PL179031B1 - Sposób oczyszczania wody, filtr do oczyszczania wody i sposób wytwarzania tego filtru PL PL PL - Google Patents

Sposób oczyszczania wody, filtr do oczyszczania wody i sposób wytwarzania tego filtru PL PL PL

Info

Publication number
PL179031B1
PL179031B1 PL94310949A PL31094994A PL179031B1 PL 179031 B1 PL179031 B1 PL 179031B1 PL 94310949 A PL94310949 A PL 94310949A PL 31094994 A PL31094994 A PL 31094994A PL 179031 B1 PL179031 B1 PL 179031B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
water
quartz sand
weight
polyurethane
Prior art date
Application number
PL94310949A
Other languages
English (en)
Other versions
PL310949A1 (en
Inventor
Hans-Peter Kohlstadt
Klaus Marten
Lothar Thiele
Werner Fahle
Rainer Tost
Original Assignee
Henkel Kgaa
Lausitzer Braunkohle Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Kgaa, Lausitzer Braunkohle Ag filed Critical Henkel Kgaa
Publication of PL310949A1 publication Critical patent/PL310949A1/xx
Publication of PL179031B1 publication Critical patent/PL179031B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/08Screens or liners
    • E21B43/082Screens comprising porous materials, e.g. prepacked screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • B01D39/2072Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being particulate or granular
    • B01D39/2079Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being particulate or granular otherwise bonded, e.g. by resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/12Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

1. Filtr z polaczonej klejem poliuretanowym warstwy substancji stalej z piasku kwar- cowego do ujmowania i podnoszenia wody gruntowej, do przygotowywania wody uzytko- wej i wody do picia, wzglednie do infiltracji wody do gleby, znamienny tym, ze polaczenie klejowe jest ze spoiwa poliuretanowego na bazie poliolu i poliizocyjanianu zawierajacego cynoorganiczny zwiazek o masie czasteczkowej powyzej 600 jako katalizator i mieszanine wysokodyspersyjnego kwasu krzemowego i/albo bentonitu z zageszczajacymi glinokrze- mianami jako srodka modyfikujacego. 6. Sposób wytwarzania filtru do oczyszczania wody, znamienny tym, ze miesza sie skladniki piasek kwarcowy o okreslonym udziale bardzo drobnego pylu i uklad poliureta- nowego spoiwa, nastepnie ta mieszanina napelnia sie formy oraz utwardza w temperaturze powyzej 120°C, korzystnie 125-150°C i wyjmuje z formy bez ochlodzenia. 7. Sposób oczyszczania wody, zwlaszcza przy eksploatacji odkrywkowej, w studniach z woda do picia, przy odwadnianiu wykopów budowlanych, przy infiltracji wody do nawad- niania przez przeprowadzenie wody przez filtr, znamienny tym, ze wode przeprowadza sie przez filtr z piasku kwarcowego polaczonego klejem poliuretanowym stanowiacym spoiwo na bazie poliolu i poliizocyjanianu zawierajace cynoorganiczny zwiazek o masie czastecz- kowej powyzej 600 jako katalizator i mieszanine wysokodyspersyjnego kwasu krzemowego i/albo bentonitu z zageszczajacymi glinokrzemianami jako srodka modyfikujacego. P L 179031 31 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest filtr wykonany z połączonej z poliuretanem warstwy substancji stałej z piasku kwarcowego do ujmowania i podnoszenia wody gruntowej, do przygotowywania wody użytkowej i wody do picia, względnie do infiltracji wody do gleby oraz sposób jego wytwarzania i sposób oczyszczania wody, zwłaszcza przy eksploatacji odkrywkowej, przy wykonywaniu studni w celu uzyskania wody do picia, przy odwadnianiu wykopów budowlanych i przy infiltracji wody do nawadniania.
Tego rodzaju filtr w dziedzinie eksploatacji odkrywkowej znany jest z opisu patentowego DD 109 319. Opisano tam filtr, który wytworzono z suchych ziarnistych, odpowiednich jako materiał filtracyjny składników i dwuskładnikowego kleju poliuretanowego, przy czym stosunek wagowy wynosi co najmniej 20:1. Jako ziarnisty materiał filtracyjny stosuje się korzystnie pospółkę o uziamieniu 1,6:3,5 mm. Mieszaninę obydwu składników utwardza się korzystnie w obecności katalizatora w temperaturze nie przekraczającej 120°C.
Znany filtr posiada tę niedogodność, że nie nadaje się do uzyskiwania wody do picia, ponieważ filtrat pieni się i zawiera w niedopuszczalnej ilości organicznie związany węgiel.
179 031
Poza tym filtry z piasku kwarcowego z udziałem pyłu, które wytworzono z klejem poliuretanowym bez środka modyfikującego, miękną przy składowaniu w wodzie.
Z europejskiego zgłoszenia patentowego 0 468 608 znany jest również element odwadniający wykonany z mieszaniny materiałów, która składa się z 20-30 części wagowych suchego żwiru filtracyjnego jako substancji dodatkowej i 1 części wagowej żywicy reaktywnej na bazie poliuretanu jako spoiwo.
Udział pyłu w żwirze filtracyjnym działa przeszkadzająco przy procesie wytwarzania elementów odwadniających. Przy zastosowaniu bliżej nieokreślonego spoiwa poliuretanowego usuwanie elementu odwadniającego z formy jest bardzo trudne do w ogóle niemożliwe. Udział zdolnych do zastosowania elementów jest niski. Poza tym w poszczególnych elementach stężenie spoiwa wyraźnie wzrasta od góry ku dołowi. Nie osiąga się powszechnie przyjętej wytrzymałości elementu odwadniającego.
A zatem zadaniem wynalazku było wytworzenie jak najbardziej opłacalnego filtra, za pomocą którego, zwłaszcza w dziedzinach eksploatacji odkrywkowej, można ująć wodę gruntową i zastosować ją do uzyskiwania wody użytkowej i wody do picia. Filtr musi oczywiście sprostać wymaganiom, które stawiane są w celu jego użycia.
Rozwiązanie zgodne z wynalazkiem przedstawione jest w zastrzeżeniach patentowych. Polega ono zasadniczo na zastosowaniu określonego układu spoiw na bazie kleju poliuretanowego. Spoiwo zawiera według części znamiennej zastrzeżenia cynoorganiczny związek o masie cząsteczkowej powyżej 600 jako katalizator i mieszaninę wysokodyspersyjnego kwasu krzemowego i/albo bentonitu z zagęszczającym glinokrzemianem jako środek modyfikujący.
Jako „spoiwo poliuretanowe” należy rozumieć klej składający się z poliizocyjanianów, polioli, katalizatorów, środków modyfikujących i napełniaczy. Korzystnie stosuje się dwuskładnikowy klej poliuretanowy, przy czym małocząsteczkowy poliizocyjanian i również stosunkowo małocząsteczkowy poliol, który zawiera dalsze dodatki, miesza się dopiero krótko przed ich zastosowaniem.
W celu wytworzenia reaktywnej żywicy izocyjanian/poliol stosuje się zwłaszcza w zasadzie znane polihydroksypolietery o zakresie mas cząsteczkowych 60-10000, korzystnie 70-6000 z 2-10 grupami hydroksylowymi na cząsteczkę. Takie polihydroksypolietery otrzymuje się znanym sposobem przez oksyalkilenowanie odpowiednich cząsteczek wyjściowych, np. wody, glikolu propylenowego, glikolu etylenowego, gliceryny, trimetylopropanu. Odpowiednimi środkami oksyalkilenującymi są szczególnie tlenek propylenu i ewentualnie tlenek etylenu.
Jako poliizocyjaniany odpowiednie są wszystkie wielowartościowe aromatyczne i alifatyczne izocyjaniany. Korzystnie zawierają one przeciętnie 2 do najwyżej 4 grup NCO. Korzystne są aromatyczne izocyjaniany, zwłaszcza diizocyjanian difenylometanu.
Poliole i poliizocyjaniany stosuje się korzystnie jako dwuskładnikową żywicę laną, przy czym małocząsteczkowy poliizocyjanian i jednocześnie stosunkowo małocząsteczkowy poliol miesza się na krótko przed ich zastosowaniem. Poliizocyjanian stosuje się z wynoszącym do 30% nadmiarem izocyjanianu, w odniesieniu do poliolu, korzystnie z 10-25% nadmiarem.
Jako „cynoorganiczny ' związek” rozumie się związek z jednym albo kilkoma wiązaniami Sn-C. Konkretne zwiążki stanowią: dilaurynian dibutylo- i dioktylo-cyny, di-2etyloheksanian dioktylo-cyny, distearynian dibutylo- i dioktylo-cyny, didodecylotiolan dibutylo- i dioktylo-cyny, butylo- i oktylo-cynotris (2-etyloheksanian kwasu tioglikolowego), dibutylo- i dioktylo-cynobis(2-etyloheksanian kwasu tioglikolowego), tributylo- i trioktylocyno(2-etyloheksanian kwasu tioglikolowego) oraz tributylo- i trioktylo-cynotris(2etyloheksanian glikolu tioetylenowego), tributylo- i trioktylo-cynobis(2-etyloheksanian glikolu tioetylenowego), tributylo- i trioktylo-cyno(2-etyloheksanian glikolu tioetylenowego) o wzorze ogólnym RnSniS-C^C^OCOCgHn^-n, przy czym R oznacza grupę alkilową, o 4-8 atomach węgla, dalej bis(β-metoksykarbonylonetylo)cyno-bls(2-etyloheksanian glikolu tioetylenowego), -cyno-bis(2-etyloheksanian kwasu tioglikolowego), -cynodilaurynian, -cynodidodecylotiolan oraz bis(P-acetylo-etylo)cyno-bis(2-etyloheksanian glikolu tioetylenowego), -cyno-bis(2-etyloheksanian kwasu tioglikolowego), -cynodilaurynian i -cynodidodecylotiolan.
179 031
Związki cynoorganiczne można stosować pojedynczo albo w mieszaninie, a mianowicie w ilości 0,001-0,5, korzystnie 0,01-0,25% wagowych, w stosunku do poliolu.
Przez „wysokodyspersyjny kwas krzemowy” należy rozumieć kwas krzemowy o zawartości SiO2 powyżej 99,8% wagowych, który wytworzono przez hydrolizę tetrachlorku krzemu w płomieniu tlenowo-wodorowym. Dostępny jest on w handlu np. pod znakiem firmowym „Aerosil”.
Przez „bentonity” rozumie się zanieczyszczone gliny, które powstały przez wietrzenie wulkanicznych tuf. Stosuje się zwłaszcza produkty ze znakiem firmowym „Bentone”.
Korzystnymi „zagęszczającymi glinokrzemianami” jest pasta absorpcyjna, zwłaszcza na bazie oleju rycynowego. Przez nią powinna zostać unieszkodliwiona wilgoć zawarta w składnikach PUR. Stężenie glinokrzemianu zależy od oczekiwanej wilgoci i wynosi na ogół 1-12, zwłaszcza 2-8% wagowych, w odniesieniu do poliolu.
Poliol może zawierać także 0-60, zwłaszcza 10-30% wagowych co najmniej jednego napełniacza. Służy on nie tylko do tego, żeby zwiększyć ciężar i objętość, lecz także do tego, żeby polepszyć techniczną przydatność. W tym celu nadają się zwłaszcza kaolin, skaleń, mika, mączka kwarcowa, siarczan baru, tlenki glinu, wodziany tlenków glinu i wodorotlenki glinu oraz węglan wapnia, zarówno jako kalcyt jak też jako wapień, który może być powlekany. Wielkość ziarna napełniacza wynosi do 0,05 mm.
W zależności od konkretnych zastosowań może być wskazane stabilizowanie poliuretanu przed degradacją. Jako przeciwutleniacze odpowiednie są, szczególnie w ilości do 1,5% wagowych, Irganox 1010, 1076, 3114 i 1425 firmy Ciba Geigy, Topanol 0 firmy ICI i Goodrite 3114 firmy Goodrich. Jako absorbenty UV nadają się, zwłaszcza w ilości do 1,5% wagowych, Tinuvin P, 328 i 144 (Ciba Geigy), Sanduvor VsU i 3035 (Sandoz), Chimassorb 81 firmy Chimosa. Jako dalsze stabilizatory wchodzą w rachubę w ilości do 1,5% wagowych Tinuvin 765 i 770 firmy Ciba Geigy, Sanduvor 3050, 3051 i 3052 firmy Sandoz oraz Chimassorb 119 firmy Chimosa jak też Mark LA 62, 63, 67 i 68 firmy Argus Chemical Corporation.
Spoiwo odnośnie swego składu i swej ilości musi być dostosowane do uziamienia piasku kwarcowego, zwłaszcza jego udziału pyłu, i do celu użycia, szczególnie wytrzymałości i szybkości przepływu wody. Zmniejszenie uziamienia wymaga postępująco specjalnego modyfikowania spoiwa.
Stosunek wagowy piasek kwarcowy : spoiwo poliuretanowe wynosi korzystnie mniej niż 20:1, zwłaszcza jest równy albo mniejszy niż 16:1. W przypadku uziamienia wynoszącego 1,6-4,0 mm dla filtra o szybkości przepływu wody wynoszącej 0,3 m3/min. • m2 wymagane sąjednakowe udziały wagowe piasku kwarcowego i spoiwa. W przypadku piasku o uziamieniu do 4 mm, jednak z 20% wagowymi cząstek poniżej 1,6 mm, w odniesieniu do całej ilości piasku, zmniejsza się udział spoiwa do około 10% wagowych, w stosunku do piasku razem.
Połączonym za pomocą spoiwa materiałem filtracyjnym jest piasek kwarcowy. Składa się on w więcej niż 85% wagowych z kwarcu i posiada uziamienie do 6 mm, zwłaszcza do 4 mm. Piasek kwarcowy zawiera do 2, szczególnie do 1% wagowych, drobnego pyłu zawierającego kwarc o średnicy mniejszej niż 0,2 mm, zwłaszcza o średnicy 0,06-0,1 mm. Udział pyłu zależy od procesu mycia i suszenia piasku kwarcowego. Odpowiadającą konkretnym warunkom szybkość przepływu wody wynoszącą 0 m3/min. ^m2do 3 m3/min. · m2 osiąga się poprzez różne klasyfikacje ziaren piasku kwarcowego, z uwzględnieniem udziału drobnego pyłu.
Przez konkretne warunki użycia rozumie się przy tym krzywe przesiewu geologicznego materiału warstwy wodonośnej. Przez odpowiednie stopniowanie klasyfikacji ziarna, jak opisano wyżej, z reguły przy wykorzystaniu zasypywania żwirem między warstwą wodonośną i filtr, osiąga się laminamy przepływ wody gruntowej do studni. Przy tym ściana opisanego filtra działa jako 2. zasypanie żwirem i wzmacnia efekt laminamego przepływu.
Geometryczna postać filtrów jest w zasadzie dowolna i zależy od konkretnych celów ich zastosowania. Filtry mogą stanowić zwłaszcza płyty albo rury. Korzystnie chodzi o koliste cylindryczne rury o długości odpowiedniej do manipulowania. Średnice i grubości zależą od wielkości i długości wytwarzanej z nich studni.
179 031
Korzystnie filtr jest wolny od dodatkowych elementów dla zwiększenia mechanicznej wytrzymałości. A więc składa się on z piasku kwarcowego ze swym udziałem pyłu i układu poliuretanowego spoiwa.
Materiał filtra składa się na ogół z 80-95% wagowych pospółki i 5-20% wagowych kleju poliuretanowego. Klej poliuretanowy składa się na ogół z 50-99% wagowych reaktywnej żywicy izocyjanian/poliol, w 0,005-0,25% wagowych cynoorganicznych związków, w 0,03-2,5% wagowych kwasu krzemowego i/albo bentonitu, w 0,5-6% wagowych glinokrzemianów i 0-50% wagowych napełniaczy.
Filtry wytwarza się w ten sposób, że do piasku kwarcowego z ilością pyłu wynikającą z procesu mycia i suszenia dodaje się układ poliuretanowego spoiwa. Korzystnie obydwa składniki poliuretanu, które zawierają katalizatory i środki modyfikujące, najpierw miesza się razem, a potem dodaje do piasku kwarcowego. Całość miesza się dokładnie i umieszcza w formie. Następnie ogrzewa się do temperatury powyżej 120°C, zwłaszcza do temperatury 125-150°C przez najwyżej 10 minut. Bez ochłodzenia wyjmuje się z formy. Tak otrzymane filtry po ochłodzeniu do temperatury pokojowej można natychmiast kierować do celu zastosowania, to znaczy można je stosować bez dalszej obróbki przy uzyskiwaniu wody do picia.
Zgodny z wynalazkiem sposób utwardzania jest więc bardzo ekonomiczny, gdyż zwykłe kleje poliuretanowe wymagaaą bardzo długich czasów utwardzania w temperaturze powyżej 100°C, gdy filtrat powinien mieć jakość wody do picia.
Filtry według wynalazku nadają się do uzyskiwania wody użytkowej i wody do picia z wody gruntowej, względnie do infiltracji wody w glebach. Na podstawie dających się wolno ustawić szybkości przechodzenia wody można kopać studnie, które wykluczają łączenie różnych warstw wodonośnych, przy czym warstwy wodonośne o niepożądanej wodzie zostają obudowywane przez rury nie przepuszczające wody, tak zwane pełne rury o przepuszczalności wody wynoszącej 0 m3/min. • m2. Warstwy ziemi z pożądaną wodą zostają obudowywane filtrami przepuszczającymi wodę. Ale możliwe jest również nawadnianie filtrami ziemi, np. przez wytworzenie studni infiltracyjnych.
Przy użyciu filtrów według wynalazku wytworzonych przy zastosowaniu piasku kwarcowego o udziale bardzo drobnego ziarna o średnicy poniżej 1,6 mm zaoszczędza się kosztownego oczyszczania pierwotnego piasku, które jest wymagane w znanym sposobie według opisu patentowego DD 109 319. Właśnie te udziały bardzo drobnego ziarna pozwalają na wytworzenie filtrów o różnych szybkościach przechodzenia wody i to przy względnie niskich kosztach z powodu małego zużycia spoiw poliuretanowych.
Poniższe przykłady objaśniają wynalazek szczegółowo.
Przykład I. Wytwarzanie rury filtrowej.
Składnik żywiczny składa się z:
53,00 części difunkcyjnego glikolu polipropylenowego o liczbie OH wynoszącej około 280, 8.00 części trifunkcyjnego glikolu polipropylenowego o liczbie OH wynoszącej około 380,
29,17 części kaolinu,
8.00 części glinokrzemianu sodu w oleju rycynowym (mieszanina 1:1),
0,03 części dilaurynianu dibutylocyny i 1,80 części Bentone 34.
(w przypadku danych chodzi o części wagowe).
Składnik utwardzający stanowi 4,4’-diizocyjanian difenylometanu.
100 części wagowych żywicy miesza się w dynamicznym mieszalniku z 65 częściami wagowymi utwardzacza w temperaturze około 20°C i następnie w mieszalniku ślimakowym miesza z 14-krotną ilością pospółki o uziamieniu 1,0-4,0 mm przy udziale pyłu wynoszącym 0,5% wagowych. Mieszaninę tę umieszcza się w formie rurowej o długości 1 m i utwardza przez 9 minut w temperaturze 135°C. Po upływie tego czasu można rurę filtrową praktycznie bez oziębienia bezproblemowo usunąć z formy, bez występowania przylegania do ścian formy. Po ochłodzeniu rury filtrowej do temperatury pokojowej można ją natychmiast zastosować przy szybkości przepływu wody określonej według wybranej klasyfikacji ziarna. Odpowiednio do opisanego przykładu szybkość przepływu wody wynosi około 3 m3/min. · m2.
179 031
12,00 części wagowych
49,08 części wagowych 8,00 czzśeiwaaowych 0,02 części wagowych 0,90 części wagowych
Przykład II, Wytwarzanie rury pełnej,
Składnik żywiczny składa się z:
30,00 części wagowych difUnkcyjnego glikolu polipropylenowego o liczbie OH wynoszącej około 280 mg KOH/g, triiUnkcyjnego glikolu polipropylenowego o liczbie OH wynoszącej około 380, mączki wapniowej o wielkości cząstek < 0,05 mm, glinokrzemianuscdlu w oleju rycynowymimiiesaanina 1:1), dilaurynianudibutYlocyny i
Aerosil’u 200.
Składnik utwardzający stanowi znowu tylko 4,4’-diizohyjaniaa dilenylometanu (surowy produkt),
Żywicę i utwardzacz miesza się w dynamicznym mieszalniku w stosunku wagowym 3:1 i następnie w mieszalniku ślimakowym w temperaturze pokojowej miesza intensywnie z 8-k.rotną ilością pospółki o wielkości cząstek 0,5-1,6 mm przy udziale pyłu wynoszącym 0,8% wagowych, Mieszaninę tę umieszcza się w formie rurowej i utwardza przez 9 minut w temperaturze 130°C, Potem rurę filtrową praktycznie bez oziębienia można usunąć z formy, bez występowania przylegania do ścian formy, Po ochłodzeniu rury filtrowej do temperatury pokojowej można ją natychmiast zastosować przy szybkości przepływu wody określonej według wybranej klasyfikacji ziarna, Odpowiednio do opisanego przykładu szybkość przepływu wody wynosi poniżej 0,1 m3/min, m2,
Przykład III, Przykład porównawczy,
Składnik żywiczny składa się z:
56,00 części wagowych difUnkhyjneoc glikolu polipropylenowego o liczbie OH około 280 mg KOH/g, trifunkcyjnego glikolu polipropylenowego o liczbie OH około 380 mg KOH/g, kaolinu i dilaurynianu dibutylocyny,
Jako składnik utwardzający służy znowu 4,4’-diizocyjanian difenylometanu,
Analogicznie do przykładu I 100 części wagowych żywicy miesza się z 67 częściami wagowymi utwardzacza i następnie z piaskiem kwarcowym, po czym umieszcza mieszaninę w formie rurowej i znowu utwardza przez 9 minut w temperaturze 135°C, Potem rurę filtrową wyjmuje się z formy, tylko bardzo trudno, przy czym częściowo przylega ona do formy, W odróżnieniu od przykładów I i II stężenie kleju zwiększa się wyraźnie od góry ku dołowi, Po ochłodzeniu można średnim wysiłkiem wyłamać ręcznie cząstki żwiru z górnej krawędzi rury, Poza tym rura ta w przeciwieństwie do rur według wynalazku mięknie bardzo mocno już przy 1-dniowym składowaniu w wodzie, Po 4 dniach składowania w wodzie można ręcznie wyłamywać części z rury,
10,00 części wagowych
33,97 części wagowych 0,03 części wagowych
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Filtr z połączonej klejem poliuretanowym warstwy substancji stałej z piasku kwarcowego do ujmowania i podnoszenia wody gruntowej, do przygotowywania wody użytkowej i wody do picia, względnie do infiltracji wody do gleby, znamienny tym, że połączenie klejowe jest ze spoiwa poliuretanowego na bazie poliolu i poliizocyjanianu zawierającego cynoorganiczny związek o masie cząsteczkowej powyżej 600 jako katalizator i mieszaninę wysokodyspersyjnego kwasu krzemowego i/albo bentonitu z zagęszczającymi glinokrzemianami jako środka modyfikującego.
  2. 2. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera Aerosil jako wysokodyspersyjny kwas krzemowy, Bentone jako bentonity i pastę absorbującą jako zagęszczające glinokrzemiany.
  3. 3. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek ilościowy piasek kwarcowy: spoiwo poliuretanowe jest mniejszy niż 20:1, zwłaszcza równy 16:1, względnie mniejszy niż 16:1.
  4. 4. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że piasek kwarcowy o klasyfikacji ziarna do 6 mm, zwłaszcza do 4 mm, zawiera udział pyłu o średnicy poniżej 0,2 mm, zwłaszcza o średnicy 0,06-0,1 mm.
  5. 5. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada kolisty przekrój poprzeczny.
  6. 6. Sposób wytwarzania filtru do oczyszczania wody, znamienny tym, że miesza się składniki piasek kwarcowy o określonym udziale bardzo drobnego pyłu i układ poliuretanowego spoiwa, następnie tą mieszaniną napełnia się formy oraz utwardza w temperaturze powyżej 120°C, korzystnie 125-150°C i wyjmuje z formy bez ochłodzenia.
  7. 7. Sposób oczyszczania wody, zwłaszcza przy eksploatacji odkrywkowej, w studniach z wodą do picia, przy odwadnianiu wykopów budowlanych, przy infiltracji wody do nawadniania przez przeprowadzenie wody przez filtr, znamienny tym, że wodę przeprowadza się przez filtr z piasku kwarcowego połączonego klejem poliuretanowym stanowiącym spoiwo na bazie poliolu i poliizocyjanianu zawierające cynoorganiczny związek o masie cząsteczkowej powyżej 600 jako katalizator i mieszaninę wysokodyspersyjnego kwasu krzemowego i/albo bentonitu z zagęszczającymi glinokrzemianami jako środka modyfikującego.
PL94310949A 1993-04-02 1994-03-16 Sposób oczyszczania wody, filtr do oczyszczania wody i sposób wytwarzania tego filtru PL PL PL PL179031B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4310725A DE4310725A1 (de) 1993-04-02 1993-04-02 Filter
PCT/EP1994/000835 WO1994022554A1 (de) 1993-04-02 1994-03-16 Filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL310949A1 PL310949A1 (en) 1996-01-08
PL179031B1 true PL179031B1 (pl) 2000-07-31

Family

ID=6484495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94310949A PL179031B1 (pl) 1993-04-02 1994-03-16 Sposób oczyszczania wody, filtr do oczyszczania wody i sposób wytwarzania tego filtru PL PL PL

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6372135B1 (pl)
EP (1) EP0691878B1 (pl)
KR (1) KR100283045B1 (pl)
CN (1) CN1043309C (pl)
AU (1) AU686607B2 (pl)
BG (1) BG62242B1 (pl)
CZ (1) CZ286507B6 (pl)
DE (2) DE4310725A1 (pl)
ES (1) ES2095161T3 (pl)
HU (1) HU218101B (pl)
OA (1) OA10562A (pl)
PL (1) PL179031B1 (pl)
RO (1) RO115419B1 (pl)
RU (1) RU2113269C1 (pl)
WO (1) WO1994022554A1 (pl)
ZA (1) ZA942328B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4445382C1 (de) * 1994-12-20 1996-02-22 Henkel Kgaa Rohr aus einer mit Polyurethan-Klebstoff gebundenen Feststoffschicht aus Quarzsand und Verfahren zur Herstellung des Rohres sowie seine Verwendung
DE19520367A1 (de) * 1995-06-08 1996-12-12 Henkel Kgaa Filter
DE19619957B4 (de) * 1996-05-17 2005-11-17 Henkel Kgaa Rohre aus einer mit Polyurethanklebstoff gebundenen Feststoffschicht aus Quarzsand
DE19809685C2 (de) * 1998-03-06 2002-06-20 Josef Kiener Festkörperfilter auf der Basis von Quarzsand
US7539330B2 (en) * 2004-06-01 2009-05-26 Lumidigm, Inc. Multispectral liveness determination
US7150829B2 (en) * 2003-08-28 2006-12-19 Pur Water Purification Products, Inc. Water treatment cartridges and processes related thereto
FR2881129A1 (fr) * 2005-01-26 2006-07-28 Rhodia Chimie Sa Procede pour purifier une eau chargee de metaux au moyen de silice dopee de l'aluminium
EP1937898A1 (de) * 2005-10-10 2008-07-02 Terraelast AG Schutzwand, deich und verfahren zur herstellung eines deiches
DE102007012973A1 (de) * 2007-03-14 2008-09-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Wasserdurchlässige Steinverbundformkörper
US9464003B2 (en) 2009-06-24 2016-10-11 Basf Se Method of producing a composite material using a mixing system
BR112012015181B1 (pt) 2009-12-21 2020-03-10 Basf Se Processo para fabricar uma estrutura de pavimento de compósito, e, estrutura de pavimento de compósito
DE102010000403A1 (de) * 2010-02-12 2011-08-18 Sandra 39114 Petermann Filtermaterial zur Reinigung von Fluiden
CA2823186C (en) 2010-12-29 2019-10-15 Reynolds Presto Products Inc. Colored composite pavement structure
US10227850B2 (en) * 2014-06-11 2019-03-12 Baker Hughes Incorporated Flow control devices including materials containing hydrophilic surfaces and related methods
CN107806335B (zh) * 2016-09-09 2024-03-22 中国石油化工股份有限公司 通孔地质聚合物滤砂管
CN112076537A (zh) * 2020-08-19 2020-12-15 安徽中电环保材料股份有限公司 一种超高温复合梯度滤料及其制备方法
CN113511694B (zh) * 2021-05-21 2022-12-27 南京乐透思高新材料科技有限公司 一种复合海绵材料及其制备方法和在处理高盐、高热值废水中的应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4150194A (en) * 1977-12-02 1979-04-17 Ashland Oil, Inc. Low emission phenolic resin compositions
JPS5946968B2 (ja) * 1980-01-29 1984-11-16 トヨタ自動車株式会社 ガラス質充填剤含有ポリウレタンの製造方法
US5094775A (en) * 1989-03-22 1992-03-10 Arco Chemical Technology, Inc. Zeolite modified water-blown polyurethane foams
EP0468608A1 (de) * 1990-07-24 1992-01-29 Lausitzer Braunkohle Ag Entwässerungselement für den Brunnenausbau und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4320118C2 (de) * 1993-06-18 1998-07-30 Henkel Kgaa Offenporige Formteile für den Baustoffbereich
DE4320269A1 (de) * 1993-06-18 1994-12-22 Henkel Kgaa Isocyanat/Polyol-Reaktionsharz
CN1125454A (zh) * 1993-06-18 1996-06-26 汉克尔股份两合公司 用于建筑材料领域的开孔型模制构件

Also Published As

Publication number Publication date
EP0691878A1 (de) 1996-01-17
HU9502849D0 (en) 1995-11-28
ZA942328B (en) 1994-10-03
BG100035A (bg) 1996-07-31
DE59401349D1 (en) 1997-01-30
OA10562A (en) 2002-06-26
HU218101B (hu) 2000-06-28
CN1120317A (zh) 1996-04-10
ES2095161T3 (es) 1997-02-01
AU6377794A (en) 1994-10-24
EP0691878B1 (de) 1996-12-18
US6372135B1 (en) 2002-04-16
HUT72013A (en) 1996-03-28
BG62242B1 (bg) 1999-06-30
AU686607B2 (en) 1998-02-12
PL310949A1 (en) 1996-01-08
CZ286507B6 (en) 2000-04-12
RO115419B1 (ro) 2000-02-28
CN1043309C (zh) 1999-05-12
KR100283045B1 (ko) 2001-03-02
WO1994022554A1 (de) 1994-10-13
CZ234795A3 (en) 1996-02-14
RU2113269C1 (ru) 1998-06-20
DE4310725A1 (de) 1994-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL179031B1 (pl) Sposób oczyszczania wody, filtr do oczyszczania wody i sposób wytwarzania tego filtru PL PL PL
PL175074B1 (pl) Reaktywna żywica izocyjanian/poliol i sposób wytwarzania kształtek o otwartych porach
EP2516746B1 (en) Composite pavement structures
RU2139897C1 (ru) Изоцианат- и полиолсодержащая реакционноспособная смола
KR101705893B1 (ko) 차열 성능이 우수한 내마모성 투수 블록 및 그 제조방법
DE3932406A1 (de) Schnellabbindende daemmasse
KR101863629B1 (ko) 친환경 투수성 골재를 이용한 보도포장 시공방법
KR102003975B1 (ko) 코르크칩 탄성포장재용 바인더
WO1996041671A1 (de) Schaumglasfilter
DE4445382C1 (de) Rohr aus einer mit Polyurethan-Klebstoff gebundenen Feststoffschicht aus Quarzsand und Verfahren zur Herstellung des Rohres sowie seine Verwendung
DE4320269A1 (de) Isocyanat/Polyol-Reaktionsharz
DE102004053110C5 (de) Verfahren zur Herstellung einer Deponieabdeckung
KR102188827B1 (ko) 수소가 첨가된 석유수지 및 sis를 포함하는 배수성 아스팔트 콘크리트용 바인더 조성물 및 이의 시공방법
DE19619957B4 (de) Rohre aus einer mit Polyurethanklebstoff gebundenen Feststoffschicht aus Quarzsand
KR20120092407A (ko) 화산석 포장재 조성물 및 이를 이용하여 만든 투수성 구조물
JPS63122806A (ja) 高弾性舗装方法