PL176182B1 - Sposób wytwarzania chrupków precelkowych oraz forma wyciskowa do wyciskania ciasta - Google Patents

Abstract

1 Sposób wytwarzania chrupków precelkow ych polegajacy na tym, ze przygotowuje sie ciasto z maki pszennej, nastepnie w tlacza sie ciasto do wlotu formy wyciskajacej w szereg otworów rozm ieszczonych we w netrzu formy, wyciska sie ciasto przez otwory i elementy dzialowe rozmieszczone we wne- trzu formy, nadaje w yciskanem u ciastu odpowiedni ksztalt koncentrycznie ulozonych pierscieni, po czym tnie sie wycisniete ciasto na szereg pojedyn- czych plastrów ciasta oraz obrabia sie termicznie plastry ciasta, znam ienny tym , ze wyciskanemu ciastu w postaci koncentrycznie ulozonych pierscieni nadaje sie taki ksztalt, ze zewnetrzny pierscien posiada w ieksza srednice oraz poszczególne pierscienie sa czesciowo sklejane ze soba przez pasy ciasta utworzone w przestrzeniach (15) m iedzy oddzielajacym i elementami dzialowymi (13), po czym prowadzi sie obróbke cieplna polegajaca n a tym , ze podgotowuje sie plastry ciasta w goracej zasadowej kapieli wodnej a nastep- nie piecze i suszy tak obgotowane plastry ciasta 7 Forma wyciskowa do w yciskania ciasta skladajaca sie z wlotu wypo- sazonego w szereg przejsc dozujacych rozm ieszczonych wewnatrz, posia- dajacych kolowy przekrój poprzeczny, wylot um ieszczony przeciwlegle do wlotu oraz szereg lukow ych elementów dzialowych w postaci koncentrycz- nych okregów, znam ienna tym , ze przejscia dozujace (11) sa rozmieszczone na koncentrycznych okregach (12), przy czym kazdy z koncentrycznych okregów posiada szereg pojedynczych przejsc dozujacych (11) w y- chodzacych z otworu wylotowego (25), zas przejscia dozujace na jednym z zewnetrznych okregów (12) sa wieksze niz na co najmniej jednym wewnetrz- nym okregu (13), ponadto elementy dzialowe sa w postaci szeregu oddziel- nych lukowych scianek dzialowych (13) rozmieszczonych w postaci koncentrycznych okregów, przy czym kazda lukow a scianka dzialowa (13) sklada sie z dolnej czesci (18) usytuowanej przy przejsciach dozujacych (11) i wierzcholkowej czesci (17) usytuowanej przy otworze wylotowym (26) for- my, ponadto wierzcholkowa czesc (17) je st odsunieta od otworu wylotowego (26), zas kazdy koncentryczny okrag lukow ych scianek dzialowych (13) obej- muje sasiadujace ze soba scianki dzialowe oddzielone szczelinami (15) Fig. 4 F ig . 5 PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania chrupków precelkowych oraz forma wyciskowa do wyciskania ciasta, zwłaszcza proces wytwarzania chrupków precelkowych o no17(5182 wym kształcie. Wynalazek dotyczy również nowej matrycy do wyciskania ciasta preclowego zapewniającej uzyskanie pożądanego kształtu precli lub innych ciast.

Precle od dawana były popularną przekąską i były wytwarzane w rozmaitych kształtach i wzorach. Poza wykonaniem w konwencjonalnej postaci pętli, pałeczki lub laseczki precle były wytwarzane w nowych kształtach, na przykład motyli, litery „B“ oraz znaków firmowych przedsiębiorstw. Precle były również wytwarzane w kształcie chrupków.

Znajdujący się w handlu wyrób w postaci chrupka precelkowego sprzedawany jako chrupek precelkowy ze znakiem firmowym Mr. Phipps jest płaski w kształcie płytki podobny do krakersa z otworkami. Chrupek posiada również typową brązową barwę obwarzanka i chrupiącą konsystencję.

Znane są podstawowe parametry wytwarzania precli. Do wytwarzania precli o pożądanym kształcie stosuje się rozmaite techniki wyciskania i/lub formowania. Barwa i konsystencja precli są na ogół wytwarzane drogą częściowego gotowania ciasta preclowego o rozmaitych kształtach w gorącej ługowej kąpieli wodnej, po której wyrób jest solony odpowiednią ilością soli i pieczony.

Znane są również inne artykuły żywnościowe w postaci chrupków i procesy stosowane do przygotowywania takich artykułów żywnościowych. Patrz wzór przemysłowy U.S. 323,232, patent U.S. 4,789,555; patent U.S. 3,551,165; patent U.S. 2,613,620; patent U.S. 4,937,089; opublikowane brytyjskie zgłoszenie patentowe 2,183,439 oraz opublikowane japońskie zgłoszenie patentowe Kokai 61 -61822. Chrupki ujawnione w tych dokumentach mająrozmaite wzory a procesy w nich ujawnione przeznaczone są głównie do przygotowywania poszczególnych ujawnionych produktów. Jak na to wskazuje rozmaitość produktów ujawnionych w powyższych dokumentach w stanie techniki cały czas prowadzone są poszukiwania nowych wzorów mające na celu wyróżnienie nowego produktu spośród już istniejących wyrobów.

Znane są również polegające na wyciskaniu z użyciem formy procesy wytwarzania precli lub innego rodzaju produktów z ciasta oraz np. surowców mięsnych oraz formy do prowadzenia tych procesów.

Znany z amerykańskiego opisu patentowego nr U.S. 3.241.503 sposób wytwarzania wielowarstwowego ciastka polega najednoczesnym wyciskaniu różnych pod względem smaku i koloru rodzajów ciasta poprzez specjalnie skonstruowaną dyszę, w wyniku czego uzyskuje się wielowarstwową wstęgę ciasta w postaci koncentrycznie ułożonych warstw, którą następnie tnie się na paluszki o odpowiedniej długości. Koncentrycznie umieszczone warstwy różnokolorowych rodzajów ciasta są ze sobą połączone nierozłącznie i mieszają się na granicach sąsiadujących warstw. W opisanym rozwiązaniu usunięto podstawowąuciążliwość występującą przy produkcji wielowarstwowych wyrobów cukierniczych tradycyjnymi metodami formowania ręcznego poprzez zastosowanie dyszy do wyciskania różnych rodzajów ciasta w postaci zespołu ułożonych jedna wewnątrz drugiej stożkowych dysz, do każdej z których odpowiedni rodzaj ciasta jest dostarczany przez odrębny kanał doprowadzający.

Znany jest także sposób wytwarzania przemysłowego tradycyjnych precli bawarskich o kształcie „węzła“ (pętli) przedstawiony w amerykańskim opisie patentowym nr U.S. 3.799.724, który wcześniej produkowany był poprzez ręczne zwijanie w węzeł wstęgi ciasta wychodzącej z dyszy.

W rozwiązaniu według patentu amerykańskiego zastosowano urządzenie do wyciskania przez które wyciska się ciasto uzyskując gotowy wyrób w postaci precla o kształcie „węzła“, który następnie pozostawia się do wyrośnięcia i piecze w piecu. Postać „węzła“ uzyskuje się dzięki odpowiedniemu ukształtowaniu płyty formującej z otworami wlotowymi rozmieszczonymi w kształcie dokładnie odwzorowującym kształt formowanego precla i odpowiednim rozkładzie średnic otworów zapewniającym uzyskanie zróżnicowanej średnicy przekroju poprzecznego oraz szerokości wytwarzanego precla.

176 182

Znane jest również z brytyjskiego opisu patentowego nr 2.199.228 urządzenie do wytwarzania produktów mięsnych o specyficznej strukturze włókien przez kilkakrotne wyciskanie wstępnie przygotowanego „żelu białkowego“ poprzez odpowiednio ukształtowaną formę wylotową ekstrudera.

Przy formowaniu gotowego produktu stosuje się różne ukształtowanie kanałów wylotowych do dzielenia uformowanego wstępnie w otworze formy wlotowej obrobionego materiału białkowego uzyskując dzielenie produktu na elementy o różnorodnym kształcie składające się na uformowany wstępnie w otworze wlotowym kształt zewnętrzny. Uformowany wstępnie żel białkowy jest wyciskany poprzez dyszę wylotową posiadającą liczne otwory przelotowe o różnym kształcie.

Sposób wytwarzania chrupka precelkowego polegający na tym, że przygotowuje się ciasto z mąki pszennej, następnie wtłacza się ciasto do wlotu formy wyciskającej i w szereg otworów rozmieszczonych we wnętrzu formy, wyciska się ciasto przez otwory i elementy działowe rozmieszczone we wnętrzu formy, nadaje wyciskanemu ciastu odpowiedni kształt koncentrycznie ułożonych pierścieni, po czym tnie się wyciśnięte ciasto na szereg pojedynczych plastrów ciasta oraz obrabia się termicznie plastry ciasta, według wynalazku charakteryzuje się tym,,że wyciskanemu ciastu w postaci koncentrycznie ułożonych pierścieni nadaje się taki kształt, że zewnętrzny pierścień posiada większą średnicę oraz poszczególne pierścienie są częściowo sklejane ze sobą przez pasy ciasta utworzone w przestrzeniach między oddzielającymi elementami działowymi, po czym prowadzi się obróbkę cieplną polegającą na tym, że podgotowuje się plastry ciasta w gorącej zasadowej kąpieli wodnej a następnie piecze i suszy tak obgotowane plastry ciasta.

Korzystnie stosuje się gorącąkąpiel wodną zawierającą od około 1,4 do około 1,6 procenta wagowo sody kaustycznej.

Korzystnie pozostawia się plastry ciasta w gorącej zasadowej kąpieli wodnej przez okres czasu wynoszący od około 8 do około 10 sekund.

Korzystnie piecze się plastry ciasta tak, że umieszcza się obgotowane plastry ciasta w jednej warstwie i przepuszcza się przez piec, w którym utrzymuje się temperaturę około 288°C.

Korzystnie ciasto precelkowe przygotowuje się z mąki pszennej i dekstryny słodowej.

Korzystnie soli się ponadto obgotowane plastry ciasta.

F orma wyciskowa do wyciskania chrupka precelkowego składająca się z wlotu wyposażonego w szereg przejść dozujących rozmieszczonych wewnątrz, posiadających kołowy przekrój poprzeczny, wylot umieszczony przeciwległe do wlotu oraz szereg łukowych elementów działowych w postaci koncentrycznych okręgów, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przejścia dozujące są rozmieszczone na koncentrycznych okręgach, przy czym każdy z koncentrycznych okręgów posiada szereg pojedynczych przejść dozujących wychodzących z otworu wlotowego, zaś przejścia dozujące najednym z zewnętrznych okręgów są większe niż na co najmniej jednym wewnętrznym okręgu, ponadto elementy działowe są w postaci szeregu oddzielnych łukowych ścianek działowych rozmieszczonych w postaci koncentrycznych okręgów, przy czym każda łukowa ścianka działowa składa się z dolnej części usytuowanej przy przejściach dozujących i wierzchołkowej części usytuowanej przy otworze wylotowym formy, ponadto wierzchołkowa część jest odsunięta od otworu wylotowego, zaś każdy koncentryczny okrąg łukowych ścianek działowych obejmuje sąsiadujące ze sobą ścianki działowe oddzielone szczelinami.

Korzystnie co najmniej niektóre pojedyncze łukowe ścianki działowe formy posiadają zwężenia, tak że są szersze w ich części przymocowanej do przejść dozujących i węższe w ich części usytuowanej w sąsiedztwie otworu wylotowego formy.

Wytworzone sposobem według wynalazku chrupki precelkowe charakteryzują się odrębnym wzorem zwracającym uwagę konsumentów oraz dobrymi własnościami wytrzymałościowymi zapobiegającymi uszkodzeniu chrupków podczas produkcji, pakowania i dystrybucji.

182

Chrupek precelkowy wyprodukowany w procesie według wynalazku łączy zalety i przymioty uformowanych w kształcie chrupków artykułów żywnościowych z pożądanym wyglądem, smakiem i strukturą precla. Chrupki te pokazane na fig. 1-3 są cienkie, chrupiące i zasadniczo płaskie oraz mają brązową barwę charakterystyczną dla precli o innych kształtach. Istotne jest, że proces ten zapewnia uzyskanie chrupka precelkowego, który jest na tyle trwały, aby wytrzymać fizyczne trudy handlowych operacji pakowania i transportu i dociera do konsumenta w niezmienionej postaci.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia chrupek precelkowy wyprodukowany według wynalazku w rzucie perspektywicznym, fig. 2 - chrupek precelkowy wyprodukowany według wynalazku w rzucie perspektywicznym, z przeciwnej strony, fig. 3 - chrupek precelkowy wyprodukowany według wynalazku w widoku z boku, fig. 4 - formę do wyciskania ciasta według wynalazku w widoku od tyłu z szeregiem rozmieszczonych-koncentrycznie kołowych przejść dozujących, fig. 5 - formę do wyciskania z fig. 4 z łukowymi ściankami działowymi rozmieszczonymi koncentrycznie kołowo wewnątrz formy z dozującymi przejściami, których nie pokazano (ze względu na przejrzystość), zaś fig. 6 - formę do wyciskania z fig. 4 i 5 w przekroju poprzecznym.

Sposób wytwarzania chrupków precelkowych według wynalazku polega na tym, że w pierwszym etapie przygotowuje się odpowiednie ciasto.

Ciasto stosowane do przygotowywania chrupków precelkowych według obecnego wynalazku zawiera składniki typowe dla ciast używanych do wytwarzania precli przekąskowych. Składniki te obejmują wzbogaconą mąkę pszenną, wodę, .olej roślinny, syrop kukuiydlziany, sól, ekstrakt słodowy, drożdże oraz dwuwęglan sodu i wodorowęglan amonowy. Ciasto zawiera również dekstryny słodowe, które nadają ciastu lepkość i dają w efekcie mniejszą łamliwość produktu w czasie transportu. Jak wiadomo jest specjalistom w tej dziedzinie względne ilości tych (i innych) składników mogą być zmieniane w celu uzyskania wymaganych właściwości wyrobu końcowego. Jakkolwiek stosowanie ciasta opartego na mące pszennej do wytwarzania precli jest powszechne i przyjęte jako wybrany przykład wykonania w obecnym wynalazku, to mogą być stosowane ciasta sporządzone z innej mąki.

Ciasto przygotowuje się i miesza w powszechnie stosowany sposób w mieszalniku, a następnie przenosi się do ekstrudera w celu wyciśnięcia w formie. Wyciśnięte ciasto jest cięte na stosunkowo cienkie plasterki, które są przetwarzane i pieczone w typowy dla produkcji precli sposób. Plasterki obgotowuje się w gorącej kąpieli wodnej o odczynie zasadowym, a następnie przenosi się do pieca lub szeregu pieców w celu upieczenia lub wysuszenia. Obgotowane plasterki mogąbyć według potrzeby przed pieczeniem solone, a cały proces pieczenia może być realizowany za pomocąkorzystnie automatycznego urządzenia do wyrobu precli na skalę przemysłową.

Plastry ciasta piecze się w typowych warunkach stosowanych przy produkcji precli, po wstępnym zanurzeniu ich w kąpieli sody kaustycznej. Kąpiel na ogół zawiera około 1,4 do 1,6 procenta wagowo (korzystnie 1,5) sody kaustycznej (NaOH). Temperatura kąpieli może wahać się od 79,4°C do 90,6°C, korzystnie 82,22°C. Czas przebywania surowych chrupków precelkowych (plastrów ciasta) w kąpieli zasadowej wynosi korzystnie od 8 do 10 sekund.

Po wyjęciu z kąpieli zasadowej obgotowane plastry soli się i piecze, a następnie suszy. W wybranym przykładzie wykonania procedura pieczeniajest realizowanajako trzystopniowy proces pieczenia. Obgotowane plastry korzystnie przechodzą w jednej warstwie przez trzy strefy pieca, w których utrzymywana jest średnia temperatura 288°C przez łączny czas pieczenia wynoszący około czterech minut. Upieczone chrupki przechodzą następnie trój strefowy proces suszenia, w którym w każdej strefie suszenia utrzymywanajest średnia temperatura około 135°C, a całkowity czas suszenia wynosi około siedmiu do dziewięciu minut.

Uzyskane chrupki precelkowe są pozostawione do wystygnięcia, po czym sąpakowane przy użyciu konwencjonalnych technik pakowania przekąskowych artykułów żywnościowych. Jeśli

176 182 zachodzi taka potrzeba, przed zapakowaniem do schłodzonych chrupków mogą być dodawane przyprawy za pomocą konwencjonalnej instalacji do przyprawiania przekąskowych artykułów żywnościowych (na przykład obrotowego bębna).

Jak pokazują fig. 4 i 5 forma 10 do wyciskania ciasta według wynalazku, stosowana w procesie wytwarzania chrupków precelkowych posiada wlotowy otwór 25 ciasta składający się z szeregu dozujących przejść 11, przez które ciasto wchodzi do wnętrza formy. Przejścia dozujące sąwykonane w koncentrycznych okręgach 12. Liczba przejść dozujących w okręgach zależy od wielkości żądanego chrupka i wielkości formy do wyciskania. Wybrany przykład wykonania formy, zilustrowany na fig. 4, posiada pięć koncentrycznych okręgów przejść dozujących, przy czym średnica przejść w ostatnim okręgu jest nieco większa od średnicy pozostałych przejść.

Jak pokazano na fig. 4 i 5 kołowy układ przejść dozujących jest zasadniczo zgodny z koncentrycznym kołowym rozmieszczeniem łukowych działowych ścianek 13, które są rozmieszczone wewnątrz formy i biegną na ogół do wylotowego otworu 26 ciasta z przedniej części formy. Łukowe działowe ścianki 13 są oddzielone tworzącymi pasy szczelinami 15. Tak więc wyciskanie ciasta pod ciśnieniem z formy daje w efekcie wyciśnięte ciasto charakteryzujące się koncentrycznymi pierścieniami ciasta preclowego uformowanymi wokół łukowych ścianek 13, przy czym każdy pierścień jest połączony z sąsiednim pierścieniem przez co najmniej jeden pas ciasta ukształtowany w obrębie szczelin 15.

W wybranym przykładzie wykonania formy 10, dozujące przejścia końcowych koncentrycznych okręgów mają większą średnicę niż pozostałe przejścia dozujące. Kanały o większej średnicy zapewniają zwiększony przepływ ciasta przez formę do zewnętrznej krawędzi powstającego chrupka dają w efekcie chrupek precelkowy o wzmocnionej krawędzi, a tym samym miejsze prawdopodobieństwo złamania go podczas pakowania lub transportu.

Wszystkie koncentryczne okręgi łukowych ścianek działowych korzystnie posiadają, jak to widać na fig. 6 stożkowe przekroje poprzeczne. Grubość ścianek jest większa przy ich podstawie i jest zmniejszona na końcach ścianek sąsiadujących z otworem wylotowym ciasta. Stożkowe ścianki działowe tworzą dla ciasta ścieżkę, której szerokość rośnie w kierunku przepływu ciasta, to znaczy w kierunku otworu wylotowego formy. Ta właściwość przyczynia się do ogólnej wytrzymałości i odporności wyrobu końcowego na łamliwość.

Rzeczywiste wymiary formy 10 do wyciskania i jej rozmaite cechy, np. średnica przejść dozujących i wymiary ścianek działowych mogą być zmieniane. Ostateczne wybrane wymiary będązależały od żądanej wielkości i grubości wyrobu, przy czym ich ustawienie należy do umiejętności posiadanych przez specjalistów z zakresu stanu techniki.

W wybranym przykładzie wykonania forma do wyciskania ma całkowitą grubość 14,73 mm. Przejścia dozujące mają długość 11,11 mm i średnice wahające się od 3,97 mm do 4,76 mm. Jak wspomniano powyżej średnice przejść dozujących w zewnętrznych koncentrycznych okręgach mają korzystnie większą średnicę niż średnica przejść dozujących w innych koncentrycznych okręgach. Tak więc wybrany układ obejmuje zewnętrzny okrąg przejść dozujących o średnicy 4,76 mm przy średnicy pozostałych przejść dozujących wynoszącej 3,97 mm.

Otwór wylotowy ciasta w wybranym przykładzie wykonania posiada centralny kanał 20 o średnicy 3,18 mm oraz łukową ściankę działową o szerokości 3,18 mm i głębokości 3,18 mm. Ścianki działowe w wybranym przykładzie wykonania sąoddzielone pasmem usztywniającym o szerokości 1,4 mm, przy czym wysokość każdego pasa usztywniającego jest równa głębokości ścianki działowej.

Jak pokazano na fig. 6 łukowe ścianki działowe są rozmieszczone we wnętrzu 16 formy 10. Skrajne krawędzie górnych części 17 ścianek działowych są nieco odsunięte od krawędzi wylotowego otworu 26. Wielkość odsunięcia 0,0127 mm wystarczy, aby krawędzie 17 nie kolidowały z pracą noża stosowanego do cięcia na plastry ciasta wychodzącego z formy. Dolne części 18 łukowych ścianek działowych są przymocowane do konstrukcji wlotu 19 ciasta.

176 182

Wybrane przykłady wykonania tworzących pasy szczelin, które oddzielają sąsiadujące z nimi ścianki działowe mają szerokość 3,18 mm i głębokość 3,18 mm. Jak omówiono powyżej szczeliny te wytwarzają ciasto, które łączy się z koncentrycznymi pierścieniami ciasta.

Układ przej ść dozujących i ścianek działowych formy jest tak dobrany, aby ciasto przechodziło do wnętrza formy pod ciśnieniem. W efekcie ciasto rozszerza się wypełniając całkowicie wnętrze formy.

Wyciśnięte ciasto jest cięte na plastry na wylocie formy przy użyciu konwencjonalnej techniki cięcia na plastry. Do tego celu nadaje się na przykład nóż z ostrzem pokrytym Teflonem®. Plastry ciasta są przenoszone za pomocą konwencjonalnego urządzenia do parnika z gorąca zasadową kąpielą wodną, po czym obgotowane plastry są solone, a następnie pieczone przy wykorzystaniu konwencjonalnego urządzenia i technologii.

Jakkolwiek obecny wynalazek został opisany w odniesieniu do pewnych wybranych przykładów wykonania, nie jest on nimi ograniczony. Zmiany tej technologii w duchu i zakresie zastrzeżeń będą dla fachowców w danej dziedzinie oczywiste.

176 182

2)

176 182

176 182

FIG. 1

FIG. 2

FIG. 3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania chrupków precelkowych polegający na tym, że przygotowuje się ciasto z mąki pszennej, następnie wtłacza się ciasto do wlotu formy wyciskającej i w szereg otworów rozmieszczonych we wnętrzu formy, wyciska się ciasto przez otwory i elementy działowe rozmieszczone we wnętrzu formy, nadaje wyciskanemu ciastu odpowiedni kształt koncentrycznie ułożonych pierścieni, po czym tnie się wyciśnięte ciasto na szereg pojedynczych plastrów ciasta oraz obrabia się termicznie plastry ciasta, znamienny tym, że wyciskanemu ciastu w postaci koncentrycznie ułożonych pierścieni nadaje się taki kształt, że zewnętrzny pierścień posiada większą średnicę oraz poszczególne pierścienie są częściowo sklejane ze sobą przez pasy ciasta utworzone w przestrzeniach (15) między oddzielającymi elementami działowymi (13), po czym prowadzi się obróbkę cieplną polegającą na tym, że podgotowuje się plastry ciasta w gorącej zasadowej kąpieli wodnej a następnie piecze i suszy tak obgotowane plastry ciasta.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się gorącą kąpiel wodną zawierającą od około 1,4 do około 1,6 procenta wagowo sody kaustycznej.
3. 3. Sposób według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że pozostawia się plastry ciasta w gorącej zasadowej kąpieli wodnej przez okres czasu wynoszący od około 8 do około 10 sekund.
4. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że piecze się plastry ciasta tak, że umieszcza się obgotowane plastry ciasta w jednej warstwie i przepuszcza się przez piec, w którym utrzymuje się temperaturę około 288°C.
5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciasto precelkowe przygotowuje się z mąki pszennej i dekstryny słodowej.
6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że soli się ponadto obgotowane plastry ciasta.
7. 7. Forma wyciskowa do wyciskania ciasta składająca się z wlotu wyposażonego w szereg przejść dozujących rozmieszczonych wewnątrz, posiadających kołowy przekrój poprzeczny; wylot umieszczony przeciwległe do wlotu oraz szereg łukowych elementów działowych w postaci koncentrycznych okręgów, znamienna tym, że przejścia dozujące (11) są rozmieszczone na koncentrycznych okręgach (12), przy czym każdy z koncentrycznych okręgów posiada szereg pojedynczych przejść dozujących (11) wychodzących z otworu wylotowego (25), zaś przejścia dozujące najednym z zewnętrznych okręgów (12) sąwiększe niż na co najmniej jednym wewnętrznym okręgu (13), ponadto elementy działowe są w postaci szeregu oddzielnych łukowych ścianek działowych (13) rozmieszczonych w postaci koncentrycznych okręgów, przy czym każda łukowa ścianka działowa (13) składa się z dolnej części (18) usytuowanej przy przejściach dozujących (11) i wierzchołkowej części (17) usytuowanej przy otworze wylotowym (26) formy, ponadto wierzchołkowa część (17) jest odsunięta od otworu wylotowego (26), zaś każdy koncentryczny okrąg łukowych ścianek działowych (13) obejmuje sąsiadujące ze sobą ścianki działowe oddzielone szczelinami (15).
8. 8. Forma według zastrz. 7, znamienna tym, że co najmniej niektóre pojedyncze łukowe ścianki działowe (13) posiadają zwężenia, tak że są szersze w ich części przymocowanej do przejść dozujących i węższe w ich części usytuowanej w sąsiedztwie otworu wylotowego (26) formy.