PL177517B1 - Podłoże dla procesów biotechnologicznych - Google Patents
Podłoże dla procesów biotechnologicznychInfo
- Publication number
- PL177517B1 PL177517B1 PL94312785A PL31278594A PL177517B1 PL 177517 B1 PL177517 B1 PL 177517B1 PL 94312785 A PL94312785 A PL 94312785A PL 31278594 A PL31278594 A PL 31278594A PL 177517 B1 PL177517 B1 PL 177517B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- substrate
- biotechnological processes
- buoyant
- processes
- aerobic
- Prior art date
Links
- 238000011138 biotechnological process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 7
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 11
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 6
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000427 antigen Substances 0.000 description 1
- 102000036639 antigens Human genes 0.000 description 1
- 108091007433 antigens Proteins 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000001146 hypoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
- C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
- C12N11/08—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer
- C12N11/082—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
Podloze dla procesów biotechnologicznych, stanowiace rdzen piankowy o zamknie- tych porach i drobnoporowatej strukturze komórkowej z materialu polimerycznego. w po- staci cylindrycznej wydrazonej ksztaltki o dlugosci 3 - 25 mm, srednicy zewnetrznej 3-25 mm, srednicy wewnetrznej 2-24 mm i gestosci 0,4 - 0,98 g/cm3 , i o powierzchni strukturyzowanej lub profilowanej, znamienne tym, ze stanowi ksztaltke wytloczona z poliolefin albo ich kopolimerów lub terpolimerów, korzystnie z polioctanu winylu, z do- datkiem wodoroweglanów z kwasem cytrynowym i/lub skrobi, i/lub cukru, i/lub wegla aktywnego, w ilosci 0,1 - 2,0%, jako srodków porotwórczych, przy czym ewentualnie jej wewnetrzna i/lub zewnetrzna powierzchnia jest porowata i/lub ma wzdluzne rowki. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest podłoże dla procesów biotechnologicznych stanowiące podłoże wzrostowe dla mikroorganizmów, które można stosować do uzdatniania wody, obróbki ścieków i osadów oraz w technologii fermentacji.
Znane jest zastosowanie różnego rodzaju podłoży w urządzeniach do obróbki wody i ścieków w celu zwiększenia stężenia biomasy, a zatem i wydajności oczyszczania.
W DD 261 921 A3 opisano sposób wytwarzania ziarnistego podłoża o gęstości poniżej 0,5 g/cm3 dla procesów biotechnologicznych, które to podłoże wytwarza się poprzez termiczne obkurczanie płatków pianki polistyrenowej. Według DD 264 887 Al powierzchnię tego materiału powleka się dodatkowo adsorbentami i/lub obojętnymi wypełniaczami.
Powleczone podłoże opisano również np. w DE 29 45 609 Al, DE 30 06 171 Bl i DE 31 05.887 C2.
Wszystkie te materiały mają tę wadę, że w procesie ich wytwarzania powstają cząstki 0 różnym kształcie oraz różnej wielkości i gęstości, co prowadzi do różnej ich wyporności, wskutek czego trudno jest przeprowadzić odpowiedni proces z ich użyciem w sposób pewny i kontrolowany w określonych warunkach. Ponadto mikroorganizmy gromadzą się wyłącznie na powierzchni podłoża. Dlatego też mikroorganizmy mogą się rozwijać albo tylko w aerobowych, albo tylko w anaerobowych warunkach środowiskowych. W napowietrzanym złożu fluidalnym na podłożach gromadzą się wyłącznie mikroorganizmy aerobowe. Nie występują tu puste przestrzenie, w których ze względu na brak tlenu przebiegają także procesy w warunkach anaerobowych/niedoboru tlenu, np. procesy denitryfikacyjne.
Znane jest także zastosowanie podłoży z materiałów piankowych. W DE 14 59 485 ujawniono pakiet do biologicznej obróbki ścieków, składający się z elementów z obojętnego ekspandowanego materiału polimerycznego, zwłaszcza materiału piankowego, w postaci kostek lub prętów, wytwarzanych np. przez spiekanie. Według DE 31 37 062 zastosowano elementy piankowe o otwartych porach na bazie poliuretanu w formie kształtek. W DD 269 610 Al opisano zastosowanie ściśliwego podłoża o otwartych porach w komorach napowietrzania z osadem czynnym. W DE 37 19 418 Cl podano, że te kształtki z materiału piankowego powleka się warstwą kleju i cząstkami adsorpcyjnymi na lub w otwartych porach.
Materiały te mają tę zaletę, że mikroorganizmy w różnych warunkach środowiskowych gromadzą się nie tylko w warstwach zewnętrznych, lecz również w warstwach wewnętrznych, dzięki czemu można osiągnąć korzystną wydajność oczyszczania, przy czym procesy nitryfikacji i denitryfikacji zachodzą równocześnie.
W praktyce występują jednak problemy związane z tym, że gęstość obrośniętych kostek materiału piankowego wynosi 0,9 - 1,1 g/cm3. Nie jest zatem możliwe skuteczne ich zatrzymywanie w reaktorach za pomocą ochronnych ścianek zanurzonych. Zatrzymać je można
177 517 jedynie za pomocą sit, siatek lub dziurkowanych płyt. W rezultacie tego typu podłoża można stosować tylko w urządzeniach z dobrze funkcjonującym oczyszczaniem wstępnym, przy czym średnica cząstek tych podłoży musi wynosić co najmniej 2 cm. Jednak każde zwiększenie wymiarów pociąga za sobą ograniczenie właściwej powierzchni wzrostowej, a jednocześnie wymaga zwiększenia objętości reaktora bez równoważnego wzrostu aktywności biologicznej. Inną wadą podłoży piankowych jest to, że wzrastające porosty zamykają otwarte pory, a więc poddawany oczyszczaniu czynnik nie może dotrzeć do warstw wewnętrznych.
Celem wynalazku było dostarczenie podłoża dla procesów mikrobiologicznych umożliwiającego obróbkę wody jednocześnie w warunkach aerobowych, jak i anaerobowych/niedoboru tlenu. Także w aerobowym złożu fluidalnym na części powierzchni powinny gromadzić się mikroorganizmy żyjące w warunkach anaerobowych/niedoboru tlenu. Należy zapewnić możliwość wytwarzania materiału o określonym wąskim zakresie gęstości i wielkości wymiarów mającego dużą powierzchnię wzrostową działającą jako adsorbent.
Zgodne z wynalazkiem podłoże dla procesów biotechnologicznych stanowi rdzeń piankowy o zamkniętych porach i drobnoporowatej strukturze komórkowej z materiału polimerycznego, w postaci cylindrycznej wydrążonej kształtki o długości 3-25 mm, średnicy zewnętrznej 3 - 25 mm, średnicy wewnętrznej 2 - 24 mm i gęstości 0,4 - 0,98 g/cm3, i o powierzchni strukturyzowanej lub profilowanej, a cechą tego podłoża jest to, że stanowi kształtkę wytłoczoną z poliolefin albo ich kopolimerów lub terpolimerów, korzystnie z polioctanu winylu, z dodatkiem wodorowęglanów z kwasem cytrynowym i/lub skrobi, i/lub cukru, i/lub węgla aktywnego, w ilości 0,1 - 2,0%, jako środków porotwórczych, przy czym ewentualnie jej wewnętrzna i/lub zewnętrzna powierzchnia jest porowata i/lub ma wzdłużne rowki.
Podstawowy materiał polimeryczny z poliolefin albo ich kopolimerów lub terpolimerów, np. z polioctanu winylu, topi się i po dodaniu środków porotwórczych formuje się w wytłaczarce o specjalnie ukształtowanej dyszy w wydrążone kształtki cylindryczne o określonych wymiarach. W ten sposób wytwarza się piankowe elementy o zamkniętych porach i drobnoporowatej strukturze komórkowej. Jako środek porotwórczy stosuje się 0,1 - 2,0% wodorowęglanów w połączeniu z kwasem cytrynowym i/lub skrobią, i/lub cukrem, i/lub węglem aktywnym. W zależności od użytego środka porotwórczego pory powstają na powierzchni wewnętrznej i/lub zewnętrznej. Powierzchnia jest strukturyzowana lub profilowana. Gęstość materiału powinna wynosić 0,4 - 0,98 g/cm3. Krótko po opuszczeniu dyszy jeszcze nie całkiem utwardzoną powierzchnię można powlekać sorbentami i/lub enzymami, i/lub antygenami, i/lub innymi preparatami biochemicznymi. W celu zwiększenia właściwej powierzchni wzrostowej zastosowana dysza może mieć wzdłużne rowki, dzięki czemu podłoże będzie miało żłobkowaną powierzchnię. Po utwardzeniu wytworzony profil tnie się na odcinki o zadanej długości.
Wytworzone podłoże jest pływalne, łatwo fluidyzowalne oraz bardzo trwałe pod względem mechanicznym i biologicznym. Ma ono dużą, adsorpcyjnie działającą powierzchnię wzrostową. Istnieje możliwość bardzo korzystnego stosowania tego materiału w procesach biotechnologicznych, zwłaszcza w procesach dalszej obróbki ścieków z eliminacją azotu, W zależności od potrzeby podłoża mogą być stosowane w reaktorach ze złożem fluidalnym lub stałym w procesach aerobowych, anaerobowych lub niedoboru tlenu. Bez problemu można zatrzymać cząstki w reaktorach za pomocą ochronnych ścianek zanurzonych. Szczególną zaletąjest to, że w zależności od długości cząstek podłoża można zapewnić istnienie we wnętrzu powierzchni wzrostowych, które także w aerobowym złożu fluidalnym w stanie wyrośniętym nie są zaopatrzone w sposób wystarczający w tlen, wskutek czego istnieją tam środowiskowe warunki anaerobowe/niedoboru tlenu. Tak więc w jednej cząstce podłoża w najwęższej przestrzeni mogą przebiegać jednocześnie procesy w warunkach aerobowych i anaerobowych/niedoboru tlenu. Względny udział powierzchni wzrostowych w warunkach aerobowych i anaerobowych/niedoboru tlenu można regulować poprzez dobór długości poszczególnych cząstek podłoża. Gdy pożądane są głównie procesy aerobowe, np. nitryfikacja lub aerobowy ubytek stężenia BZT, to użyte w tym etapie procesu cząstki podłoża mają długość 3-6 mm. Jeśli cząstki podłoża mają większą długość, do 15-25 mm, to we wnętrzu będą gromadzić się mikroorganizmy zdolne do denitryfikacji.
177 517
Podłoże, jego wytwarzanie i możliwości jego zastosowania opisano poniżej na przykładzie urządzenia do oczyszczania ścieków z dalszą eliminacją azotu drogą nitryfikacji i denitryfikacji.
Polioctan winylu topi się i miesza z 0,6% granulatu zawierającego 40% wodorowęglanu z kwasem cytrynowym jako środkiem porotwórczym. W wytłaczarce ze specjalnie ukształtowaną dyszą mieszankę tę formuje się w wydrążony profil cylindryczny o powierzchni wzdłużnie żłobkowanej. Profil ten ma średnicę zewnętrzną 5 mm i średnicę wewnętrzną 4 mm. Żłobki mają głębokość około 0,6 mm. Na koniec profil po ochłodzeniu w kąpieli wodnej tnie się na odcinki 5 mm. W rezultacie otrzymuje się powierzchnię wzrostową o wielkości ponad 2,7 cm2 na jedną cząstkę podłoża, a powierzchnię ponad 950 nr na 1 m3 objętości nasypowej.
W taki sam sposób wytwarza się drugi wsad o cząstkach długości 15 mm.
Drugi wsad wprowadza się do stopnia nitryfikacji, a pierwszy wsad do stopnia denitryfikacji urządzenia do oczyszczania ścieków z eliminacją azotu, za każdym razem w ilości do 45% objętościowych. Podłoże w stopniu nitryfikacji silnie fluidyzuje się za pomocą powietrza pod ciśnieniem, podczas gdy cząstki podłoża w stopniu denitryfikacji utrzymuje się stale w kontakcie z poddawanymi obróbce ściekami za pomocą wolnoobrotowego mieszadła. Wypływające podłoże we wszystkich stopniach procesu zatrzymuje się za pomocą specjalnie ukształtowanych ochronnych ścianek zanurzonych.
W napowietrzanym stopniu nitryfikacji na drodze zaopatrzonej w tlen powierzchni zewnętrznej podłoża osadzają się przede wszystkim mikroorganizmy aerobowe, zwłaszcza bakterie nitryfikujące. Stosunkowo powoli wzrastające bakterie nitryfikujące pozostają stale w tym stopniu i zapewniają dzięki temu stosunkowo krótki czas przemiany biochemicznej zawartego w ściekach azotu amonowego w azotan. Środkowy odcinek we wnętrzu cylindrycznej cząstki jest ze względu na małą turbulencję obrośnięty różnymi mikroorganizmami. Zaopatrzenie w tlen jest w tym obszarze ograniczone. Osadzają się tu przede wszystkim bakterie mogące wzrastać w środowisku anaerobowym i niedotlenionym. Większość tych mikroorganizmów jest w stanie denitryfować azotan wytworzony mikrobiologicznie napowietrzanej powierzchni wzrostowej z wykorzystaniem rozpuszczonych związków węgla w azot cząsteczkowy. Dzięki temu eliminuje się część azotu już w stopniu nitryfikacji.
Całkowity rozkład azotanu zachodzi następnie w nie napowietrzanym stopniu denitryfikacji. W tym samym stopniu na cząstkach podłoża w środowiskowych warunkach anaerobowych/niedoboru tlenu osadzają się przede wszystkim mikroorganizmy, zdolne do wykorzystania tlenu związanego w jonie azotanowym w procesie przemiany materii. Tlen cząsteczkowy opuszcza urządzenie w stanie gazowym.
Dzięki zastosowaniu podłoża według wynalazku w urządzeniu do oczyszczania ścieków z eliminacją azotu można było podwoić dobowe obciążenie na jednostkę objętości w porównaniu ze znanymi wielkościami pomiarowymi do 0,8 - 1,0 kg BZT/m', bez niekorzystnego wpływu na stopień eliminacji. Efekt ten osiąga się dzięki szczególnie wysokiemu stężeniu biomasy w zbiorniku. Pomiary wykazały zawartość do 5 kg suchej substancji biomasy osadzanej na podłożu na 1 m3 objętości nasypowej. W wolnej przestrzeni między elementami podłoża znajdowało się jeszcze około 2,5 kg substancji suchej. Tak więc uzyskano całkowitą zawartość biomasy wynoszącą 7 - 8 kg w przeliczeniu na substancję suchą. Takiego stężenia nie można uzyskać w znanych urządzeniach do obróbki ścieków. Osadnik wtórny potrzebny do oddzielania biomasy od oczyszczonych ścieków można było zmniejszyć o 35% ze względu na duży udział biomasy osadzonej na podłożu. Także ilość zawracanej biomasy można było zmniejszyć o 40% w stosunku do ilości dopływających ścieków. Przy niewielkim obciążeniu dopływającymi ściekami można było całkowicie zrezygnować z zawarcia biomasy.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowePodłoże dla procesów biotechnologicznych, stanowiące rdzeń piankowy o zamkniętych porach i drobnoporowatej strukturze komórkowej z materiału polimerycznego, w postaci cylindrycznej wydrążonej kształtki o długości 3 - 25 mm, średnicy zewnętrznej 3 - 25 mm, średnicy wewnętrznej 2-24 mm i gęstości 0,4 - 0,98 g/cm3, i o powierzchni strukturyzowanej lub profilowanej, znamienne tym, że stanowi kształtkę wytłoczoną z poliolefin albo ich kopolimerów lub terpolimerów, korzystnie z polioctanu winylu, z dodatkiem wodorowęglanów z kwasem cytrynowym i/lub skrobi, i/lub cukru, i/lub węgla aktywnego, w ilości 0,1 - 2,0%, jako środków porotwórczych, przy czym ewentualnie jej wewnętrzna i/lub zewnętrzna powierzchnia jest porowata i/lub ma wzdłużne rowki.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9409077U DE9409077U1 (de) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Schwimmfähiges, verwirbelbares Trägermaterial für biotechnologische Prozesse |
| PCT/DE1994/001505 WO1995033695A1 (de) | 1994-06-03 | 1994-12-15 | Schwimmfähiges, verwirbelbares trägermaterial für biotechnologische prozesse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL312785A1 PL312785A1 (en) | 1996-05-13 |
| PL177517B1 true PL177517B1 (pl) | 1999-12-31 |
Family
ID=6909440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94312785A PL177517B1 (pl) | 1994-06-03 | 1994-12-15 | Podłoże dla procesów biotechnologicznych |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0685432B1 (pl) |
| CN (1) | CN1105084C (pl) |
| AT (1) | ATE174312T1 (pl) |
| CZ (2) | CZ4772U1 (pl) |
| DE (2) | DE9409077U1 (pl) |
| DK (1) | DK0685432T3 (pl) |
| ES (1) | ES2127861T3 (pl) |
| PL (1) | PL177517B1 (pl) |
| RU (1) | RU2136611C1 (pl) |
| WO (1) | WO1995033695A1 (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9409077U1 (de) * | 1994-06-03 | 1994-08-11 | Augst, Reiner, 02689 Wehrsdorf | Schwimmfähiges, verwirbelbares Trägermaterial für biotechnologische Prozesse |
| AUPN474795A0 (en) * | 1995-08-11 | 1995-09-07 | Berg Bennett & Associates Pty Limited | Filtration medium |
| JP3143412B2 (ja) * | 1997-01-14 | 2001-03-07 | 筒中プラスチック工業株式会社 | 流動床用微生物固定化担体 |
| FR2821345B1 (fr) * | 2001-02-27 | 2003-11-14 | Degremont | Procede d'epuration biologique des eaux residuaires en cultures mixtes |
| KR100443696B1 (ko) * | 2001-06-13 | 2004-08-09 | 주식회사 한기실업 | 규칙적 개방형 다공 구조를 갖는 생물학적 필터용 합성망상 용적화 담체 |
| JP2003095768A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-04-03 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体及びその製造方法 |
| DE102006008453A1 (de) | 2006-02-17 | 2007-08-23 | Itn Nanovation Ag | Reinigungsverfahren für Abwässer |
| CN101671630B (zh) * | 2008-09-12 | 2014-03-26 | 潘竫一 | 可调式连续发酵多层级生物科技培育系统 |
| CN110650924A (zh) * | 2017-05-15 | 2020-01-03 | 纳米及先进材料研发院有限公司 | 使用高微生物负荷的耐用生物载体高效处理餐厨垃圾及其废水 |
| CN110773545A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-02-11 | 百沃星联(上海)环保科技有限公司 | 食物分解用微生物媒介及其制造设备和制造方法 |
| CN113816496B (zh) * | 2021-10-19 | 2022-06-28 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种除藻固碳体系及其方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL127027C (pl) * | 1962-03-08 | |||
| DE1943848A1 (de) * | 1969-08-29 | 1971-03-11 | Ernst Walloschke | Fuellkoerper aus Kunststoff fuer Tropfkoerper in biologischen Klaeranlagen |
| CA1109619A (en) * | 1977-05-16 | 1981-09-29 | Robert L. Hornbeck | Method of making lightweight, rigid thermoplastic pipe |
| JPS6227096A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 微生物保持体 |
| JPS6239640A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-20 | Eiwa Kasei Kogyo Kk | オレフイン系樹脂発泡体の製造方法 |
| US4752429A (en) * | 1986-09-02 | 1988-06-21 | Gregory Grosbard | Process of shaping thermoplastic material containing a carbohydrate additive |
| DE3928255A1 (de) * | 1989-08-26 | 1991-02-28 | Weil Industrieanlagen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur biologischen ab- und trinkwasseraufbereitung |
| ATE112754T1 (de) * | 1990-01-23 | 1994-10-15 | Kaldnes Miljoteknologi As | Methode und reaktor zur reinigung von wasser. |
| US5217616A (en) * | 1991-12-06 | 1993-06-08 | Allied-Signal Inc. | Process and apparatus for removal of organic pollutants from waste water |
| DE9409077U1 (de) * | 1994-06-03 | 1994-08-11 | Augst, Reiner, 02689 Wehrsdorf | Schwimmfähiges, verwirbelbares Trägermaterial für biotechnologische Prozesse |
-
1994
- 1994-06-03 DE DE9409077U patent/DE9409077U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-14 AT AT94114404T patent/ATE174312T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-09-14 ES ES94114404T patent/ES2127861T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-14 EP EP94114404A patent/EP0685432B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-14 DE DE59407448T patent/DE59407448D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-14 DK DK94114404T patent/DK0685432T3/da active
- 1994-12-15 CZ CZ19964933U patent/CZ4772U1/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-12-15 CN CN94193460A patent/CN1105084C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-15 PL PL94312785A patent/PL177517B1/pl unknown
- 1994-12-15 CZ CZ1996262A patent/CZ289614B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-12-15 RU RU96103625A patent/RU2136611C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-12-15 WO PCT/DE1994/001505 patent/WO1995033695A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59407448D1 (de) | 1999-01-21 |
| CN1131409A (zh) | 1996-09-18 |
| DE9409077U1 (de) | 1994-08-11 |
| DK0685432T3 (da) | 1999-08-16 |
| CN1105084C (zh) | 2003-04-09 |
| ES2127861T3 (es) | 1999-05-01 |
| PL312785A1 (en) | 1996-05-13 |
| WO1995033695A1 (de) | 1995-12-14 |
| ATE174312T1 (de) | 1998-12-15 |
| CZ4772U1 (cs) | 1996-05-13 |
| RU2136611C1 (ru) | 1999-09-10 |
| CZ289614B6 (cs) | 2002-03-13 |
| EP0685432B1 (de) | 1998-12-09 |
| EP0685432A1 (de) | 1995-12-06 |
| CZ26296A3 (en) | 1996-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0979803B1 (en) | Water treatment system based on denitrification | |
| CN1938233A (zh) | 含氨废水的处理方法 | |
| JPS63229144A (ja) | 微生物固定用の担体物質 | |
| PL177517B1 (pl) | Podłoże dla procesów biotechnologicznych | |
| JPS62225297A (ja) | 生物学的廃水浄化方法 | |
| US4715958A (en) | Process and means for conducting the denitrification of water | |
| KR19990073117A (ko) | 오/폐수처리용저온소성된점토계미생물고정화담체제조방법 | |
| KR100443952B1 (ko) | 비중이 조절된 튜브칩형 미생물 담체 제조방법 및이로부터 제조된 미생물 담체 | |
| KR100477204B1 (ko) | 미생물 접촉여재 및 이를 이용한 수처리장치 | |
| CN210393886U (zh) | 一种球形mbbr填料结构 | |
| US6936446B2 (en) | Light weight medium for growing microorganisms | |
| KR100277017B1 (ko) | 폐수처리용담체,그제조방법및이담체를이용한폐수처리방법 | |
| JP2559592B2 (ja) | 廃水処理生物膜担体 | |
| Fang et al. | Removal of COD and nitrogen in wastewater using sequencing batch reactor with fibrous packing | |
| JP2004097974A (ja) | 硝化・脱窒同時進行型反応構造体及びその製造方法 | |
| KR19990073118A (ko) | 오／폐수처리용미생물담체유니트 | |
| KR100227471B1 (ko) | 폐수처리용 담체, 그 제조방법 및 이 담체를 이용한 폐수처리방법 | |
| KR20000055546A (ko) | 수생 미생물을 이용한 오, 폐수 처리장치 | |
| KR100915710B1 (ko) | 미생물 담지용 기포바이오세라믹 제조방법 | |
| KR100310877B1 (ko) | 세라믹담체및이의제조방법 | |
| KR100312257B1 (ko) | 비중이 조절된 오/폐수 처리용 유동상 미생물 담체 제조 방법 | |
| KR101891525B1 (ko) | 오폐수 처리용 미생물 배양 및 부착용 유동성 생물막 담체 제조방법 | |
| KR20210085322A (ko) | 제올라이트를 이용한 수처리여재 및 그의 제조방법 | |
| KR20070009803A (ko) | 질산화미생물 코팅 담체 및 그를 이용한 하수의 유기물,질소, 인 고도처리장치 | |
| KR20030033645A (ko) | 이중층 생물막 담체를 이용한 폐수 처리 장치 |