PL179826B1

PL179826B1 - Urzadzenie zamykajace z podatna zaslona PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number: PL179826B1
Application number: PL95317021A
Authority: PL
Inventors: Benoit Coenraets
Original assignee: Dynaco Internat Sa Sa; Dynaco International Sa Sa
Priority date: 1994-04-29
Filing date: 1995-04-20
Publication date: 2000-11-30
Also published as: CA2188025A1; NO964494L; DE69530923D1; CN1147284A; DK0757745T3; BG100945A; FI964294A0; FI115660B; SK138296A3; WO1995030064A1; UA49802C2; NO964494D0; MX9605255A; TW274044B; HUT76586A; CZ292897B6; JP2907554B2; PL317021A1; CZ299696A3; NZ284015A

Abstract

1. Urzadzenie zamykajace z podatna zaslona majaca krawedzie boczne umiesz- czone w prowadnicach, znam ienne tym, ze krawedzie boczne (2) zaslony (1) sa wyposa- zone w usztywnienie na swojej dlugosci oraz tym usztywnieniem sa polaczone z zespolami na- pedowymi (4). Fig 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zamykające z podatną zasłoną.

Znane ze stanu techniki urządzenia zamykające tego rodzaju posiadały drążek balastowy umieszczony na dolnej krawędzi podatnej zasłony. Drążek balastowy jest umieszczony na całej szerokości zasłony, umożliwiając zamykanie jej głównie pod ciężarem tego drążka balastowego i utrzymywanie jej w stanie naprężonym.

Obecność takiego drążka balastowego ma rozmaite wady. Tak np. wskutek jego bezwładności ograniczone są prędkości otwierania i zamykania oraz należy podejmować szczególne środki ostrożności, aby wyhamować ruch podnoszenia i opuszczania zasłony z dostatecznym wyprzedzeniem czasowym przed zatrzymaniem się zasłony. Ponadto ciężar takiego drążka balastowego wymaga stosunkowo dużej energii, aby doprowadzić zasłonę do jej położenia otwarcia. Wreszcie należy przewidzieć niezawodne środki zabezpieczające w układzie napędu zasłony, w celu zapobieżenia wypadkom, gdy jakaś osoba lub przedmiot znajduje się pod zasłoną podczas jej opuszczania do jej położenia zamknięcia.

W innym typie znanych urządzeń zamykających wymienionego rodzaju stosuje się środki napędowe, które za pośrednictwem zwrotnych krążków linowych pociągają za krawędzie boczne zasłony, aby przesunąć ja w położenie zamknięcia. Chociaż w takim typie urządzenia zamykającego nie jest teoretycznie nieodzowne stosowanie drążka balastowego i usztywniającego na dolnej krawędzi zasłony, to jednak z praktycznego punktu widzenia taki drążek usztywniający i balastowy jest na ogół konieczny do tego, aby zapewnić dobre działanie zamknięcia.

Celem wynalazku jest urządzenie zamykające z podatną zasłoną.

Urządzenie zamykające z podatną zasłoną mającą krawędzie boczne umieszczone w prowadnicach według wynalazku charakteryzuje się tym, że krawędzie boczne zasłony są wyposażone w usztywnienie na swojej długości oraz tym usztywnieniem są połączone z zespołami napędowymi.

Korzystnie usztywnienie zasłony stanowi ciąg elementów wystających usytuowanych wzdłuż kierunku podłużnego krawędzi bocznych przy czym elementy wystające są oparte o siebie wzajemnie wzdłuż kierunku tych krawędzi bocznych oraz są korzystnie połączone ze sobą przegubowo.

Korzystnie elementy wystające otaczają przynajmniej częściowo krawędzie boczne zasłony tworząc występ względem powierzchni tej ostatniej, przy czym występ jest zamocowany przesuwnie w prowadnicach.

Korzystnie elementy wystające obejmują krążki zamocowane tocznie w prowadnicach.

Korzystnie część krawędzi bocznych tworzy zgrubienie dookoła którego zamocowane są sztywne elementy wystające.

Korzystnie część krawędzi bocznych tworząca zgrubienie zawiera przewód wydrążony zawierający korzystnie płyn, przewodnik prądu elektrycznego a najkorzystniej nieściśliwe kulki.

Korzystnie elementy wystające mają kształt tulei z podłużną szczeliną po obu stronach której są umieszczone ramioną przy czym jedno ramię ma w kierunku krawędzi bocznych zasłony długość mniejszą od długości drugiego ramienia i z jednej strony zasłony pomiędzy dwoma kolejnymi elementami wystającymi ma wybranie i przy tym drugie ramiona kolejnych elementów wystających są oparte końcami o siebie w kierunku podłużnym krawędzi bocznych zasłony.

Korzystnie dwa kolejne elementy wystające przymocowane do krawędzi bocznych zasłony są połączone ze sobą za pośrednictwem złącza z przegubem kulistym.

Korzystnie złącze z przegubem kulistym zawiera gniazdo kuliste na jednym z końców elementu wystającego oraz czop z główką kulistą na przeciwległym końcu elementu wystającego przy czym główka czopa elementu wystającego jest połączona przegubowo z gniazdem następnego przyległego elementu wystającego.

Korzystnie czop ma szczelinę wzdłuż kierunku podłużnego krawędzi bocznych.

Korzystnie czop jest usytuowany dookoła zgrubienia usytuowanego na krawędziach bocznych zasłony.

179 826

Korzystnie część elementów wystających ma w przybliżeniu wielokątny przekrój poprzeczny, przy czym te ostatnie mają wewnętrzny przekrój poprzeczny, odpowiadający przekrojowi poprzecznemu części.

Korzystnie krawędzie boczne zasłony są osadzone z luzem w elementach wystających.

Korzystnie krawędzie boczne zasłony są zaopatrzone w ciąg identycznych elementów wystających oddzielonych od siebie za pomocą złączki z nieściśliwego materiału giętkiego wystającego wraz z elementami względem płaszczyzny zasłony.

Korzystnie elementy wystające przymocowane do krawędzi bocznych zasłony mają część sprężystą w kierunku poprzecznym do kierunku zasłony zamocowaną przesuwnie i rozłącznie w prowadnicach.

Korzystnie elementy wystające stanowią dwa połączone ze sobą przegubowo ramiona, które są zamocowane z obu stron krawędzi bocznych zasłony korzystnie za pomocą występów wchodzących w powierzchnię zasłony.

Korzystnie zasłona ma w pobliżu co najmniej jednej ze swych krawędzi bocznych i na zewnątrz prowadnic elementy usztywniające, giętkie w kierunku przesuwu zasłony.

Korzystnie elementy usztywniające stanowi pas zębaty połączony trwale z co najmniej jedną krawędzią boczną zasłony przy czym z pasem zębatym są połączone zespoły napędowe.

Korzystnie co najmniej jedna z krawędzi bocznych jest utworzona przez ciąg małych położonych blisko siebie bloczków, połączonych ze sobą przegubowo przy czym zespoły napędowe zawierają zęby lub występy, wchodzące pomiędzy dwa kolejne małe bloczki, zazębiające się z krawędzią boczną.

Korzystnie zasłona zawiera przy krawędziach bocznych łańcuch przegubowy równoległy do krawędzi bocznych, natomiast zespoły napędowe zawierają zęby zazębiające się z łańcuchem.

Korzystnie zespół napędowy zawiera pas transmisyjny bez końca umocowany przesuwnie w spiralnej prowadnicy.

Korzystnie w położeniu nawiniętym zasłony dookoła osi prowadnice są ukształtowane w spiralną prowadnicę ułożoną wokół osi i do niej prostopadłą.

Korzystnie zwoje spiralnych prowadnic są odsunięte od siebie.

Korzystnie sztywne elementy wystające są umocowane wzdłuż spiralnej prowadnicy.

Korzystnie zespoły napędowe zawierają co najmniej jedno ramię teleskopowe połączone z końcem krawędzi bocznych zasłony od strony osi i zamontowane obrotowo dookoła osi.

Korzystnie ramię teleskopowe jest osadzone poprzecznie na wale napędowym usytuowanym wzdłuż osi oraz jest przymocowane do pręta równoległego do wału przy czym pręt jest połączony z krawędziami bocznymi zasłony umieszczonymi w spiralnych prowadnicach korzystnie za pośrednictwem elementu łączącego, którego jeden koniec jest mocowany do zasłony a drugi koniec jest umocowany przesuwnie względem pręta.

Korzystnie prowadnice zawierają dwa oddzielne odcinki nieruchome oraz sprężynę wychylnie przytrzymujące złączkę.

Korzystnie złączka ma wewnętrzny przekrój poprzeczny, identyczny z wewnętrznym przekrojem poprzecznym odcinków nieruchomych prowadnic i złączka kształtując z nimi ciągły kanał.

Korzystnie zasłona jest napięta pomiędzy prowadnicami przynajmniej w położeniu jej zamknięcia, przy czym zawiera środki eliminujące ściśnięcie krawędzi bocznych zasłony wzdłuż kierunku ich długości oraz element usztywniający umieszczony w pobliżu swobodnej krawędzi zasłony od strony położenia zamknięcia.

Korzystnie krawędzie boczne zasłony są zamocowane w prowadnicach tarciowo.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok schematyczny w rzucie pionowym i z przodu urządzenia zamykającego z podatną zasłoną według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, przy czym zasłona znajduje się w położeniu zamknięcia; fig. 2 - widok wzdłuż osi II - II na fig. 1; fig. 3 widok wzdłuż osi III - III na fig. 1; fig. 4 - w większej skali przekrój wzdłuż osi IV-IV na fig. 1;

179 826 fig. 5 - przekrój wzdłuż osi V - V na fig. 4 ; fig. 6 - przekrój, analogiczny do przekroju z fig. 5, lecz w większej skali, uwidaczniający bardziej szczegółowo niektóre części tej fig. 5 w położeniu spoczynkowym; fig. 7 - widok schematyczny nieco analogiczny do widoku z fig. 4, lecz w większej skali i bardziej schematyczny, uwidaczniający bardziej szczegółowo niektóre części fig. 4; fig. 8 - w większej skali widok jednej strony szczegółu pierwszego przykładu wykonania; fig. 9 - widok, analogiczny do widoku z fig. 8, lecz od przeciwnej strony tego samego szczegółu; fig. 10 - w większej skali przekrój, analogiczny do przekroju z fig. 6, uwidaczniający położenie krawędzi bocznej zasłony w prowadnicy w postaci pętli podczas odwijania zasłony; fig. 11 - widok, analogiczny do widoku z fig. 10, lecz uwidaczniający położenie krawędzi bocznej zasłony w prowadnicy w postaci pętli podczas nawijania; fig. 12 - przekrój poprzeczny, w większej skali, wzdłuż osi XII - XII na fig. 1; fig. 13 - widok, analogiczny do widoku z fig. 12, uwidaczniający odłączenie krawędzi bocznej zasłony od prowadnic podczas działania siły na tę ostatnią w kierunku strzałki F; fig. 14 - schematyczny widok boczny i przekrój urządzenia zamykającego według drugiego przykładu wykonania wynalazku, z zasłoną w położeniu częściowego zamknięcia; fig. 15 - widok schematyczny z przodu wzdłuż osi XV - XV na fig. 14; fig. 16 - schematyczny widok boczny, w przekroju i z częściowym rozerwaniem, trzeciego przykładu wykonania urządzenia zamykającego według wynalazku, z zasłoną w położeniu zamknięcia; fig. 17 - przekrój, analogiczny do przekroju z fig. 12, czwartego przykładu wykonania wynalazku; fig. 18 - widok, analogiczny do widoku z fig. 13, czwartego przykładu wykonania; fig. 19 - w większej skali przekrój podłużny z częściowymi rozerwaniami, analogiczny do przekroju wzdłuż osi XIX - XIX na fig. 1, lecz piątego przykładu wykonania wynalazku; fig. 20 - w większej skali przekrój wzdłuż osi XX - XX na fig. 19; fig. 21 - z częściowymi wyrwaniami, przekrój wzdłuż osi XXI - XXI na fig. 19; fig. 22 - widok, analogiczny do widoku z fig. 19, szóstego przykładu wykonania wynalazku; fig. 23 - w jeszcze większej skali przekrój wzdłuż osi XXIII - XXIII na fig. 22; fig. 24 - widok, analogiczny do widoku z fig. 19, siódmego przykładu wykonania wynalazku; fig. 25 - w większej skali przekrój wzdłuż osi XXV - XXV na fig. 24; fig. 26 - przekrój, analogiczny do przekroju z fig. 25, podczas montażu; fig. 27 - widok, analogiczny do widoku z fig. 22, ósmego przykładu wykonania wynalazku; fig. 28 - w większej skali przekrój wzdłuż osi XXVIII - XXVIII na fig. 27; fig. 29 - w tej samej skali jak fig. 28 przekrój wzdłuż osi ΧΧΙΧ-ΧΧΙΧ na fig. 27; fig. 30 - widok schematyczny poziomego przekroju częściowego urządzenia zamykającego według dziewiątego przykładu wykonania wynalazku; fig. 31 - boczny częściowy widok schematyczny w przekroju tego dziewiątego przykładu wykonania; fig. 32 - schematyczny widok częściowy z przodu wzdłuż osi XXXII na fig. 31; fig. 33 - schematyczny widok boczny, z częściowymi rozerwaniami, dodatkowego rozwiązania wariantowego szczegółu toru do prowadzenia krawędzi bocznych zasłony; fig. 34 - widok z przodu wzdłuż osi XXXIV - XXXIV na fig. 33; fig. 35 - widok, analogiczny do widoku z fig. 33, lecz w położeniu ponownego wstawienia krawędzi bocznej zasłony w prowadnicę.

Na poszczególnych figurach te same oznaczenia liczbowe dotyczą analogicznych lub identycznych elementów.

Urządzenie zamykające według wynalazku, którego kilka przykładów wykonania przedstawiono na załączonych figurach, zawiera podatną zasłonę 1, której krawędzie boczne 2 są umieszczone w prowadnicach 3, umożliwiając przemieszczanie się zasłony 1 od położenia zamknięcia do położenia otwarcia. Krawędzie boczne 2 wystają korzystnie względem płaszczyzny zasłony 1 tak, aby można je było łatwo utrzymać w prowadnicach 3.

Przez termin „podatna zasłona” należy rozumieć w ramach wynalazku dowolny element płaski, mogący tworzyć zamknięcie i nawijać się dokoła osi lub zaginać się, taki jak przykładowo brezent, wstęga z tworzywa sztucznego itd., przeznaczony do zamykania otworu ściennego, do wykonania przegrody oddzielającej, do pokrycia basenu pływackiego lub wykonania daszku ochronnego. Pod tym względem należy zauważyć, że w myśl wynalazku wyraźnie preferuje się szczelne drzwi, zawierające zasłonę, która przemieszcza się pomiędzy dwoma pionowymi prowadnicami.

179 826

W przykładzie wykonania, pokazanym na fig. 1, otwarcie zasłony 1 jest powodowane przez sprężynę 31, zamocowaną pomiędzy swobodnym końcem pasa 32 a nieruchomym punktem przy podstawie 33. Podczas zamykania zasłony 1 pas 32 jest nawijany na koło pasowe 34, zaklinowane na wale napędowym 20, który jest uruchamiany za pomocą motoreduktora 36, uruchamianego ze skrzynki sterowniczej 37. W ten sposób sprężyna 31 jest napięta, gdy zasłona 1 znajduje się w położeniu zamknięcia, jak to jest pokazane na fig. 1. Umożliwia to zatem automatyczne nawijanie zasłony 1 do jej położenia otwarcia, gdy zostaje odblokowana w położeniu zamknięcia.

W tym przykładzie wykonania zasłona 1 jest wykonana z brezentu, w którym są umieszczone trzy okienka 38, wykonane z przezroczystego tworzywa sztucznego, i w położeniu otwarcia zasłona 1 pozostaje zwinięta w skrzynce 39 o przekroju kwadratowym, zamkniętej na obu końcach tarczami 40.

Na wewnętrznych zwróconych ku sobie powierzchniach obu tarcz 40 są umieszczone spiralne prowadnice 18, jak to pokazano szczegółowo na fig. 4 i 5. Spiralne prowadnice 18 są usytuowane na przedłużeniu prostoliniowych prowadnic 3.

W pierwszym przykładzie wykonania urządzenia zamykającego według wynalazku, uwidocznionego w szczegółach na fig. 4-13, zasłona 1 posiada na swych krawędziach bocznych 2 ciąg elementów wystających 5, które są sztywne przynajmniej wzdłuż krawędzi bocznych 2. Elementy wystające 5 są oparte o siebie wzdłuż kierunku podłużnego i są połączone ze sobą przegubowo tak, aby umożliwiać zwijanie zasłony 1 wewnątrz skrzynki 39.

Jak to jest pokazane w szczególności na fig. 8-13, sztywne elementy wystające 5 otaczają krawędzie boczne 2 zasłony 1 tworząc występ 6 oraz przemieszczają się z tarciem w prowadnicach 3 i 18, aby przeciwdziałać możliwości ruchu zasłony 1 od położenia otwarcia do położenia zamknięcia pod działaniem jej własnego ciężaru. Ma to tę zaletę, że nie jest konieczne stosowanie specjalnych środków, które będą hamować ruch zasłony 1. Krawędzie boczne 2 zasłony 1 mają w przybliżeniu ciągłe zgrubienie 7, dokoła którego zamocowane są sztywne elementy wystające 5. Korzystnie zgrubienie 7 zawiera wydrążony przewód 8, mogący mieścić np. płyn lub przewód elektryczny.

W przykładzie wykonania, przedstawionym na fig. 6-13, w przewodzie 8 znajduje się gaz, np. powietrze 41 dowolnego (nie uwidocznionego) pneumatycznego układu zabezpieczającego. Przewód 8 jest zatem dokładnie chroniony zarówno przez sztywne elementy wystające 5, jak i przez prowadnice 3.

W pierwszym przykładzie wykonania, uwidocznionym zwłaszcza na fig. 6-13, elementy sztywne 5 mają kształt tulei 6, z podłużną szczeliną 9, przez którą zasłona 1 wychodzi z tulei 6, oraz ramionami 10 i 11, usytuowanymi z obu stron. Jak pokazano na fig. 8, 9 długość ramienia 10 w kierunku krawędzi bocznych 2 zasłony 1 jest mniejsza od długości drugiego ramienia 11, tak, że powstaje wybranie 12 z jednej strony zasłony 1 pomiędzy kolejnymi elementami wystającymi 5, umożliwiając w ten sposób zginanie krawędzi 2 poprzecznie do płaszczyzny zasłony 1 od tej strony /patrz fig. 9/. Natomiast ramiona 11 elementów wystających 5 są oparte końcami o siebie w kierunku podłużnym krawędzi bocznych 2 zasłony 1 /patrz fig. 8/.

W tym przykładzie wykonania najkrótsze ramię 10 elementu wystającego 5 ma w szczególności długość drugiego ramienia 11, i jest położone symetrycznie względem drugiego ramienia 11. Dzięki temu naprzeciwko tego ostatniego i z obu stron najkrótszego ramienia 10 powstaje wybranie 12 mające długość równą jednej czwartej długości ramienia 11.

Na figurze 7 pokazano w sposób schematyczny zachowanie się elementów wystających 5 podczas zwijania zasłony 1. Stwierdzono, że nawinięte krawędzie boczne 2 mogą swobodnie marszczyć się w wybraniach 12, ułatwiając w ten sposób zginanie się tych ostatnich.

Ponieważ ramię 10, położone od strony środka krzywizny spiralnej prowadnicy 18, jest krótsze od przeciwległego ramienia 11 elementów wystających 5 pozwala uniknąć przemieszczania się elementów wystających 5 na krawędziach bocznych 2 zasłony 1 podczas zwijania zasłony 1 przy jej otwieraniu. Istotnie, jak to uwidacznia wyraźnie fig. 7, dwa kolejne elementy

179 826 wystające 5 są połączone przegubowo wzdłuż neutralnej osi krawędzi bocznych 2, jednocześnie wzajemnie stykając się w miejscu 11, położonym na osi neutralnej.

Jak to pokazano na fig. 6, 10 i 11, tuleje 6 mają prostokątny przekrój poprzeczny i są osadzone z luzem poprzecznym względem zasłony 1 w spiralnych prowadnicach 18. Dzięki temu możliwe jest przemieszczanie liniowe krawędzi 2 zasłony 1 w płaszczyźnie tarcz 40.

Ponadto wskutek prostokątnego kształtu przekroju poprzecznego występu 6 oraz odpowiedniego kształtu wnętrza prowadnic 18 przemieszczenia kątowe elementów wystających 5 w prowadnicach 18 są bardzo ograniczone i wynoszą ogółem, co najwyżej 10 dokoła osi środkowej 25. Odległość promieniowa pomiędzy zwojami prowadnic 18 jest taka, iż nałożone na siebie warstwy zwiniętej zasłony 1 nie stykają się ze sobą, jak to pokazano na fig. 4-7. Ponadto ważne jest naprężenie zasłony 1 pomiędzy tarczami 40. Ma to tę ważną zaletę, że unika się możliwości zadrapania okienek 38 podczas zwijania zasłony 1. Spiralne prowadnice 18 ograniczają rurowy kanał 22 o korzystnie wielokątnym przekroju poprzecznym mający na ściance 23 od strony zasłony 1 podłużną szczelinę 24, przez którą przechodzi zasłona 1. Spiralna oś środkowa 25 kanału 22 znajduje się w płaszczyźnie symetrii szczeliny 24, natomiast zasłona 1 jest usytuowana wzdłuż płaszczyzny 27.

Na figurze 10 pokazano położenie elementów wystających 5 w prowadnicach 18 podczas odwijania zasłony 1 do jej położenia zamknięcia. Środek krzywizny, który jest położony na osi 17, znajduje się w tym przypadku z prawej strony fig. 10. W ten sposób krawędzie boczne 2 zasłony 1 przylegają do zewnętrznych powierzchni prowadnic 18 względem tego środka krzywizny.

Odwrotnie, podczas zwijania zasłony 1 elementy wystające 5 podlegają przemieszczaniu w kierunku przeciwnym, jak to pokazano na fig. 11. W tym przypadku krawędzie boczne 2 zasłony 1 przylegają do wewnętrznej powierzchni prowadnic 18 - od strony środka krzywizny.

Te poszczególne układy elementów wystających 5 pozwalają uniknąć przemieszczania się tych ostatnich na krawędziach bocznych 2 zasłony 1 podczas jej zwijania i rozwijania.

Jak pokazano na fig. 4 i 5, gdy w położeniu otwarcia zasłona 1 jest zwinięta spiralnie, to zespół napędowy 4 zawiera w pobliżu tarcz 40, wewnątrz skrzynki 39 ramię teleskopowe 19, współpracujące z górnym końcem krawędzi bocznych 2 zasłony 1. Ramię teleskopowe 19 jest osadzone poprzecznie na wale napędowym 20, usytuowanym wzdłuż osi 17, i jest przymocowane do pręta 21, umieszczonego równoległe do wału 20. Pręt 21 współpracuje z końcem krawędzi bocznych 2 zasłony 1, które są wstawione w spiralne prowadnice 18 za pośrednictwem elementu łączącego 35, przymocowanego z jednej strony do krawędzi poprzecznej 41 zasłony 1, a z drugiej zaś strony do przesuwnego w rowku podłużnym 42 pręta 21. Ramię teleskopowe 19 zawiera w szczególności dwie równoległe prowadnice 43 w kształcie litery U, zamocowane z obu stron na wale 20, w których osadzone są suwliwe rurki 43 o kwadratowym przekroju poprzecznym, których jeden z końców jest połączony trwale z prętem 21, który jest również utworzony przez rurkę o kwadratowym przekroju poprzecznym.

W celu przemieszczenia zasłony 1 w kierunku strzałki 45, tj. w celu przesunięcia zasłony 1 do jej położenia zamknięcia, wałowi 20 nadaje się ruch obrotowy w kierunku strzałki 46 za pomocą silnika 36, przy czym element pośredni 35 naciska na na krawędź boczną 2 zasłony 1 wzdłuż jej długości, natomiast pręt 44 podlega przemieszczeniu w kierunku strzałki 47. W razie potrzeby element łączący 35 może przesuwać się w rowku 42 pręta 21 podczas odwijania zasłony 1.

Otwarcie zasłony 1 można wywoływać bądź za pomocą sprężyny 31, jak to już opisano powyżej, bądź też napędzając wał 20 w kierunku, przeciwnym względem strzałki 46.

Jak to uwidoczniono bardziej szczegółowo na fig. 12 i 13, prostoliniowe prowadnice 3 zawierają korzystnie ceownik 48, wykonany z tworzywa półspreżystego, tak, aby umożliwić odłączenie krawędzi bocznych 2 zasłony 1 od prowadnic 3, gdy na zasłonę 1 działa w kierunku strzałki F siła ciągnąca, przekraczająca pewną granicę. Siła taka mogłaby wynikać np. z faktu, że jakiś pojazd zaczepia o zasłonę 1 w chwili, gdy znajduje się ona jeszcze w swym położeniu zamknięcia.

179 826

Dzięki umożliwiającemu dostęp przepustowi 49, jaki ma każda prowadnica 3 przy wlocie do skrzynki 39, gdy krawędź boczna 2 zasłony 1 odłączy się od prowadnicy 3, jak to jest uwidocznione na fig. 13, podczas przemieszczania zasłony 1 w kierunku przeciwnym względem strzałki 45, krawędź boczna 2 wejdzie z powrotem automatycznie przez przepust 49 w prowadnice 3, przy wlocie do skrzynki 39 (patrz fig. 4).

Podstawa ceownika 48 jest przytrzymywana w metalowej podporze 50, mającej również przekrój poprzeczny w kształcie litery C. Podpory 50 są osadzone korzystnie na (nie uwidocznionych) elementach sprężystych.

Figury 14 i 15 przedstawiają schematycznie drugi przykład wykonania urządzenia zamykającego według wynalazku, gdzie krawędzie boczne 2 zasłony 1 mają postać łańcucha przegubowego, przemieszczającego się w prowadnicach 3. Prostoliniowa prowadnica 3 jest przerwana przed wejściem do skrzynki 39 i w tym miejscu przerwania umieszczone są z obu stron krawędzi bocznej 2 zasłony 1 zespoły napędowe 4. Zespoły napędowe 4 zawierają dwie pary kół zębatych 51, po których przemieszcza się pas bez końca 52, zaopatrzony na zewnątrz w zęby, mogące wchodzić w ogniwa łańcucha przegubowego 15. Dla przejrzystości na fig. 15 pokazano jedynie osie obrotu 55 kół zębatych 51.

Ponadto drugi przykład wykonania różni się od pierwszego tym, że w skrzynce 39 zasłona 1 jest złożona według linii łamanej wówczas, gdy znajduje się w położeniu otwartym.

Na figurze 16 pokazano schematycznie trzeci przykład wykonania urządzenia zamykającego według wynalazku, gdzie zasłonę 1 doprowadza się do poziomego położenia otwarcia, prowadząc ją wzdłuż sufitu 53 w prowadnicach 18 po odchyleniu jej toru o kat 90°. Ponadto zespoły napędowe 4 zawierają układ przenoszący z łańcuchem bez końca 16, mogącym przemieszczać się wzdłuż części poziomej prowadnic 18 ruchem postępowo-zwrotnym, jak to uwidoczniono za pomocą strzałek 54. Pomiędzy górnym końcem krawędzi bocznych 2 zasłony 1 a łańcuchem 16 usytuowany jest element łączący 35, pozwalający na przemieszczanie zasłony 1 pomiędzy jej położeniem otwarcia a jej położeniem zamknięcia podczas ruchu łańcucha 16.

W rozwiązaniu wariantowym tego przykładu wykonania łańcuch 16 może być przymocowany do górnego końca krawędzi bocznych 2 zasłony 1 i również prowadzony w prowadnicach 18 tak, aby móc w ten sposób wywierać nacisk na ten koniec na osi krawędzi 2, przemieszczając zasłonę 1 do położenia zamknięcia.

Na figurach 17 i 18 pokazano czwarty przykład wykonania urządzenia zamykającego według wynalazku, który różni się od poprzednich wykonania konstrukcją prostoliniowych prowadnic 3 i elementów wystających 5. Elementy wystające 3 są utworzone przez zaciski, korzystnie metalowe, mające kształt litery U, których swobodne końce obu ramion lOill tworzą części lOa i lla, wygięte na zewnątrz, które - jak to uwidoczniono na fig. 17 - są umieszczone w wewnętrznym wydrążeniu 56, wykonanym w pobliżu zewnętrznej krawędzi prowadnic 3. Ponadto elementy wystające 5 mają pomiędzy wygiętymi częściami lOa i lla a ich wystającym końcem 6, zaciśniętym dokoła zgrubienia 7 zasłony 1, cześć wytłoczoną 57, shiżącąjako wzajemne oparcie o siebie poszczególnych elementów wystających 5 na krawędziach bocznych 2 zasłony 1 wewnątrz prowadnic 3.

Gdy na zasłonę 1 wywierana jest siła ciągnąca w kierunku strzałki F, wówczas krawędzie boczne 2 mogą odłączyć się od prowadnic 3 wskutek tego, że części wygięte lOa i lla odginają się sprężyście do wewnątrz, jak to uwidoczniono na fig. 18.

Na figurach 19, 20 i 21 pokazano piąty przykład wykonania wynalazku, który różni się od poprzednich przykładów wykonania głównie tym, że elementy wystające 5, przymocowane do krawędzi bocznych 2 zasłony 1, są połączone ze sobą za pomocą przegubu kulistego 28.

W tym przykładzie wykonania owo połączenie z przegubem kulistym 28 zawiera gniazdo kuliste 29 na jednym z końców elementu wystającego 5 oraz czop 30 z główką kulistą umieszczony na przeciwległym końcu elementu wystającego 5. Główka czopa 30 jednego elementu wystającego 5 jest połączona przegubowo z gniazdem 29 następnego przyległego elementu wystającego 5, jak to pokazano na fig. 21. Ponadto zarówno gniazdo 29, jak i czop 30

179 826 są rozcięte wzdłuż kierunku podłużnego krawędzi 2. Dzięki temu podczas wciskania czopa 30 w odpowiednie gniazdo 29 czop 30 zostaje nieco ściśnięty, natomiast gniazdo 29 podlega pewnemu rozszerzeniu, zapewniając w ten sposób niezawodne zamocowanie względem siebie dwóch kolejnych elementów wystających 5, z jednoczesnym umożliwieniem przegubowego złączenia tych ostatnich we wszystkich kierunkach. Charakter tego ściśnięcia i tego rozszerzenia jest ze zrozumiałych względów zależny od rodzaju materiałów, z jakich wykonany jest element wystający 5.

Jeśli krawędzie boczne 2 zasłony 1 są zaopatrzone w zgrubienie 7, jak to ma miejsce w danym przykładzie wykonania, to elementy wystające 5 są usytuowane zarówno swym czopem 30, jak i odpowiednim swym gniazdem 29 dookoła zgrubienia 7 krawędzi bocznych 2 zasłony 1, jak to jest wyraźnie pokazane na fig. 20.

Na figurach 22 i 23 pokazano szósty przykład wykonania urządzenia zamakającego według wynalazku, który różni się od poprzedniego przykładu wykonania głównie tym, że każdy element wystający 5 jest zaopatrzony w dwa drążki 26, umożliwiające znaczne zmniejszenie tarcia krawędzi bocznych 2 podczas ich ruchu w prowadnicach 3.

Na figurach 24-26 pokazano siódmy przykład wykonania wynalazku, który różni się od poprzednich przykładów wykonania głównie tym, że na krawędziach bocznych 2 nie ma żadnego szczególnego wykończenia. Np. nie ma zgrubienia, odwrotnie niż w przypadku praktycznie wszystkich poprzednich przykładów wykonania. Ponadto w tym przykładzie wykonania elementy wystające 5, łączone na przegub kulisty 28, są utworzone przez dwa ramiona 10 i 11, połączone ze sobą przegubowo w punkcie 59. Jak to pokazano na fig. 25 i 26, dwa ramiona 10 i 11 są zamocowane sztywno z obu stron krawędzi bocznych 2 zasłony 1. Powierzchnia ramienia 10 zwrócona ku ramieniu 11 jest zaopatrzona w występy 14, które przebijają krawędzie boczne 2 zasłony 1, wchodząc w otwory 60, umieszczone w położonej na przeciwko powierzchni ramienia 11.

Elementy wystające 5 mogą być wykonane np. ze stosunkowo twardego tworzywa sztucznego, mającego jednak sprężystość, wystarczającą do tego, aby umożliwić sprężyste unieruchomienie występów 14 w otworach 60. W razie potrzeby ostre wierzchołki 61 występów 14 można zaopatrzyć w (nie uwidoczniony) kapturek metalowy, aby ułatwić przebicie krawędzi bocznych 2 zasłony 1.

Na figurach 27 - 29 pokazano ósmy przykład wykonania, który różni się od przykładów wykonania z fig. 19-21 tym, że połączenie z przegubem kulistym 28 zawiera pomiędzy każdym elementem wystającym 5 rozciętą kulkę 62, wchodzącą częściowo do odpowiedniego gniazda 29, usytuowanego na obu przeciwległych końcach każdego elementu wystającego 5. Chodzi tu o gniazda, analogiczne do gniazd, z przykładu wykonania, pokazanego na fig. 19-21.

Na figurach 30-32 pokazano dziewiąty przykład wykonania urządzenia zamykającego według wynalazku. Ten przykład wykonania różni się od poprzednich przykładów wykonania głównie tym, że stosuje się zasłonę 1, której krawędzie boczne 2 nie muszą być nieściśliwe wzdłuż ich podłużnego kierunku, lecz są pośrednio nieściśliwe dzięki obecności obszaru usztywniającego Γ, który ciągnie się w pobliżu tych krawędzi bocznych 2 poza prowadnicami 3.

Ma to w szczególności tę zaletę, że nie muszą być podjęte specjalne środki ostrożności przy wykonywaniu krawędzi bocznych 2 oraz że można np. stosować krawędzie boczne, utworzone przez zwykłe zgrubienie lub ciąg małych sztywnych bloczków, umieszczonych obok siebie i połączonych ze sobą przegubowo.

Tak zatem w sposób ogólny termin „krawędź boczna uczyniona nieściśliwą” używany w niniejszym tekście, oznacza wszelki typ krawędzi bocznej, który w połączeniu z obszarem usztywniającym, położonych bądź na zewnątrz prowadnic, bądź też wewnątrz tych ostatnich, pozwala uniknąć tego, że gdy na krawędź tę lub na obszar usztywniający Γ wywierany jest nacisk w kierunku zamykania zasłony 1, wówczas krawędź ta mogłaby odkształcić się, blokując się w prowadnicach lub wytwarzając nadmierne' siły tarcia, które zakłócałyby dobre działanie całego urządzenia zamykającego.

179 826

Mówiąc dokładniej, w tym dziewiątym przykładzie wykonania obszar usztywniający 1' jest utworzony przez pas zębaty przymocowany do zasłony 1, natomiast zespoły napędowe 4 zawierają koło zębate, obracające się na osi 4' i zazębiające się z pasem zębatym Γ. Krążek dociskowy 4 jest dociskany sprężyście do zasłony 1 do jej przeciwległej strony względem pasa zębatego 1', tak, aby zapewnić dokładne zazębianie się pomiędzy tym pasem Γ a kołem zębatym.

Co się tyczy krawędzi bocznej 2, to jest ona wykonana z małych bloczków jednej z części znanego zamknięcia z prowadnicą ślizgową która wykazuje zatem pewną ściśliwość wzdłuż kierunku podłużnego, lecz która jest uczyniona w przybliżeniu nieściśliwą w myśl podanego powyżej terminu.

Jako rozwiązanie wariantowe względem dziewiątego przykładu wykonania można przyjąć zastąpienie małych bloczków zamknięcia z prowadnicą ślizgową w krawędziach bocznych np. pasem zębatym, który będzie wówczas jednocześnie częścią elementów napędowych i samej krawędzi bocznej zasłony 1, przemieszczającej się w prowadnicach 3.

Na figurach 33-35 pokazano modyfikację umożliwiającą automatyczne ponowne wprowadzanie krawędzi bocznej 2 zasłony 1, która odłączyłaby się od dolnej części prowadnic 3 w przepust 49 (patrz fig. 4).

Chodzi tu o modyfikację, która jest szczególnie przydatna w przypadku krawędzi bocznych zasłon według przykładów wykonania, uwidocznionych na fig. 19-32.

Istotnie, w niektórych przypadkach, jeśli w umożliwiającym dostęp przepuście 49 krawędzie boczne 2 nie są podtrzymywane, gdy są one popychane ku położeniu zamknięcia, tj. w kierunku strzałki 45, jak to ma miejsce w przykładzie wykonania, uwidocznionym na fig. 4, to w skutek tarcia tych krawędzi w prowadnicach istnieje niebezpieczeństwo, że krawędzie te doznają niewielkiego zgięcia w miejscu przepustu 49, co spowoduje ich odłączenie od prowadnic 3.

Udoskonalenie według wynalazku polega na wystawieniu w przepust 49, pomiędzy dwa oddzielne nieruchome odcinki 3a i 3b prowadnic 3 ruchomej złączki prowadzącej 58, której górna krawędź jest połączona przegubowo za pośrednictwem zawiasów 64 z odcinkiem 3a prowadnic 3 tak, aby móc wychylać się od pierwszego położenia, w którym złączka 58 jest usytuowana na przedłużeniu odcinków 3a i 3b prowadnic 3, jak to jest uwidocznione na fig. 33, do drugiego położenia, w którym jest ona skierowana swym dolnym otworem poza prowadnice 3, jak to jest uwidocznione na fig. 35.

Sprężyna 65 pozwala utrzymywać lub cofać złączkę do pierwszego położenia.

Jeśli zatem z jakiegokolwiek powodu krawędzie boczne 2 zasłony 1 odłączyły się od odcinak 3b prowadnicy 3 podczas przemieszczania zasłony 1 do jej położenia otwarcia, jak to jest uwidocznione za pomocą strzałki 66 na fig. 35, to złączka 58 zostanie automatycznie doprowadzona do drugiego położenia, umożliwiając w ten sposób ponowne wprowadzenie krawędzi 2 zasłony 1 w odcinek 3 a prowadnicy 3.

Gdy dolna krawędź poprzeczna zasłony 1 i jej krawędzie boczne 2 dochodzą do poziomu złączki 58 lub ewentualnie powyżej jej, wówczas złączka 58 przyjmuje automatycznie ponownie swe pierwsze położenie, jak to jest uwidocznione na fig. 33. Następnie przy doprowadzaniu zasłony 1 do jej położenia zamknięcia, krawędzie boczne 2 są prowadzone na całej długości prowadnic 3, z wyeliminowaniem dzięki temu wszelkiego niebezpieczeństwa zatrzymania się lub odłączenia ich na wysokości przepustu 49.

Aby zapewnić dokładną ciągłość w prowadnicach i złączu 58 to ostatnie ma korzystnie wewnętrzny przekrój poprzeczny, identyczny z przekrojem poprzecznym nieruchomych odcinków 3a i 3b prowadnic 3, tak, aby tworzyć w ten sposób całkowicie ciągły kanał.

Należy jeszcze zauważyć, że na fig. 33 i 34 krawędzie boczne 2 zasłony 1 nie zostały uwidocznione tak, iż można założyć, ze zasłona 1 znajduje się w swym położeniu otwarcia. Przeciwnie, na fig. 35 ograniczono się do przedstawienia jednej krawędzi bocznej za pośrednictwem elementów wystających 5, współpracujących ze sobą za pomocą kulek 62, podobnie jak w krawędziach bocznych przykładu wykonania, pokazanego na fig. 27-29.

179 826

Interesujące rozwiązanie wariantowe urządzenia zamykającego według wynalazku polega na zastosowaniu mechanizmu napędowego zawierającego np. linkę i zwrotne krążki linowe jako środka, umożliwiającego uniknięcie ściskania krawędzi bocznych 2 zasłony 1 w kierunku ich długości przynajmniej podczas jej przemieszczania do położenia zamknięcia. Wywierają one siłę ciągnącą na krawędzie boczne, w celu zamknięcia zasłony. W tym rozwiązaniu wariantowym nie jest konieczne, aby krawędzie boczne 2 były nieściśliwe lub uczynione nieściśliwymi w kierunku ich długości. Ponadto w rozwiązaniu tym zasłona 1 napięta jest pomiędzy prowadnicami 3, w których przemieszczają się krawędzie boczne przynajmniej wówczas, gdy zasłona znajduje się w położeniu zamknięcia.

Ma to tę wielką zaletę, że w ten sposób można również uniknąć stosowania elementu usztywniającego, np. w postaci sztywnego pręta, w pobliżu swobodnej dolnej krawędzi zasłony 1. W tym przypadku zasłona 1 jest korzystnie całkowicie podatna, bez jakiegokolwiek poprzecznego elementy usztywniającego.

Jest w pełni zrozumiałe, że wynalazek nie ogranicza się do poszczególnych przykładów wykonania, opisanych powyżej i przedstawionych na załączonych figurach, lecz że można by przewidzieć wiele innych rozwiązań wariantowych, bez wykraczania poza ramy wynalazku.

Tak np. krawędzie boczne 2 zasłony 1 można by uczynić w przybliżeniu nieściśliwymi w kierunku ich długości, stosując w pobliżu tych krawędzi ciąg sztywnych płytek, przymocowanych do zasłony i usytuowanych na zewnątrz prowadnic, lub zamocowując przy zasłonie 1 zbrojoną wstęgę tkaniny wzdłuż kierunku przemieszczania zasłony 1 i unikając marszczenia się krawędzi bocznych i zasłon wówczas, gdy siła nacisku jest wywierana w kierunku zamykania zasłony bądź bezpośrednio na krawędzie boczne, bądź też na tę wstęgę zbrojoną. W tym przypadku krawędzie boczne mogłyby być utworzone po prostu np. przez zgrubienia 7.

W innych jeszcze przypadkach krawędzie boczne mogą być nieściśliwe w kierunku ich długości przez umieszczenie na krawędzi ciągu kulek, analogicznych w pewnym stopniu do kulek 62 z przykładu wykonania pokazanego na fig. 27-29. W danym przypadku kulki te mogłyby być wprowadzone do wydrążonego przewodu 8, który utworzyłby osłonę dla kulek i który miałby w tym przypadku przekrój poprzeczny, nieco większy od przekroju poprzecznego w przykładach wykonania, przedstawionych na załączonych figurach.

Inne rozwiązanie wariantowe polegałoby na zastosowaniu małych sztywnych bloczków, które byłyby np. uformowane na krawędziach bocznych zasłony, np. jako zęby zamknięcia z prowadnicą ślizgową, pomiędzy którymi byłaby umieszczona uszczelka podatna, lecz nieściśliwa.

Ponadto nie jest nieodzowne, aby wał 20 ciągnął się na całą szerokość zasłony. W skrajnym przypadku wał 20 może być utworzony przez dwa odcinki współosiowe w pobliżu krawędzi bocznych zasłony, w celu napędzania ramienia teleskopowego 19. Także wtedy, gdy stosuje się inne zespoły napędowe 4, nie wymagające takiego wału 20, jak to ma miejsce np. w przykładach wykonania, przedstawionych na fig. 14-16, wał 20 mógłby być pominięty.

Ponadto przy braku wału napędowego zasłona nie musi koniecznie zwijać się, lecz może np. przemieszczać się w dowolnej płaszczyźnie pochyłej, poziomej albo pionowej od swego położenia zamknięcia do swego położenia otwarcia.

Jeśli zasłona przemieszcza się pomiędzy swym położeniem zamknięcia, a swym położeniem otwarcia w tej samej płaszczyźnie, to krawędzie boczne nie muszą być koniecznie giętkie.

Wynalazek nie ogranicza się również do zasłon, przemieszczających się w płaszczyźnie pionowej, lecz dotyczy także zasłon, przemieszczających się poziomo, np. dla pokrywania basenów pływackich lub silosów.

W niektórych przypadkach zwijanie zasłony można przeprowadzać od dolnej krawędzi, a zatem inaczej niż w przykładach wykonania, przedstawionych na załączonych figurach.

179 826

179 826 gr—¢1—_Ί-----

Fig. 8

179 826

27 25 22

27 2S 22

Fig. 10

Fig. 11

179 826

777777777777777, '^7777777777

Fig.16

179 826

W

Fig.19

Fig. 21

179 826

Fig. 33

179 826

&

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie zamykające z podatną zasłoną mającą krawędzie boczne umieszczone w prowadnicach, znamienne tym, że krawędzie boczne (2) zasłony (1) są wyposażone w usztywnienie na swojej długości oraz tym usztywnieniem sąpołączone z zespołami napędowymi (4).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamniene tym, że usztywnienie zasłony (1) stanowi ciąg elementów wystających (5) usytuowanych wzdłuż kierunku podłużnego krawędzi bocznych (2), przy czym elementy wystające (5) są oparte o siebie wzajemnie wzdłuż kierunku tych krawędzi bocznych (2) oraz są korzystnie połączone ze sobą przegubowo.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że elementy wystające (5) otaczają przynajmniej częściowo krawędzie boczne (2) zasłony (1), tworząc występ (6) względem powierzchni tej ostatniej, przy czym występ (6) jest zamocowany przesuwnie w prowadnicach (3).
4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że elementy wystające (5) obejmują krążki (26) zamocowane tocznie w prowadnicach (3).
5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że część krawędzi bocznych (2) tworzy zgrubienie (7), dookoła którego zamocowane są sztywne elementy wystające (5).
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że część krawędzi bocznych (2) tworząca zgrubienie (7), zawiera przewód wydrążony (8), zawierający korzystnie płyn, przewodnik prądu elektrycznego a najkorzystniej nieściśliwe kulki (62).
7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że elementy wystające (5) mają kształt tulei (6) z podłużną szczeliną (9) po obu stronach której są umieszczone ramiona (10 i 11) przy czym jedno ramię (10) ma w kierunku krawędzi bocznych (2) zasłony (1) długość mniejszą od długości drugiego ramienia (11) i z jednej strony zasłony (1) pomiędzy dwoma kolejnymi elementami wystającymi (5) ma wybranie (12) i przy tym drugie ramiona (11) kolejnych elementów wystających (5) są oparte końcami o siebie w kierunku podłużnym krawędzi bocznych (2) zasłony (1).
8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że dwa kolejne elementy wystające (5), przymocowane do krawędzi bocznych (2) zasłony (1) sąpołączone ze sobą za pośrednictwem złącza z przegubem kulistym (28).
9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że złącze z przegubem kulistym (28) zawiera gniazdo kuliste (29) na jednym z końców elementu wystającego (5) oraz czop (30) z główka kulistą na przeciwległym końcu elementu wystającego (5), przy czym główka czopa (30) elementu wystającego (5) jest połączona przegubowo z gniazdem (29) następnego przyległego elementu wystającego (5).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że czop (30) ma szczelinę wzdłuż kierunku podłużnego krawędzi bocznych (2).
11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że czop (30) jest usytuowany dookoła zgrubienia (7), usytuowanego na krawędziach bocznych (2) zasłony (1).
12. Urządzenie według zastrz. 3-11, znamienne tym, że część (6) elementów wystających (5), ma w przybliżeniu wielokątny przekrój poprzeczny, przy czym te ostatnie mają wewnętrzny przekrój poprzeczny, odpowiadający przekrojowi poprzecznemu części (6).
13. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że krawędzie boczne (2) zasłony (1) są osadzone z luzem w elementach wystających (5).
14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że krawędzie boczne (2) zasłony (1) są zaopatrzone w ciąg identycznych elementów wystających (5) oddzielonych od siebie za pomocą złączki (13) z nieściśliwego materiału giętkiego wystającego wraz z elementami (5) względem płaszczyzny zasłony (1).

179 826
15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że elementy wystające (5) przymocowane do krawędzi bocznych (2) zasłony (1) mają część sprężystą (lOa, lla) w kierunku poprzecznym do kierunku zasłony (1) zamocowaną przesuwnie i rozłącznie w prowadnicach (3).
16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że elementy wystające (5) stanowią dwa połączone ze sobą przegubowo ramiona (10 i 11), które są zamocowane z obu stron krawędzi bocznych (2) zasłony (1), korzystnie za pomocą występów (14), wchodzących w powierzchnię zasłony (1).
17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zasłona (1) ma w pobliżu co najmniej jednej ze swych krawędzi bocznych (2) i na zewnątrz prowadnic (3) elementy usztywniające, giętkie w kierunku przesuwu zasłony (1).
18. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy usztywniające stanowi pas zębaty (Γ), połączony trwale z co najmniej jedną krawędzią boczną (2) zasłony (1), przy czym z pasem zębatym (1') są połączone zespoły napędowe (4).
19. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że co najmniej jedna z krawędzi bocznych (2) jest utworzona przez ciąg małych położonych blisko siebie bloczków, połączonych ze sobą przegubowo, przy czym zespoły napędowe (4) zawierają zęby lub występy, wchodzące pomiędzy dwa kolejne małe bloczki, zazębiając się z krawędzią boczną (2).
20. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że zasłona (1) zawiera przy krawędziach bocznych (2) łańcuch przegubowy (15) równoległy do krawędzi bocznych (2), natomiast zespoły napędowe (4) zawierają zęby zazębiające się z łańcuchem (15).
21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że zespół napędowy (4) zawiera pas transmisyjny (16) bez końca umocowany przesuwnie w spiralnej prowadnicy (18).
22. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że w położeniu nawiniętym zasłony (1) dookoła osi (17), prowadnice (3) są ukształtowane w spiralną prowadnicę (18) ułożoną wokół osi (17) i do niej prostopadłą.
23. Urządzenie według zastrz. 22, znamienne tym, że zwoje spiralnych prowadnic (18) są odsunięte od siebie.
24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że sztywne elementy wystające (5) są umocowane wzdłuż spiralnej prowadnicy (18).
25. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że zespoły napędowe (4) zawierają co najmniej jedno ramię teleskopowe (19) połączone z końcem krawędzi bocznych (2) zasłony (1) od strony osi (17) i zamontowane obrotowo dookoła osi (17).
26. Urządzenie według zastrz. 25, znamienne tym, że ramię teleskopowe (19) jest osadzone poprzecznie na wale napędowym (20), usytuowanym wzdłuż osi (17) oraz jest przymocowane do pręta (21), równoległego do wału (20), przy czym pręt (21) jest połączony z krawędziami bocznymi (2) zasłony (1), umieszczonymi w spiralnych prowadnicach (18) korzystnie za pośrednictwem elementu łączącego (35), którego jeden koniec jest przymocowany do zasłony (1), a drugi koniec jest umocowany przesuwnie względem pręta (21).
27. Urządzenie według zastrz. 26, znamienne tym, że prowadnice (3) zawierają dwa oddzielne odcinki nieruchome (3a i 3b) oraz sprężynę (65) wychylnie przytrzymujące złączkę (58).
28. Urządzenie według zastrz. 27, znamienne tym, że złączka (58) ma wewnętrzny przekrój poprzeczny, identyczny z wewnętrznym przekrojem poprzecznym odcinków nieruchomych (3a) i (3b) prowadnic (3) i złączka (58) kształtując z nimi ciągły kanał.
29. Urządzenie według zastrz. 28, znamienne tym, że zasłona (1) jest napięta pomiędzy prowadnicami (3) przynajmniej w położeniu jej zamknięcia, przy czym zawiera środki eliminujące ściśnięcie krawędzi bocznych (2) zasłony (1) wzdłuż kierunku ich długości oraz element usztywniający umieszczony w pobliżu swobodnej krawędzi zasłony (1) od strony położenia zamknięcia.
30. Urządzenie według zastrz. 29, znamienne tym, że krawędzie boczne (2) zasłony (1) są zamocowane w prowadnicach (3) tarciowo.

* * *

179 826