PL178881B1 - Korbowód - Google Patents

Korbowód

Info

Publication number
PL178881B1
PL178881B1 PL95317833A PL31783395A PL178881B1 PL 178881 B1 PL178881 B1 PL 178881B1 PL 95317833 A PL95317833 A PL 95317833A PL 31783395 A PL31783395 A PL 31783395A PL 178881 B1 PL178881 B1 PL 178881B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
connecting rod
beads
ear
rod according
longitudinal axis
Prior art date
Application number
PL95317833A
Other languages
English (en)
Other versions
PL317833A1 (en
Inventor
Josef Grüdl
Original Assignee
Geiger Gerhard Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geiger Gerhard Gmbh & Co filed Critical Geiger Gerhard Gmbh & Co
Publication of PL317833A1 publication Critical patent/PL317833A1/xx
Publication of PL178881B1 publication Critical patent/PL178881B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0644Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/76Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive using crank handles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576Elements
    • Y10T74/20582Levers
    • Y10T74/20612Hand
    • Y10T74/20618Jointed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576Elements
    • Y10T74/20732Handles
    • Y10T74/20744Hand crank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

1. Korbowód zuchem, i z obrotowa wzgle­ dem jego osi wzdluznej i poprzecznie do niej prze­ chodzaca czescia trzpieniowa drazka korbowodu, z co najmniej jednym zgrubieniem na czesci trzpie­ niowej wspólpracujacym z powierzchnia we­ wnetrzna ucha, która utworzona jest przez dwie po­ wierzchnie boczne dwóch wspólosiowych wzgledem siebie nawzajem, zwezajacych sie bryl ze zwrócony­ mi na zewnatrz podstawami i polaczonych ze soba otworem przelotowym, znamienny tym, ze powie­ rzchnia zgrubienia (20,22) w jej stykowym obsza­ rze roboczym i wspólpracujaca z nia powierzchnia wewnetrzna (36) ucha (30) sa powierzchniami komplementarnymi o lukowym ksztalcie. Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest korbowód, zwłaszcza do markizy.
Znany jest korbowód z uchem, i z obrotową względemjego osi wzdłużnej i poprzecznie do niej przechodzącą częścią trzpieniową drążka korbowodu, z co najmniej jednym zgrubieniem na części trzpieniowej współpracującym z powierzchnią wewnętrznąucha. Powierzchnia wewnętrzna ucha utworzona jest przez dwie powierzchnie boczne dwóch współosiowych
178 881 względem siebie nawzajem, zwężających się brył ze zwróconymi na zewnątrz podstawami i połączonych ze sobą otworem przelotowym.
W przypadku znanego korbowodu tego rodzaju, jak na przykład przedstawiony w niemieckim opisie patentowym nr DE 4 216 800, swobodna jego część końcowa zaopatrzona jest w odgięty ku dołowi nosek, przy czym cylindryczna, o jednakowej średnicy, część drążka korbowodu pozostaje w sprzężeniu oporowym z dwoma stożkowymi powierzchniami zewnętrznymi. Zapewnia się w ten sposób wprawdzie pożądaną skrętność ucha, jednakże przy konieczności użycia dużej siły, przede wszystkim wtedy, kiedy wzrasta kąt między osią obrotu ucha i osią wzdłużną korbowodu. W takich przypadkach możliwe jest osiowe przesuwanie się części końcowej wewnątrz ucha, co jest efektem niepożądanym.
Celem wynalazkujest opracowanie konstrukcji korbowodu, w którym wyeliminowane zostaną wspomniane wady.
Korbowód z uchem i z obrotową względem jego osi wzdłużnej i poprzecznie do niej przechodzącą częścią trzpieniową drążka korbowodu, z co najmniej jednym zgrubieniem na części trzpieniowej współpracującym z powierzchnią wewnętrzną ucha, która utworzona jest przez dwie powierzchnie boczne dwóch współosiowych względem siebie nawzajem, zwężających się brył ze zwróconymi na zewnątrz podstawami i połączonych ze sobą otworem przelotowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia zgrubienia, w jej stykowym obszarze roboczym i współpracująca z nią powierzchnia wewnętrzna ucha są powierzchniami komplementarnymi o łukowym kształcie.
Korzystnie, w korbowodzie mającym korzystnie dwa zgrubienia na części trzpieniowej, zgrubienia te są odcinkami kulistymi, zaś współpracujące z nimi powierzchnie ucha stanowią wklęsłe w przekroju powierzchnie wewnętrzne o łukowej krzywiźnie pierścieniowych rowków.
Korzystnie, w korbowodzie mającym korzystnie dwa zgrubienia na części trzpieniowej, zgrubienia te są odcinkami elipsoidalnymi, zaś współpracujące z nimi powierzchnie ucha stanowią wklęsłe w przekroju powierzchnie wewnętrzne o łukowej krzywiźnie pierścieniowych rowków.
Korzystnie, zgrubienia rozmieszczone są w pewnej odległości względem siebie.
Korzystnie, powierzchnie robocze zgrubień są wypukłe, a współpracujące z nimi powierzchnie wewnętrzne ucha są wklęsłe.
Korzystnie, powierzchnie robocze zgrubień są wklęsłe, a współpracujące z nimi powierzchnie wewnętrzne ucha są wypukłe.
Korzystnie, średnica zewnętrzna odcinków kulistych tworzących zgrubienia jest nieco większa od wewnętrznej średnicy otworu przelotowego w uchu.
Korzystnie, zgrubienia rozmieszczone są symetrycznie względem osi wzdłużnej drążka korbowodu.
Korzystnie, zgrubienia ukształtowane sąjednolicie z częściątrzpieniowąmającąpostać ramienia o osi wzdłużnej usytuowanej pod kątem, korzystnie pod kątem prostym, względem osi wzdłużnej drążka korbowodu.
Korzystnie, znajdujący się między zgrubieniami i przechodzący przez otwór przelotowy w uchu odcinek części trzpieniowej jest wygięty'.
Korzystnie, część obwodu przelotowego otworu w uchu stanowią odkształcalne sprężyście ramiona.
Realizacja wynalazku polega na doprowadzeniu do stanu, w którym siła wywiązywana przez korbowód w zasadzie w całości przenoszona jest na ucho, w szczególności niezależnie od kąta między osią obrotu ucha a osią korbowodu. Dzięki odpowiedniemu kształtowi zgrubień i powierzchni zapewnia się to, że nie występuje przesuwanie się końcowej części trzpieniowej wewnątrz ucha. Chodzi tu o pewien rodzaj przegubu Kardana, w którym pogrubienia powierzchni wewnętrznych obtaczaaą się, bądź odwijają, zjednym stopniem swobody, bez przesuwu w kierunku osi części trzpieniowej.
178 881
Dzięki powstałemu zamknięciu siłowo - kształtowemu między powierzchniami roboczymi, a powierzchniami ucha nie występuje poślizg zgrubień wewnątrz ucha. W szczególności zgrubienia prowadzone są w powierzchniach rowkowych.
Zgrubienia mogąbyć ukształtowane w postaci odcinków kulistych, przy czym ze względu na minimalizację tarcia korzystne jest, jeżeli zgrubienia osadzone sąna częściach trzpieniowych obrotowo.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ucho z częściąkońcowądrążka korbowodu, fig. 2 - korbowód z fig. 1w położeniu przechylenia, fig. 3- górny koniec drążka korbowodu według fig. 1 w powiększeniu, fig. 4 ucho według fig. 1 w powiększeniu, fig. 5 - cześć drążka korbowodu według innego przykładu wykonania, fig. 6 - część drążka korbowodu w widoku w kierunku strzałki VI według fig. 5, fig. 7 - część drążka korbowodu w widoku w kierunku strzałki VII według fig. 5, fig. 8 - inny przykład wykonania ucha, w przekroju, fig 9 - ucho w widoku w kierunku strzałki IV według fig. 8, a fig. 10 - fragment ucha oznaczony jako X na fig. 9, w powiększeniu.
Na fig. 1 do fig. 3 przedstawiony jest korbowód zawierający drążek 10 korbowodu z częścią trzpieniową 16, obrotową względem jego osi wzdłużnej 12 i ustawioną prostopadle do osi wzdłużnej 12, służącą do poruszania ucha 30. Otwór przelotowy 32 w uchu 30 ma kołowy obrys wewnętrzny i przechodzi w dwie w przybliżeniu stożkowe, kołowo-symetryczne powierzbnie wewnętrzne 36, rozmieszczone współosiowo względem siebie i uchodzące swoimi zwróconymi ku sobie nawzajem końcami do wspólnego otworu przelotowego 32. Część trzpieniowa 16 drążka korbowodu 10, zaopatrzona w zgrubienie 22, dostosowanajest do wprowadzenia w otwór przelotowy 32. Część trzpieniowa 16 zaopatrzona jest poza tym w drugie zgrubienie 20, przy czym każde ze zgrubień 20 i 22 może współpracować z jedną z powierzchni wewnętrznych 36, jak to pokazano na fig. 2. Zgrubienia 20 i 22 są umieszczone w pewnej odległości d4 względem siebie, przy czym powierzchnie robocze 26 i 28 zgrubień 20 i 22 dopasowane są do kształtu powierzchni wewnętrznych 36. Odległość d4 pomiędzy zgrubieniami w razie potrzeby może być wykonanajako bardzo mała, tak że między zgrubieniami 20 i 22 powstanie tylko szczelina, która w przekroju ma kształt skrzydełkowy. Zgrubienia mogą być zaopatrzone w sfazowania. Zwrócone ku sobie części powierzchni roboczych 26,28 zgrubień 20 i 22 i powierzchnie wewnętrzne 36 ucha 30 sąukształtowane jako wzajemnie komplementarne. W przedstawionym przykładzie wykonania powierzchnie robocze 26 i 28 są wykonane jako wypukłe, a powierzchnie wewnętrzne 36 jako wklęsłe, co umożliwia proste i szybkie wytwarzanie zgrubień, jak również ucha, na przykład przez odlewanie, bądź wtrysk. Zgrubienia 20 i 22 ukształtowane sąjako odcinki kuliste, przy czym średnica zewnętrzna odcinków kulistych jest nieznacznie mniejsza od średnicy wewnętrznej dl ucha 30. Zgrubienia 20 i 22 są poza tym rozmieszczone symetrycznie względem osi wzdłużnej 12 drążka 10 korbowodu, dzięki czemu można osiągnąć optymalne przenoszenie siły z drążka 10 korbowodu na ucho 30. Poza tym z rysunku widać, że zgrubienia 20 i 22 ukształtowane sąjednolibie z częścią trzpieniową 16, przy czym ogólnie biorąc, mogąbyć również ułożyskowane obrotowo względem osi wzdłużnej 24 tej części. Oś obrotu 8 ucha może z osią wzdłużną 12 drążka 10 korbowodu tworzyć pewien kąt, wynoszący do 45 stopni.
Ucho 30 stanowi bryłę symetryczną względem swojej osi obrotu obrotu 8 i zaopatrzoną w okrągły otwór 32. Powierzchnie wewnętrzne 36 są sklepione do wewnątrz i zwężają się w stronę otworu 32. Pod względem geometrycznym powierzchnie wewnętrzne 36 ucha 30 stanowią powierzchnie boczne sferycznego stożka ściętego, o łukowych tworzących. Powierzchnie 33 większych podstaw tego stożka ściętego zwrócone są na zewnątrz.
Środkowy odcinek 34 części trzpieniowej 16 drążka 10 korbowodujest w przekroju okrągły i przechodzi przezeń środkowo przelotowy otwór 32. Część trzpieniowa 16 połączona jest z drążkiem 10 korbowodu za pośrednictwem odcinka łukowego 14 i elementu końcowego 18.
Jak pokazano na fig. 3 i fig. 4, średnica zewnętrzna d3 zgrubienia 20 jest w przybliżeniu taka sama, jak średnica wewnętrzna dl otworu przelotowego 32 w uchu 30, natomiast średnica d2 środkowego odcinka 34 części trzpieniowej 16 jest znacznie mniejsza od średnicy wewnętrznej dl otworu przelotowego 32. Długość d5 otworu przelotowego 32 w kierunku wzdłużnym
178 881 części trzpieniowej 16 jest znacznie mniejsza od długości d4 cylindrycznego środkowego odcinka 34, tak że część trzpieniowa 16 w otworze przelotowym 32 może być nachylona tak, że stykające się powierzchnie współpracują ze sobą w połączeniu kształtowym, co jest uwidocznione zwłaszcza na fig. 2. Oś wzdłużna 24 części trzpieniowej 16 przebiega prostopadle do osi wzdłużnej 12 drążka 10 korbowodu. Ogólnie biorąc obie te osie wzdłużne 12 i 24 mogą tworzyć również kąt mniejszy lub większy.
Na figurze 5 do fig. 7 można zauważyć, że środkowy odcinek 34 części trzpieniowej 16 jest wygięty, a jego podwyższenie 31' bądź zagłębienie 31 jest ukształtowane tak, że środkowy odcinek 34 może być zawieszony w przelotowym otworze 32. Zgrubienia 20 i 22 są w przekroju elipsoidalne, co widoczne jest zwłaszcza na fig. 5. W zakończeniu części trzpieniowej 16 znajduje się otwór 25 przeznaczony dla nie przedstawionej śruby, a odcinek pośredni 13 drążka korbowodu zaopatrzony jest w wewnętrzny otwór, mieszczący końcowy element drążka korbowodu.
Specyfika ucha 30 przedstawionego na fig. 8 do fig. 10 polegam.in. na tym, że średnica wewnętrzna dl otworu przelotowego 32 w stanie zwolnienia ucha jest mniejsza od średnicy zewnętrznej zgrubienia 22. Właściwy prześwit otworu przelotowego 32 jest ukształtowany w ten sposób, że zaopatrzony jest on na s’^woim obwodzie w sprężyste ramiona 5 i 7, które można wyginać w kierunku rowka 9. Zaleta tego rozwiązania polega na tym, że zgrubienie 22 można przy niewielkim nacisku przepchnąć przez otwór przelotowy 32, a drążek korbowodu nie może odłączyć się samoczynnie od ucha 30. Potrzebnajest do tego siła na tyle duża, aby wystarczyła do odgięcia sprężystych ramion 5 i 7. Ponadto widać, że między sprężystymi ramionami 5 i 7 ukształtowana jest szczelina, ułatwiająca wyginanie bez kłopotów tych ramion. Ucho 30 może, ogólnie biorąc, być elementem wykonanym metodą wtryskową z wysokoudarowego tworzywa sztucznego, zaopatrzonym w osiowe wybranie 11, w którym może być umieszczony i połączony kołkiem 1 element końcowy wału nie przedstawionej przekładni.
178 881
178 881
178 881
VI yil 31 34 28 18 24
Fig.5 12J 31' 20
iq.7
178 881
Fig.8 Fig.9 /
Fig.10
178 881
Fig.2
Fig.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Korbowód z uchem, i z obrotową względem jego osi wzdłużnej i poprzecznie do niej przechodzącą częścią trzpieniową drążka korbowodu, z co najmniej jednym zgrubieniem na części trzpieniowej współpracującym z powierzchnią wewnętrzną ucha, która utworzona jest przez dwie powierzchnie boczne dwóch współosiowych względem siebie nawzajem, zwężających się brył ze zwróconymi na zewnątrz podstawami i połączonych ze sobą otworem przelotowym, znamienny tym, że powierzchnia zgrubienia (20, 22) w jej stykowym obszarze roboczym i współpracująca z nią powierzchnia wewnętrzna (36) ucha (30) są powierzchniami komplementarnymi o łukowym kształcie.
  2. 2. Korbowód według zastrz. 1, znamienny tym, że w korbowodzie mającym korzystnie dwa zgrubienia (20,22), na części trzpieniowej (16), zgrubienia te są odcinkami kulistymi, zaś współpracujące z nimi powierzchnie ucha (30) wklęsłe w przekroju powierzchnie wewnętrzne o łukowej krzywiźnie pierścieniowych rowków’.
  3. 3. Korbowód według zastrz. 1, znamienny tym, że w korbowodzie mającym korzystnie dwa zgrubienia (20,22) na części trzpieniowej (16), zgrubienia te są odcinkami elipsoidalnymi, zaś współpracujące z nimi powierzchnie ucha (30) stanowią wklęsłe w przekroju powierzchnie wewnętrzne o łukowej krzywiźnie pierścieniowych rowków'.
  4. 4. Korbowód według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że zgrubienia (20, 22) rozmieszczone są w pewnej odległości (d4) względem siebie.
  5. 5. Korbowód według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że powierzchnie robocze (26,28) zgrubień (20,22) są wypukłe, a współpracujące z nimi powierzchnie wewnętrzne (36) ucha (30) są wklęsłe.
  6. 6. Korbowód według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że powierzchnie robocze (26, 28) zgrubień (20,220 są wklęsłe, a współpracujące z nimi powierzchnie wewnętrzne (36) ucha (30) są wypukłe.
  7. 7. Korbowód według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że średnica zewnętrzna (d4) odcinków kulistych tworzących zgrubienia (20, 22) jest nieco większa od wewnętrznej średnicy (dl) otworu przelotowego (32) w uchu (30).
  8. 8. Korbowód według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że zgrubienia (20,22) rozmieszczone są symetrycznie względem osi wzdłużnej (12) drążka korbowodu.
  9. 9. Korbowód według zastrz. 2, znamienny tym, że zgrubienia (20,22) ukształtowane są jednolicie z częścią trzpieniową (16) mającą postać ramienia o osi wzdłużnej (24) usytuowanej pod kątem, korzystnie pod kątem prostym, względem osi wzdłużnej (12) drążka korbowodu.
  10. 10. Korbowód według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że znajdujący się między zgrubieniami (20,22) i przechodzący przez otwór przelotowy (32) w uchu (30) środkowy odcinek (34) części trzpieniowej (16) jest wygięty.
  11. 11. Korbowód według zastrz. 1 albo 7, znamienny tym, że część obwodu przelotowego otworu (32) w uchu (30) stanowią odkształcalne sprężyście ramiona (5, 7).
    * * *
PL95317833A 1994-06-28 1995-02-15 Korbowód PL178881B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4422142A DE4422142A1 (de) 1994-06-28 1994-06-28 Kurbelstange
PCT/EP1995/000542 WO1996000832A1 (de) 1994-06-28 1995-02-15 Kurbelstange

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL317833A1 PL317833A1 (en) 1997-04-28
PL178881B1 true PL178881B1 (pl) 2000-06-30

Family

ID=6521417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95317833A PL178881B1 (pl) 1994-06-28 1995-02-15 Korbowód

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5743152A (pl)
EP (1) EP0767860B1 (pl)
JP (1) JPH10502143A (pl)
AT (1) ATE167724T1 (pl)
AU (1) AU1707595A (pl)
CA (1) CA2184254C (pl)
CZ (1) CZ3582U1 (pl)
DE (2) DE4422142A1 (pl)
ES (1) ES2119396T3 (pl)
NO (1) NO307143B1 (pl)
PL (1) PL178881B1 (pl)
SK (1) SK1321U (pl)
WO (1) WO1996000832A1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6234521B1 (en) 1996-04-08 2001-05-22 Daicel Chemical Industries, Ltd. Airbag inflator and an airbag apparatus
DK199900311A (da) 1999-03-05 2000-09-06 Velux Ind As Betjeningsindretning til vinduesåbnere, afskærmningsindretninger og lignende indretninger
US20090247308A1 (en) * 2008-03-27 2009-10-01 International Truck Intellectual Property Company Llc Universal joint
DE102009042274A1 (de) 2008-09-26 2010-04-01 Gerhard Geiger Gmbh & Co. Kurbelantrieb
EP3737007B8 (en) 2019-05-06 2023-11-15 Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG Mobile radio testing device and method for protocol testing

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US586162A (en) * 1897-07-13 Handle-bar for bicycles
US721035A (en) * 1902-06-13 1903-02-17 Edwin C Griffin Shaft-coupling.
US993701A (en) * 1910-04-04 1911-05-30 Edwin H Messiter Universal joint.
US2762211A (en) * 1953-10-01 1956-09-11 Bellomo Andrea Universal joint
US3840061A (en) * 1971-01-25 1974-10-08 G Herms Jalousie element
JPS61501042A (ja) * 1984-01-05 1986-05-22 ワリス フレデリツク アルフレツド 調整自在ア−ム
CH671606A5 (pl) * 1986-12-22 1989-09-15 Malax Ag
US4909775A (en) * 1989-01-13 1990-03-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Device for transferring rotary motion between two shafts
US5033433A (en) * 1990-06-14 1991-07-23 Kohler Co. Throttle with co-axial stepper motor drive
DE4216800A1 (de) * 1992-05-21 1993-12-02 Geiger Gerhard Gmbh & Co Öse

Also Published As

Publication number Publication date
CZ3582U1 (cs) 1995-06-26
CA2184254C (en) 2005-05-10
DE4422142A1 (de) 1996-01-04
PL317833A1 (en) 1997-04-28
AU1707595A (en) 1996-01-25
SK1321U (sk) 1997-01-08
EP0767860B1 (de) 1998-06-24
NO307143B1 (no) 2000-02-14
ATE167724T1 (de) 1998-07-15
ES2119396T3 (es) 1998-10-01
DE59502655D1 (de) 1998-07-30
CA2184254A1 (en) 1996-01-11
JPH10502143A (ja) 1998-02-24
NO964937D0 (no) 1996-11-20
US5743152A (en) 1998-04-28
WO1996000832A1 (de) 1996-01-11
EP0767860A1 (de) 1997-04-16
NO964937L (no) 1996-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1120308C (zh) 恒速万向接头
KR100977450B1 (ko) 트리포드형 등속 조인트
US4023239A (en) Couplng rod for connecting the ends of a conveyor belt
JP4861307B2 (ja) サスペンションジョイントおよびベアリング
CA2384323C (en) Joint assembly to resist galling
US3792597A (en) Radial centering device for high speed transmission couplings
CA2061595C (en) Pivot joint
PL178881B1 (pl) Korbowód
CS210671B2 (en) Homokinetic transmission joint
KR20090094400A (ko) 케이지 오프셋을 갖는 조인트 배열
US4588388A (en) Shaft coupling
US3029618A (en) Universal joint of the hooke's type
US5927891A (en) Boot seal for a ball and socket joint
EP0155467A1 (en) Centering device for a constant velocity joint
US5524987A (en) Plugged slotted entry bearing
US4129016A (en) Universal joint cross
IL39300A (en) Universal link chain
US4501511A (en) Ball type universal joint and method of manufacture
US3250171A (en) Security rivet
US5496219A (en) Universal joint with dual rollers
US4645369A (en) Ball type universal joint and method of manufacture
US3544175A (en) Flexural pivot having limited bending stresses imparted to flexure member
EP1671043B1 (en) A transmission joint, in particular for transmitting drive between non-aligned shafts
US3224222A (en) Universal joint
KR100683937B1 (ko) 유니버셜 조인트

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070215