PL176622B1 - Stop odlewniczy na bazie aluminium - Google Patents
Stop odlewniczy na bazie aluminiumInfo
- Publication number
- PL176622B1 PL176622B1 PL95311479A PL31147995A PL176622B1 PL 176622 B1 PL176622 B1 PL 176622B1 PL 95311479 A PL95311479 A PL 95311479A PL 31147995 A PL31147995 A PL 31147995A PL 176622 B1 PL176622 B1 PL 176622B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- percent
- alloy
- weight
- zinc
- casting
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Stop odlewniczy na bazie aluminium, zawierajacy wagowo: 7,0 - 11,0% krzemu, 0,7 - 3,0% - miedzi, 0,1 - 0,5% manganu, cynk i magnez reszta aluminium oraz jako zanieczyszcze- nia do 1,0% zelaza, do 0,3% niklu,do 0,20% tytanu, do 0,1 % cyny i do 0,2% olowiu,znamien- ny tym, ze zawiera wagowo: 0,4 - 2,5% wagowych cynku i 0,2 - 1,2% magnezu. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest stop odlewniczy na bazie aluminium, przeznaczony do odlewania do form piaskowych, metalowych oraz na odlewy ciśnieniowe, uzyskiwany z materiałów wtórnych.
Znany z niemieckiej normy DIN 1725 stop odlewniczy AIS i 9 Cu 3, o symbolu 226 A zawiera wagowo: 8,0-11,0% krzemu, 2,0 - 3,5% miedzi, 0,1 - 0,5% manganu, 0,1 -0,5%magnezu reszta aluminium. Dopuszczalne maksymalne zawartości zanieczyszczeń w tym stopie wynoszą: żelazo - 0,80%, nikiel - 0,3%, ołów - 0,2%, cyn - 0,1%, tytan - 0,15%, cynk -1,2%, pozostałe pojedyńczo do 0,05%, pozostałe razem do 0,15%. Stop ten, w zależności od sposobu odlewania, charakteryzuje się następującymi własnościami mechanicznymi:
| Sposób odlewania | Wytrzymałość na rozciąganie, Rm, MPa | Wydłużenie, As, % | Twardość Brinella HB |
| do form | 160-200 | 1 -3 | 65 - 90 |
| piaskowych - Lp | (140) | (0,5) | (60) |
| do form | 180 -240 | 1 -3 | 70-110 |
| metalowych - Lk | (160) | (0,5) | (65) |
Znany jest również z francuskiej normy NF A 57-702 stop, o symbolu A - S7U3G, zawierający wagowo: 6,5 - 8,0% krzemu, 2,8 - 3,8% miedzi, 0,25 - 0,60% magnezu, 0,20 - 0,60% manganu i jako zanieczyszczenia do 0,50% cynku, do 0,80% żelaza, do 0,25% tytanu, do 0,30% niklu, do 0,10% ołowiu i do 10% cyny.
Wymienione stopy charakteryzują się wysokimi własnościami mechanicznymi, jednak zasadniczym ich mankamentem jest to, że nie są podatne na obróbkę cieplną.
Stop według wynalazku zawiera wagowo: 7,0 - 11,0% krzemu, 0,7 - 3,0% miedzi, 0,1 0,5% manganu, 0,4 - 2,5 cynku i 0,2 -1,2% magnezu reszta aluminium oraz jako zanieczyszczenia do 1,0% żelaza, do 0,3% niklu, do 0,20% tytanu, do 0,1% cyny i do 0,2% ołowiu.
Stop odlewniczy według wynalazku charakteryzuje się dobrą stabilnością własności wytrzymałościowych po odlaniu, jak i po obróbce cieplnej. Wprowadzone do stopu, w obecności 7,0 -11,0% krzemu, dodatki magnezu, miedzi i cynku powodują znaczne podwyższenie własności wytrzymałościowych, a przede wszystkim umożliwiają silne umocnienie stopu drogą obróbki cieplnej, to jest przesycania i sztucznego starzenia. Dodatki magnezu i cynku w stopie według wynalazku podwyższają efekty umocnienia po obróbce cieplnej. Jednocześnie dodatki cynku i miedzi wpływają na poprawę własności technologicznych stopu. Dodatek manganu wprowadzany jest dla korzystnego związania faz żelazowych i poprawienia odporności korozyjnej stopu. W pewnym zakresie żelazo i cynk poprawiają właściwości technologiczne stopu. Analogiczny wpływ wykazuje obecność tytanu w stopie. Wymienione dodatki stopowe zwiększająjego lejność, szczelność i jednolitość struktury. Dodatek stopowy w postaci cynku podwyższa dodatko176 622 wo lejność i zdolność do wypełniania formy. Istotnym elementem stopu jest to, że można go wytwarzać z materiałów wtórnych, to jest odpadów i złomów.
Przykład I. Stop według wynalazku zawiera wagowo: Si - 9%, Cu -1,5%, Mn - 0,3%, Mg - 0,8%, Zn - 0,9%, reszta Al oraz Fe - 0,8%, Ni - 0,3%, Pb - 0,2%, Sn - 0,1% i Ti - 0,20%.
Po odlaniu wykazuje własności:
| Sposób odlewania | Wytrzymałość na rozciąganie, Rm, Mpa min | Wydłużenie, A5, % min | T'wardzość Brinella HB min |
| do form piaskowych - LP | 170 | 1,3 | 80 |
| do form metalowych - Lk | 180 | 2,0 | 90 |
Przykład II Stop według wynalazku zawiera wagowo: Si - 9%, Cu -1,5%, Mn - 0,3%, Mg - 0,8%, Zn - 2,0%, reszta Al oraz Fe - 0,9%, Ni - 0,3%, Pb - 0,2%, Sn - 0,1% i Ti -0,20%.
Po odlaniu wykazuje własności:
| Sposób odlewania | Wytrzymałość na rozciąganie, R,„, MPa min _ | Wydłużenie, A5, % min | Twardość Brinella HB min |
| do form piaskowych - Lp | 170 | 1.3 | 85 |
| do form metalowych - Lk | 190 | 1,3 | 95 |
Przykład III Stop według wynalazku zawiera wagowo: Si - 9%, Cu - 2,8%, Mn - 0,4%, Mg - 0,9%, Zn - 1,0%, reszta Al oraz Fe - 0,7%, Ni - 0,3%, Pb - 0,2%, Sn - 0,1% i Ti - 0,20%.
Po odlaniu wykazuje własności:
| Sposób odlewania | Wytrzymałość na rozciąganie. Rm, Mpa min | Wydłużenie, A 5, % min | Twardość Brinella HB min |
| do form piaskowych - Lp | 170 | 1,0 | 90 |
| do form metalowych - Lk | 190 _ | 1,0 | 90 |
Po obróbce cieplnej, polegającej na przesycaniu w temperaturze 450 - 490°C przez 2h i starzeniu przez 6h w temperaturze 150°C, stop o średnim składzie chemicznym wykazuje własności:
- wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 300 - 350 MPa
- wydłużenie, A5 = 2 - 4%
- twardość Brinella - 120 - 150 HB
Π6 622
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweStop odlewniczy na bazie aluminium, zawierający wagowo: 7,0 - 11,0% krzemu, 0,7 3,0% - miedzi, 0,1 - 0,5% manganu, cynk i magnez reszta aluminium oraz jako zanieczyszczenia do 1,0% żelaza, do 0,3% niklu,do 0,20% tytanu, do 0,1% cyny i do 0,2% ołowiu,znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,4 - 2,5% wagowych cynku i 0,2 - 1,2% magnezu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311479A PL176622B1 (pl) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | Stop odlewniczy na bazie aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311479A PL176622B1 (pl) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | Stop odlewniczy na bazie aluminium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311479A1 PL311479A1 (en) | 1997-05-26 |
| PL176622B1 true PL176622B1 (pl) | 1999-07-30 |
Family
ID=20066327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95311479A PL176622B1 (pl) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | Stop odlewniczy na bazie aluminium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL176622B1 (pl) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103451484A (zh) * | 2012-06-01 | 2013-12-18 | 上海万泰铝业有限公司 | 用于汽车发动机汽缸缸体的铸造铝硅合金 |
| CN107858565A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-30 | 浙江诺达信汽车配件有限公司 | 一种高强高韧性的压铸用铝合金材料 |
| CN114990393A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-09-02 | 华劲新材料研究院(广州)有限公司 | 一种全再生料生产的压铸铝合金材料及其制备方法 |
-
1995
- 1995-11-22 PL PL95311479A patent/PL176622B1/pl unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103451484A (zh) * | 2012-06-01 | 2013-12-18 | 上海万泰铝业有限公司 | 用于汽车发动机汽缸缸体的铸造铝硅合金 |
| CN107858565A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-30 | 浙江诺达信汽车配件有限公司 | 一种高强高韧性的压铸用铝合金材料 |
| CN114990393A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-09-02 | 华劲新材料研究院(广州)有限公司 | 一种全再生料生产的压铸铝合金材料及其制备方法 |
| CN114990393B (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 华劲新材料研究院(广州)有限公司 | 一种全再生料生产的压铸铝合金材料及其制备方法 |
| US12571078B2 (en) | 2022-08-02 | 2026-03-10 | Huajin New Materials Research Institute (Guangzhou) Co., Ltd. | Die-casting aluminum alloy material produced entirely from recycled material and preparation method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL311479A1 (en) | 1997-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120000578A1 (en) | Cast aluminum alloys | |
| CN111032897A (zh) | 形成铸造铝合金的方法 | |
| WO2005111251A8 (fr) | Alliage de magnesium coule de haute durete et de haute resistance et procede | |
| AU2008202288A1 (en) | Heat-resistant aluminium alloy | |
| KR102303378B1 (ko) | 고내식 주물용 마그네슘 첨가 알루미늄 합금 | |
| JP5591661B2 (ja) | 耐脱亜鉛腐食性に優れた金型鋳造用銅基合金 | |
| WO2013063488A2 (en) | High performance aisimgcu casting alloy | |
| CN108504900A (zh) | 一种耐腐蚀环保锌合金 | |
| CN110592445B (zh) | 720-740MPa冷挤压Al-Zn-Mg-Cu-Ti铝合金及制备方法 | |
| WO2020150830A1 (en) | Foundry alloys for high-pressure vacuum die casting | |
| US20050039827A1 (en) | Copper alloy having excellent corrosion cracking resistance and dezincing resistance, and method for producing same | |
| KR20210084585A (ko) | 스크롤 부재 및 스크롤 단조품의 제조 방법 | |
| PL176622B1 (pl) | Stop odlewniczy na bazie aluminium | |
| EP1371741A2 (en) | High-strength aluminium alloy for pressure casting and cast aluminium alloy comprising the same | |
| KR101499096B1 (ko) | 스칸듐을 첨가한 알루미늄 합금 및 그 제조방법 | |
| JP2015537117A (ja) | 電気コンタクト部材のための材料 | |
| US3684496A (en) | Solder having improved strength at high temperatures | |
| CN114990393B (zh) | 一种全再生料生产的压铸铝合金材料及其制备方法 | |
| JP2002266044A (ja) | マグネシウム合金 | |
| JPS62207842A (ja) | 高強度アルミニウム合金 | |
| CN103805818A (zh) | 一种高强高韧的铝合金锭 | |
| JP2007277660A (ja) | マグネシウム合金及びダイカスト製品 | |
| CN118339318A (zh) | 压铸铝合金 | |
| JP2002212662A (ja) | マグネシウム合金 | |
| EP4101941A1 (en) | Aluminium-silicon casting alloy, and castings made from said alloy |