PL176895B1 - Sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego - Google Patents

Sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego

Info

Publication number
PL176895B1
PL176895B1 PL95317015A PL31701595A PL176895B1 PL 176895 B1 PL176895 B1 PL 176895B1 PL 95317015 A PL95317015 A PL 95317015A PL 31701595 A PL31701595 A PL 31701595A PL 176895 B1 PL176895 B1 PL 176895B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
meat
ice
separator
separated
liquid phase
Prior art date
Application number
PL95317015A
Other languages
English (en)
Other versions
PL317015A1 (en
Inventor
Tadeusz L. Trziszka
Wiesław Kopec
Josef Duepjohann
Klemens Geissen
Original Assignee
Westfalia Separator Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator Ag filed Critical Westfalia Separator Ag
Publication of PL317015A1 publication Critical patent/PL317015A1/xx
Publication of PL176895B1 publication Critical patent/PL176895B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/02Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from meat

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z miesa separatorowego, polegajacy na mieszaniu mechanicznie oddzielonego miesa zwierzat rzeznych, zwlaszcza miesa drobiowego, z ciecza ekstrakcyjna i utworzeniu papki miesnej, która poddaje sie od- dzieleniu od czastek kosci i tkanki lacznej korzystnie w wirówce, a nastepnie na rozdzielaniu rozrzedzonej papki miesnej na faze stala i zawierajaca proteiny faze ciekla, znamienny tym, ze jako ciecz ekstrakcyjna stosuje sie roztwór wodny chlorków sodu oraz ewentualnie potasu o stezeniu od 0,1 do 0,24 M wzglednie chlorków wapnia oraz ewentualnie magnezu o stezeniu od 0,05 do 0,12 M albo dowolnej kombinacji chlorków sodu, potasu, wapnia oraz magnezu o stezeniu od 0,1 do 0,24 M, przy czym stosunek wagowy miesa separatorowego do roztworu soli wynosi od 10:1 do 10:5, a nastepnie oddziela sie tluszcz, osadzajacy sie na powierzchni rozrzedzonej papki miesnej, po czym oddziela sie czastki kosci i czastki tkanki lacznej ubogiej w tluszcz papki miesnej korzystnie w pelnoplaszczowej wirówce ze slimakowym urzadze- niem wyladowczym, po czym oddziela sie od fazy cieklej zawierajacej proteiny faze stala, ko- rzystnie w wirówce samooprózniajacej sie. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego, w którym oddzielone mechanicznie mięso zwierząt rzeźnych, zwłaszcza mięso drobiowe, przeprowadza się w pierwszym mieszalniku za pomocą cieczy ekstrakcyjnej w papkę mięsną, po czym papkę mięsną w celu oddzielenia cząstek tkanki łącznej i kości doprowadza się do pierwszej wirówki, a następnie do drugiej wirówki w celu rozdzielenia papki na fazę stałą zawierającą proteiny oraz na fazę ciekłą.
Wzrastające spożycie mięsa drobiowego, zwłaszcza filetów z piersi drobiu, a także filetów z innych nadających się jego części, stwarza konieczność mechanicznego usuwania kości w celu uzyskania tak zwanego mięsa separatorowego w postaci rozdrobnionej. Mięso separatorowe zawiera wysokowartościowe proteiny miofibrylame, tkankę łączną, barwniki hemowe, metale oraz łatwo utleniające się tłuszcze, jednakże jako składnik produktów mięsnych jest przydatne w bardzo ograniczonym stopniu. Stale wzrastająca produkcja mięsa separatorowego w krajach wysokorozwiniętych technologicznie stwarza konieczność opracowania odpowiedniej technologii jego gospodarczego wykorzystania.
Z czasopisma “Fleischwirtschaft 73 (9) z 1993 r.” znany jest sposób wytwarzania izolowanych, miofibrylarnych protein z oddzielonego mechanicznie mięsa separatorowego, w którym to sposobie jako ciecz ekstrakcyjną stosuje się roztwór NaHCO3. Rozpuszczalnik ten jest jednak niekorzystny przy dalszym przerobie produktu, a ponadto do oddzielenia cząstek tkanki łącznej stosuje się wirówkę filtracyjną, która nie umożliwia całkowitego oddzielenia zawartych w produkcie ścięgien, będących również przyczyną częstego zaczopowania wirówki.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wytwarzania izolowanych miofibrylamych protein z mięsa separatorowego, który zapewnia oddzielenie cząstek tkanki łącznej umożliwiając uzyskanie wysokowartościowych, izolowanych protein miofibrylarnych.
Cel ten zrealizowano w sposobie wytwarzania protein według wynalazku polegającym na stosowaniujako cieczy ekstrakcyjnej roztworu wodnego chlorków sodu oraz ewentualnie potasu o stężeniu od 0,1 do 0,24 M (wyrażającym liczbę moli soli na 1 litr roztworu) albo też chlorków wapnia oraz ewentualnie magnezu o stężeniu od 0,05 do 0,12 M względnie dowolnej kombinacji tych soli o stężeniu od 0,1 do 0,24 M, przy czym stosunek wagowy mięsa separatorowego do roztworu soli wynosi od 10:1 do 10:5, a następnie oddziela się tłuszcz, osadzający się na powierzchni rozrzedzonej papki mięsnej, po czym oddziela się cząstki kości i cząstki tkanki łącznej ubogiej w tłuszcz papki mięsnej korzystnie w pełnopłaszczowej wirówce ze ślimakowym urządzeniem wyładowczym, po czym oddziela się od fazy ciekłej zawierającąproteiny fazę stałą korzystnie w wirówce samoopróżniającej się.
Korzystne stężenie chlorku sodu oraz ewentualnie potasu w roztworze wodnym stanowiącym ciecz ekstrakcyjną wynosi około 0,15 M, a stężenie chlorku wapnia oraz ewentualnie magnezu - około 0,085 M, natomiast stężenie dowolnej kombinacji chlorków sodu, potasu, wapnia oraz magnezu - również około 0,085 M.
Mechanicznie oddzielone mięso separatorowe przed dodaniem cieczy ekstrakcyjnej miesza się korzystnie z lodem, przy czym stosunek wagowy mięsa separatorowego do lodu wynosi 10:1, a czas mieszania mięsa separatorowego i lodu wynosi 1 do 2 minut. W czasie mieszania mięsa z lodem dodaje się w sposób ciągły roztwór soli, przy czym czas mieszania mięsa z lodem wynosi co najmniej 8 minut, a temperatura utworzonej w wyniku mieszania papki mięsnej wynosi korzystnie od 0 do 5°C. Papkę mięsnąpoddaje się dalszemu rozrzedzaniu, korzystnie w drugim mieszalniku przez dalsze dodawanie roztworu ekstrakcyjnego w stosunku wagowym mięsa separatorowego i roztworu soli wynoszącym od 1:4 do 1:6, po czym rozrzedzoną papkę mięsną miesza się z lodem w stosunku papki mięsnej do lodu wynoszącym od 10:1 do 20:1. Następnie z rozrzedzonej papki mięsnej oddziela się tłuszcz osadzający się na powierzchni papki mięsnej, po czym oddziela się od tej papki cząstki kości i cząstki tkanki łącznej, korzystnie w pełnopłaszczowej wirówce ze ślimakowym urządzeniem wyładowczym, po czym wprowadza się papkę do wirówki samooopróżniającej się w celu oddzielenia fazy stałej od fazy ciekłej zawierającej proteiny. Następnie wprowadza się fazę ciekłą zawierającą proteiny do zbiornika sedymentacyjnego i dodaje się do niej mieszaninę wody i lodu w stosunku wagowym 1:1, przy czym sto4
176 895 sunek wody i lodu do fazy ciekłej wynosi od 0,05:1 do 0,1:1. Czas przebywania fazy ciekłej w zbiorniku sedymentacyjnym wynosi od 30 do 160 minut. Fazę ciekłą zawierającą proteiny poddaje się, po odciągnięciu tłuszczu w zbiorniku sedymentacyjnym - mieszaniu, a dopiero po tym oddziela się izolowane miofibrylame proteiny, korzystnie w wirówce samoopróżniającej · się.
Stosowanie roztworu wyżej wymienionych soli w roztworze ekstrakcyjnym nie jest ograniczone przepisami o artykułach spożywczych i wpływa korzystnie na jakość produktu końcowego. Zaletą wynalazku jest możliwość całkowitego oddzielenia za pomocą pełnopłaszczowej wirówki ze ślimakowym urządzeniem wyładowującym składników niepożądanych w produkcie końcowym, na przykład cząstek kości i ścięgien z fragmentami mięsa, przy czym przez oddzielenie tłuszczu z otrzymanej papki mięsnej zapobiega się obrastaniu wirówki i umożliwia jej prawidłową pracę. Produkty uboczne są dalej przerabiane na paszę dla zwierząt domowych. Za pomocąwirówki samoopróżniającej się oddziela się od izolowanych protein miofibrylarnych proteiny rozpuszczalne, barwniki i wodny roztwór soli. Produkt końcowy z procesu według wynalazku, stanowiący izolowane proteiny miofibrylame, jest bezpośrednio wykorzystywany w przetwórstwie mięsnym.
Przykład realizacji wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, który przedstawia schemat technologiczny procesu wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego.
Mięso separatorowe 2 miesza się w mieszarce 1 z lodem 3 i z roztworem 4 soli tworząc na wyjściu z mieszarki 1 papkę mięsną 5, która w pompie 6 zaopatrzonej w urządzenie mieszające podlega dalszemu rozrzedzaniu roztworem 4 soli. Do rozrzedzonej papki mięsnej 7 wychodzącej z pompy 6 dodaje się lód 3 i odciąga się tłuszcz osadzający się na jej powierzchni, po czym zubożonąw tłuszcz papkę mięsną9 doprowadza się do pełnopłaszczowej wirówki 10 ze ślimakowym urządzeniem wyładowczym, w której następuje oddzielenie w postaci fazy stałej 11 cząstek kości i ścięgien z fragmentami mięsa. Odprowadzoną z wirówki 10 i zawierającą proteiny fazę ciekłą 12 doprowadza się do jednego ze zbiorników sedymentacyjnych 13 lub 14, w których następuje rozdział na zawierającąproteiny i ubogąw tłuszcze fazę ciekłą 15 oraz na bogatą w tłuszcze fazę ciekłą 16. Po odciągnięciu ze zbiornika 13 albo 14 fazę ciekłą 15 ubogą w tłuszcze i zawierającąproteiny miesza się w mieszalniku 17, z którego jednorodną fazę ciekłą 18 zawierającąproteiny doprowadza się do samoopróżniającej się wirówki 19. W wirówce 19 następuje rozdział na fazę stałą 20, zawierającą wyizolowane proteiny miofibrylame i fazę ciekłą 21, zawierającą rozpuszczalne proteiny, barwniki i wodny roztwór soli, którą odprowadza się przez chłodnicę 22 w celu ewentualnego wykorzystania do rozrzedzania papki mięsnej 5 doprowadzonej do pompy 6.
Przykład. Mięso separatorowe 2 o temperaturze od 0 do 5°C doprowadza się do mieszarki 1 obracającej się z prędkością około 60 obrotów na minutę, w której zostaje ono wymieszane z łuskowym lodem 3 w stosunku mięso separatorowe: lód, 10:1, w czasie 1do 2 minut na homogeniczną papkę mięsną, po czym w sposób ciągły doprowadza się do mieszarki 1 roztwór 4 soli w stosunku wagowym mięso separatorowe.roztwór 4 soli od 10:1 do 10:5 i poddaje go nieprzerwanemu mieszaniu w czasie 8 minut. Roztwór 4 zawiera chlorki sodu albo potasu o stężeniu od 0,1 do 0,24 M, względnie chlorki wapnia albo magnezu o stężeniu od 0,05 do 0,12 M, albo też dowolną mieszaninę tych składników o stężeniu od 0,1 do 0,24 M. W celu zabicia bakterii i uzyskania korzystnej barwy produktu dodaje się do roztworu 4 soli dodatkowo NaNO2. Papka mięsna 5 jest następnie odprowadzana do pompy 6 zaopatrzonej w urządzenie mieszające, w której podlega dalszemu rozrzedzeniu roztworem 4 soli w stosunku wagowym mięso separatorowe :roztwór soli od 1:4 do 1:6. Wyplywąjącąz pompy 6 rozrzedzoną papkę mięsną7 miesza się z lodem w stosunku wagowym papka mięsna: lód wynoszącym od 10:1 do 20:1 i równocześnie zbiera się z powierzchni rozcieńczonej papki mięsnej 7 tłuszcz 8. Ubogąw tłuszcz papkę mięsną 9 uwalnia się od cząstek kości i ścięgien z fragmentami mięsa w wirówce 10 ze ślimakowym urządzeniem wyładowczym otrzymując fazę stałą 11 stanowiącą produkt uboczny oraz fazę ciekłą 12 odprowadzaną z wirówką 10 do jednego ze zbiorników sedymentacyjnych 13 albo 14.
176 895
W zbiornikach 13 i 14, które sązaopatrzone w pionową szybę szklaną umożliwiającą obserwację zachodzącego procesu, następuje częściowa sedymentacja miofibrylarnych protein, przy czym na powierzchni zawiesiny wydziela się istniejący jeszcze tłuszcz. Proces sedymentacji zostaje przyspieszony po dodaniu mieszaniny wody i lodu (1:1) w stosunku wagowym woda oraz lód:zawiesina od 0,05:1 do 0,1:1. Przez kolejne napełnianie zbiorników proces prowadzony jest w sposób ciągły. Po zakończeniu kolejnej szarży sedymentacji odciąga się ze zbiorników 13 i 14 najpierw bogatą w tłuszcz fazę ciekłą 16 osadzoną na powierzchni fazy ciekłej 15 zawierającej proteiny, a następnie ubogąw tłuszcz i zawierającąproteiny fazę ciekłą 15. Fazę ciekłą 15 zawierającąproteiny poddaje się intensywnemu mieszaniu w mieszalniku 17, po czym homogeniczną zawierającąproteiny fazę ciekłą 18 doprowadza się do samoopróżniającej się wirówki 19, w której następuje koncentracja miofibrylarnych protein. Materiał stały zawierający proteiny ma zawartość substancji stałych od 11 do 15%,naktóreskładająsięw 10,5do 14%proteiny, w0 -0,6% tłuszcze oraz w 0,1 do 0,2% substancje mineralne. Produkt ten można stosować bezpośrednio w przetwórstwie mięsnym.
176 895
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (13)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego, polegający na mieszaniu mechanicznie oddzielonego mięsa zwierząt rzeźnych, zwłaszcza mięsa drobiowego, z cieczą ekstrakcyjną i utworzeniu papki mięsnej, którą poddaje się oddzieleniu od cząstek kości i tkanki łącznej korzystnie w wirówce, a następnie na rozdzielaniu rozrzedzonej papki mięsnej na fazę stałąi zawierającąproteiny fazę ciekłą, znamienny tym, że jako ciecz ekstrakcyjną stosuje się roztwór wodny chlorków sodu oraz ewentualnie potasu o stężeniu od 0,1 do 0,24 M względnie chlorków wapnia oraz ewentualnie magnezu o stężeniu od 0,05 do 0,12 M albo dowolnej kombinacji chlorków sodu, potasu, wapnia oraz magnezu o stężeniu od 0,1 do 0,24 M, przy czym stosunek wagowy mięsa separatorowego do roztworu soli wynosi od 10:1 do 10:5, a następnie oddziela się tłuszcz, osadzający się na powierzchni rozrzedzonej papki mięsnej, po czym oddziela się cząstki kości i cząstki tkanki łącznej ubogiej w tłuszcz papki mięsnej korzystnie w pełnopłaszczowej wirówce ze ślimakowym urządzeniem wyładowczym, po czym oddziela się od fazy ciekłej zawierającej proteiny fazę stałą, korzystnie w wirówce samoopróżniającej się.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stężenie chlorku sodu oraz ewentualnie potasu w roztworze wodnym stanowiącym ciecz ekstrakcyjną wynosi około 0,15 M.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stężenie chlorków wapnia oraz magnezu w roztworze wodnym stanowiącym ciecz ekstrakcyjną wynosi około 0,085 M.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stężenie dowolnej kombinacji chlorków sodu, potasu, wapnia oraz magnezu w roztworze wodnym stanowiącym ciecz ekstrakcyjną wynosi około 0,085 M.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mechanicznie oddzielone mięso separatorowe przed dodaniem cieczy ekstrakcyjnej miesza się z lodem.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że stosunek wagowy mięsa separatorowego do lodu wynosi 10:1.
  7. 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że czas mieszania mięsa separatorowego i lodu wynosi 1 do 2 minut, przy czym w czasie mieszania lód doprowadza się w sposób ciągły.
  8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że w czasie mieszania mięsa z lodem dodaje się w sposób ciągły roztwór soli, przy czym czas mieszania wynosi co najmniej 8 minut.
  9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że papkę mięsną przed oddzielaniem cząstek kości i tkanki łącznej poddaje się dalszemu rozrzedzaniu, korzystnie w drugim mieszalniku przez dalsze dodawanie roztworu ekstrakcyjnego w stosunku wagowym mięsa separatorowego i roztworu soli wynoszącym od 1:4 do 1:6.
  10. 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że rozrzedzoną papkę mięsną miesza się z lodem w stosunku papki mięsnej do lodu wynoszącym od 10:1 do 20:1.
  11. 11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawierającą proteiny fazę ciekłą wprowadza się do zbiornika sedymentacyjnego dodając mieszaninę wody i lodu w stosunku wagowym 1:1, przy czym stosunek wody i lodu do fazy ciekłej wynosi od 0,05:1 do 0,1:1.
  12. 12. - Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że czas przebywania fazy ciekłej w zbiorniku sedymentacyjnym wynosi od 30 do 160 minut.
  13. 13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że zawierającąproteiny fazę ciekłąpoddaje się po odciągnięciu tłuszczu w zbiorniku sedymentacyjnym mieszaniu, a dopiero po tym oddziela się izolowane miofibrylame proteiny, korzystnie w wirówce samoopróżniającej się.
    176 895
PL95317015A 1994-05-20 1995-04-20 Sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego PL176895B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4417730A DE4417730C1 (de) 1994-05-20 1994-05-20 Verfahren zur Gewinnung von isolierten myofibrillären Proteinen aus Separatorfleisch
PCT/EP1995/001495 WO1995031906A1 (de) 1994-05-20 1995-04-20 Verfahren zur gewinnung von isolierten myofibrillären proteinen aus separatorfleisch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL317015A1 PL317015A1 (en) 1997-03-03
PL176895B1 true PL176895B1 (pl) 1999-08-31

Family

ID=6518600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95317015A PL176895B1 (pl) 1994-05-20 1995-04-20 Sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0759705B1 (pl)
DE (2) DE4417730C1 (pl)
PL (1) PL176895B1 (pl)
WO (1) WO1995031906A1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2751847B1 (fr) * 1996-08-02 1998-10-09 Protial Sa Procede et installation de fabrication d'un ingredient alimentaire constitue essentiellement de fibres proteiques musculaires et ingredient alimentaire obtenu par ce procede

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523800A (en) * 1966-07-15 1970-08-11 Mayer & Co Inc O Method of extracting salt soluble protein from post-rigor meat
BE791619A (fr) * 1971-11-22 1973-03-16 Herta K G Karl Procede permettant d'obtenir des proteines et d'autres substances azotees ainsi que des lipides a partir des os et des os accompagnes de viande
AU7191687A (en) * 1986-04-24 1987-10-29 Louis Augustus George Atteck Meat protein process and products
HU204738B (en) * 1989-09-05 1992-02-28 Richter Gedeon Vegyeszet Process and equipment for recovering fat- or protein-containing solid material from fat-containing sludge and/or sewage, particularly from slaughtered sludge and/or sewage
US5384149A (en) * 1994-03-02 1995-01-24 Armour Swift-Eckrich Integrated process for producing meat protein, broth, myoglobin pigment, fat and bone meal

Also Published As

Publication number Publication date
EP0759705B1 (de) 1998-09-30
EP0759705A1 (de) 1997-03-05
DE59503791D1 (de) 1998-11-05
WO1995031906A1 (de) 1995-11-30
PL317015A1 (en) 1997-03-03
DE4417730C1 (de) 1995-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3539549A (en) Recovery of protein from bone
US20110236547A1 (en) Methods for separating proteins from connective tissue
US10433570B2 (en) Method for recovering proteins from waste water discharged during process of producing fish meat processed product
US4427583A (en) Protein production
US3887717A (en) Process for the extraction of proteins, other nitrogenous substances and lipids from bones
SU454724A3 (ru) Способ получени липопротеинового комплекса
JPH0365738B2 (pl)
PL176895B1 (pl) Sposób wytwarzania izolowanych miofibrylarnych protein z mięsa separatorowego
NL8703135A (nl) Werkwijze voor het winnen van ballaststoffen uit draf, en een daarmee vervaardigd produkt.
JP4636801B2 (ja) 魚肉に基づく中間食品製品(i.f.p.)の工業的製造及びこのように製造された包装されたi.f.p.s
US10299498B2 (en) Method for producing surimi with reduced loss of myofibrillar protein
JPH05508304A (ja) 通常すりみと言われている骨抜きし、洗浄済みでかつ精製された魚肉の調整方法および得られた産物
EP3133938B1 (en) Method for producing surimi with reduced loss of myofibrillar protein
JPH0420220Y2 (pl)
US3353963A (en) Sausage manufacture
SU1650067A1 (ru) Способ получени пищевого рыбного фарша
SU1382469A1 (ru) Способ извлечени белка из костного остатка,полученного в результате механической дообвалки кости
RU2133577C1 (ru) Способ получения белкового продукта
SU986379A1 (ru) Способ концентрировани кислых полисахаридов
RU2370092C1 (ru) Способ получения йодированной пищевой коллагеновой эмульсии из кожи прудовой рыбы
US20200337345A1 (en) Surimi process with a second mincer before refiner
JPS5835055B2 (ja) 魚類の採肉法
DE1815473B2 (de) Verfahren zur Entfernung des Restfleisches von rohen Knochen
JPH04356172A (ja) 魚肉すり身の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20110420