PL180121B1 - Sposób drukowania tamponowego i urzadzenie do drukowania tamponowego PL PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób drukowania tamponowego, w którym na klisze nadaje sie farbe za pomoca zbiornika mieszczacego ciekle medium, zwlaszcza farbe drukarska i dru- kowane obrazy lub obrazy czesciowe przenosi sie za pomoca tamponu na obra- biany przedmiot, przy czym zbiornikowi nadaje sie wzgledny ruch w stosunku do kliszy, znamienny tym, ze przylegajacej do kliszy (9) krawedzi (2) zbiornika (1) nadaje sie ruch obrotowy wokól pionowej osi (A). Fig.1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób drukowania tamponowego i urządzenie do drukowania tamponowego.

W znanym sposobie drukowania kliszę nadaje się farbą za pomocą zbiornika mieszczącego ciekłe medium i za pomocą tamponu drukowane lub częściowe obrazy przenosi się na obrabiany przedmiot. Zaś znane urządzenie do drukowania tamponowego ma przynajmniej jednostronnie otwarty zbiornik, który na swej otwartej stronie ma krawędź przylegającą do kliszy, przy czym w celu nadawania kliszy farbą klisza ta i zbiornik wykonują względny ruch.

Sposób i urządzenie tego rodzaju znane są przykładowo z WO 93/11943. W urządzeniu tym przy względnym ruchu pomiędzy zbiornikiem a kliszą zagłębienia w powierzchni kliszy wypełniane są przez medium znajdujące się w zbiorniku, a równocześnie nadmiar medium jest zgarniany przez krawędź zbiornika. Krawędź zbiornika jest przy tym dociskana do powierzchni kliszy za pomocą urządzenia dociskowego. Urządzenie to w praktyce sprawdziło się i umożliwia dużą wydajność wykonywania czystych wydruków na różnych obrabianych przedmiotach.

Znany jest również sposób, przy którym odpowiadający zbiornikowi odcinek wydrążonego kształtownika po każdym nadawaniu farby jest obracany o zadany kąt. Dzięki takiemu obracaniu powinno być osiągane równomierne dopływanie farby z odcinka wydrążonego kształtownika. Nierównomierne dopływanie może wystąpić wtedy, gdy farba w odcinku wydrążonego kształtownika jest na skutek względnego ruchu pomiędzy kliszą a odcinkiem wydrążonego kształtownika przy nadawaniu farby i zgarnianiu powierzchni silnie pochylona i, przede wszystkim przy niewielkim poziomie napełnienia, przykrywa jeszcze tylko część powierzchni podstawy odcinka wydrążonego kształtownika. Odcinek wydrążonego

180 121 kształtownika jest według tego sposobu obracany w celu szybszego wypoziomowania farby, co w maszynie do drukowania tamponowego według DE-A-4316294 powinno być uzyskiwane za pomocą otworowanej płytki umieszczonej w zbiorniku.

W celu obracania odcinka wydrążonego kształtownika jest on po stronie obwodu sprzężony z urządzeniem napędowym. To urządzenie napędowe jest sprzężone ciernie z odcinkiem wydrążonego kształtownika i jest rozłączalnie połączone z nim.

Okazało się jednak, że niektóre media, zwłaszcza media ścierne, w takim urządzeniu po krótkim czasie drukowania prowadzą do nieczystego wydruku, co sprowadza się do śladów szlifowania na kliszy.

Sposób drukowania tamponowego według wynalazku, w którym na kliszę nadaje się farbę za pomocą zbiornika mieszczącego ciekłe medium, zwłaszcza farbę drukarską i drukowane obrazy lub obrazy częściowe przenosi się za pomocą tamponu na obrabiany przedmiot, przy czym zbiornikowi nadaje się względny ruch w stosunku do kliszy, charakteryzuje się tym, że przylegającej do kliszy krawędzi zbiornika nadaje się ruch obrotowy wokół pionowej osi.

Korzystnym jest, że krawędzi nadaje się ruch obrotowy na przemian w jednym i w drugim kierunku obwodowym. Również korzystnie krawędzi nadaje się ruch obrotowy na przemian w jednym i w drugim kierunku obwodowym w zakresie kątowym do 360°.

Urządzenie do drukowania tamponowego według wynalazku posiadające zbiornik otwarty przynajmniej z jednej strony, który po swej otwartej stronie ma krawędź przylegającą do kliszy, charakteryzuje się tym, że zbiornik jest połączony z napędem oraz z urządzeniem dociskowym, przy czym napęd ten tworzy z urządzeniem dociskowym jeden zespół, który jest sprzężony z górną stroną zbiornika, korzystnie w jego części środkowej.

Korzystnym jest, że urządzenie dociskowe ma ruchome pionowo tłoczysko, które swym dolnym końcem jest połączone ze zbiornikiem, a górnym końcem z obrotowym napędem. Napęd ma górną zębatkę zazębioną z górnym sprzęgłem jednokierunkowym oraz dolną zębatkę zazębioną z dolnym sprzęgłem jednokierunkowym.

Sposób według wynalazku zapewnia czysty i zadowalający wydruk na problematycznych ściernych mediach nawet po dłuższym czasie użytkowania.

Budowa urządzenia według wynalazku umożliwia szczególnie proste manipulowanie, ponieważ obwód zbiornika jest swobodnie dostępny. Ponadto zmniejszone są boczne siły poprzeczne działające na zbiornik.

Wynalazek jest dokładniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie według wynalazku schematycznie i częściowo w przekroju, fig. 2 urządzenie według wynalazku w przekroju wzdłuż linii II-II z fig. 1, przy czym nie pokazano tu zbiornika i kliszy, fig. 3 urządzenie z fig. 2 w widoku z góry, fig. 4 część kliszy ze zbiornikiem w celu zobrazowania ruchów wykonywanych przy nadawaniu farby i/lub jej zgarnianiu, zaś fig. 5 i 6 - alternatywne wykonanie napędu urządzenia według fig. 1-4 w przekroju.

Na fig. 1 przedstawiono kliszę 9 z zasadniczo płaską górną stroną 10, na której spoczywa zbiornik 1. Klisza 9 jest za pomocą nie pokazanego tu napędu poruszana liniowo tam i z powrotem w swej płaszczyźnie zgodnie z podwójną strzałką 35 na fig. 4. Znajdujące się w zbiorniku 1 medium 3 nanoszone jest przy tym na górną stronę 10 kliszy 9 i jest zgarniane za pomocą raklowej krawędzi 2.

Aby uniemożliwić pływanie zbiornika 1 podczas nadawania farby, zbiornik 1 jest dociskany do górnej strony 10 kliszy 9. W tym celu nad zbiornikiem 1 przewidziane jest nieruchome urządzenie dociskowe 37, które w korzystnie przegubowym miejscu połączenia 7 jest połączone ze zbiornikiem 1 pośrodku górnej powierzchni 33 i poniżej niej.

Urządzenie dociskowe 37 ma kołnierzowy element 12, który wyposażony jest w dwa gwintowane otwory 13 służące do mocowania go do nie pokazanego tu korpusu. Ten kołnierzowy element 12 tworzy cylindryczną obudowę z komorą ciśnieniową 38, w której umieszczone są w odstępie od siebie wkładki 14 i 16, które przyjmują tłoczysko 11 przesuwne z ograniczeniem w swym kierunku wzdłużnym. Przy dolnym końcu tłoczyska 11 umieszczona jest sześciokątna główka 8, która jest wprowadzona rozłączalnie bez możliwo4

180 121 ści obrotu w odpowiednie zagłębienie 42 części łączącej 39. W górnym końcu tłoczyska 11 wykonany jest nieprzelotowy otwór 40, w który wchodzi ściskana sprężyna 17, która przy swym górnym końcu oparta jest na odsądzeniu wału 19. Tłoczysko 11 prowadzone przesuwnie we wkładkach 16 i 14 jest popychane do dołu przez ciśnienie pneumatyczne i za pomocą ściskanej sprężyny 17, dzięki czemu poprzez połączenie 7 dociska zbiornik 1 do górnej strony 10 kliszy 9.

Tłoczysko 11 jest obracane za pomocą napędu 27 wokół swej osi wzdłużnej A, która korzystnie jest osią obrotu zbiornika 1. Przy takim obrocie zbiornik 1 jest w sposób wymuszony obracany w tym samym kierunku. Napęd 27 ma zębatkę 23, która jest poruszana w kierunkach pokazanych podwójną strzałką 41 za pomocą siłownika 26. Zębatka 23 jest sprzężona z uzębieniem 22 koła zębatego 21. Koło zębate 21 jest za pomocą sprzęgła jednokierunkowego 43 połączone w jednym kierunku bez możliwości obrotu z wałem 19, który jest poprzez sprzęgło 18 połączony bez możliwości obrotu i przesuwnie w kierunku wzdłużnym z tłoczyskiem 11. Ruchy zębatki 23 tam i z powrotem w kierunkach pokazanych podwójną strzałką 41 są powodowane przez odpowiednie ruchy tłoka 25, który poprzez mostek 24 jest połączony z zębatką 23. Odpowiednio do ruchu zębatki 23 tam i z powrotem zbiornik 1 jest według fig. 4 obracany w kierunku pokazanym strzałką 36 wokół swej osi obrotu A. Możliwy jest również obrót naprzemienny. Sprzęgło jednokierunkowe 43 zostaje przy tym zastąpione przez połączenie sztywne obrotowo w obu kierunkach.

Do obracania tłoczyska 11 można zastosować również inne napędy, przykładowo silnik pneumatyczny lub elektryczny. Wreszcie możliwe są również specjalne przekładnie, takie jak przykładowo mechanizm z krzyżem maltańskim, który jest napędzany przez liniowy ruch względny pomiędzy garnkiem a kliszą.

W celu oczyszczenia lub wymiany zbiornika 1 tłoczysko 11 można wyciągnąć prostopadle do górnej strony 10 ze zbiornika 1. W tym celu na tłoczysku 11 zamocowany jest tłok 15, który można podnieść do położenia według fig. 1 i 2, przy czym poprzez przyłącze 30 we wnętrzu 38a zwiększa się ciśnienie i z komory 38b poprzez przyłącze 29 wypiera się czynnik ciśnieniowy. Jeżeli tłoczysko 11 z sześciokątną główką 8 jest podniesione, wówczas zbiornik można przesuwać na kliszy. Przy montowaniu oczyszczonego zbiornika 1 odwrotnie umieszcza się go przy podniesionym tłoczysku 11 na kliszy i za pomocą tłoczyska 11 znowu dociska się do kliszy 9. Wymianę i czyszczenie zbiornika 1 można dzięki temu przeprowadzać bardzo łatwo, szybko i czysto.

Za pomocą zębatki 23 przy odpowiednio długim wykonaniu tej zębatki można równocześnie obracać kilka zbiorników 1 umieszczonych obok siebie. Do obracania kilku zbiorników 1 wystarczy wtedy zatem jeden napęd 27.

Wykonanie według fig. 5 i 6 różni się od opisanego wyżej wykonania napędem, który tu również ma w obudowie 50 tłok 52 poruszany hydraulicznie lub pneumatycznie w kierunkach pokazanych podwójną strzałką 51. Z tłokiem 52 połączona jest górna zębatka 53 zazębiona z górnym sprzęgłem jednokierunkowym 55 oraz dolna zębatka 54 zazębiona z dolnym sprzęgłem jednokierunkowym 56. Oba sprzęgła jednokierunkowe 55 i 56 blokują w różnych kierunkach obrotu, tak że przy poruszaniu tłoka 52 tam i z powrotem tłoczysko 11, a dzięki temu również nie pokazany tu zbiornik 1 jest poprzez wał 57 i dwa koła zębate 58 i 59 napędzany na przemian w jednym lub w drugim kierunku.

Możliwe jest również wykonanie, przy którym obracanie odbywa się na przemian, ale w jednym kierunku o kąt większy lub szybciej niż w drugim kierunku obrotu.

W pokazanych wykonaniach tłoczysko 11 obraca zbiornik 1 wokół środkowej osi. Możliwe są również wykonania, w których ta oś jest przestawiona bocznie. Zbiornik 1 jest jednak jeszcze zawsze oprócz translacyjnego ruchu względnego w stosunku do kliszy obracany wokół osi przebiegającej prostopadle do kliszy.

180 121

180 121

Fig.2

180 121

180 121

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób drukowania tamponowego, w którym na kliszę nadaje się farbę za pomocą zbiornika mieszczącego ciekle medium, zwłaszcza farbę drukarską i drukowane obrazy lub obrazy częściowe przenosi się za pomocą tamponu na obrabiany przedmiot, przy czym zbiornikowi nadaje się względny ruch w stosunku do kliszy, znamienny tym, że przylegającej do kliszy (9) krawędzi (2) zbiornika (1) nadaje się ruch obrotowy wokół pionowej osi (A).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędzi (2) nadaje się ruch obrotowy na przemian w jednym i w drugim kierunku obwodowym (36).
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędzi (2) nadaje się ruch obrotowy na przemian w jednym i w drugim kierunku obwodowym (36) w zakresie kątowym do 360°.
4. 4. Urządzenie do drukowania tamponowego, posiadające zbiornik otwarty przynajmniej z jednej strony, który po swej otwartej stronie ma krawędź przylegającą do kliszy, znamienne tym, że zbiornik (1) jest połączony z napędem (27) oraz z urządzeniem dociskowym (37), przy czym napęd ten tworzy z urządzeniem dociskowym (37) jeden zespół, który jest sprzężony z górną stroną zbiornika (1), korzystnie w jego części środkowej.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że urządzenie dociskowe (37) ma ruchome pionowo tłoczysko (11), które swym dolnym końcem jest połączone ze zbiornikiem (1), a górnym końcem z obrotowym napędem (27).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 4 albo 5, znamienne tym, że napęd (27) ma górną zębatkę (53) zazębioną z górnym sprzęgłem jednokierunkowym (55) oraz dolną zębatkę (54) zazębioną z dolnym sprzęgłem jednokierunkowym (56).