PL175732B1 - Zespół filtracyjny elementu drenażowego prasy do oddzielania cieczy z substancji stałych - Google Patents

Abstract

1 . Zespól filtracyjny elementu drenazowego prasy do od- dzielania cieczy z substancji stalych, zwlaszcza prasy owocowej, przy czym element drenazowy prasy zawiera elastyczny rdzen drenazowy z kanalikami do odprowadzania wyciskanej cieczy z komory prasowania prasy oraz otaczajaca ten rdzen drenazowy, przepuszczalna dla cieczy koszulke filtracyjna, umieszczona pomie- dzy rurowym uchwytem rdzenia 1 usytuowana przynajmniej czes- ciowo wewnatrz rurowego uchwytu rdzenia, rurowa tuleja samousz- czelniajaca, znamienny tym, ze tuleja samouszczelniajaca (8) ma na zewnetrznej powierzchni obwodowej pierscieniowy rowek (24), a koszulka filtracyjna (26) ma czesc koncowa, przynajmniej cze- sciowo umieszczona pomiedzy rurowym uchwytem rdzenia (7) 1 rurowa tuleja samouszczelniajaca (8), przy czym czesc koncowa koszulki filtracyjnej (26) ma swobodny koniec, rozciagajacy sie w glab pierscieniowego rowka (24) tulei samouszczelniajacej (8) oraz rurowa ksztaltke (29), z elastomeru, polaczona trwale z powierz- chnia obwodowa czesci koncowej koszulki filtracyjnej (26), przy czym rurowa ksztaltka (29) posiada pierscieniowe zgrubienie (22), wypelniajace pierscieniowy rowek (24) tulei samouszczelniajacej (8). FIG. 4 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół filtracyjny elementu drenażowego prasy do oddzielania cieczy z substancji stałych, zwłaszcza prasy owocowej.

Element drenażowy znanych pras zawiera, mający kształt pręta, elastyczny rdzeń drenażowy z kanalikami do odprowadzania wyciskanej cieczy z komory prasowania prasy oraz otaczającą ten rdzeń drenażowy, przepuszczalną dla cieczy koszulkę filtracyjną. Przynajmniej jeden koniec elementu drenażowego jest zamocowany na płycie do zbierania soku, płycie dociskowej lub na płaszczu prasy.

Ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 413599 (firmy Bucher-Guyer AG) jest znana prasa do uzyskiwania soku z owoców, winogron i tym podobnych, poddawanych prasowaniu produktów, w której przepuszczalna, filtrująca wyciskany sok koszulka i elastyczny rdzeń są zakotwione swoimi końcami w płytach dociskowych. Końce koszulki są przy tym wzmocnione za pomocą otoczki, obejmującej koszulkę od środka i od zewnątrz. W celu zamocowania, koszulka jest od środka dociskana za pomocą pierścienia rozprężnego do ścianki wewnętrznej króćca przyłączeniowego. Pierścień rozprężny powoduje powstawanie otwartej przestrzeni pośredniej pomiędzy otoczką koszulki filtrującej i elastycznym rdzeniem. Ta przestrzeń pośrednia jest, podczas eksploatacji prasy, zatykana przez, leżącą na zewnątrz otoczki, część koszulki i przez to występują przeszkody przy odpływie wyciskanego soku.

Również z patentu angielskiego nr 1,1016,643 (Bucher-Guyer AG) znana jest prasa do oddzielania soku z owoców. Element drenażowy obejmuje w niej rdzeń, otoczony suknem przepuszczającym sok. Obydwa końce sukna są zamocowane w pierścieniu złącznym z odkształcanego materiału. Każdy pierścień złączny jest osadzony w otworze płyty oporowej i obejmuje sukno od środka i od zewnątrz. Z tego powodu powstaje otwarta przestrzeń pośrednia pomiędzy pierścieniem złącznym i rdzeniem. Ta przestrzeń pośrednia jest podczas eksploatacji prasy zatykana lekko przez część sukna leżącą na zewnątrz pierścienia złącznego, przez co zostaje zakłócony odpływ wyciskanego soku.

Najbliższym rozwiązaniem zespołu filtracyjnego proponowanemu w niniejszym dokumencie jest zespół uwidoczniony na fig. 1. Pokazuje ona przekrój wzdłużny znanego zamocowania elementu drenażowego w prasie owocowej. W ograniczonej płytą dociskową 1 komorze prasowania 2, tu nie przedstawionej, umieszczona jest duża ilość elementów drenażowych 3.

175 732

Każdy element drenażowy 3 składa się w zasadzie z elastycznego rdzenia drenażowego 4, przez którego położone na zewnątrz rowki 5, jak pokazuje przekrój A-A, odprowadzana jest w trakcie procesu prasowania ciecz z komory prasowania 2, i naciągniętego nań, pończochowego filtru 6 do oddzielania cieczy i substancji stałych. Na obu końcach elementu drenażowego 3 rdzeń drenażowy 4 i filtr 6 są zamocowane w uchwycie rdzenia 7. Filtr 6 jest przy tym poprowadzony przez elastyczną tuleję 8 i unieruchomiony przy pomocy pierścienia o przekroju kołowym 9. Tarcza 20 służy do oparcia tulei 8 na trzpieniu poprzecznym 11, który jest wsuwany z boku w otwory rdzenia drenażowego 4 i uchwytu rdzenia 7, zapewniając w ten sposób osiowe i promieniowe ustalenie położenia obu elementów konstrukcji 4 i 7 względem siebie.

Uchwyt rdzenia 7 jest przy pomocy tulei dystansowej 12 i pierścienia zabezpieczającego 13 połączony z płytą dociskową 1. Występ 14 pierścienia zabezpieczającego 13, który wchodzi przez szczelinę w tulei dystansowej 12 w rowek uchwytu rdzenia 7, stanowi przy tym, w połączeniu z leżącym za płytą dociskową 1 kołnierzem 17 tulei dystansowej 12, zabezpieczenie przed przesuwaniem się wzdłuż osi.

Jak widać na fig. 1, filtr 6 jest zamocowany w tulei dystansowej 12 wskutek zaciśnięcia go między uchwytem rdzenia 7, tuleją 8 i pierścieniem o przekroju kołowym 9. Przynajmniej tuleja 8 jest wykonana z odkształcalnego sprężyście materiału, zazwyczaj z elastomeru. Filtry drenażowe 6 są w tej znanej postaci wykonywane na zasadzie dziania, a w celu zapobieżenia puszczaniu oczek na końcach w pobliżu tarczy 10 zaszywa się je lub przycina na gorąco tak, by oczka uległy lekkiemu nadtopieniu.

Ten typ konstrukcji ma szereg wad. Złożenie elementu filracyjnego 6 z kompletnym elementem drenażowym 3 jest bardzo pracochłonne. Filtr 6 jest naciągany na tuleję 8, przy czym należy go prawidłowo umiejscowić na osi wzdłużnej. Następnie nasuwa się nań pierścień o przekroju kołowym 9, który należy wraz z rdzeniem drenażowym 4 wcisnąć w uchwyt rdzenia 7. Z reguły dochodzi wówczas do następujących błędów montażowych: - puszczanie oczek w wyniku zbyt silnego naciągania, - złe umiejscowienie w kierunku wzdłużnym, - przesunięcie pierścienia o przekroju kołowym podczas wsuwania, - użycie środków smarnych, choć nie jest to dozwolone. Błędy te mogą prowadzić do niewystarczającego zamocowania filtru 6 w przyłączu. Filtr 6 jest wówczas w trakcie prasowania wyciagany pod pierścieniem o przekroju kołowym 9, co powoduje zakłócenia w działaniu prasy.

Problemy występują również przy demontażu zużytych w czasie normalnej eksploatacji filtrów 6, ponieważ pierścień o przekroju kołowym 9 siedzi częściowo bardzo mocno i utrudnia demontaż.

Celem wynalazku jest usunięcie wspomnianych wad.

Zespół filtracyjny elementu drenażowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że tuleja samouszczelniająca ma na zewnętrznej powierzchni obwodowej pierścieniowy rowek, a koszulka filtracyjna ma część końcową, przynajmniej częściowo umieszczoną pomiędzy rurowym uchwytem rdzenia i rurową tuleją samouszczelniającą, przy czym część końcowa koszulki filtracyjnej ma swobodny koniec, rozciągający się w głąb pierścieniowego rowka tulei samouszczelniającej oraz rurową kształtkę, z elastomeru, połączoną trwale z powierzchnią obwodową części końcowej koszulki filtracyjnej, przy czym rurowa kształtka posiada pierścieniowe zgrubienie, wypełniające pierścieniowy rowek tulei samouszczelniającej.

Korzystnie, zespół filtracyjny ma na koszulkę filtracyjną ma nałożony przez zalanie elastomer, zwłaszcza przez naniesienie warstwy.

Korzystnie, koszulka filtracyjna jest z dzianiny, a na zewnętrzną powierzchnię koszulki filtracyjnej naniesiony jest elastomer.

Korzystnie, elastomer jest naniesiony na zewnętrzną powierzchnię obwodową koszulki filtracyjnej.

Zespół filtracyjny w odmianie wykonania wynalazku charakteryzuje się tym, że tuleja samouszczelniająca ma na zewnętrznej powierzchni obwodowej pierścieniowy rowek, a koszulka filtracyjna ma część końcową, przynajmniej częściowo umieszczoną pomiędzy rurowym uchwytem rdzenia i rurową tuleją samouszczelniającą, którajest wyposażona w rurową kształtkę, z elastomeru, połączoną trwale z wewnętrzną powierzchnią obwodową części końcowej koszulki

175 732 filtracyjnej, posiadającą pierścieniowe zgrubienie, wypełniające pierścieniowy rowek tulei samouszczelniającej.

Zespół filtracyjny w drugiej odmianie wykonania wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera tuleję zewnętrzną z rozciągającym się na jednym jej końcu, promieniowo do wewnątrz, kołnierzem oraz tuleję wewnętrzną, umieszczoną przynajmniej częściowo wewnątrz tulei zewnętrznej i posiadającą na jednym końcu, rozciągający się promieniowo na zewnątrz kołnierz pierścieniowy tak, że pomiędzy pierścieniowym kołnierzem tulei zewnętrznej i tuleją wewnętrzną znajduje się umieszczona osiowo pierścieniowa przestrzeń pośrednia, a rozciągający się wzdłużnie, elastyczny rdzeń drenażowy jest częścią końcową, umieszczony wewnątrz tulei wewnętrznej, zaś koszulka filtracyjna ma część końcową, umieszczoną, przynajmniej częściowo, pomiędzy tuleją zewnętrzną i tuleją wewnętrzną, przy czym część końcowa koszulki filtracyjnej posiada swobodny koniec, umieszczony w w/wym. pierścieniowej przestrzeni pośredniej, wyposażony w rurową kształtkę z elastomeru połączoną trwale z zewnętrzną powierzchnią obwodową części końcowej koszulki filtracyjnej i posiadającą pierścieniowe zgrubienie, wypełniające w/wym. pierścieniową przestrzeń pośrednią.

Zespół filtracyjny, w kolejnej odmianie wykonania charakteryzuje się tym, że zawiera tuleję zewnętrzną oraz stożek wewnętrzny, umieszczony przynajmniej częściowo wewnątrz tulei zewnętrznej, przy czym stożek wewnętrzny posiada na zewnętrznej powierzchni obwodowej i na zewnątrz tulei zewnętrznej, pierścieniowy rowek, a rozciągający się wzdłużnie elastyczny rdzeń drenażowy jest częścią końcową, umieszczony wewnątrz stożka wewnętrznego, zaś koszulka filtracyjna ma część końcową, umieszczoną przynajmniej częściowo pomiędzy stożkiem wewnętrznym i tuleją zewnętrzną, przy czym część końcowa koszulki filtracyjnej obejmuje swobodny koniec, rozciągający się w pierścieniowym rowku oraz pierścieniowe zgrubienie, wykonane z elastomeru i połączone trwale z powierzchnią obudową części końcowej koszulki filtracyjnej i obejmujące część pierścieniowego rowka.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku szczególnie korzystne okazało się to, że pierścieniowe zgrubienie do mocowania z elementem drenażowym na prasie umożliwia przesunięcie danego końca koszulki filtracyjnej przez otwór, którego średnica jest mniejsza lub równa zewnętrznej średnicy koszulki filtracyjnej w takim jej kształcie, w jakim jest ona zamocowana na prasie. Montaż jest wyjątkowo prosty, dzięki temu, że obwód pierścieniowego zgrubienia i koszulki filtracyjnej można zwiększyć w wyniku rozciągania i po takim rozciągnięciu i naciągnięciu zgrubienia i koszulki filtracyjnej na element mocujący o odpowiedniej średnicy, zgrubienie wchodzi samoczynnie, wskutek panujących w nim naprężeń, w zewnętrzny rowek elementu mocującego.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania przedstawionych na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia znane mocowanie elementu drenażowego na płycie dociskowej prasy owocowej w przekroju, fig. 2 - zgodną z wynalazkiem koszulkę filtracyjną i przypisany jej element mocujący w przekroju, fig. 3 - inną zgodną z wynalazkiem koszulkę filtracyjną i przypisany jej element mocujący w przekroju, fig. 4 - mocowanie zgodnej z wynalazkiem koszulki filtracyjnej z elementem drenażowym na płycie dociskowej prasy owocowej w przekroju, fig. 5 - mocowanie innej zgodnej z wynalazkiem koszulki filtracyjnej z elementem drenażowym przy pomocy dwóch tulejkowatych elementów na płycie dociskowej prasy owocowej w przekroju, i fig. 6 - mocowanie zgodnej z wynalazkiem, rozciągalnej koszulki filtracyjnej o niezbyt grubej powłoce z elementem drenażowym na płycie dociskowej prasy owocowej w przekroju.

Figura 2 pokazuje z lewej strony koszulkę filtracyjną 26 w rodzaju już pokazanej i objaśnionej w odniesieniu do fig. 1. Obwód i średnicę koszulki filtracyjnej 26 można dzięki wykonaniu jej metodą dziania zwiększać poprzez rozciąganie. Na końcu nierozciągniętej koszulki filtracyjnej 26 zalanajest wykonana z tworzywa sztucznego, elastyczna kształtka 29. Przy zalewaniu tej kształtki 29 masa tworzywowa wnika w oczka dzianiny koszulki filtracyjnej 26, umożliwiając w ten sposób stałe połączenie obu części. Gotowa kształtka 29 ma pierścieniowe zgrubienie 22, którego średnica zewnętrzna jest większa niż zewnętrzna średnica koszulki filtracyjnej 26.

175 732

Strzałka 21 oznacza, że koszulka filtracyjna 26 jest naciągana w prawo (fig. 2) na tuleję 23, pełniącą rolę elementu mocującego. W trakcie tego procesu koszulka filtracyjna 26 i kształtka 29 są rozciągane sprężyście. W następstwie tego zgrubienie 22 wskakuje samoczynnie pod wpływem naprężeń własnych w rowek 24 tulei 23, zapewniając tym samym dokładne ustawienie koszulki filtracyjne 26 wzdłuż osi. To naciąganie można bardzo łatwo wykonać ręcznie. Również formowanie kształtki 29 od zewnątrz na nie rozciągniętej koszulce filtracyjnej 26 jest bardzo proste do wykonania, ponieważ nie trzeba tu formować wewnętrznego zarysu.

Jeżeli zarys wewnętrzny jest wymagany, wówczas kształtkę 29' można umieścić również po wewnętrznej stronie koszulki filtracyjnej 26, jak pokazuje fig. 3. Zgrubienie 22' osiąga wówczas swoje końcowe położenie po wewnętrznej stronie koszulki filtracyjnej 26 jeszcze przed symbolizowanym przez strzałkę 21 naciągnięciem na tuleję 23, apo rozciągnięciu wchodzi łatwo w rowek 24.

Figura 4 pokazuje (podobnie do fig. 1) koszulkę filtracyjną po zamontowaniu jej na prasie, przy czym odpowiadające sobie części oznaczono tymi samymi odnośnikami. Na fig. 4 pokazano jedynie zamiast znanej koszulki filtracyjnej 26 z fig, 1 zgodną z wynalazkiem koszulkę filtracyjną 26, opisaną już wyżej w odniesieniu do fig. 2. Podczas montażu tulei filtracyjnej 26 znajdujące się na jej końcu zgrubienie 22, wchodzące w rowek 24 tulei 8 i uchwyt rdzenia 7, uniemożliwia przesuw kształtki 29. Wyciągnięcie koszulki filtracyjnej 26 wskutek ciągnięcia nie jest w tej postaci wykonania możliwe, ponieważ jest ona na stałe połączona z kształtką 29. Również montaż tarczy 34 i trzpienia poprzecznego 11 jest znacznie uproszczony w porównaniu do znanego mocowania według fig, 1, ponieważ końce filtru nie sięgają obszaru tych części.

Zgodne z wynalazkiem zalety występują również w przypadku koszulek filtracyjnych, których średnicy nie można zwiększyć w drodze rozciągania. Dla takich koszulek filtracyjnych przewidziano uchwyt według fig. 5.

Dająca się odkształcać sprężyście na podobieństwo gumy kształtka 29 jest tu przedłużona przy pomocy również odkształcalnego sprężyście, mającego kształt rękawa przedłużenia 43, którego długość jest przynajmniej równa zewnętrznej średnicy kształtki 29. Przedłużenie 43 jest podobnie jak kształtka 29 na całej długości połączone na stałe z koszulką filtracyjną 26. Pierścieniowe zgrubienie 22 kształtki 29 jest tu większe niż w wykonaniu rozciągalnym. Jest ono wciśnięte między tuleję zewnętrzną 46 i tuleję wewnętrzną 48. Tuleja wewnętrzna 48 występuje jako element sztywny zamiast elastycznej tulei 8 według fig. 4. Ma ona szyjkę 47, służącą do podparcia końca koszulki filtracyjnej 26 od wewnątrz, a jej położenie wzdłuż osi jest ustalone przy pomocy trzpienia poprzecznego 11', który przechodzi przez tuleję zewnętrzną 46 i rdzeń drenażowy 4.

Dla prawidłowego przebiegu procesu drenowania istotne jest to, że wewnętrzna średnica 31 koszulki filtracyjnej 26 jest znacznie większa niż średnica 32 rdzenia drenażowego 4. Można w ten sposób zapobiec obkurczaniu się koszulki filtracyjnej 26 na rdzeniu drenażowym 4. Opisane w odniesieniu do fig. 5 przedłużenie 43 jest korzystne również w postaciach wykonania według fig. 2 do 4. Przedłużenie 43 można wykonać z elastomeru, przy czym zapobiega ono w obszarze swego zamocowania na koszulce filtracyjnej 26 jej wpadaniu w rowki drenażowe 5 rdzenia drenażowego 4 (por. fig. 1). Dzięki temu szyjka 47 tulei wewnętrznej 48 może być stosunkowo krótka i wykonana ze sztywnego tworzywa sztucznego.

Figura 6 pokazuje wykonanie mocowania koszulki filtracyjnej 26, w którym jest ona zaciśnięta między tuleją zewnętrzną 56 i wewnętrznym stożkiem 57, pierścieniowe zgrubienie 22” pozostaje jednak wolne i wchodzi, jak widać na rysunku, pod działaniem naprężeń, powstałych w wyniku jego rozciągnięcia, w rowek 24” stożka 57. Tuleja zewnętrzna 56 i stożek 57 są korzystnie wykonane ze stali, a zgrubienie 22”stanowi część powłoki końca koszulki filtracyjnej 26, którą wykonano z elastomeru i która ma niewielką grubość. Również w tym wykonaniu koszulki filtracyjnej 26 zapobiega się puszczaniu oczek i uzyskuje się czyste zakończenie filtru.

175 732

175 732

175 732 o

CD I—I Ll i i

175 732

ID

LO o

CD

M

Ll

175 732 κθ ο

CD 1—I 1_L

OJ

175 732

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4.00 zł

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół filtracyjny elementu drenażowego prasy do oddzielania cieczy z substancji stałych, zwłaszcza prasy owocowej, przy czym element drenażowy prasy zawiera elastyczny rdzeń drenażowy z kanalikami do odprowadzania wyciskanej cieczy z komory prasowania prasy oraz otaczającą ten rdzeń drenażowy, przepuszczalną dla cieczy koszulkę filtracyjną, umieszczoną pomiędzy rurowym uchwytem rdzenia i usytuowaną przynajmniej częściowo wewnątrz rurowego uchwytu rdzenia, rurową tuleją samouszczelniającą, znamienny tym, że tuleja samouszczelniająca (8) ma na zewnętrznej powierzchni obwodowej pierścieniowy rowek (24), a koszulka filtracyjna (26) ma część końcową, przynajmniej częściowo umieszczoną pomiędzy rurowym uchwytem rdzenia (7) i rurową tuleją samouszczelniającą (8), przy czym część końcowa koszulki filtracyjnej (26) ma swobodny koniec, rozciągający się w głąb pierścieniowego rowka (24) tulei samouszczelniającej (8) oraz rurową kształtkę (29), z elastomeru, połączoną trwale z powierzchnią obwodową części końcowej koszulki filtracyjnej (26), przy czym rurowa kształtka (29) posiada pierścieniowe zgrubienie (22), wypełniające pierścieniowy rowek (24) tulei samouszczelniąjącej (8).
2. 2. Zespół filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że na koszulkę filtracyjną (26) ma nałożony przez zalanie elastomer.
3. 3. Zespół filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że na koszulkę filtracyjną (26) ma nałożony elastomer przez naniesienie warstwy.
4. 4. Zespół filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że koszulka filtracyjna (26) jest z dzianiny.
5. 5. Zespół filtracyjny według zastrz. 4, znamienny tym, że na zewnętrzną powierzchnię koszulki filtracyjnej (26) naniesiony jest przez zalanie elastomer.
6. 6. Zespół filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że elastomer jest naniesiony na zewnętrzną powierzchnię obwodową koszulki filtracyjnej (26).
7. 7. Zespół filtracyjny elementu drenażowego prasy do oddzielania cieczy z substancji stałych, zwłaszcza prasy owocowej, przy czym element drenażowy prasy zawiera elastyczny rdzeń drenażowy z kanalikami do odprowadzania wyciskanej cieczy z komory prasowania prasy oraz otaczającą ten rdzeń drenażowy, przepuszczalną dla cieczy koszulkę filtracyjną, umieszczoną pomiędzy rurowym uchwytem rdzenia i usytuowaną przynajmniej częściowo wewnątrz rurowego uchwytu rdzenia, rurową tuleją samouszczelniającą, znamienny tym, że tuleja samouszczelniająca (23) ma na zewnętrznej powierzchni obwodowej pierścieniowy rowek (24), a koszulka filtracyjna (26) ma część końcową, przynajmniej częściowo umieszczoną pomiędzy rurowym uchwytem rdzenia (7) i rurową tuleją samouszczelniającą (23), która jest wyposażona w rurową kształtkę (29’), z elastomeru, połączoną trwale z wewnętrzną powierzchnią obwodową części końcowej koszulki filtracyjnej (26), posiadającą pierścieniowe zgrubienie (22’), wypełniające pierścieniowy rowek (24) tulei samouszczelniającej (23).
8. 8. Zespół filtracyjny elementu drenażowego prasy do oddzielania cieczy z substancji stałych, zwłaszcza prasy owocowej, przy czym element drenażowy prasy zawiera elastyczny rdzeń drenażowy z kanalikami do odprowadzania wyciskanej cieczy z komory prasowania prasy oraz otaczającą ten rdzeń drenażowy, przepuszczalną dla cieczy koszulkę filtracyjną, znamienny tym, że zawiera tuleję zewnętrzną (46) z rozciągającym się na jednym jej końcu, promieniowo do wewnątrz, kołnierzem oraz tuleję wewnętrzną (48), umieszczoną przynajmniej częściowo wewnątrz tulei zewnętrznej (46) i posiadającą na jednym końcu, rozciągający się promieniowo na zewnątrz kołnierz pierścieniowy tak, że pomiędzy pierścieniowym kołnierzem tulei zewnętrznej (46) i tuleją wewnętrzną (48) znajduje się umieszczona osiowo pierścieniowa przestrzeń pośrednia, a rozciągający się wzdłużnie, elastyczny rdzeń drenażowy (4) jest częścią końcową,

   175 732 umieszczony wewnątrz tulei wewnętrznej (48), zaś koszulka filtracyjna (26) ma część końcową, umieszczoną, przynajmniej częściowo, pomiędzy tuleją zewnętrzną (46) i tuleją wewnętrzną (48), przy czym część końcowa koszulki filtracyjnej (26) posiada swobodny koniec, umieszczony w w/wym. pierścieniowej przestrzeni pośredniej, wyposażony w rurową kształtkę (29) z elastomeru połączoną trwale z zewnętrzną powierzchnią obwodową części końcowej koszulki filtracyjnej (26) i posiadającą pierścieniowe zgrubienie (22), wypełniające w/wym. pierścieniową przestrzeń pośrednią.
9. 9. Zespół filtracyjny elementu drenażowego prasy do oddzieladia ciecay z substancji stałych, zwłaszcza prasy owocowej, przy czym element drenażowy prasy zawiera elastyczny rdzeń drenażowy z kanalikami do odprowadzania wyciskanej cieczy z komory prasowania prasy oraz otaczającą ten rdzeń drenażowy, przepuszczalną dla cieczy koszulkę filtracyjną, znamienny tym, że zawiera tuleję zewnętrzną (56) oraz stożek wewnętrzny (57), umieszczony przynajmniej częściowo wewnątrz tulei zewnętrznej (56), przy czym stożek wewnętrzny (57) posiada na zewnętrznej powierzchni obwodowej i na zewnątrz tulei zewnętrznej (56), pierścieniowy rowek (24”), a rozciągający się wzdłużnie elastyczny rdzeń drenażowy (4) jest częścią końcową, umieszczony wewnątrz stożka wewnętrznego (57), zaś koszulka filtracyjna (26) ma część końcową, umieszczoną przynajmniej częściowo pomiędzy stożkiem wewnętrznym (57) i tuleją zewnętrzną (56), przy czym część końcowa koszulki filtracyjnej (26) obejmuje swobodny koniec, rozciągający się w pierścieniowym rowku (24”) oraz pierścieniowe zgrubienie (22”), wykonane z elastomeru i połączone trwale z powierzchnią obudową części końcowej koszulki filtracyjnej (26) i obejmujące część pierścieniowego rowka (24”).