PL176044B1 - Laminar wood springing batten - Google Patents

Laminar wood springing batten

Info

Publication number
PL176044B1
PL176044B1 PL94306274A PL30627494A PL176044B1 PL 176044 B1 PL176044 B1 PL 176044B1 PL 94306274 A PL94306274 A PL 94306274A PL 30627494 A PL30627494 A PL 30627494A PL 176044 B1 PL176044 B1 PL 176044B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
strip
strips
veneer
strip according
strands
Prior art date
Application number
PL94306274A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL306274A1 (en
Inventor
Arnulf Schüpfer
Stephan Rambacher
Original Assignee
Werzalit Ag & Co Fa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werzalit Ag & Co Fa filed Critical Werzalit Ag & Co Fa
Publication of PL306274A1 publication Critical patent/PL306274A1/en
Publication of PL176044B1 publication Critical patent/PL176044B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type
    • A47C23/061Slat structures

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Impact Printers (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Stereophonic System (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)

Abstract

1. Listwa sprezysta z drewna warstwo- wego, której grubosc zwieksza sie od kon- ców listwy w kierunku jej srodka, skladajaca sie z cienkich sklejonych ze soba pasów for- niru o takiej samej szerokosci, znamienna tym, ze ponizej strefy obojetnej (6) w listwie sprezystej, pomiedzy pasami (1) do (5) forni- ru, umieszczona jest symetrycznie w stosun- ku do srodka listwy warstwa skladajaca sie z przynajmniej jednego pasma (7, 8, 9), które jest znacznie ciensze od pasów forniru i krót- sze od listwy sprezystej. PL 1. A resilient strip made of laminated wood, the thickness of which increases from the ends of the strip towards its centre, consisting of thin veneer strips of the same width glued together, characterised in that below the neutral zone (6) in the resilient strip, between the veneer strips (1) to (5), a layer consisting of at least one strip (7, 8, 9) is placed symmetrically in relation to the centre of the strip, which is significantly thinner than the veneer strips and shorter than the resilient strip. EN

Description

Przedmiotem wynalazku jest listwa sprężysta z drewna warstwowego, której grubość zwiększa od jej końców w kierunku do środka, składająca się z cienkich, sklejonych ze sobąpasów forniru o takiej samej szerokości.The subject of the invention is an elastic strip made of laminated wood, the thickness of which increases from its ends towards the center, consisting of thin veneer strips of the same width glued together.

Tego typu listwajest omówiona w opisie DE-U-67 50118. Znajduje ona zastosowanie przy wytwarzaniu łóżek, leżanek, foteli i temu podobnych mebli. Takie listwy są znanym sposobem wytwarzane tak, że dla uzyskania wymaganego napięcia wstępnego są lekko wygięte. Są one wbudowywane do mebli w takiej pozycji, że ich wypukła strona jest skierowana do góry. Jest pożądane, by listwy miały progresywną charakterystykę sprężynowania, czyli w miarę zwiększającego się odkształcenia zwiększała się siła sprężynowania.Such a slat is discussed in DE-U-67 50118. It is used in the manufacture of beds, couches, armchairs and the like. Such slats are manufactured by a known method so that they are slightly bent to obtain the required preload. They are built into the furniture in such a position that their convex side is facing up. It is desirable that the blades have a progressive springback characteristic, i.e. as deformation increases, the springback force increases.

Taka znana listwa sprężysta składa się z wielu pasów forniru sklejonych ze sobą, z których niektóre sięgają całej długości listwy sprężystej, a inne są krótsze oraz stopniowane i symetryczne względem środka listwy. Krótsze pasy są umieszczone pomiędzy długimi pasami forniru tworząc budowę podobną do resoru z płaskimi sprężynami. W takiej listwie sprężystej pasy forniru mają grubość od 1,0 do 1,7 mm, a ilość pasów forniru równych całej długości listwy sprężystej wynosi pięć do siedmiu.Such a known resilient bar consists of a plurality of veneer strips glued together, some of which extend the entire length of the resilient bar, while others are shorter and graduated and symmetrical to the center of the bar. The shorter strips are placed between the long strips of veneer to form a spring-like structure with flat springs. In such an elastic strip, the veneer strips have a thickness of 1.0 to 1.7 mm, and the number of veneer strips equal to the entire length of the elastic strip is five to seven.

Takie znane listwy sprężyste mająpewne wady. Jedna z wad polega na tym, że ich wytwarzanie napotyka na trudności, gdyż stos przygotowany do prasowania ma różną grubość i nie może być prasowany w formie tłocznej o stałym promieniu. Dalsza wada polega na tym, że przejście pomiędzy długimi i krótkimi warstwami forniru jest schodkowe, wskutek czego listwy sprężyste w miejscach zakończeń krótszych warstw forniru nie mogą być wystarczająco sprasowane. Tej wady można uniknąć w taki sposób, że zakończenia krótszych warstw forniru ukosuje się, co jednak jest związane ze znacznie większymi kosztami wytwarzania.Such known resilient blades have some drawbacks. One of the drawbacks is that their production is difficult, since the pile prepared for pressing has a different thickness and cannot be pressed in a compression mold with a constant radius. A further disadvantage is that the transition between the long and short veneer layers is stepped, so that the spring strips at the ends of the shorter veneer layers cannot be compressed sufficiently. This disadvantage can be avoided in that the ends of the shorter veneer layers are bevelled, which however entails much higher production costs.

Inna wada znanych listew sprężystych polega na tym, że występują trudności podczas pakowania ich stosu, gdyż różnica grubości stosu pomiędzy jego środkiem i zakończeniami jest bardzo duża. Wskutek tego pojawiają się również znaczne trudności w transporcie.Another drawback of the known resilient slats is that there are difficulties in packing their stack, since the difference in thickness of the stack between its center and ends is very great. As a result, there are also considerable difficulties in transport.

Celem wynalazku jest więc stworzenie listwy sprężystej z drewna warstwowego, o progresywnej charakterystyce sprężystości, której wytwarzanie pozbawione byłoby wymienionych poprzednio wad.The object of the invention is therefore to create a laminated timber resilient blade with a progressive elastic characteristic, the manufacture of which would be free from the aforementioned drawbacks.

176 044176 044

Ten cel został osiągnięty w taki sposób, że poniżej strefy obojętnej w listwie sprężystej, pomiędzy pasami forniru, umieszczona jest symetryczna względem środka listwy warstwa składająca się z przynajmniej jednego pasma znacznie cieńszego od pasów forniru i krótszego od listwy sprężystej.This object is achieved in such a way that below the neutral zone in the elastic strip, between the veneer strips, a layer symmetrical towards the center of the strip is arranged, consisting of at least one strip much thinner than the veneer strips and shorter than the elastic strip.

Ponieważ listwa sprężysta według wynalazku ma pasma umieszczone pomiędzy pasami forniru, a te pasma sąznacznie cieńsze od pasów forniru, to nie występujątrudności łączenia zakończeń pasm z powierzchniami pasów forniru.Since the elastic strip according to the invention has strips placed between the veneer strips, and these strips are considerably thinner than the veneer strips, there is no difficulty in joining the ends of the strands to the surfaces of the veneer strips.

Najkorzystniejsze cechy wynalazku są wymienione w zastrzeżeniach 1 do 6.The most advantageous features of the invention are mentioned in claims 1 to 6.

Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku. Rysunek przedstawia wycinek listwy sprężystej o budowie warstwowej. W przedstawionym przykładzie rozwiązania każda ciągła kreska oznacza jeden pas forniru o grubości od 1,0 do 1,7 mm i o długości równej długości listwy sprężystej. W przedstawionym rozwiązaniu listwa sprężysta składa się z pięciu pasów forniru 1 do 5. Strefa obojętna w tym rozwiązaniu jest zaznaczona liniąprzerywano-kropkowanąń. Poniżej sąumieszczone krótsze pasma 7,8 i 9 o grubości około 0,2 do 0,5 mm i o różnej długości. Są one wykonane z przesiąkniętego żywicą papieru celulozowego lub tkaniny z włókna szklanego o dużej wytrzymałości na rozciąganie, które mogą być zabarwione.The invention is illustrated in the drawing for example. The figure shows a section of an elastic strip with a layered structure. In the presented example of the solution, each continuous line indicates one strip of veneer with a thickness of 1.0 to 1.7 mm and a length equal to the length of the elastic strip. In the presented solution, the elastic strip consists of five veneer strips 1 to 5. The inert zone in this solution is marked with a dashed-dotted line. Shorter bands 7, 8 and 9 are shown below, about 0.2 to 0.5 mm thick and of varying length. They are made of resin-soaked cellulose paper or high-tensile fiberglass fabric that may be colored.

Charakterystyka sprężynowania listwy sprężystej może być regulowana poprzez dobieranie ilości i wymiarów pasm. Różne barwy pasm mogą oznaczać różne charakterystyki listew sprężystych.The springback characteristics of the elastic blade can be adjusted by selecting the number and dimensions of the strands. Different colors of the strips may indicate different characteristics of the elastic slats.

Λ9θεξΛ· Λ9 θεξΛ

VeV! VeV !

Let*^ ’ Ce^a Λ L et * ^ 'Ce ^ a Λ '

Claims (6)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Listwa sprężysta z drewna warstwowego, której grubość zwiększa się od końców listwy w kierunku jej środka, składająca się z cienkich sklejonych ze sobą pasów forniru o takiej samej szerokości, znamienna tym, że poniżej strefy obojętnej (6) w listwie sprężystej, pomiędzy pasami (1) do (5) forniru, umieszczona jest symetrycznie w stosunku do środka listwy warstwa składająca się z przynajmniej jednego pasma (7,8,9), które jest znacznie cieńsze od pasów forniru i krótsze od listwy sprężystej.1.Laminated wood resilient strip, the thickness of which increases from the ends of the strip towards its center, consisting of thin strips of veneer glued together of the same width, characterized in that below the neutral zone (6) in the spring strip, between the strips (1) to (5) of the veneer, a layer consisting of at least one strand (7,8,9), which is much thinner than the veneer strips and shorter than the elastic strip, is arranged symmetrically in relation to the center of the strip. 2. Listwa według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa składa się z wielu pasm (7, 8, 9) o różnej długości.2. The strip according to claim The method of claim 1, characterized in that the layer consists of a plurality of strands (7, 8, 9) of different length. 3. Listwa według zastrz. 1, znamienna tym, że wszystkie pasma (7, 8, 9) są umieszczone pomiędzy dwoma sąsiednimi pasami (4), (5) forniru.3. The strip according to claim 5. The strip according to claim 1, characterized in that all the strips (7, 8, 9) are placed between two adjacent strips (4), (5) of veneer. 4. Listwa według zastrz. 1, znamienna tym, że pasma (7,8, 9) są umieszczone pomiędzy pasami (3), (4), (5) forniru.4. The strip according to claim 3. A material according to claim 1, characterized in that the strips (7,8,9) are arranged between the strips (3), (4), (5) of the veneer. 5. Listwa według zastrz. 1, znamienna tym, że pasma (7,8, 9) są wykonane z przesiąkniętego żywicąpapieru celulozowego lub tkaniny z włókna szklanego i majągrubość od 0,2 do 0,5 mm.5. Strip according to claim The method of claim 1, characterized in that the strands (7,8,9) are made of resin-soaked cellulose paper or fiberglass fabric and have a thickness of 0.2 to 0.5 mm. 6. Listwa według zastrz. 5, znamienna tym, że pasma (7, 8, 9) są zabarwione.6. Strip according to claim 5. The method of claim 5, characterized in that the strands (7, 8, 9) are colored.
PL94306274A 1994-01-12 1994-12-14 Laminar wood springing batten PL176044B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94100342A EP0663168B1 (en) 1994-01-12 1994-01-12 A slat of laminated wood for a slatted bed-base

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL306274A1 PL306274A1 (en) 1995-07-24
PL176044B1 true PL176044B1 (en) 1999-03-31

Family

ID=8215595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94306274A PL176044B1 (en) 1994-01-12 1994-12-14 Laminar wood springing batten

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0663168B1 (en)
AT (1) ATE166548T1 (en)
CZ (1) CZ285595B6 (en)
DE (1) DE59406082D1 (en)
DK (1) DK0663168T3 (en)
ES (1) ES2117156T3 (en)
FI (1) FI104357B (en)
HU (1) HU215217B (en)
PL (1) PL176044B1 (en)
SK (1) SK280986B6 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017195019A1 (en) 2016-05-09 2017-11-16 Nct Sp. Z O.O. Reinforced wood-based board and the method of manufacture of reinforced wood-based board

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2460685B (en) 2008-06-05 2013-01-30 Susan Walsh An inclusive chair
BE1018553A3 (en) * 2009-06-05 2011-03-01 Glocom Nv BED BOTTOM.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2056231A1 (en) * 1970-11-16 1972-05-18 Fa. Robert, Kahl, ROKADO, 4757 Holzwickede Plastic curved spring strips - for bed inserts
CH650911A5 (en) * 1981-03-02 1985-08-30 Jos Metzger Liegemoebelfabrik Slat for slatted couch
CH660952A5 (en) * 1982-07-03 1987-06-30 Casco Nobel Ab Resilient strip for a lath grid
DE3439276C1 (en) * 1984-10-26 1993-02-11 Hülsta Werke Hüls KG, 4424 Stadtlohn Female connector for a slatted frame for seating and / or reclining furniture
DE3703910A1 (en) * 1987-01-07 1988-11-03 Rokado Metall Holz Kunststoff Spring wood strip with a plastic cover for bedframes
DE3939024A1 (en) * 1989-05-17 1990-11-22 Huelsta Werke Huels Kg SPRING BAR FOR A LATTENED GRID OR THE LIKE
DE9116304U1 (en) * 1991-04-17 1992-10-01 Künnemeyer, Fritz Spring bar for spring frame

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017195019A1 (en) 2016-05-09 2017-11-16 Nct Sp. Z O.O. Reinforced wood-based board and the method of manufacture of reinforced wood-based board

Also Published As

Publication number Publication date
CZ285595B6 (en) 1999-09-15
CZ7295A3 (en) 1995-08-16
ES2117156T3 (en) 1998-08-01
DE59406082D1 (en) 1998-07-02
SK280986B6 (en) 2000-10-09
EP0663168A1 (en) 1995-07-19
HU215217B (en) 1998-10-28
DK0663168T3 (en) 1999-03-22
ATE166548T1 (en) 1998-06-15
FI946178A0 (en) 1994-12-30
PL306274A1 (en) 1995-07-24
HUT69569A (en) 1995-09-28
FI104357B (en) 2000-01-14
FI946178L (en) 1995-07-13
EP0663168B1 (en) 1998-05-27
SK4195A3 (en) 1995-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3956555A (en) Load carrying member constructed of oriented wood strands and process for making same
US5543197A (en) Parallel randomly stacked, stranded, laminated bamboo boards and beams
US4704316A (en) Manufacture of reconsolidated wood products
JPS60174607A (en) Laminated wood manufacturing method
PL176044B1 (en) Laminar wood springing batten
US2159300A (en) Insulating structural board
EP0396306A3 (en) Sandwich panel core structure
US2678686A (en) Padding for upholstery and the like
EP1390181A1 (en) Wood profile and method for the production of the same
EP1292434A1 (en) Bend-resistant laminated wood panel
EP0079761B1 (en) A sturdy i-girder
JPS579339A (en) Laminated leaf spring
EP0799947B1 (en) Wooden beams and method for their manufacture
JPH03256703A (en) Method for manufacturing multiple solid wood structures and products thereof
DE102007006123A1 (en) Box girder, has bars connecting upper belt and lower belt, running in longitudinal direction of carrier and arranged between belts, and contacting or colliding parts pasted with each other
DE2209448A1 (en) SPRING BAR MADE OF VENEER GLUED TOGETHER
CA2310107A1 (en) Spring mattress
DE202019001919U1 (en) Carrier element for ceilings, false ceilings, stand structures
DE19717539A1 (en) Transport package unit of mineral wool plates for easy application
AU714398B2 (en) Parallel randomly stacked, stranded, bamboo beams
GB2255095A (en) Spring strip for furniture
DE2530265C2 (en) Plywood slat
DE19719442C2 (en) Multi-layer glued wood panel
DE2449654C2 (en) Shutter box
EP0907503A1 (en) Parallel randomly stacked, stranded, bamboo beams

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20041214