PL175483B1 - Sposób wytwarzania żywicy alkilo-mocznikowej - Google Patents
Sposób wytwarzania żywicy alkilo-mocznikowejInfo
- Publication number
- PL175483B1 PL175483B1 PL94305486A PL30548694A PL175483B1 PL 175483 B1 PL175483 B1 PL 175483B1 PL 94305486 A PL94305486 A PL 94305486A PL 30548694 A PL30548694 A PL 30548694A PL 175483 B1 PL175483 B1 PL 175483B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- tetramethyl
- resins
- acetone
- alkylcarbamide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania żywicy alkilo-mocznikowej, znamienny tym, że poddaje się kondensacji tetrametyloloaceton i mocznik w stosunku molowym 1 ©,5-1,0, korzystnie 1:(0,5-0,7, przy czym proces prowadzi się w środowisku o pH 8,0-10,0 w temperaturze 30-70°C, korzystnie w 55-68°C przez 4-8 godzin do spadku zawartości grup metylolowych poniżej 50% początkowej ilości.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania żywic alkilo-mocznikowych chemo- i termoutwardzalnych ogólnego stosowania będących zamiennikiem tradycyjnych żywic mocznikowo-formaldehydowych.
Podstawowym problemem przy stosowaniu żywic mocznikowo-formaldehydowych jest emisja wolnego formaldehydu w czasie przetwórstwa i z produktów utwardzonych. Znanych jest wiele sposobów otrzymywania żywic mocznikowych o małej zawartości wolnego formaldehydu. Osiąga się to przez modyfikowanie tradycyjnej żywicy mocznikowej np. melaminą (patent EP nr 322 297) lub przez dodatek substancji wiążącej nieprzereagowany formaldehyd. Np. w opisie patentowym Cs nr 236 631 do zmniejszenia zawartości wolnego formaldehydu zastosowano amoniak, a w opisie CS nr 251351 emulsję parafinową. Z opisu patentowego EU nr 402 072, znane jest zastosowanie jako apretury do włókien kompozycji składającej się między innymi z żywicy otrzymanej z mocznika i glioksalu.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że ogrzewanie tetrametyloloacetonu z mocznikiem prowadzi do uzyskania żywicy dającej się utwardzać w środowisku kwaśnym lub w podwyższonej temperaturze. Natomiast utwardzona żywica nie emituje formaldehydu.
W sposobie według wynalazku reakcję kondensacji wodnego roztworu korzystnie zakwaszonego tetrametyloloacetonu z mocznikiem prowadzi się w temperaturze 30-70°C, korzystnie w 55-68°C przy wyjściowympH mieszaniny reakcyjnej 8,0-10,0. Stosunek molowy tetrametyloloacetonu do mocznika wynosi 1:0,5-1,0 korzystnie 1:0,5-0,7. Reakcję prowadzi się przez 4-8 godzin do momentu, w którym zawartość grup metylolowych zmniejszy się o 50% w stosunku do ilości początkowej. Korzystnie stosuje się 46-95% roztwór tetrametyloloacetonu. Otrzymana w ten sposób żywica charakteryzuje się zawartością suchej substancji 40-80% wagowych oraz lepkością w granicach 100-2500 mPa · s. PH środowiska reakcji reguluje korzystnie 20-30% roztwór NaOH.
Przykład I. 382 części wagowe 46,5% zakwaszonego wodnego roztworu tetrametyloloacetonu zmieszano z 30 częściami wagowymi mocznika, następnie zalkalizowano 30% roztworem wodorotlenku sodu do pH 9,3 i wygrzewano w temperaturze 55°C przez 8 godzin. Otrzymano żywicę zawierającą 15% grup metylolowych, 40% suchej substancji o lepkości 50 mPa · s.
Przykład II. W 190 częściach wagowych 94% zakwaszonego roztworu tetrametyloloacetonu rozpuszczono 60 części wagowych mocznika, całość zalkalizowano 20% roztworem wodorotlenku sodowego do pH 9,8, i w temperaturze 68°C wygrzewano przez 4 godziny. Otrzymana w ten sposób żywica o lepkości 2050 mPa · s zawierała 10% grup metylolowych i 79% suchej substancji.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania żywicy alkilo-mocznikowej, znamienny tym, że poddaje się kondensacji tetrametyloloaceton i mocznik w stosunku molowym 1:0,5-1,0, korzystnie 1:0,5-0,7, przy czym proces prowadzi się w środowisku o pH 8,0-10,0 w temperaturze 30-70°C, korzystnie w 55-68°C przez 4-8 godzin do spadku zawartości grup metylolowych poniżej 50% początkowej ilości.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się zakwaszony roztwór 46-95% tetrametyloloacetonu.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pH środowiska reakcji reguluje się 20-30% roztwór wodorotlenku sodowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL94305486A PL175483B1 (pl) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Sposób wytwarzania żywicy alkilo-mocznikowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL94305486A PL175483B1 (pl) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Sposób wytwarzania żywicy alkilo-mocznikowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL305486A1 PL305486A1 (en) | 1996-04-29 |
| PL175483B1 true PL175483B1 (pl) | 1999-01-29 |
Family
ID=20063469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94305486A PL175483B1 (pl) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Sposób wytwarzania żywicy alkilo-mocznikowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL175483B1 (pl) |
-
1994
- 1994-10-18 PL PL94305486A patent/PL175483B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL305486A1 (en) | 1996-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5684118A (en) | Method of scavenging formaldehyde using a low mole ratio melamine-urea-formaldehyde resin | |
| JP3759617B2 (ja) | アミノ−s−トリアジンを基礎とする縮合生成物及びその使用 | |
| US4244906A (en) | Process for making phenol-aldehyde resins | |
| US4282119A (en) | Manufacture of chipboard having high strength and reduced formaldehyde emission, using a minor amount of protein in combination with low formaldehyde:urea resins | |
| US4904516A (en) | Phenol-formaldehyde resin solution containing water soluble alkaline earth metal salt | |
| HU212239B (en) | Process for preparing phenolic binders | |
| US5681917A (en) | Low mole ratio melamine-urea-formaldehyde resin | |
| US5637658A (en) | Modified phenol-aldehyde resin and binder system | |
| JPH021717A (ja) | ホルマリンの放出が極めて少ないアミノプラスト樹脂の新規な製造方法 | |
| AU609260B2 (en) | Process for the production of sulphonic acid group-containing condensation products with a low content of free formaldehyde | |
| EP1127085B1 (en) | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer-modified melamine-containing resins, and use in binders for cellulosic-based composites | |
| US2334904A (en) | Resinous composition | |
| NO165101B (no) | Fluidiseringsmidler for hydrauliske bindemidler, fremgangsmaate til fremstilling derav, samt hydraulisk bindemiddel. | |
| GB905393A (en) | Modified phenol formaldehyde resinous binder for vitreous fibres | |
| JPH01203418A (ja) | アミノプラスチック樹脂の硬化方法 | |
| WO1992001018A2 (en) | Formaldehyde resin curing agents | |
| FI76108B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av lim specieltt foer limning av cellulosahaltiga aemnen och textiler. | |
| US5693743A (en) | Aminoplastics | |
| NL194887C (nl) | Werkwijze voor de warmte-isolatie van een buis en isolatiemateriaal voor het uitvoeren van deze werkwijze. | |
| GB963786A (en) | Improved method of making phenol modified amino condensation resins | |
| US3096226A (en) | Aqueous composition of phenol-aldehyde condensate and method of bonding materials with same | |
| PL175888B1 (pl) | Sposób wytwarzania bezformaldehydowych żywic aminowych | |
| RU2073026C1 (ru) | Способ получения мочевиноформальдегидных смол | |
| JP2654958B2 (ja) | フェノール変性メラミン樹脂接着剤 | |
| ES421184A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de agentes de apresto hi- drosolubles. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20051018 |