PL178437B1 - Sposób i urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali - Google Patents

Sposób i urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali

Info

Publication number
PL178437B1
PL178437B1 PL95315810A PL31581095A PL178437B1 PL 178437 B1 PL178437 B1 PL 178437B1 PL 95315810 A PL95315810 A PL 95315810A PL 31581095 A PL31581095 A PL 31581095A PL 178437 B1 PL178437 B1 PL 178437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formwork
lining
sealing element
heat
area
Prior art date
Application number
PL95315810A
Other languages
English (en)
Other versions
PL315810A1 (en
Inventor
Heinz W. Stripp
Horst Tiemann
Wolfgang Rasim
Original Assignee
Dolomitwerke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6509357&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL178437(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dolomitwerke Gmbh filed Critical Dolomitwerke Gmbh
Publication of PL315810A1 publication Critical patent/PL315810A1/xx
Publication of PL178437B1 publication Critical patent/PL178437B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
    • F27D1/1626Making linings by compacting a refractory mass in the space defined by a backing mould or pattern and the furnace wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
    • F27D2001/1605Repairing linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0001Positioning the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0036Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising inflatable or extendable parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

1. Sposób czesciowego odtwarzania zarowy trzymalej wykladziny kadzi do odlewania 1 obróbki stali, w górnej strefie sciany, poprzez zalewanie zaro wytrzymala masa do zalewania przestrzeni pierscie- niowej pomiedzy szalunkiem 1 pozostaloscia wykladziny roboczej, znamienny tym, ze szczeline pomiedzy dolnym koncem szalunku (5) i czescia wykladziny roboczej wystajaca ponizej odtwarzanego obszaru, uszczelnia sie poprzez napompowanie reka- wowego elementu uszczelniajacego (7), który poluzo wuje sie ponownie przed wyciagnieciem szalunku 2 Urzadzenie do czesciowego odtwarzania za rowytrzymalej wykladziny kadzi do odlewania i obró bki stali, z szalunkiem oraz mieszalnikami, pompami 1 wibratorami wglebnymi, znamienne tym, ze na do- lnym koncu szalunku (5) umieszczony jest, cofniety do wewnatrz, pierscien (6), na którego zewnetrznym obwodzie umieszczony jest napompowywany reka- wowy element uszczelniajacy (7) Fig . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali, lub podobnych zbiorników metalurgicznych, w górnej strefie ściany.
Żarowytrzymała wykładzina zbiorników metalurgicznych składa się zazwyczaj z wykładziny stałej i wykładziny roboczej. Jako wykładzinę stałą na stalowy płaszcz zbiornika nakłada się od wewnątrz zazwyczaj jedną lub kilka warstw cegieł szamotowych lub izolacyjnych. Na nich umieszcza się wykładzinę roboczą, która później styka się ze stopioną stalą i podlega niszczeniu wskutek erozji, zwłaszcza przy ruchach kąpieli metalowej, oraz wskutek oddziaływań chemicznych, zwłaszcza ze strony żużla, unoszącego się na stopionej stali.
Wykładzina robocza może być wymurowana z cegieł żarowytrzymałych lub wykonana z żarowytrzymałej masy, która krzepnie w monolityczną warstwę. Możliwe są również kombinacje obu rodzajów wykładzin.
Biorąc pod uwagę względy ekonomiczne, w tym zarówno koszty i trwałość materiałów, jak też czasy wykładania oraz wymagania stawiane przed personelem, wykładzina monolityczna okazuje się często bardziej korzystna niż wykładzina murowana.
Zmienione sposoby nowoczesnego wytwarzania stali prowadzą do zwiększenia wymagań odnośnie żarowytrzymałej wykładziny kadzi odlewniczych i obróbkowych. Zwłaszcza przejście na odlewanie ciągłe, związane z wyższymi temperaturami spustu i dłuższymi czasami przebywania stopionej stali w kadzi, powoduje wzrost zużycia żarowytrzymałej wykładziny.
Ponieważ z reguły zużycie różnych części ścian i dna kadzi jest zróżnicowane, wykładzinę dzieli się często na strefy, które różnią się grubością wykładziny roboczej i/lub odpornością materiałów żarowytrzymałych.
Po wielokrotnym napełnieniu i opróżnieniu kadzi wykładzina robocza jest na zakończenie wędrówki kadzi albo całkowicie zrywana i odnawiana, albo też jest częściowo naprawiana w strefach o przyspieszonym zużyciu. Jeżeli w górnej części kadzi, w odległości około 1 m od górnej krawędzi, wykładzina robocza podlega oddziaływaniu agresywnego chemicznie żużla, wów178 437 czas w trakcie jednego przejścia kadzi wykładzina w strefie żużla musi być kilkukrotnie zrywana i odnawiana lub naprawiana.
Z rosyjskiego opisu patentowego nr SU-A-178955 znane jest urządzenie do wykonywania nowych wykładzin, za pomocą którego zalana masa jest zagęszczana w kierunku ścian kadzi w wyniku promieniowego ściskania realizowanego za pomocą wyciągalnych i przestawnych pionowo szalunków pierścieniowych.
Znany jest sposób wykładania, w którym wykładzina robocza kadzi do odlewania stali jest wykonywana z żarowytrzymałego betonu. Do wykładziny ściennej potrzebny jest szalunek, który odtwarza wewnętrzny zarys gotowej wykładziny roboczej. Masajest zalewana do pierścieniowej komory pomiędzy wykładziną stałą i szalunkiem.
Do kompletnego wykonania nowej wykładziny stosuje się szalunek, który sięga od dna do górnej krawędzi kadzi. Ze względów technologicznych szalunek ten może być podzielony w środku. Do realizacji procesu wylewania stosuje się zazwyczaj mieszalniki, pompy oraz wibratory wgłębne. Zalewanie, w czasie na przykład trzech godzin, musi być prowadzone w sposób ciągły, aby uniknąć ewentualnego krzepnięcia w obszarze powierzchni. Wibratory mają zapobiegać powstawaniu pustek i kraterów, umożliwiając osiągnięcie dobrego zagęszczenia. Gdy masa zwiąże się, na przykład po 24 godzinach, wówczas szalunek można wyciągnąć z powrotem.
W przypadku monolitycznego wykładania całej ściany kadzi niekorzystne okazało się to, że w przypadku przyspieszonego zużycia w strefie żużla tymczasowe naprawy w tym obszarze były na tyle trudne, że obszar ten trzeba było wymurować żarowytrzymałymi cegłami, jak opisano przykładowo w czasopiśmie Stahl u. Eisen Special, październik 1992, str. 117 -120.
Celem wynalazku jest opracowanie korzystnego pod względem ekonomicznym sposobu odtwarzania za pomocążarowytrzymałej masy do zalewania górnej strefy ściany kadzi do odlewania i obróbki stali, zaopatrzonej w wykładzinę monolityczną.
Sposób częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali, w górnej strefie ściany, poprzez zalewanie żarowytrzymałą masą do zalewania przestrzeni pierścieniowej pomiędzy szalunkiem i pozostałością wykładziny roboczej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że szczelinę pomiędzy dolnym końcem szalunku i częścią wykładziny roboczej wystającą poniżej odtwarzanego obszaru, uszczelnia się poprzez napompowanie rękawowego elementu uszczelniającego, który poluzowuje się ponownie przed wyciągnięciem szalunku.
Urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali, z szalunkiem oraz mieszalnikami, pompami i wibratorami wgłębnymi, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na dolnym końcu szalunku umieszczony jest, cofnięty do wewnątrz, pierścień, na którego zewnętrznym obwodzie umieszczony jest napompowywany rękawowy element uszczelniający.
Korzystnie, na dolnej krawędzi szalunku zamocowany jest elastyczny płaszcz ochronny, który otacza od zewnątrz element uszczelniający, przy czym poluzowany element uszczelniający jest dociśnięty przez elastyczny płaszcz ochronny do cofniętego do wewnątrz pierścienia.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że odtwarzana jest tylko ta część wykładziny roboczej, która ulega wcześniejszemu zużycia, to jestjej górny obszar. Dolny obszar wykładziny roboczej podlega również zużyciu, lecz jest ono o wiele mniejsze, w związku z czym nie jest potrzebne odtwarzanie jego pierwotnego kształtu i pierwotnych wymiarów.
Korzystne jest także to, że nie trzeba całkowicie zrywać wykładziny roboczej w górnym obszarze. Nie jest również konieczne specjalne urządzenie do obróbki powierzchni, ponieważ wystarczy usunąć resztki stali i inne narosty za pomocą typowej maszyny zrywającej o płaskich nożach. Czasy wykładania i zapotrzebowanie materiałowe sąmniejsze niż w przypadku całkowitego zrywania i wykładania na nowo cegłami. Znajdująca się pod wykładziną roboczą wykładzina stała nie ulega przy tym uszkodzeniu.
Do naprawy górnej strefy obszaru ściennego można stosować masy do zalewania zawierające dużą ilość tlenku glinowego, przeznaczone do wylewania żarowytrzymałego betonu..
178 437
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony i objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykładzinę kadzi i urządzenie według wynalazku przed zalaniem masy do zalewania, w przekroju, a fig. 2 - wykładzinę kadzi oraz urządzenie według wynalazku po zalaniu masy do zalewania, w przekroju.
Figura 1 ukazuje w sposób schematyczny płaszcz stalowy 1, wykładzinę stałą2 i wykładzinę roboczą składającą się z obszaru dolnego 3 i obszaru górnego 4. Wykładzina robocza w dolnym obszarze 3 ma jeszcze wystarczającą grubość. Wykładzina robocza w górnym obszarze 4 jest natomiast zużyta w takim stopniu, że kadź nie nadaje się do stosowania. Wykładzina robocza w górnym obszarze 4 jest już oczyszczona z resztek stali i innych narostów. Szalunek 5 jest podwieszony w kadzi od góry. Na stopie szalunku umieszczonyjest, cofnięty do wewnątrz, pierścień 6. Na pierścieniu 6 zamocowany jest rękawowy element uszczelniający 7 z elastycznego materiału. Element uszczelniający 7 daje się napompowywać. Może on być wykonany z gumy wzmacnianej tworzywem sztucznym. Rolę zabezpieczenia przed uszkodzeniami pełni płaszcz ochronny 8 znajdujący się między dolnym obszarem 3 wykładziny roboczej i elementem uszczelniającym 7. Górna krawędź płaszcza ochronnego jest zamocowana, na przykład za pomocą nakładki, do dolnej krawędzi szalunku 5. Płaszcz ochronny 8 jest wykonany z giętkiego materiału i tak przycięty, że w stanie wstępnego naprężenia wywiera nacisk na element uszczelniający 7.
Po włożeniu szalunku 5 napompowuje się element uszczelniający 7 tak, że przylega on szczelnie do wykładziny roboczej w jej dolnym obszarze 3, na przejściu do wykładziny roboczej w górnym obszarze 4.
Teraz szalunek jest już gotowy do naprawy wykładziny roboczej w górnym obszarze 4, która odbywa się poprzez zalanie żarowytrzymałej masy do zalewania do przestrzeni pomiędzy pozostałością wykładziny i ścianką szalunku 5.
Figura 2 ukazuje stan po zakończeniu procesu naprawy. Do rękawowego elementu uszczelniającego 7 nie jest już doprowadzane ciśnienie. Płaszcz ochronny 8 nie przylega już do wykładziny roboczej w dolnym obszarze 3, lecz wskutek naprężeń własnych dociska rękawowy element uszczelniający 7 do pierścienia 6 na stopie szalunku. Szalunek 5 można teraz wyciągnąć do góry, nie uszkadzając przy tym elementu uszczelniającego 7 lub wylanej na nowo wykładziny roboczej w górnym obszarze 4.
178 437
Fig.2
178 437
Fig.1
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali, w górnej strefie ściany, poprzez zalewanie żarowytrzymałąmasądo zalewania przestrzeni pierścieniowej pomiędzy szalunkiem i pozostałością wykładziny roboczej, znamienny tym, że szczelinę pomiędzy dolnym końcem szalunku (5) i częścią wykładziny roboczej wystającą poniżej odtwarzanego obszaru, uszczelnia się poprzez napompowanie rękawowego elementu uszczelniającego (7), który poluzowuje się ponownie przed wyciągnięciem szalunku.
  2. 2. Urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali, z szalunkiem oraz mieszalnikami, pompami i wibratorami wgłębnymi, znamienne tym, że na dolnym końcu szalunku (5) umieszczony jest, cofnięty do wewnątrz, pierścień (6), na którego zewnętrznym obwodzie umieszczony jest napompowywany rękawowy element uszczelniający (7).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że na dolnej krawędzi szalunku (5) zamocowany jest elastyczny płaszcz ochronny (8), który otacza od zewnątrz element uszczelniający (7), przy czym poluzowany element uszczelniający (7) jest dociśnięty przez elastyczny płaszcz ochronny (8) do cofniętego do wewnątrz pierścienia (6).
PL95315810A 1994-02-03 1995-02-03 Sposób i urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali PL178437B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4403271A DE4403271C1 (de) 1994-02-03 1994-02-03 Verfahren und Vorrichtung zur teilweisen Wiederherstellung der Wandzustellung von Stahlgießpfannen
PCT/EP1995/000398 WO1995021363A1 (de) 1994-02-03 1995-02-03 Verfahren und vorrichtung zur teilweisen wiederherstellung der wandzustellung von stahlgiesspfannen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL315810A1 PL315810A1 (en) 1996-12-09
PL178437B1 true PL178437B1 (pl) 2000-04-28

Family

ID=6509357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95315810A PL178437B1 (pl) 1994-02-03 1995-02-03 Sposób i urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0742889B1 (pl)
CZ (1) CZ284815B6 (pl)
DE (2) DE4403271C1 (pl)
ES (1) ES2110315T3 (pl)
FI (1) FI111188B (pl)
PL (1) PL178437B1 (pl)
WO (1) WO1995021363A1 (pl)
ZA (1) ZA95855B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5632937A (en) * 1991-03-22 1997-05-27 Magneco/Metrel, Inc. Method of installing a refractory lining
DE19724509A1 (de) * 1997-06-11 1998-12-24 Gft Ges Fuer Feuerfest Technik Verfahren zur Reparatur und Zustellung von feuerfester Auskleidung
DE19724510A1 (de) * 1997-06-11 1998-12-24 Gft Ges Fuer Feuerfest Technik Torpedopfanne

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1358186A (fr) * 1963-05-30 1964-04-10 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Dispositif propre à empêcher les accidents lors de l'exécution de travaux dans les convertisseurs et analogues comportant des cuves pourvues d'un garnissage
BE693484A (pl) * 1966-02-03 1967-07-17
US4094938A (en) * 1974-03-08 1978-06-13 Serafim Vasilievich Kolpakov Method and apparatus for lining ladles
JPS53102803A (en) * 1977-02-22 1978-09-07 Nippon Steel Corp Automatic repairing device of furnace body opening
AT361150B (de) * 1979-02-20 1981-02-25 Frings Hermann H Vorrichtung zum auskleiden von gefaessen der metallurgie mit stampfmassen
JPS57190764A (en) * 1981-05-18 1982-11-24 Nippon Kokan Kk <Nkk> Split molding flask for casting

Also Published As

Publication number Publication date
FI111188B (fi) 2003-06-13
DE59500757D1 (de) 1997-11-06
CZ284815B6 (cs) 1999-03-17
WO1995021363A1 (de) 1995-08-10
CZ228596A3 (en) 1997-05-14
PL315810A1 (en) 1996-12-09
FI963060A7 (fi) 1996-10-01
DE4403271C1 (de) 1995-06-01
ES2110315T3 (es) 1998-02-01
EP0742889A1 (de) 1996-11-20
FI963060A0 (fi) 1996-08-02
ZA95855B (en) 1996-01-10
EP0742889B1 (de) 1997-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4245761A (en) Continuous casting
US4165026A (en) Tundish with expendable lining and easily removable nozzle
US5993703A (en) Process for producing steel casting ladle monolithic refractory lining
PL178437B1 (pl) Sposób i urządzenie do częściowego odtwarzania żarowytrzymałej wykładziny kadzi do odlewania i obróbki stali
US3963815A (en) Method of lining molten metal vessels and spouts with refractories
JP2768785B2 (ja) 溶鋼鍋のライニング方法及び補修方法
GB2105828A (en) Monolithic lining of vessels such as furnaces and parts thereof
US5958312A (en) Process for the partial reconstruction of the refractory lining of the wall of steel casting ladles
JP3164995B2 (ja) 連続鋳造用タンディッシュの耐火物ライニング構造
JP3613816B2 (ja) 高炉炉壁のステーブによる補修方法
JPS6154511B2 (pl)
JPS622237B2 (pl)
JPH02274371A (ja) 溶融金属受湯用鍋の敷部構造
AU769455B2 (en) Improvements in repair of aluminium smelting apparatus
US3765662A (en) Refractory faced blast furnace wear element
JP3447337B2 (ja) 溶融金属用容器の底部における耐火物層構造及びその施工方法
JP2702362B2 (ja) 溶湯容器及びその補修方法
JPH0683156U (ja) 取鍋の内張り構造
JPS6036877Y2 (ja) 溶鋼処理装置フランジ接合部の構造
JPH04197574A (ja) 溶融金属容器の側壁内張り流し込み炉材の補修方法
WO1997038140A1 (en) Refractory liner and lining method for a vertical shaft metallurgical vessel
JPH1128561A (ja) 湯当たりブロックとスライドゲートプレートの再利用方法
JPS6341673B2 (pl)
PL173505B1 (pl) Sposób wykonania wyłożenia ogniotrwałego kadzi stalowniczej oraz wyłożenie ogniotrwałe kadzi stalowniczej
Katai Furnace refractory practice at Manitoba Rolling Mills

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100203