedmiotem zastrzeżeń zależnych.
Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w uproszczeniu część dolnego końca butli do gazu, fig. 2 - częściowy widok urządzenia, fig. 3 - przekrój według linii I-I na fig. 2, fig. 4 - w powiększeniu części narzędzia, wyrównującego pierścień denny, urządzenia z fig. 2 i 3, przy zamkniętych częściach narzędzia i wyrównywalnym pierścieniem dennym pomiędzy nimi, fig. 5 - inną postać wykonania urządzenia, a fig. 6 - przekrój według linii iI-II na fig. 5.
Na figurze 1 jest pokazana zwykła butla do gazu 1, która służy do przyjmowania gazu pozostającego pod ciśnieniem. Butla 1 na stronie dolnej, tzn. w obszarze wypukłego dna 2 jest zaopatrzona w pierścień denny 3, który służy do ustawiania butli 1 na podłożu. Pierścień denny 3, ukształtowany zasadniczo w postaci koła lub wydrążonego cylindra, jest w znany sposób na swojej górnej krawędzi połączony przez spawanie z butlą 1 i tworzy na swojej stronie dolnej obszar krawędziowy 4, w którym pierścień denny 3 jest z określonym promieniem ukształtowany do wewnątrz, względnie wygięty.
Przykładowo przy stosowaniu i/lub przy ustawianiu i/lub przy transporcie butli 1 może przytrafić się, że pierścień denny 3 zostanie uszkodzony na swojej dolnej krawędzi, np. przegięty
174 817 na fig. 1 przerywaną linią 3. Przez takie przegięcia pierścienia dennego 3 traci on swoje funkcje jako element podporowy, względnie element stanowiskowy dla butli 1, tzn. ona bez niebezpieczeństwa przechylenia nie może więcej być postawiona z wymaganym bezpieczeństwem.
Figury 2-4 pokazują urządzenie, za pomocą którego jest możliwe w ten sposób wyrównanie przegiętego pierścienia dolnego 3, że on ponownie otrzymuje pierwotny kształt.
Urządzenie 5 zasadniczo składa się z korpusu 6, z górnym, poziomym, płytowym stołem 7. W stole 7, w obszarze pionowej osi V jest przewidziany kołowy otwór 8, przez który wystaje ponad stronę górną stołu 7 nośnik 9 z wewnętrzną, w rodzaju szczęki zaciskowej częścią 1θ narzędzia. Nośnik 9 jest ukształtowany zasadniczo w rodzaju miski, mianowicie z odcinkiem dennym 9', który leży w płaszczyźnie prostopadłej do osi V i cylindryczną krawędzią 9, obrobioną z części 10 narzędzia, mianowicie w ten sposób, że ta krawędź 9' jest ukształtowana tylko tam, gdzie część 10 wystaje do góry zasadniczo ponad dno 9'. W widoku z góry na urządzenie 5, część 10 ma stosownie do tego kształt w rodzaju segmentu pierścieniowego, mianowicie taki, że w odniesieniu do osi V długość kątowa części 10 narzędzia wynosi 90° lub mniej. Nośnik 9 jest prowadzony w prowadnicy 11, którajest przewidziana na stronie dolnej stołu 7 i jest wykonana z części rurowej, umieszczonej współosiowo do osi V. Na stronie leżącej na zewnątrz w odniesieniu do osi V część 10 jest ukształtowana wypukle, mianowicie odpowiednio do powierzchni cylindrycznej otaczającej współosiowo oś V Część 10 posiada powierzchnię wewnętrzną 13, również w postaci cylindrycznej, zwróconej do osi V, która opiera się na płytowej części prowadzącej 14, zamocowanej do stołu 7.
Na powierzchni zewnętrznej 12 część 10 jest przewidziana z wybraniem 15, którego ukształtowaniejest przedstawione na fig. 3 i 4, tzn. wybranie 15 posiada powierzchnię ukośnąlub powierzchnię stożkową 16, która jest umieszczona w płaszczyźnie współosiowej do osi V i jest ukształtowana stożkowo do góry. Poza tym wybranie 15 jest tak ukształtowane, że w górnym obszarze tego wybrania 15 jest utworzony listwowy nosek 17, wystający do niego, któryjest umieszczony na wyobrażalnej powierzchni pierścieniowej, otaczającej współosiowo oś V i z jednej strony przechodzi w cylindryczny obszar częściowy 12' powierzchni zewnętrznej 12, przylegający od góry do noska 17, a w obszarze wybrania 15 przechodzi w powierzchnię ukośną lub pierścieniową 18, która również jest utworzona przez powierzchnię stożka ściętego, umieszczoną współosiowo do osi V. Promień, który ma nosek 17 w pionowym przekroju według fig. 3, odpowiada promieniowi krzywizny, którą ma obszar krawędziowy 4 na swojej powierzchni wewnętrznej.
Za pomocą hydraulicznego cylindra 22, umieszczonego poniżej stołu 7 w prowadnicy 11, nośnik 9 jest poruszany w kierunku osi V o ustalony skok z podniesionego położenia, przedstawionego na fig. 3, w którym nosek 17 ma większy odstęp od górnej płaszczyzny stołu 7, do dolnego położenia, w którym odstęp pomiędzy noskiem 17 a górną płaszczyzną stołu 7 odpowiada w przybliżeniu grubości materiału, tzn. blachy stalowej zastosowanej na pierścień denny 3 lub jest nieznacznie mniejszy od tej grubości materiału.
Promień krzywizny, który ma część 10 na swojej powierzchni zewnętrznej 12, względnie w obszarze częściowym 12', odpowiada w przybliżeniu połowie średnicy wewnętrznej pierścienia dennego 3. Na stronie górnej stołu 7 jest prowadzona przesuwnie, promieniowo do osi V, zewnętrzna część 19 narzędzia, współosiowa do osi V, która na swojej stronie zwróconej do części 10, ma wklęsłąpowierzchnię 20, która odpowiada powierzchni cylindra, umieszczonego współosiowo do osi V, mającej promień, który odpowiada w przybliżeniu połowie średnicy zewnętrznej pierścienia dennego 3. W dolnym obszarze powierzchnia 20 także w pionowej płaszczyźnie przekroju jest zakrzywiona wklęśle,jak to jest zaznaczone na fig. 3 i4 wmiejscu21. Promień krzywizny 21 odpowiada promieniowi krzywizny, która posiada w prawidłowym stanie obszar krawędziowy 4 na swojej powierzchni zewnętrznej. Części 10 i 19 tworzą narzędzie do wyrównania. Przez hydrauliczny cylinder nastawczy 23 część 19 jest poruszana z pierwszego położenia, w którym ta część 19 posiada największy odstęp od części 10, do położenia roboczego, w którym powierzchnia 20 narzędzia leży w części 10, względnie sąsiaduje bezpośrednio z powierzchnią 12' narzędzia.
174 817
W celu wyrównania wgiętego pierścienia dennego 3 jest on swoim wgiętym obszarem 3' osadzany w otwartym narzędziu, względnie w odsuniętych od siebie częściach 10 i 19 narzędzia i w szczelinie utworzonej pomiędzy tymi częściami. Nośnik 9 znajduje się w swoim górnym położeniu. Następnie, narzędzie jest zamykane, tzn. część 19 jest poruszana za pomocą cylindra 22 do części 10 tak, że pierścień denny 3, względnie wygięty obszar 3'jest zaciskany pomiędzy częściami 10 i 19 i ponownie jest odtwarzana postać cylindryczna pierścienia dennego 3, co najmniej w jego górnej części. Przy całkowitym zamknięciu narzędzia te części 10 i 19 są tak daleko przybliżone, że pierścień denny 3 jest pomiędzy nimi zamocowany. Oś pierścienia dennego 3 leży na osi V. W następnym kroku roboczym, przez uruchomienie cylindra 22 nośnik 9 razem z częścią 10 jest poruszany do dolnego położenia, przy czym za pomocą siły cylindra 23 skierowanej do części 19, przylegającej do powierzchni zewnętrznej pierścienia dennego 3 jest przez powierzchnie 12' i 20 narzędzia odtwarzana postać cylindryczna pierścienia dennego 3, także w jego dolnym obszarze, a przez nosek 7 oraz krzywiznę 21, które w dolnym położeniu nośnika 9 również przylegają do powierzchni wewnętrznej (nosek 17) względnie do powierzchni zewnętrznej (krzywizna 21) pierścienia dennego 3, jest ponownie odtwarzany w swoim kształcie zakrzywiony obszar krawędziowy 4. Przez powierzchnię ukośną 16 w tym kroku także dolna część pierścienia dennego 3 jest, w odniesieniu do osi butli 1, naciskana promieniowo na zewnątrz, zwłaszcza obszar krawędziowy 4 jest przez odtaczanie z powrotem kształtowany do pierwotnego kształtu.
W opisany sposób wygięty pierścień denny 3 także wtedy, gdy wgięty obszar 3' znajduje się tylko na części obwodu, może być wyrównany w pojedynczym procesie roboczym, a także wtedy, gdy ten obszar 3' znajduje się na większej części obwodu, to jest także możliwe ponownejego odtworzenie w szeregu czasowo kolejnych procesach roboczych.
Rozumie się, że przy części 19 znajdującej się w położeniu roboczym odstęp, który posiada powierzchnia 20 od osi V, jest w przybliżeniu równy połowie średnicy zewnętrznej pierścienia dennego 3.
Na figurach 5 i 6 jest pokazane urządzenie 5a, które odróżnia się od urządzenia 5 zasadniczo tylko tym, że zamiast zewnętrznych części 19 w postaci segmentu kołowego jest przewidziana na stole 7 stała pierścieniowa część 19a, otaczająca w obszarze kątowym 360° oś V, z pierścieniową powierzchnią 20a, otaczającą również całkowicie oś V i, że zamiast pojedynczej, wewnętrznej części 10 jest szereg, to znaczy w przykładzie wykonania według fig. 5 i 6, jest przewidzianych ogółem trzy wewnętrzne części 10a, które sąrozdzielone wokół osi V w równych odstępach kątowych, a napromieniowo leżącej na zewnątrz stronie mają powierzchnię 12' z wybraniem 15, tworzącym nosek 17. Rozumie się, że część 19a w dolnym obszarze powierzchni 20a posiada krzywiznę 2a, która odpowiada krzywiźnie 2, jednak jest ukształtowana jako zamknięta powierzchnia pierścieniowa, otaczająca oś V.
Wewnętrzne części 10a, znajdują się na nośniku 24, który jest poruszany tam i z powrotem przez cylinder 22 i jest prowadzony wzdłuż osi V w prowadnicy 25 i są poruszane przez cylinder 26 promieniowo do osi V, mianowicie z położenia wyjściowego, w którym powierzchnia 12' każdej części 10a ma największy odstęp od powierzchni 20a, do położenia roboczego, w którym każda część 10a swoją powierzchnią 12' przylega pod dociskiem do powierzchni wewnętrznej prostowanego pierścienia dennego 3.
W postaci wykonania według fig. 5 i 6 prowadnica 25 stanowi rurę, którajest umieszczona współosiowo do osi V i swoim górnym obszarem, wystającym ponad powierzchnię górną stołu 7, tworzy jednocześnie zewnętrzną, pierścieniową część 19a narzędzia. Części 10a są tak ukształtowane, że one odcinkiem 27 podchwytująnośnik 24, który służy także w promieniowym kierunku jako część prowadząca dla części 10a.
Cylindry 26 są w ten sposób przykręcone do obudowy względnie prowadnicy 25, że ich osie leżą promieniowo do osi V. Tłoczyska cylindrów 26 przechodzą do pionowego odcinka 28 każdej części 10a, mianowicie do prowadnic, które pomimo umieszczenia cylindrów 26 na prowadnicy 25 umożliwiają ruch pionowy nośnika 24 z częściami 19a. W najprostszym przypadku te prowadnice są otworami wzdłużnymi w pionowych odcinkach 28.
174 817
Urządzenie 5a umożliwia w jednym przejściu roboczym wyrównanie na całym obwodzie odkształconego, względnie wygiętego pierścienia dennego 3, przy czym to przejście robocze ma zasadniczo trzy fazy robocze, a mianowicie pierwszą, gdy pierścień denny 3 jest osadzany w narzędziu, drugą- gdy części 10a są podprowadzane do części 19a i o ile jest to konieczne, wyrównująpierścień denny w górnym obszarze. W trzeciej fazie roboczej - gdy części 10a ze swojego górnego położenia poruszają się pionowo, w kierunku do dołu, wówczas części 10a są dociskane do powierzchni wewnętrznej pierścienia dennego 3 tak, że pierścień denny 3 na całej swojej długości osiowej jest odkształcany z powrotem do kształtu cylindra, po czym na końcu pionowego ruchu skokowego przez noski 17 i krzywizny 21a odbywa się kształtowanie, względnie prostowanie obszaru krawędziowego 4.
W omawianych postaciach wykonania jest wspólne to, że osiowa szerokość powierzchni 12' narzędzia, tzn. szerokość, która ma powierzchnię 12' w kierunku osi V, jest istotnie mniejsza od osiowej szerokości powierzchni 20, względnie 20a, a jednocześnie ta ostatnia osiowa szerokość jest w przybliżeniu równa lub trochę mniejsza od osiowej długości pierścienia dennego 3. Wspólne jest również to, że w górnym położeniu części 10 lub 10a leżą naprzeciwko każdorazowej powierzchni 12' w górnej części powierzchni 20 lub 20a.
Rozumie się, że w urządzeniu 5a wewnętrzne części 10a są przesuwane do osi V o skok, który jest większy od promieniowego odstępu pomiędzy wewnętrzną, swobodną linią krawędziową 4' obszaru krawędziowego 4 a powierzchnią zewnętrzną pierścienia dennego 3 tak, że w położeniu wyj ściowym powierzchnie 12' części 10a maj ąpromieniowy odstęp od osi V, któryjest mniejszy od odpowiedniego promieniowego odstępu od wewnętrznej, leżącej swobodnie krawędzi 4' tak, że pierścień denny 3 przy otwartym narzędziu może być bezproblemowo wprowadzany do szczeliny, utworzonej pomiędzy częściami 20a i 19a, a zwłaszcza po wyprostowaniu bezproblemowo może być z niego wyciągnięty.
Rozumie się, że w urządzeniach 5 i 5a butla 1 po wyprostowaniu pierścienia dennego 3 jest umieszczona swojąosiąw osi V. Zasadniczo może odbywać się w urządzeniu 5a wstępne prostowanie odkształconego pierścienia dennego 3, przykładowo w urządzeniu, odpowiadającym urządzeniu 5a, w którym na częściach 19 i 19 nie jest przewidziane zakrzywienie 21.
Claims (10)
1. Urządzenie do wyrównywania pierścieni dennych butli do gazów, znamienne tym, że w korpusie (6) są przewidziane co najmniej dwie części (10, 10a; 19, 19a), z których co najmniej jedna, pierwsza część (10, 10a) tworzy wewnętrzną część narzędzia z wewnętrzną wypukłą powierzchnią (12') w odniesieniu do osi (V) urządzenia, a co najmniej jedna, druga część (19,19a) tworzy zewnętrzną część narzędzia z zewnętrzną wklęsłą powierzchnią (20,20a) w odniesieniu do osi (V), która jest zwrócona do wewnętrznej powierzchni (12') i co najmniej jeden element uruchamiający (23,26), za pomocąktórego wewnętrzne i zewnętrzne części (10, 10a; 19,19a) są poruszalne w rodzaju szczęki zaciskowej względem siebie, w celu zamykania i otwierania narzędzia utworzonego z części (10, 10a; 19,19a) pomiędzy swoimi powierzchniami (12', 20,20a) tworzą pierścieniową szczelinę roboczą, którajest otwarta do strony górnej lub przedniej, w celu wprowadzenia pierścienia dennego (3) butli (1) i, że posiada środek uruchamiaj ący (22) do poruszania co najmniej jednej wewnętrznej części (10, 10a) w kierunku osi (V), pomiędzy położeniem wyjściowym i położeniem końcowym, przy czym co najmniej wewnętrzna część (10, 10a) na stronie zewnętrznej (12), tworzącej wewnętrzną powierzchnię (12') ma wybranie (15), które korzystnie jest wykonane w ten sposób, że wewnętrzna powierzchnia (12) na swojej krawędzi, wybiegającej przy ruchu skokowym z położenia wyjściowego do położenia końcowego, przechodzi w nosek lub obszar kształtowy (17) w postaci noska, w celu dokształcenia wygiętego do wewnątrz obszaru krawędziowego (4) pierścienia dennego (3).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej jeden element uruchamiający do otwierania i zamykania narzędzia i/lub co najmniej jeden element uruchamiający dla ruchu skokowego jest cylindrem hydraulicznym (22, 23, 26).
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że oś urządzenia stanowi pionowa oś (V).
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wybranie (15) na swojej stronie przeciwległej do noska (17) tworzy powierzchnię ukośną lub stożkową (16), która w kierunku ruchu skokowego wewnętrznej części (10, 10a) z położenia wyjściowego do położenia końcowego ma zwiększający się odstęp od osi (V).
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wewnętrzna powierzchnia (12) ma w kierunku skoku szerokość, którajest mniejsza od odpowiedniej szerokości zewnętrznej powierzchni (20, 20a).
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że na zewnętrznej powierzchni (20,20a) jest przewidziana krzywizna lub zakrzywiony odcinek (21,21a), który jest wklęsły w płaszczyźnie promieniowej do osi (V) i, który w położeniu końcowym ruchu skokowego wewnętrznej części (10, 10a) leży bezpośrednio naprzeciwko noska (17).
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że co najmniej jedna część (10, 10a) i/lub co najmniej jedna zewnętrzna część (19,19a) są ukształtowane co najmniej w obszarze powierzchni (12') w rodzaju segmentu pierścieniowego.
8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że szereg wewnętrznych części (10a) jest umieszczonych rozdzielnie wokół osi (V).
9. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że zewnętrzna część (19a) tworzy zamkniętą pierścieniową powierzchnię (20).
10. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że wewnętrzna część (10, 10a) ma noskowy obszar wstępny, który w płaszczyźnie przekroju poprzecznego do osi (V) posiada łukowato wypukły przekrój poprzeczny.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4342095 | 1993-12-09 | ||
| DE4400466A DE4400466C2 (de) | 1993-12-09 | 1994-01-11 | Vorrichtung zum Ausrichten eines Fußringes einer Gasflasche |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL306156A1 PL306156A1 (en) | 1995-06-12 |
| PL174817B1 true PL174817B1 (pl) | 1998-09-30 |
Family
ID=25931927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94306156A PL174817B1 (pl) | 1993-12-09 | 1994-12-07 | Urządzenie do wyrównywania pierścieni dennych butli do gazów |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0659497B1 (pl) |
| AT (1) | ATE158522T1 (pl) |
| CZ (1) | CZ305094A3 (pl) |
| DE (1) | DE9403177U1 (pl) |
| DK (1) | DK0659497T3 (pl) |
| ES (1) | ES2107733T3 (pl) |
| GR (1) | GR3025356T3 (pl) |
| HU (1) | HU212736B (pl) |
| PL (1) | PL174817B1 (pl) |
| SK (1) | SK151194A3 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2542646B1 (fr) * | 1983-03-14 | 1985-07-12 | Maxel Jacques | Machine a reformer les futs |
| EP0377219B1 (de) * | 1989-01-04 | 1993-03-03 | Dtm Drucklufttechnik Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Ausbeulen der Fassränder von Metallfässern |
| DE9105350U1 (de) * | 1991-05-01 | 1991-07-25 | Reiter, Adolf, Dipl.-Braum., 8952 Marktoberdorf | Richtmaschine |
| IL100279A (en) * | 1991-12-08 | 1994-05-30 | Meir Kuzhik | Apparatus and method for repairing containers |
-
1994
- 1994-01-11 DE DE9403177U patent/DE9403177U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-05 CZ CZ943050A patent/CZ305094A3/cs unknown
- 1994-12-06 DK DK94119224.7T patent/DK0659497T3/da active
- 1994-12-06 ES ES94119224T patent/ES2107733T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-06 EP EP94119224A patent/EP0659497B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-06 AT AT94119224T patent/ATE158522T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-07 HU HU9403503A patent/HU212736B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-12-07 SK SK1511-94A patent/SK151194A3/sk unknown
- 1994-12-07 PL PL94306156A patent/PL174817B1/pl unknown
-
1997
- 1997-11-12 GR GR970402997T patent/GR3025356T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9403503D0 (en) | 1995-02-28 |
| HUT68900A (en) | 1995-08-28 |
| GR3025356T3 (en) | 1998-02-27 |
| DE9403177U1 (de) | 1994-06-23 |
| DK0659497T3 (da) | 1998-05-11 |
| CZ305094A3 (en) | 1995-06-14 |
| ATE158522T1 (de) | 1997-10-15 |
| PL306156A1 (en) | 1995-06-12 |
| EP0659497B1 (de) | 1997-09-24 |
| SK151194A3 (en) | 1995-07-11 |
| ES2107733T3 (es) | 1997-12-01 |
| HU212736B (en) | 1996-10-28 |
| EP0659497A1 (de) | 1995-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100938974B1 (ko) | 클램핑 척을 갖는 클램핑 장치 및 클램핑 장치에 해제가능하게 연결 가능한 작업편 캐리어 | |
| US4989443A (en) | Crimping apparatus | |
| US4606472A (en) | Reinforced can end | |
| US5365765A (en) | Method and apparatus for simultaneously upsetting the ends of a cylindricl blank | |
| US4309892A (en) | Crimping machine | |
| US4101064A (en) | Slug riveting apparatus | |
| JPS62167973A (ja) | カムシヤフトを形成する装置および方法 | |
| EP0120962A1 (en) | Method of and apparatus for deep drawing metal containers | |
| US6729009B2 (en) | Method for connecting workpieces by cold forming | |
| US6490853B1 (en) | Method for joining a flat-link articulated chain element | |
| IE53254B1 (en) | Metal can bodies | |
| US5398862A (en) | Apparatus and method for providing shielded atmosphere for welding | |
| US5720197A (en) | Crimper assembly | |
| US5515710A (en) | Device for flaring out pipes | |
| US3656221A (en) | Method of assembly of joint devices and apparatus therefor | |
| US6802111B1 (en) | Tool for producing camshafts by expanding | |
| US4583390A (en) | Apparatus for squeezing off and rerounding pipe | |
| GB2562845B (en) | Blank holder device for a drawing device for producing hollow cylindrical bodies | |
| EP0005084A1 (en) | Apparatus for drawing and ironing containers | |
| US7210325B2 (en) | Tube thread forming apparatus and method | |
| US4813262A (en) | Method for forming loop-shaped starting pieces such as metallic binding bands into prescribed final shapes | |
| SU1238833A2 (ru) | Штамп дл раст жки полых деталей | |
| SU1355424A1 (ru) | Устройство дл сборки под сварку труб с фланцами | |
| US5861079A (en) | Transfer ring for a tire for tire belt | |
| HU212736B (en) | Straightener for foot rings of gas containers |