PL180080B1 - Kanał spalin - Google Patents
Kanał spalinInfo
- Publication number
- PL180080B1 PL180080B1 PL31759196A PL31759196A PL180080B1 PL 180080 B1 PL180080 B1 PL 180080B1 PL 31759196 A PL31759196 A PL 31759196A PL 31759196 A PL31759196 A PL 31759196A PL 180080 B1 PL180080 B1 PL 180080B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- flue gas
- covered
- polyurethane foam
- modified polyurethane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
1. Kanał spalin odprowadzający spaliny z przemysłowego kotła i wyposażony w wewnętrznąwarstwę izolacyjną, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia kanałU jest pokryta hydroizolacyjną warstwą elastomeru (4), która to warstwa elastomeru (4)jest pokryta warstwą pianki z modyfikowanego poliuretanu (5).
Description
Przedmiotem wynalazkujest kanał spalin odprowadzający spaliny z przemysłowego kotła, wyposażony w wewnętrzną warstwę izolacyjną.
Znanyjest z wydawnictwa W. Żenczykowski, Budownictwo ogólne, t. IV, s. 241-242, wyd. Arkady, Warszawa, 1970 r., kanał spalin odprowadzający spaliny z przemysłowego kotła, który ma wewnętrzną warstwę izolacyjną, chroniącą ścianę kanału przed korozją wywołaną agresywnymi składnikami występującymi w spalinach. Wewnętrzna powierzchnia ściany znanego kanału jest pokryta poliestrową powłoką składającą się z żywic poliestrowych utwardzonych roztworem nadtlenku cykloheksanonu we ftalenie dwubutylowym z dodatkiem utwardzacza. Utwardzacz ten stanowiądrobnoziarniste mączki kwasoodporne lub naturalne pyły kwarcytowe.
Wadą znanego kanału spalin z wewnętrzną warstwą izolacyjną, którą stanowi powłoka poliestrowa, jest utrata przez tę warstwę izolacyjną szczelności, czyli powstawanie w tej warstwie pęknięć pod wpływem wewnętrznych naprężeń w ścianie kanału, a także pod wpływem mchów związanych z dylatacją cieplną. Przy czym znana warstwa izolacyjna ulega spękaniu łatwo zwłaszcza, gdy przepływające kanałem spaliny mają temperaturę wyższą od 80°C. Tymczasem w kanale spalin przemysłowego kotła powinna panować temperatura wyższa od 100°C, aby nie dochodziło do wykraplania się wody z pary wodnej zawartej w spalinach. Wykraplana woda osadzająca się na wewnętrznej powierzchni kanału powoduje bowiem powstawanie agresywnego roztworu przez rozpuszczenie w wodzie składników spalin takich jak dwutlenek siarki, siarkowodór, dwutlenek węgla, kwas fosforowy, fosgen, chlorowodór, chlor, fluorowodór, amoniak, tlenki azotu i inne. Roztwór taki działa silnie korozyjnie, zwłaszcza w temperaturze panującej w kanale spalin, na materiał ścian kanału, przedostaje się do ściany przez szczeliny powstałe w warstwie izolacyjnej, którą pokryta jest ściana kanału.
Celem wynalazkujest kanał spalin z wewnętrzną warstwą izolacyjną chroniącą materiał ścian kanału przed korozją przy przepływających kanałem spalinach, o temperaturze wyższej od 100°C.
Cel ten osiągnięto według wynalazku za pomocą warstwy hydroizolacyjnej z elastomeru przylegającej do wewnętrznej powierzchni kanału spalin, która to warstwa z elastomeru jest pokryta warstwąpianki z modyfikowanego poliuretanu, a której zadaniem jest zabezpieczenie war180 080 stwy elastomeru przed temperaturą ponad 100°C, jaką mają spaliny. Korzystnie stosunek grubości hydroizolacyjnej warstwy elastomeru do grubości warstwy pianki z modyfikowanego poliuretanu ma się jak 1 do 3 20. W szczególnym rozwiązaniu grubość hydroizolacyjnej warstwy elastomeru mieści się w granicach 2: 15 milimetrów. Korzystnie warstwa pianki z modyfikowanego poliuretanu nałożona na zewnętrznąpowierzchnię elastomeru i do niej przylegająca o grubości 20 do 100 milimetrów, z kolei na zewnętrznej powierzchni jest pokryta warstwą epoksydowej farby z dodatkiem płatkowanego szkła, lub korzystnie warstwa pianki z modyfikowanego poliuretanu jest pokryta warstwą niespienionego poliuretanu o grubości 0,5 do 10 milimetrów-. Można również warstwę pianki z modyfikowanego poliuretanu pokryć warstwą epoksydowego lakieru.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiono na rysunku, na którym pokazano poprzeczny przekrój ściany kanału spalin z wewnętrzną warstwą izolacyjną.
W przykładzie wykonania ściana 1 kanału spalin ma ceramiczne wyłożenie 2 po wewnętrznej stronie ściany kanału. Na powierzchnię wyłożenia 2 jest nałożona siatka Rebitza 3, na którą jest nałożona hydroizolacyjna warstwa elastomeru 4 o grubości od 2 do 15 milimetrów7. Hydroizolacyjna warstwa elastomeru 4 jest pokryta warstwąpianki modyfikowanego poliuretanu o grubości 10 do 125 milimetrów, chroniąc warstwę elastomeru 4 przed przegrzaniem przez spaliny, których temperatura jest większa od 100°C. W przykładzie wykonania warstwa pianki modyfikowanego poliuretanu 5 jest pokryta ochronną warstwą 6, którą stanowi epoksydowa farba z dodatkiem płaktowanego szkła lub warstwa grubości od 0,5 do 10 milimetrów niespienionego poliuretanu lub też epoksydowy lakier.
Zastosowanie, korzystne, ale nie niezbędne, siatki Rebitza 3 ma za zadanie skuteczniej związać hydroizolacyjną warstwę elastomeru z ceramicznym wyłożeniem 2 kanału. Taki sam zestaw warstw izolacyjnych według wynalazku nadaje się do stosowania w celu ochrony betonu, a także konstrukcji stalowych. Hydroizolacyjna warstwa elastomeru 4 chroni przed przenikaniem agresywnych składników spalin wywołujących korozję materiałów ścian kanału. Ze względu na nieodpomość warstwy elastomeru 4 na temperaturę przewyższaj ącą 100°C, warstwę elastomeru 4 chroni termicznie warstwa pianki modyfikowanego poliuretanu 5 o grubości cztery do dziesięciu razy większej od grubości warstwy hydroizolującej elastomeru 4. Chodzi o to, że temperaturę spalin utrzymuje się w kanale spalin w przemysłowych kotłach powyżej temperatury wytrącania się ze spalin wody i aby ta nie gromadziła się na ścianach kanału i nie tworzyła z rozpuszczonymi w niej agresywnymi substancjami roztworu wywołującego korozję materiału ściany kanału. Ze względu na możliwość przenikania agresywnych związków chemicznych występujących w spalinach przez warstwę pianki z modyfikowanego poliuretanu, warstwę tę uszczelnia się dodatkowo stosując warstwę 6.
Warstwy izolacyjne według wynalazku mają zastosowanie nie tylko w nowych budowlach, ale także w już uprzednio eksploatowanych. W tym przypadku warstwa elastomeru stanowi ekran przeciwwilgociowy i ekran chroniący materiał przed substancjami agresywnymi przenikającymi ze spalin, ale także warstwa ta chroniąc ściany przed przenikaniem wilgoci zapobiega rozpuszczaniu się w tej wodzie agresywnych substancji, które odłożyły na ścianach w czasie, gdy ściana nie była jeszcze chroniona omawianymi warstwami. Tak chronione są wyłożenia ceramiczne, ale także beton i konstrukcje stalowe.
180 080
2 3 4 5 6
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kanał spalin odprowadzający spaliny z przemysłowego kotła i wyposażony w wewnętrzną warstwę izolacyjną, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia kanału jest pokryta hydroizolacyjną warstwą elastomeru (4), która to warstwa elastomeru (4) jest pokryta warstwą pianki z modyfikowanego poliuretanu (5).
- 2. Kanał spalin według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek grubości hydroizolacyjnej warstwy elastomeru (4) do grubości warstwy pianki z modyfikowanego poliuretanu (5) ma się jak 1 do 3-20.
- 3. Kanał spalin według zastrz. 2, znamienny tym, że grubość hydroizolacyjnej warstwy elastomeru (4) mieści się w granicach 2-15 mm.
- 4. Kanał spalin według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa pianki z modyfikowanego poliuretanu (5) jest pokryta warstwą (6) epoksydowej farby z dodatkiem płatkowanego szkła.
- 5. Kanał spalin według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa pianki z modyfikowanego poliuretanu (5) jest pokryta warstwą (6) niespienionego poliuretanu o grubości 0,5-10 mm.
- 6. Kanał spalin według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa pianki z modyfikowanego poliuretanu (5) jest pokryta warstwą (6) epoksydowego lakieru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31759196A PL180080B1 (pl) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | Kanał spalin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31759196A PL180080B1 (pl) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | Kanał spalin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL317591A1 PL317591A1 (en) | 1998-06-22 |
| PL180080B1 true PL180080B1 (pl) | 2000-12-29 |
Family
ID=20068862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL31759196A PL180080B1 (pl) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | Kanał spalin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL180080B1 (pl) |
-
1996
- 1996-12-17 PL PL31759196A patent/PL180080B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL317591A1 (en) | 1998-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101044254B (zh) | 用于高温气态介质的闭塞装置 | |
| JP2009275503A (ja) | 屋根、壁及びその施工方法 | |
| JPS59193284A (ja) | 防食テ−プ | |
| PL180080B1 (pl) | Kanał spalin | |
| Bordzilowski et al. | Anti‐corrosion protection of chimneys and flue gas ducts | |
| US11187367B2 (en) | Insulation blanket having a deposited passivator for industrial insulation applications | |
| JP5669000B2 (ja) | 電気防食工法 | |
| BRPI1106956A2 (pt) | estrutura de aço resistente ao fogo e painés removíveis para proteção contra fogo de estruturas de aço | |
| Bhatia | Overview of Insulation Materials | |
| KR100279244B1 (ko) | 알루미늄 산화피막에 의한 콘크리트의 방수, 방식 및 내염을 위한 공법 | |
| Baas et al. | Corrosion protection for concrete pressure pipe | |
| KR101844139B1 (ko) | 나노기반 무기계 내화모르타르 조성물, 그 제조방법 및 그 조성물이 부착된 콘크리트 구조물 | |
| Lopata | Corrosion and Weathering Characteristics of Magnesium Oxychloride Fireproofing Materials | |
| RU77862U1 (ru) | Кровельное покрытие | |
| JP2005039967A (ja) | ケーブル類の耐火防護構造及びその工法 | |
| ITRM970395A1 (it) | Additivo intumescente ritardante la fiamma per materiali di rivestimento di resina e carbone di catrame | |
| JPS59194195A (ja) | 防食被覆管 | |
| Subramanian et al. | Life Extension Challenges in Ageing Sulphur Containments | |
| PL208830B1 (pl) | Sposób ochrony konstrukcji betonowych, żelbetowych i ceramicznych | |
| JP2007070886A (ja) | 耐火構造体および耐火性トンネル | |
| SU541952A1 (ru) | Строительный элемент | |
| JP2004137520A (ja) | 鋼材の被覆防食方法 | |
| Myers et al. | Materials selection guide for Army installations exposed to severely corrosive environments | |
| Lieff | Fire Resistant Coverings | |
| Maness | Preventing wall deterioration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20091217 |