PL176581B1 - Sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych - Google Patents
Sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznychInfo
- Publication number
- PL176581B1 PL176581B1 PL94304550A PL30455094A PL176581B1 PL 176581 B1 PL176581 B1 PL 176581B1 PL 94304550 A PL94304550 A PL 94304550A PL 30455094 A PL30455094 A PL 30455094A PL 176581 B1 PL176581 B1 PL 176581B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polysulfide
- thiosulfate
- water
- post
- alkaline earth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych, w wyniku reakcji siarki elementarnej z rozpuszczonym w wodzie wodorotlenkiem metalu alkalicznego lub metalu ziem alkalicznych, znamienny tym, że syntezę wielosiarczku prowadzi się w zakresie temperatur 80-110°C, a mieszaninę poreakcyjna, wielosiarczku i tiosiarczanu o stosunku molowym 2:1, po uprzednim oddzieleniu zanieczyszczeń i tiosiarczanu, poddaje się zatężaniu w temperaturze 100 - 110°C do zapoczątkowania krystalizacji produktu końcowego.
Description
Przedmiotem wynalazkujest sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych.
Znane sposoby otrzymywania wielosiarczków nieorganicznych polegają na spiekaniu odpowiednich metali lub ich węglanów z siarką elementarną w atmosferze gazu inertnego albo przyłączeniu atomów siarki do cząsteczek siarczków.
Niedogodnością sposobów opartych na spiekaniu jest konieczność trudnego w praktycznej realizacji stosowania wysokiej temperatury w warunkach egzoenergetyczności zachodzących reakcji, a także stosowanie drogich gazów inertnych, bez których powstają niekorzystne produkty uboczne reakcji utleniania. Przyłączanie zaś atomów siarki do cząsteczek siarczków wymaga ich uprzedniego otrzymania, najczęściej w wyniku reakcji odpowiedniego wodorotlenku z toksycznym i wybuchowym siarkowodorem.
Znane sąponadto sposoby otrzymywania roztworów wodnych siarczków metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych w postaci mieszanin, powstających w wyniku reakcji siarki elementarnej z wodorotlenkami tych metali, zawierających obok tiosiarczanów - wielosiarczki. Roztwory te wykorzystuje się między innymi do produkcji siarki strąconej, stosowanej w recepturze aptecznej. W przeszłości stosowana zaś była w sadownictwie tzw. “ciecz kalifornijska”, będąca roztworem poreakcyjnym siarki elementarnej z zawiesiną wodorotlenku wapnia.
Sposób według wynalazku, otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych w wyniku reakcji siarki elementarnej z rozpuszczonym w wodzie wodorotlenkiem metalu alkalicznego lub metalu ziem alkalicznych charakteryzuje się tym, że syntezę wielosiarczku prowadzi się w zakresie temperatur 80 -110°C, a mieszaninę poreakcyjną wielosiarczku i tiosiarczanu o stosunku molowym 2 :1, po uprzednim oddzieleniu zanieczyszczeń i tiosiarczanu, poddaje się zatężaniu w temperaturze 100 - 110°C do zapoczątkowania krystalizacji produktu końcowego.
Skład ilościowy poszczególnych komponentów stosowanych w celu przeprowadzenia reakcji określa się każdorazowo w zależności od tego jaki chcemy otrzymać produkt końcowy.
Określenia ilościowego dokonuje się na podstawie reakcji:
6M'0H + (2x + 2)S -> 2M!2Sx + M'2S2O3 + 3H2O lub
3Mn(OH)2 + (2x + 2)S -> 2MnSx + MnS2O3 + 3H2O gdzie M1 oznacza metal alkaliczny,
M11 metal ziem alkalicznych, x liczbę atomów siarki w cząsteczce.
Sposób według wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania wynalazku.
Przykład 1.
Do reaktora szklanego wlano 22 m3 wody i uruchomiono mieszadło, po czym porcjami wsypano 18,8 kg wodorotlenku sodu. Po całkowitym jego rozpuszczeniu podgrzano zawartość reaktora do 80°C i porcjami w ciągu 1 godziny wsypano 25,1 kg technicznej siarki granulowanej
176 581 utrzymując temperaturę 80 - 90°C. Po zakończeniu dozowania temperaturę mieszaniny reakcyjnej podniesiono do 100 - 105°C i utrzymywano w tym zakresie przez 2 godziny, po czym zawartość reaktora schłodzono, dodano 18 m3 wody i przeniesiono do pojemnika, gdzie pozostawiono na okres 10 dni. Po tym czasie ciecz klarowną, zawierającą wielosiarczek sodu umieszczono w wyparce laboratoryjnej w celu usunięcia wody w temperaturze 100- 105°C. Po osiągnięciu zagęszczenia do konsystencji “scukrzonego miodu” zawartość wyparki opróżniono wylewając jąna chłodzonąod wewnątrz powierzchnię uruchomionego bębna obrotowego zaopatrzonego w skrobak. Otrzymano 27 kg stałego wielosiarczku sodu o średnim wzorze cząsteczkowym Na2S4, który umieszczono w szczelnie zamykanych słoikach szklanych.
Przykład 2.
Do zlewki szklanej wlano 650 cm3 wody destylowanej, uruchomiono mieszanie i porcjami wsypano 580 g odczynnikowego wodorotlenku potasu. Po jego rozpuszczeniu temperaturę podwyższono do 80°C i dodano porcjami 466 g siarki sublimowanej. Temperaturę utrzymywano w granicach 80 - 90°C do całkowitego rozpuszczenia siarki, po czym podwyższono na 2 godziny do około 105°C. W dalszej kolejności zawartość zlewki schłodzono do 70°C i dodano 350 cm3 wody destylowanej. Roztwór poreakcyjny pozostawiono na okres 1 doby, po czym ciecz klarowną zlano znad kryształów tiosiarczanu i zanieczyszczeń i zatężono w temperaturze 100 -110°C do zapoczątkowania reakcji krystalizacji “na gorąco”. Tak otrzymany produkt końcowy, w ilości 540 g wielosiarczku potasu o średnim wzorze cząsteczkowym K2S4 5 przeniesiono do kuwety porcelanowej, a po schłodzeniu i pokruszeniu umieszczono w szczelnie zamykanych słoikach szklanych.
176 581
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych, w wyniku reakcji siarki elementarnej z rozpuszczonym w wodzie wodorotlenkiem metalu alkalicznego lub metalu ziem alkalicznych, znamienny tym, że syntezę wielosiarczku prowadzi się w zakresie temperatur 80 110°C, a mieszaninę poreakcyjną wielosiarczku i tiosiarczanu o stosunku molowym 2:1, po uprzednim oddzieleniu zanieczyszczeń i tiosiarczanu, poddaje się zatężaniu w temperaturze 100 - 110°C do zapoczątkowania krystalizacji produktu końcowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL94304550A PL176581B1 (pl) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL94304550A PL176581B1 (pl) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL304550A1 PL304550A1 (en) | 1996-02-05 |
| PL176581B1 true PL176581B1 (pl) | 1999-06-30 |
Family
ID=20063016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94304550A PL176581B1 (pl) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL176581B1 (pl) |
-
1994
- 1994-08-02 PL PL94304550A patent/PL176581B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL304550A1 (en) | 1996-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5843923A (en) | Glucosamine sulfate potassium chloride and process of preparation thereof | |
| US5902801A (en) | Glucosamine sulfate metal chloride compositions and process of preparing same | |
| KR840002018B1 (ko) | 알카리 금속 실리케이트 용액으로부터 실리카 및 금속 실리케이트를 제조하는 신규방법 | |
| HUT61247A (en) | Process for producing alkali metal silicates | |
| PL176581B1 (pl) | Sposób otrzymywania stałych wielosiarczków nieorganicznych | |
| US4693873A (en) | HCN and iron cyanide complex removal | |
| US2354742A (en) | Process of producing alkali-metal sulphides, selenides, and tellurides | |
| JPS6354712B2 (pl) | ||
| US2765345A (en) | Preparing polychloromonothiophenols | |
| CS276111B6 (en) | Process for separating barium from strontium salts being dissolved in water | |
| EP0895963B1 (en) | Process for the production of sodium polysulphides in anhydrous alcoholic solution | |
| JPS6023649B2 (ja) | 臭化水素酸による臭化メチルの製造方法 | |
| SU712384A1 (ru) | Способ получени сульфида натри | |
| SU1587007A1 (ru) | Способ получени оксида вольфрама (IY) | |
| SU1095877A3 (ru) | Способ получени бензоксазолона-2 | |
| SU1014829A1 (ru) | Способ получени тиогликолевой кислоты | |
| SU1666446A1 (ru) | Способ получени сульфида меди (I) | |
| RU2078029C1 (ru) | Способ получения селена | |
| US5021231A (en) | Production of chlorine and sodium sulphate | |
| RU1791390C (ru) | Способ получени моносульфида мышь ка | |
| KR830002617B1 (ko) | 무정형 금속규산염의 제조방법 | |
| JPS6318941B2 (pl) | ||
| Booth et al. | Reactions in Inert Fused Substances: Conversion of Barytes to Barium Carbonate | |
| KR100932767B1 (ko) | 글루코사민 화합물의 제조 방법 및 이를 통해 얻은 화합물 | |
| KR840001373B1 (ko) | 2-디메틸아미노-1.3-디티오시안산염프로판의 제조법 |